الأجزاء الرئيسية للخرطوم الهيدروليكي

يُعدّ الخرطوم الهيدروليكي جزءًا أساسيًا في الأنظمة الهيدروليكية، حيث ينقل الطاقة الهيدروليكية في الآلات والمعدات. وهو مصمم لتحمّل الضغط العالي للغاية، ويتميز بقدرته الفائقة على نقل السوائل الهيدروليكية بين مختلف المكونات، مثل المضخات والصمامات والأسطوانات والمحركات.

قطع غيار الخراطيم الهيدروليكية

صُممت خراطيم الهيدروليك خصيصًا للأنظمة الهيدروليكية. تنقل هذه الخراطيم الزيت أو الماء عالي الضغط من المضخات إلى المشغلات. عند المشغلات، يُستخدم هذا السائل لإحداث حركة ميكانيكية. تتكون خراطيم الهيدروليك من ثلاثة أجزاء رئيسية: الأنبوب الداخلي، وطبقة التقوية، والغطاء الخارجي. سنشرح لكم لاحقًا تفاصيل هذه الأجزاء الثلاثة لمساعدتكم على فهم خراطيم الهيدروليك بشكل أفضل.

أجزاء خرطوم هيدروليكي
أجزاء خرطوم هيدروليكي

جزء أنبوبي

الأنبوب هو الجزء الداخلي للخرطوم الذي ينقل السائل من أحد طرفيه إلى الآخر. يجب أن يكون مرنًا، وهذا أمر بالغ الأهمية خاصةً في المعدات ذات الوصلات المرنة. إضافةً إلى ذلك، يجب أن يكون الخرطوم متوافقًا مع السائل الذي ينقله.

فيما يلي أنواع مختلفة من السوائل الهيدروليكية:

سائل قائم على البترول: يحمي من التلف والتآكل والأكسدة والتآكل والضغط الشديد.
سائل مائي: يُستخدم لمقاومة الحريق بسبب محتواه العالي من الماء.
سائل ذو أساس صناعي: يوفر مقاومة للحريق، واحتكاكًا منخفضًا، واستقرارًا حراريًا، وهو مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

تتضمن مادة الأنبوب الداخلي عادةً مادة لدائن حرارية ومطاط صناعي ومادة البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) لمقاومة التآكل والمواد الكيميائية.

تشمل المواد البلاستيكية الحرارية المستخدمة عادةً البولي أميد والبوليستر وحتى الفلوروبوليمرات. وتتميز هذه المواد جميعها بمقاومة عالية للمذيبات والأحماض والقواعد.

المطاط الصناعي: مرونة ممتازة.
البوليمرات الفلورية: مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والتآكل، وتشغيل مستقر في درجات الحرارة العالية، وعمر تخزين طويل.
اللدائن الحرارية: يدعم نصف قطر انحناء أدنى أصغر مع توفير مقاومة ممتازة للانحناء والتشابك.

جزء التعزيز

هذه هي متانة الخراطيم الهيدروليكية. يحدد التعزيز ضغط التشغيل للخرطوم، وتُعدّ قدرة تحمل الضغط السمة المميزة له. بالتالي، يُحدد ضغط التشغيل المطلوب تصميم الخرطوم بشكل مباشر. كلما زاد عدد طبقات التعزيز، ارتفع تصنيف الضغط. تأتي الخراطيم عادةً بأشكال مضفرة أو حلزونية أو لولبية. تتكون هذه الهياكل من طبقة تعزيز واحدة أو عدة طبقات من أسلاك فولاذية مضفرة أو خيوط نسيجية أو أسلاك فولاذية حلزونية.

أ خرطوم هيدروليكي حلزوني يستخدم هذا النوع من الخراطيم أربع طبقات أو أكثر من أسلاك فولاذية عالية الشد ملفوفة حلزونياً. يمنح هذا التركيب الخرطوم قوةً فائقة، ولكنه يجعله أيضاً صلباً إلى حد ما، مما يحد من مرونته. صُمم هذا الخرطوم خصيصاً لتطبيقات الضغط العالي للغاية، ويُستخدم عادةً في معدات البناء والمركبات الثقيلة المخصصة للطرق الوعرة.

صُمم خرطوم اللفائف المتعددة بطبقات تقوية متعددة، مما يضمن أقصى قدر من القوة والمتانة. يتيح تصميمه الحلزوني الفريد مرونةً أكبر دون المساس بالأداء. سواء كنت تتعامل مع آلات ثقيلة أو تطبيقات صناعية تتطلب أداءً عالياً، فإن هذا الخرطوم قادر على التعامل مع كل ذلك.

خرطوم مضفر يتكون من أنبوب داخلي من المطاط الصناعي أو الطبيعي، مدعم بطبقة أو أكثر من النسيج المضفر أو السلك الفولاذي. يوفر مرونة فائقة ومقاومة عالية للتآكل.
عندما يتعلق الأمر بخيارات الخراطيم الموثوقة والمتينة، تُعد الخراطيم المضفرة خيارًا مثاليًا. اكتسبت هذه الخراطيم متعددة الاستخدامات شعبية واسعة في مختلف الصناعات بفضل قوتها ومرونتها الاستثنائية.
يتميز الخرطوم الهيدروليكي المضفر بمرونة أكبر من الخرطوم الحلزوني، مما يمنحه نصف قطر أصغر ومرونة عالية. تُستخدم الخراطيم المضفرة على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مثل التصنيع والبناء والسيارات والفضاء وغيرها. وتُستخدم لنقل السوائل كالماء والزيت والغاز والمواد الكيميائية، مع الحفاظ على معدلات تدفق مثالية ومنع التسربات أو الانفجارات.

الخراطيم الحلزونية توفر هذه الخراطيم مرونة فائقة، ويمنع هيكلها الانهيار تحت ضغط الفراغ، مما يوفر مقاومة أفضل لأحمال الصدمات مقارنةً بالخراطيم المضفرة. لا تتداخل الحلزونات مع بعضها، مما يمنع التآكل الناتج عن الاحتكاك، وبالتالي يوفر مقاومة أفضل لأحمال الصدمات مقارنةً بالخراطيم المضفرة العادية. تُستخدم هذه الخراطيم في تطبيقات خطوط الإرجاع التي قد تؤدي إلى انهيار الخراطيم المضفرة واللولبية على نفسها.

جزء الغطاء

يحمي الغطاء الدعامة والأنبوب من العوامل الخارجية. وهو مصمم ليكون مقاومًا للتآكل والأوزون والزيوت، وقادرًا على تحمل الظروف الجوية القاسية. يُصنع عادةً من المطاط الصناعي و/أو البلاستيك، وغالبًا ما يكون من البولي يوريثان (PUR). ويعود سبب شيوع استخدام البولي يوريثان إلى مقاومته الممتازة للتآكل والصدمات. كما أنه يُعدّ مادة مثالية لأغطية الخراطيم نظرًا لمقاومته للاهتزازات. أما المطاط الصناعي المستخدم عادةً فهو النيوبرين، الذي يتميز أيضًا بمقاومة فائقة للتآكل. ويمكنه العمل ضمن نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل، إلا أن عمره الافتراضي أقصر من البولي يوريثان، كما أنه أقل مرونة.

 

 

 

 

 

 

 

 

انتقل إلى أعلى