خراطيم المياه تلعب الخراطيم الهيدروليكية دورًا مهمًا في صناعة البناء. يسعدني أن أكون هنا اليوم لأريكم خطوة بخطوة كيفية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية في مصنعنا. مصنع تصنيع خراطيم الهيدروليك – مصنع خراطيم سينوبلس.
هيكل خرطوم هيدروليكي
معظم خراطيم المياه لديك هيكل من ثلاث طبقات.
وتتمثل المهمة الرئيسية للطبقة الخارجية في حماية طبقة التسليح من القوى الخارجية، بينما تحمي البطانة الداخلية طبقة التسليح من القوى الداخلية. البطانة والغطاء مصنوعان من مجموعة متنوعة من المطاط، بما في ذلك النتريل والمطاط الطبيعي ومطاط البوتيل والستايرين بوتادين (SBR) وEPDM.
الطبقة الأولى، ال "أنبوب"يتمتع المطاط بوظيفتين: احتواء السائل المنقول ومقاومة تحلله. ويتم تصنيعه عندما يتم ضغط المطاط في شكل جانبي لإنشاء حجم معين."
الطبقة الثانية هو الهيكل العظمي، تعزيزإذا زاد ضغط السائل الموجود بسرعة، فقد يتطلب الأنبوب تقوية هيكل من القماش أو السلك. وبهذه الطريقة، يتم حماية الخرطوم من الضغط الداخلي والقوى الخارجية. يتم نسج مواد تقوية الهيكل أو حياكتها أو لفها أو لفها أو تضفيرها.
الطبقة الثالثة والخارجية هو "غطاء". يوفر الغطاء للخرطوم الهيدروليكي حماية إضافية ضد التلف الخارجي والتدهور الناتج عن البيئة (على سبيل المثال، الأوزون)."
عملية تصنيع الخرطوم الهيدروليكي
أنت تعرف بالفعل هيكل الخرطوم الهيدروليكي - يتكون الخرطوم الهيدروليكي من ثلاثة أجزاء، بما في ذلك الأنبوب الداخلي، وطبقة التسليح، والغطاء الخارجي.
عملية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية عبارة عن مجموعة من العمليات لتصنيع الأجزاء المكونة. تشمل الأجزاء المكونة للخرطوم الهيدروليكي الغطاء الخارجي، والقماش أو التعزيز المعدني، والأنبوب الداخلي. تم تصميم الغطاء الخارجي لتوفير خدمة موثوقة وحماية الخرطوم من الظروف الجوية وظروف التشغيل. تشمل عمليات الإنتاج المحددة التمديد اليدوي، والبثق، والتقويم، واللف الحلزوني، والقولبة.
تصنيع خرطوم هيدروليك
يتم تصنيع جميع الخراطيم الهيدروليكية ذات الضغط العالي لدينا بموجب نظام صارم لمراقبة الجودة. هنا، سوف نقدم لك عملية التصنيع بأكملها حتى تتمكن من معرفة المزيد عن الخراطيم الهيدروليكية ذات الضغط العالي وشركتنا.
تحضير المواد الخام (المطاط الصناعي وأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ)
في بداية عملية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية، نحتاج إلى تحضير جميع المواد الخام مسبقًا، وفي هذه الحالة مادة المطاط الصناعي وأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنك معرفة المادة المصنوعة من الخراطيم الهيدروليكية بالضغط هنا. سوف نقوم بتحضير ما يكفي من المواد المطاطية الخام في ورشة تصنيع الخراطيم الهيدروليكية.
مادة مطاطية صناعية
يمكنك رؤية الأجزاء المطاطية هنا، وهي جاهزة لتصنيع الأنابيب الداخلية للخراطيم الهيدروليكية. نحن نستخدم خلاط المطاط Banbury لخلط المواد المطاطية بحيث يصبح المطاط المادة الخام لصنع الأنابيب الداخلية الهيدروليكية.
أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم أيضًا تحضير أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع طبقة التسليح للخرطوم الهيدروليكي.
هذا هو سلك الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في صنع طبقة التقوية للخرطوم الهيدروليكي. نقوم بشراء أسلاك طويلة جدًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، يصل طولها إلى 50 ألف متر لكل لفة، استعدادًا للخطوة التالية.
نحتاج بعد ذلك إلى لف بعض أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ معًا لتشكيل سلك سميك من الفولاذ المقاوم للصدأ. إن تقوية الخرطوم الهيدروليكي يهدف إلى زيادة قوة الخرطوم الهيدروليكي بأكمله من أجل العمل بشكل صحيح تحت الضغط العالي.
كلما زاد عدد أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لديك، أصبح الخرطوم الهيدروليكي أقوى. عادة، يمكن لمصنعينا دمج 7-8 أسلاك من الفولاذ المقاوم للصدأ في سلك واحد، ولكن بالطبع، يمكننا لف أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمواصفاتك. نقوم بعد ذلك بلف الفولاذ المقاوم للصدأ المدمج في خرطوم هيدروليكي على شكل أسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
بثق المطاط الداخلي - بثق المطاط الصناعي لإنشاء أنبوب داخلي بسطح أملس وسمك موحد.
حان الوقت الآن لصنع الأنبوب الداخلي للخرطوم الهيدروليكي. نحن نستخدم آلة بثق المطاط لبثق المادة المطاطية لإنشاء الأنبوب الداخلي.
هذا هو القضيب الفولاذي الموجود في الطارد المطاطي والذي يُستخدم في بثق الخرطوم الفارغ. قطر القضيب الفولاذي يساوي القطر الداخلي للخرطوم الهيدروليكي النهائي
بعد عملية البثق نحصل على الأنبوب الداخلي للخرطوم الهيدروليكي الذي يتميز بسطح أملس وذو مظهر لامع.
تصنيع التسليح – عملية التضفير أو الحلزون.
الآن نقوم بتجهيز أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لعمل طبقة تقوية للخرطوم الهيدروليكي. هناك طريقتان مختلفتان لتصنيع طبقة التسليح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، لذا يمكننا صنع نوعين من الخراطيم الهيدروليكية في هذه الخطوة: الخراطيم الهيدروليكية المضفرة والخراطيم الهيدروليكية الحلزونية.
نحن نستخدم آلة تجديل الخراطيم الهيدروليكية لإنشاء طبقة تقوية مضفرة للحصول على خرطوم هيدروليكي مضفر.
الآلة المستخدمة لإنشاء الخرطوم الهيدروليكي الحلزوني مختلفة، فهي آلة لولبية ذات 4 أسلاك للخراطيم الهيدروليكية المضفرة.
بثق الغطاء المطاطي ووضع الملصق لحماية الخرطوم الهيدروليكي من التآكل والتآكل.
نحتاج بعد ذلك إلى بثق المطاط لإنشاء الغطاء الخارجي لتغليف طبقة التسليح، وهي الطبقة الثالثة والأخيرة للخرطوم الهيدروليكي.
طباعة العلامة الخاصة
في هذه الخطوة، يمكننا تخصيص سطح غطاء الخرطوم الهيدروليكي باستخدام الملصق الخاص بك أو شعار شركة الخرطوم. ستتم طباعة جميع مواصفات الخرطوم الهيدروليكي واسم علامتك التجارية على سطح خط مد الخرطوم الهيدروليكي.
يمكنك قراءة المعلمات الأساسية من الخرطوم الهيدروليكي النهائي، ويمكننا طباعة ما تريد، مثل الملصق الخاص بك، وشعار الشركة، ومواصفات الخرطوم الهيدروليكي، وما إلى ذلك. حاليًا، يتم تصنيع الخراطيم الهيدروليكية بسطح أملس بدون أي ملمس.
خلق القوام السطحي
لإنشاء نسيج وجعل سطح غطاء الخرطوم الهيدروليكي يبدو مميزًا، نستخدم قطعة قماش مضغوطة لإنشاء النسيج المطلوب على سطح الخرطوم الهيدروليكي عن طريق تطبيق الكثير من الضغط على سطح الخرطوم الهيدروليكي. المادة المطاطية ناعمة جدًا، لذا فإن قطعة القماش المضغوطة ستترك النسيج المصمم على السطح.
الفلكنة – التسخين المباشر بالبخار لوعاء الفلكنة أو الفلكنة المستمرة.
يتم تفلكن الخراطيم الهيدروليكية المفلكنة في مصنع غلايات الفلكنة ومن المهم حقًا أن تحمي قطعة القماش المضغوطة الخرطوم الهيدروليكي أثناء عملية الفلكنة، حيث يعمل التسخين بالبخار الغني على نضج المادة المطاطية ويجعل جزيئات المطاط أكثر إحكامًا، مما يمنح الخرطوم الهيدروليكي أداءً مستقرًا .
اختبار الإطلاق والضغط الهيدروليكي - اختبار ضغط العمل وضغط الانفجار
هناك حاجة إلى اختبار الضغط لاختبار جودة الخرطوم الهيدروليكي عن طريق قياس ضغط الانفجار والضغط العالي.
اختبار الحجم – قم بقياس حجم الخرطوم الهيدروليكي.
1. قياس التطوير التنظيمي: قم بتثبيت الخرطوم المطاطي أو الخرطوم البلاستيكي أو مجموعات الخراطيم الهيدروليكية على طاولة عمل مسطحة وقم بقياس القطر الخارجي للخرطوم الهيدروليكي باستخدام شريط قياس أو مسماك OD. قم بتوجيه نهاية شريط القياس أو الفرجار نحو نهاية الخرطوم الهيدروليكي واضغط الخرطوم برفق بحيث يتناسب بشكل مريح مع الميزان، ثم اقرأ قيمة القطر الخارجي وسجلها.
2. قياس القطر الداخلي: استخدم الفرجار أو الميكرومتر ذو القطر الداخلي لقياس القطر الداخلي للخرطوم. أدخل لساني الفرجار الخاصين بفرجار التعريف في طرفي الخرطوم الهيدروليكي، ثم قم بتوسيع الألسنة برفق بحيث تتلاءم بشكل مريح مع الجدار الداخلي للخرطوم، ثم قم بقراءة وتسجيل قيمة القطر الداخلي. إذا تم استخدام ميكرومتر، يمكن قياس القطر الداخلي بقيمة مقياس الفرجار الورني.
3. قياس الطول: استخدم شريط قياس لقياس طول الخرطوم الهيدروليكي. قم بمحاذاة نقطة بداية شريط القياس مع أحد طرفي الخرطوم الهيدروليكي، ثم قم بتحريك شريط القياس على طول سطح الخرطوم إلى الطرف الآخر، ثم قم بقراءة وتسجيل قيمة الطول.
خرطوم هيدروليكي للتغليف
يتم لف الخراطيم الهيدروليكية التي اجتازت اختبار الضغط الصارم بآلة اللف الهيدروليكية لإعدادها لعملية التعبئة والتغليف.
نحن نستخدم الأكياس المنسوجة لتعبئة الخراطيم الهيدروليكية. على الرغم من اختلاف مواد التعبئة والتغليف، إلا أن الأفلام البلاستيكية والأكياس المنسوجة هي المواد الأكثر استخدامًا لتعبئة الخراطيم الهيدروليكية، كما أن مواد التغليف قوية بما يكفي لتخزين الخراطيم الهيدروليكية جيدًا بالداخل.
كيفية تصنيع الخراطيم الهيدروليكية Sinopulse
في مصنع التصنيع التابع لشركة Sinopulse، ننتج مكونات عالية الجودة وندمجها في تصنيع الخراطيم الهيدروليكية المضفرة واللولبية. تتضمن المكونات الأساسية الأنبوب الداخلي، الذي تم تصميمه وتركيبه لتلبية التوافق الكيميائي المطلوب. يمنح تعزيز الخرطوم الهيدروليكي، المصنوع من القماش أو الأسلاك، الخرطوم الهيدروليكي قوته وتصنيف الضغط. تعد الصفائح، التي تقع بين التعزيز والطبقة الخارجية للخرطوم الهيدروليكي وتربطهما معًا، المكون الخارجي الواقي.
لتصنيع الخرطوم الهيدروليكي، يتم استخدام مغزل كقالب للأنبوب الداخلي. تتم إزالة المغزل بعد معالجة الخرطوم الهيدروليكي النهائي. لا تزال تستخدم المغازل الصلبة لأنواع معينة من الخراطيم الهيدروليكية في عمليات الإنتاج التي يبلغ طولها 150 قدم أو أقل. هنا، يتم بثق المغزل المرن الأكثر شيوعًا. يكون قطره الخارجي دقيقاً حتى أربع منازل عشرية لضمان دقة القطر الداخلي للخرطوم الهيدروليكي. ثم يتم تبريده ولفه وفحصه وتجهيزه لإنتاج الأنبوب الداخلي.
كما يجب إعداد مكونات الخراطيم الهيدروليكية الأخرى بأقصى قدر من السلامة. وفي منشأتنا، فإن عملية لف التعزيز هي عملية كاملة. يتم خلط الطيات التي نضعها بين طبقات التسليح ومعالجتها والتحكم في جودتها في منشأتنا الخاصة للحفاظ على معاييرنا الصارمة.
يبدأ تصنيع الخرطوم الهيدروليكي الفعلي بالأنبوب الداخلي. يتم تحميل المركب المحدد للأنبوب الداخلي في الطارد. يتم إجراء اختبار تشغيل تجريبي للتحقق من جودة المواد وسُمك الأنبوب. عند استيفاء المواصفات، يبدأ الإنتاج الفعلي للأنبوب الداخلي. يتم تحميل مغزل ويتم بعد ذلك وضع بثق الأنبوب الداخلي على الفور على المغزل.
يتم بعد ذلك تحضير الأنبوب الداخلي لمرحلة التعزيز. بالنسبة للخراطيم الهيدروليكية المضفرة بالقماش، يتم تحميل بكرة القماش في آلة التضفير. يمر الأنبوب الداخلي بعد ذلك عبر الماكينة حيث يتم تجديل القماش حوله. لاحظ أن الشياق يبقى داخل الخرطوم الهيدروليكي، مع الحفاظ على الأبعاد الداخلية الدقيقة للخرطوم الهيدروليكي. بالنسبة للخراطيم الهيدروليكية المضفرة بالأسلاك، تقوم آلة مماثلة بتضفير الأسلاك الفولاذية المطلية حول الأنبوب الداخلي.
تقوية أسلاك الفولاذ ل حلزوني يتم إنتاج الخراطيم الهيدروليكية وتطبيقها بطريقة مماثلة. لربط طبقات التسليح المتعددة ومنع الاحتكاك الداخلي، يتم تطبيق صفائح مدمجة بين طبقات التسليح. وهنا، يتم تطبيقها بين الضفائر الترادفية. بعد مرحلة التعزيز، يتم بثق غطاء الخرطوم الهيدروليكي على مخزون الخرطوم. وهذا ما يربط كل شيء معاً ويحمي الخرطوم الهيدروليكي أثناء العمل.
خلال هذه العملية، يتم تطبيق خط التمديد. هنا، يتم تطبيقه بواسطة طابعة نافثة للحبر. يحتوي التمديد على معلومات مهمة حول الخرطوم الهيدروليكي. أيضا خطوط تخطيطية، وكذلك خطوط تخطيطية منقوشة. تحدد خطوط الوضع الغرض من الخرطوم الهيدروليكي ومعدل الضغط والشركة المصنعة ورمز التاريخ وبيانات أخرى.
يتم تحضير الخراطيم الهيدروليكية المجمعة للفلكنة أو المعالجة، باستخدام أغلفة بوليمر ناعمة أو أشرطة لاصقة. تمنع هذه الأغطية المؤقتة الخراطيم الهيدروليكية من الالتصاق ببعضها البعض في فرن المعالجة. يتم بعد ذلك كبريت الخرطوم أو معالجته في فرن كبير ومضغوط ومسخن بالبخار. يتم التحكم في معلمات المعالجة بواسطة الكمبيوتر. بعد المعالجة، تتم إزالة الأغطية أو الأشرطة المؤقتة، ويتم نفخ الشياق من الخرطوم الهيدروليكي.
يتم بعد ذلك إخضاع الخرطوم الهيدروليكي النهائي لاختبار إثبات لمدة 30 ثانية عند ضعف ضغط التشغيل. بالإضافة إلى الغطاء القياسي، تقدم Sinopulse أنواع الخراطيم المجهزة بأغطية من القماش المضفر أو الأسلاك أو الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات الخاصة أو الشديدة.
من مرحلة الإنجاز، يدخل خرطوم Sinopulse الهيدروليكي في عملية التعبئة والتغليف، وهو جاهز للشحن إلى الموزعين والعملاء لدينا.
كمصنع، توفر قدرات التصنيع المرنة لشركة Sinopulse مجموعة متنوعة من الخيارات للخراطيم الهيدروليكية لضمان حصولك على الخرطوم الأكثر ملاءمة للمعدات الهيدروليكية OEM الخاصة بك. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع Sinopulse بقدرات اختبار داخلية وتوفر منتجات خراطيم عالية الجودة وعالية الضغط تتوافق مع شهادة ISO 9001: 2015 لمساعدة الشركات المصنعة للمعدات الهيدروليكية OEM على تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة السلامة وتجنب الأضرار المكلفة بسبب الأعطال.
عندما انت اتصل بناسوف تحصل على معلومات أكثر تفصيلاً حول الأنابيب الهيدروليكية، يرجى تقديم متطلباتك التفصيلية للخرطوم في نفس الوقت، مما سيساعدنا في تزويدك بعرض أسعار فعال.
