دليل عملية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية | نبض جيبي

خراطيم المياه تلعب دورًا هامًا في صناعة البناء. يسعدني أن أكون هنا اليوم لأعرض لكم خطوة بخطوة كيفية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية في مصنعنا. مصنع تصنيع خراطيم الهيدروليك - مصنع خراطيم سينوبلس.

مصنع مصنعي خراطيم الهيدروليك
مصنع مصنعي خراطيم الهيدروليك

هيكل خرطوم هيدروليكي

معظم خراطيم المياه لديك هيكل من ثلاث طبقات.

وتتمثل المهمة الرئيسية للطبقة الخارجية في حماية طبقة التسليح من القوى الخارجية، بينما تحمي البطانة الداخلية طبقة التسليح من القوى الداخلية. البطانة والغطاء مصنوعان من مجموعة متنوعة من المطاط، بما في ذلك النتريل والمطاط الطبيعي ومطاط البوتيل والستايرين بوتادين (SBR) وEPDM.

الطبقة الأولى، ال "أنبوب"،" له وظيفتان: احتواء السائل المنقول ومقاومة تحلله. يتم إنشاؤه عند ضغط المطاط في قالب لإنشاء حجم محدد.

الطبقة الثانية هو الهيكل العظمي، تعزيزإذا زاد ضغط السائل الموجود بسرعة، فقد يتطلب الأنبوب تقوية هيكل من القماش أو السلك. وبهذه الطريقة، يتم حماية الخرطوم من الضغط الداخلي والقوى الخارجية. يتم نسج مواد تقوية الهيكل أو حياكتها أو لفها أو لفها أو تضفيرها.

الطبقة الثالثة والخارجية هو "غطاءيوفر الغطاء للخرطوم الهيدروليكي حماية إضافية ضد التلف الخارجي والتدهور الناتج عن البيئة (على سبيل المثال، الأوزون).

عملية تصنيع الخرطوم الهيدروليكي

أنت تعرف بالفعل بنية الخرطوم الهيدروليكي - يتكون الخرطوم الهيدروليكي من ثلاثة أجزاء، بما في ذلك الأنبوب الداخلي، وطبقة التعزيز، والغطاء الخارجي.

عملية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية عبارة عن مجموعة من العمليات لتصنيع الأجزاء المكونة. تشمل الأجزاء المكونة للخرطوم الهيدروليكي الغطاء الخارجي، والقماش أو التعزيز المعدني، والأنبوب الداخلي. تم تصميم الغطاء الخارجي لتوفير خدمة موثوقة وحماية الخرطوم من الظروف الجوية وظروف التشغيل. تشمل عمليات الإنتاج المحددة التمديد اليدوي، والبثق، والتقويم، واللف الحلزوني، والقولبة.

تصنيع خرطوم هيدروليك

يتم تصنيع جميع الخراطيم الهيدروليكية ذات الضغط العالي لدينا بموجب نظام صارم لمراقبة الجودة. هنا، سوف نقدم لك عملية التصنيع بأكملها حتى تتمكن من معرفة المزيد عن الخراطيم الهيدروليكية ذات الضغط العالي وشركتنا.

تحضير المواد الخام (المطاط الصناعي وأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ)

في بداية عملية تصنيع خراطيم الهيدروليك، نحتاج إلى تجهيز جميع المواد الخام مسبقًا، وفي هذه الحالة نستخدم المطاط الصناعي وأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنكم معرفة مكونات خراطيم الهيدروليك بالضغط هنا. سنقوم بتجهيز كمية كافية من المطاط الخام في ورشة مصنع خراطيم الهيدروليك.

مادة مطاطية صناعية

يمكنك رؤية الأجزاء المطاطية هنا، وهي جاهزة لتصنيع الأنابيب الداخلية للخراطيم الهيدروليكية. نحن نستخدم خلاط المطاط Banbury لخلط المواد المطاطية بحيث يصبح المطاط المادة الخام لصنع الأنابيب الداخلية الهيدروليكية.

خرطوم السفع الرملي المطاطي الصناعي ذو الضغط العالي عالي الجودة
خرطوم مطاطي عالي الجودة للضغط العالي

أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم أيضًا تحضير أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع طبقة التسليح للخرطوم الهيدروليكي.

هذا هو سلك الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في صنع طبقة التقوية للخرطوم الهيدروليكي. نقوم بشراء أسلاك طويلة جدًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، يصل طولها إلى 50 ألف متر لكل لفة، استعدادًا للخطوة التالية.

نحتاج بعد ذلك إلى لف بعض أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ معًا لتشكيل سلك سميك من الفولاذ المقاوم للصدأ. إن تقوية الخرطوم الهيدروليكي يهدف إلى زيادة قوة الخرطوم الهيدروليكي بأكمله من أجل العمل بشكل صحيح تحت الضغط العالي.

كلما زاد عدد أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لديك، أصبح الخرطوم الهيدروليكي أقوى. عادة، يمكن لمصنعينا دمج 7-8 أسلاك من الفولاذ المقاوم للصدأ في سلك واحد، ولكن بالطبع، يمكننا لف أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمواصفاتك. نقوم بعد ذلك بلف الفولاذ المقاوم للصدأ المدمج في خرطوم هيدروليكي على شكل أسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

خرطوم PTFE من الفولاذ المقاوم للصدأ
خرطوم أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ PTFE

استخراج المطاط الداخلي - استخراج المطاط الصناعي لإنشاء أنبوب داخلي ذو سطح أملس وسمك موحد.

الآن حان وقت صنع الأنبوب الداخلي للخرطوم الهيدروليكي. نستخدم آلة بثق المطاط لبثق المادة المطاطية لصنع الأنبوب الداخلي.

هذا هو القضيب الفولاذي الموجود في الطارد المطاطي والذي يُستخدم في بثق الخرطوم الفارغ. قطر القضيب الفولاذي يساوي القطر الداخلي للخرطوم الهيدروليكي النهائي

بعد عملية البثق نحصل على الأنبوب الداخلي للخرطوم الهيدروليكي الذي يتميز بسطح أملس وذو مظهر لامع.

تصنيع التعزيزات - عملية التضفير أو الحلزوني.

الآن نقوم بتجهيز أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لعمل طبقة تقوية للخرطوم الهيدروليكي. هناك طريقتان مختلفتان لتصنيع طبقة التسليح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لذا يمكننا صنع نوعين من الخراطيم الهيدروليكية في هذه الخطوة: الخراطيم الهيدروليكية المضفرة والخراطيم الهيدروليكية الحلزونية.

خرطوم هيدروليكي مضفر

نحن نستخدم آلة تجديل الخراطيم الهيدروليكية لإنشاء طبقة تقوية مضفرة للحصول على خرطوم هيدروليكي مضفر.

خرطوم هيدروليكي حلزوني

الآلة المستخدمة لإنشاء الخرطوم الهيدروليكي الحلزوني مختلفة، فهي آلة لولبية ذات 4 أسلاك للخراطيم الهيدروليكية المضفرة.

بثق الغطاء المطاطي ووضع الملصق لحماية الخرطوم الهيدروليكي من التآكل والتآكل.

نحتاج بعد ذلك إلى بثق المطاط لإنشاء الغطاء الخارجي لتغليف طبقة التسليح، وهي الطبقة الثالثة والأخيرة للخرطوم الهيدروليكي.

طباعة العلامة الخاصة

في هذه الخطوة، يمكننا تخصيص سطح غطاء الخرطوم الهيدروليكي باستخدام الملصق الخاص بك أو شعار شركة الخرطوم. ستتم طباعة جميع مواصفات الخرطوم الهيدروليكي واسم علامتك التجارية على سطح خط مد الخرطوم الهيدروليكي.

يمكنك قراءة المعلمات الأساسية من الخرطوم الهيدروليكي النهائي، ويمكننا طباعة ما تريد، مثل الملصق الخاص بك، وشعار الشركة، ومواصفات الخرطوم الهيدروليكي، وما إلى ذلك. حاليًا، يتم تصنيع الخراطيم الهيدروليكية بسطح أملس بدون أي ملمس.

ساي 100 آر 1 أت
خرطوم هيدروليكي مطبوع

خلق القوام السطحي

لإنشاء نسيج وجعل سطح غطاء الخرطوم الهيدروليكي يبدو مميزًا، نستخدم قطعة قماش مضغوطة لإنشاء النسيج المطلوب على سطح الخرطوم الهيدروليكي عن طريق تطبيق الكثير من الضغط على سطح الخرطوم الهيدروليكي. المادة المطاطية ناعمة جدًا، لذا فإن قطعة القماش المضغوطة ستترك النسيج المصمم على السطح.

الفلكنة - التسخين بالبخار المباشر لصينية الفلكنة أو الفلكنة المستمرة.

يتم تفلكن الخراطيم الهيدروليكية المفلكنة في مصنع غلايات الفلكنة ومن المهم حقًا أن تحمي قطعة القماش المضغوطة الخرطوم الهيدروليكي أثناء عملية الفلكنة، حيث يعمل التسخين بالبخار الغني على نضج المادة المطاطية ويجعل جزيئات المطاط أكثر إحكامًا، مما يمنح الخرطوم الهيدروليكي أداءً مستقرًا .

اختبار الإطلاق والضغط الهيدروليكي - اختبار ضغط العمل وضغط الانفجار

هناك حاجة إلى اختبار الضغط لاختبار جودة الخرطوم الهيدروليكي عن طريق قياس ضغط الانفجار والضغط العالي.

اختبار ضغط العمل
اختبار ضغط العمل

اختبار الحجم - قياس حجم الخرطوم الهيدروليكي.

1. قياس التطوير التنظيمي: قم بتثبيت الخرطوم المطاطي أو الخرطوم البلاستيكي أو مجموعات الخراطيم الهيدروليكية على طاولة عمل مسطحة وقم بقياس القطر الخارجي للخرطوم الهيدروليكي باستخدام شريط قياس أو مسماك OD. قم بتوجيه نهاية شريط القياس أو الفرجار نحو نهاية الخرطوم الهيدروليكي واضغط الخرطوم برفق بحيث يتناسب بشكل مريح مع الميزان، ثم اقرأ قيمة القطر الخارجي وسجلها.

2. قياس القطر الداخلي: استخدم الفرجار أو الميكرومتر ذو القطر الداخلي لقياس القطر الداخلي للخرطوم. أدخل لساني الفرجار الخاصين بفرجار التعريف في طرفي الخرطوم الهيدروليكي، ثم قم بتوسيع الألسنة برفق بحيث تتلاءم بشكل مريح مع الجدار الداخلي للخرطوم، ثم قم بقراءة وتسجيل قيمة القطر الداخلي. إذا تم استخدام ميكرومتر، يمكن قياس القطر الداخلي بقيمة مقياس الفرجار الورني.

3. قياس الطول: استخدم شريط قياس لقياس طول الخرطوم الهيدروليكي. قم بمحاذاة نقطة بداية شريط القياس مع أحد طرفي الخرطوم الهيدروليكي، ثم قم بتحريك شريط القياس على طول سطح الخرطوم إلى الطرف الآخر، ثم قم بقراءة وتسجيل قيمة الطول.

خرطوم هيدروليكي للتغليف

يتم لف الخراطيم الهيدروليكية التي اجتازت اختبار الضغط الصارم بآلة اللف الهيدروليكية لإعدادها لعملية التعبئة والتغليف.

نحن نستخدم الأكياس المنسوجة لتعبئة الخراطيم الهيدروليكية. على الرغم من اختلاف مواد التعبئة والتغليف، إلا أن الأفلام البلاستيكية والأكياس المنسوجة هي المواد الأكثر استخدامًا لتعبئة الخراطيم الهيدروليكية، كما أن مواد التغليف قوية بما يكفي لتخزين الخراطيم الهيدروليكية جيدًا بالداخل.

7 أكياس منسوجة لتغليف الخراطيم الهيدروليكية
7 أكياس منسوجة لتغليف الخراطيم الهيدروليكية

كيفية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية Sinopulse

في مصنع سينوبلس، ننتج مكونات عالية الجودة وندمجها في تصنيع الخراطيم الهيدروليكية المضفرة واللولبية. تشمل المكونات الأساسية الأنبوب الداخلي، المصمم والمُركب لتلبية متطلبات التوافق الكيميائي. يُعزز خرطوم الهيدروليك، المصنوع من القماش أو السلك، قوة الخرطوم وقدرته على تحمل الضغط. أما الطبقة الرقيقة، التي تقع بين التعزيز والطبقة الخارجية للخرطوم وتربطهما معًا، فهي المكون الخارجي الواقي.

لتصنيع الخرطوم الهيدروليكي، يتم استخدام مغزل كقالب للأنبوب الداخلي. تتم إزالة المغزل بعد معالجة الخرطوم الهيدروليكي النهائي. لا تزال تستخدم المغازل الصلبة لأنواع معينة من الخراطيم الهيدروليكية في عمليات الإنتاج التي يبلغ طولها 150 قدم أو أقل. هنا، يتم بثق المغزل المرن الأكثر شيوعًا. يكون قطره الخارجي دقيقاً حتى أربع منازل عشرية لضمان دقة القطر الداخلي للخرطوم الهيدروليكي. ثم يتم تبريده ولفه وفحصه وتجهيزه لإنتاج الأنبوب الداخلي.

كما يجب إعداد مكونات الخراطيم الهيدروليكية الأخرى بأقصى قدر من السلامة. وفي منشأتنا، فإن عملية لف التعزيز هي عملية كاملة. يتم خلط الطيات التي نضعها بين طبقات التسليح ومعالجتها والتحكم في جودتها في منشأتنا الخاصة للحفاظ على معاييرنا الصارمة.

يبدأ تصنيع الخرطوم الهيدروليكي الفعلي بالأنبوب الداخلي. يتم تحميل المركب المحدد للأنبوب الداخلي في الطارد. يتم إجراء اختبار تشغيل تجريبي للتحقق من جودة المواد وسُمك الأنبوب. عند استيفاء المواصفات، يبدأ الإنتاج الفعلي للأنبوب الداخلي. يتم تحميل مغزل ويتم بعد ذلك وضع بثق الأنبوب الداخلي على الفور على المغزل.

يتم بعد ذلك تحضير الأنبوب الداخلي لمرحلة التعزيز. بالنسبة للخراطيم الهيدروليكية المضفرة بالقماش، يتم تحميل بكرة القماش في آلة التضفير. يمر الأنبوب الداخلي بعد ذلك عبر الماكينة حيث يتم تجديل القماش حوله. لاحظ أن الشياق يبقى داخل الخرطوم الهيدروليكي، مع الحفاظ على الأبعاد الداخلية الدقيقة للخرطوم الهيدروليكي. بالنسبة للخراطيم الهيدروليكية المضفرة بالأسلاك، تقوم آلة مماثلة بتضفير الأسلاك الفولاذية المطلية حول الأنبوب الداخلي.

تقوية أسلاك الفولاذ ل حلزوني يتم إنتاج الخراطيم الهيدروليكية وتطبيقها بطريقة مماثلة. لربط طبقات التسليح المتعددة ومنع الاحتكاك الداخلي، يتم تطبيق صفائح مدمجة بين طبقات التسليح. وهنا، يتم تطبيقها بين الضفائر الترادفية. بعد مرحلة التعزيز، يتم بثق غطاء الخرطوم الهيدروليكي على مخزون الخرطوم. وهذا ما يربط كل شيء معاً ويحمي الخرطوم الهيدروليكي أثناء العمل.

خلال هذه العملية، يُطبّق خط التمديد؛ وهنا، يُطبّق باستخدام طابعة نافثة للحبر. يحتوي خط التمديد على معلومات مهمة حول خراطيم الهيدروليك، بالإضافة إلى خطوط التمديد، وخطوط التمديد المنقوشة. تُحدّد خطوط التمديد غرض الخرطوم الهيدروليكي وتصنيف ضغطه، والشركة المصنعة، ورمز التاريخ، وبيانات أخرى.

يتم تحضير الخراطيم الهيدروليكية المجمعة للفلكنة أو المعالجة، باستخدام أغلفة بوليمر ناعمة أو أشرطة لاصقة. تمنع هذه الأغطية المؤقتة الخراطيم الهيدروليكية من الالتصاق ببعضها البعض في فرن المعالجة. يتم بعد ذلك كبريت الخرطوم أو معالجته في فرن كبير ومضغوط ومسخن بالبخار. يتم التحكم في معلمات المعالجة بواسطة الكمبيوتر. بعد المعالجة، تتم إزالة الأغطية أو الأشرطة المؤقتة، ويتم نفخ الشياق من الخرطوم الهيدروليكي.

يتم بعد ذلك إخضاع الخرطوم الهيدروليكي النهائي لاختبار إثبات لمدة 30 ثانية عند ضعف ضغط التشغيل. بالإضافة إلى الغطاء القياسي، تقدم Sinopulse أنواع الخراطيم المجهزة بأغطية من القماش المضفر أو الأسلاك أو الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات الخاصة أو الشديدة.
من مرحلة الإنجاز، يدخل خرطوم Sinopulse الهيدروليكي في عملية التعبئة والتغليف، وهو جاهز للشحن إلى الموزعين والعملاء لدينا.

كمصنع، توفر قدرات سينوبلس التصنيعية المرنة خيارات متنوعة من خراطيم الهيدروليك لضمان حصولكم على الخرطوم الأنسب لمعداتكم الهيدروليكية الأصلية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع سينوبلس بإمكانيات اختبار داخلية، وتوفر منتجات خراطيم عالية الجودة وعالية الضغط، مطابقة لشهادة ISO 9001:2015، لمساعدة مصنعي المعدات الهيدروليكية الأصلية على تقليل فترات التوقف، وتعزيز السلامة، وتجنب الأضرار المكلفة الناتجة عن الأعطال.

عندما انت اتصل بناسوف تحصل على معلومات أكثر تفصيلاً حول الأنابيب الهيدروليكية، يرجى تقديم متطلباتك التفصيلية للخرطوم في نفس الوقت، مما سيساعدنا في تزويدك بعرض أسعار فعال.

3 مستودع مصنع الخراطيم الهيدروليكية
مستودع مصنع خراطيم الهيدروليك Sinopulse
انتقل إلى أعلى