Гідраўлічныя шлангі з'яўляюцца выратавальнымі коламі гідраўлічных сістэм, якія маюць вырашальнае значэнне для перадачы вадкасці і энергіі ў шырокім дыяпазоне галін. Сюды ўваходзяць нафта і газ, горназдабыўная прамысловасць, будаўніцтва, сельская гаспадарка, вытворчасць, чыгунка, аўтамабільная прамысловасць, вытворчасць прадуктаў харчавання і фармацэўтыка, сярод іншых. Яны забяспечваюць гнуткія злучэнні паміж двума портамі для вадкасці, што дазваляе гідраўлічным сістэмам эфектыўна працаваць у экстрэмальных умовах, такіх як высокія тэмпературы, высокі ціск і нават вакуум.
Як правіла, гідраўлічныя шлангі вырабляюцца з армаванай гумы або тэрмапластычных матэрыялаў, якія абгортваюцца гнуткім металам або валокнамі, а потым пакрываюцца ахоўным пластом. Некаторыя шлангі зроблены з Тэфлон® і ўзмоцнены с аплёткі з нержавеючай сталі для дадатковай трываласці і даўгавечнасці. Падмацаванне таксама плеценыя або спіральна закручаны, гарантуе, што шланг захоўвае гнуткасць, вытрымліваючы высокі ўзровень нагрузкі.
Прасцей кажучы, гідраўлічная сістэма складаецца з ключавых кампанентаў: рэзервуара, помпы, цыліндру і шланга. Гідраўлічныя шлангі гуляюць вырашальную ролю ў транспарціроўцы гідраўлічнай вадкасці пад ціскам, якая прыводзіць у рух механічную сістэму, перадаючы энергію ад помпы да цыліндру або рухавіку.
Напрыклад, помпа забірае вадкасць з рэзервуара, стварае ў ёй ціск і падае яе праз шматдротавы шланг у цыліндр. Па меры таго, як поршань цыліндру ўцягваецца, вадкасць праштурхоўваецца назад праз зваротны шланг у рэзервуар, дзе яна астуджаецца і рыхтуецца да наступнага цыклу.
Выбар правільнага гідраўлічнага шланга гэтак жа важна, як і выбар любога іншага кампанента сістэмы, напрыклад, арматуры. Каб спрасціць гэты працэс, акронім ПЕЧАТАВАНЫ— што расшыфроўваецца як памер, тэмпература, прымяненне, носьбіт/матэрыял, ціск, канцы і дастаўка — звычайна выкарыстоўваецца ў якасці арыентыру.
Гідраўлічныя шлангі даступныя з розных матэрыялаў і канструкцый для задавальнення канкрэтных патрэб прымянення. Вытворцы павінны прытрымлівацца строгіх стандартаў, такіх як спецыфікацыі 19 SAE 100R і шматлікія еўрапейскія стандарты EN. У той час як дакладныя патрабаванні залежаць ад прымянення, большасць шлангаў адносяцца да адной з трох асноўных катэгорый:
Разумеючы гэтыя параметры і тэхнічныя характарыстыкі, вы можаце выбраць найбольш прыдатны гідраўлічны шланг для забеспячэння надзейнай працы і даўгавечнасці вашай гідраўлічнай сістэмы.
Калі вы зразумееце свае патрабаванні, астатняя частка працэсу стане значна прасцей. Аднак вельмі важна мець на ўвазе тры ключавыя моманты:
-
Нумары дэталяў гідраўлічнага шланга адлюстроўваюць унутраны дыяметр у 16 цаляў.
Напрыклад, «-6» азначае ўнутраны дыяметр 3/8 цалі, «-8» — унутраны дыяметр 1/2 цалі, «-10» адпавядае 5/8 цалі, а «-16» — унутраны дыяметр 1 цаля. У якасці прыкладу возьмем -6, нумар дэталі H28006 ідэнтыфікуе шланг серыі H280 з памерам -6 (або ўнутраным дыяметрам 3/8 цалі). Серыя H280 - гэта двухправадны гідраўлічны шланг з аплёткай, які шырока выкарыстоўваецца ў гідраўлічнай прамысловасці. -
Большасць гідраўлічных шлангаў маюць каэфіцыент бяспекі 4:1.
Гэта азначае, што шланг, разлічаны на 3000 PSI, павінен мець ціск разрыву не менш за 12000 PSI, што забяспечвае высокі запас трываласці падчас працы. -
Гідраўлічныя шлангі распрацаваны з некалькіх слаёў для трываласці і даўгавечнасці.
Унутры шланга гідраўлічная вадкасць праходзіць па армаванай гуме або тэрмапластыку. Вакол гэтага гнуткая металічная або валакністая драцяная абалонка забяспечвае трываласць, неабходную для таго, каб вытрымліваць высокі ціск. Вонкавае пакрыццё абараняе арматурны пласт ад карозіі, ізаляцыі і іншых фактараў навакольнага асяроддзя.
Тры пласта канструкцыі шланга
Хаця існуе мноства тыпаў і варыянтаў выкарыстання гумовых шлангаў, усе шлангі выконваюць адну асноўную функцыю: транспарціроўку вадкасцей або газаў. З пункту гледжання канструкцыі гумовых шлангаў большасць шлангаў складаецца з трох слаёў.
Першы пласт — гэта самая ўнутраная «труба», які ўтвараецца, калі гума праходзіць праз профіль да пэўнага памеру, і служыць дзвюм мэтам: утрымліваць вадкасць, якая транспартуецца, і супраціўляцца разбурэнню вадкасцю.
Другі пласт - пласт армавання, называецца армаваннем. Калі ціск вадкасці, якая змяшчаецца, раптоўна ўзрасце, магчыма, спатрэбіцца ўмацаванне каркаса з тканіны або дроту. Гэта гарантуе, што труба абаронена ад унутранага ціску і знешніх сіл. Дрот для армавання каркаса наносіцца метадам пляцення, вязання, спіралі, намотвання або пляцення.
Трэці і самы вонкавы пласт — гэта «вокладка».Чахол забяспечвае дадатковую абарону шланга ад знешніх пашкоджанняў і ўздзеяння навакольнага асяроддзя, напрыклад, азону. Чахол можа мець каляровую маркіроўку для палягчэння ідэнтыфікацыі або паляпшэння эстэтыкі. Хоць звычайна выкарыстоўваюцца армавальныя і пакрывальныя пласты, таксама даступныя «аднародныя» шлангі без дадатковых слаёў.
Трубка абараняе арматуру ад унутраных сіл, у той час як асноўная функцыя пакрыцця — абараняць арматуру ад знешніх сіл. Укладышы і пакрыцці вырабляюцца з розных тыпаў гумы, у тым ліку натуральнага каўчуку, стырол-бутадыенавага каўчуку (SBR), нітрылавага каўчуку, буцілавага каўчуку і EPDM. Тыповымі матэрыяламі для армавання з'яўляюцца баваўняны віскоза, поліэстэр, нейлон, араміднае валакно і сталёвы дрот.
3 варыянты шлангаў
Як згадвалася вышэй, ёсць тры асноўныя варыянты матэрыялу і канструкцыі шланга на напорным баку гідраўлічнай сістэмы і адзін на зваротным баку ў большасці выпадкаў.
1. Нітрыл
Нітрылавыя гідраўлічныя шлангі з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі, паколькі яны сумяшчальныя з большасцю гідраўлічных вадкасцей. Яны вырабляюцца альбо з тэкстыльнай аплёткі для прымянення нізкага ціску да 1000 PSI, альбо з оплёткі з сталёвага дроту з высокай трываласцю на расцяжэнне для ціску да ці больш за 7000 PSI. Сталёвая арматура з'яўляецца найбольш распаўсюджанай, і колькасць слаёў аплёткі можа вар'іравацца ад аднаго да шасці.
1-правадная аплётка – радзей, чым 2-правадныя шлангі. Выкарыстоўваецца ў гідраўлічных сістэмах нізкага ціску.
2-правадная аплётка – Шырока выкарыстоўваецца дзякуючы даступнай цане і шырокаму спектру прымянення сярэдняга ціску.
4-правадная аплётка - звычайна выкарыстоўваецца ў цяжкім абсталяванні, яна можа вытрымліваць высокі ціск ад 4000 да 6000 PSI і падыходзіць для працы з частымі імпульсамі ціску.
6-правадная аплётка — звычайна выкарыстоўваецца для шлангаў вялікага дыяметра, якія патрабуюць звышвысокага ціску да 7000 PSI.
Некаторыя вытворцы вырабляюць шлангі з асабліва трывалымі вечкамі для прыкладанняў, якія патрабуюць абароны ад моцных удараў і ізаляцыі. Гэтыя накрыўкі для шлангаў, як правіла, складаюцца з поліэтылену са звышвысокай малекулярнай масай (UHMW), вельмі трывалага пластыка, вельмі ўстойлівага да ізаляцыі і зносу. Поліэтылен - папулярны пластык для многіх прамысловых ужыванняў, які патрабуе добрай хімічнай устойлівасці, высокай трываласці і нізкага каэфіцыента трэння.
2. Тэрмапласты
Тэрмапластычны паліурэтана (TPU) - гэта тып тэрмапластычнага паліурэтана, які выкарыстоўваецца для вырабу гідраўлічных шлангаў. Звычайна ён складаецца з нейлонавай трубкі, умацавання з сінтэтычнага валакна і поліўрэтанавай абалонкі. З-за сваёй нізкай электраправоднасці ён часта выкарыстоўваецца ў звычайных гідраўлічных прылажэннях, такіх як асноўнае абсталяванне для пагрузкі і пагрузкі матэрыялаў, і побач з электрычнымі сістэмамі, такімі як каўшовыя пад'ёмнікі для абслугоўвання электрычных правадоў. Ён часта выкарыстоўваецца там, дзе арматура са сталёвага дроту не падыходзіць, і ён можа вытрымліваць ціск, падобны да шлангаў з 1 і 2 сталёвых дротаў. Поліўрэтанавая вечка ўстойлівая да ізаляцыі і часта выкарыстоўваецца побач з ролікамі ланцуга пагрузчыка.
Тэрмапластычны гідраўлічны шланг мае даўгавечнасць і трываласць пластыка з гнуткасцю гумы. Гэта надзвычай універсальны матэрыял, які можа вытрымліваць тэмпературу да 275°F (135°C). Яны часта выкарыстоўваюцца ў гідраўлічных сістэмах высокага ціску, апрацоўцы хімічных газаў і іншых прыкладаннях, якія патрабуюць падачы газу пад ціскам.
3. Тэфлон/PTFE
ПТФЭ - гэта агульны склад тэфлонавага матэрыялу DuPont. Гідраўлічны шланг з ПТФЭ складаецца з тэфлонавай трубкі і ўмацавання з аплёткі з нержавеючай сталі і не патрабуе вонкавага пласта, таму што аплётка з нержавеючай сталі ў большасці выпадкаў не падвяргаецца карозіі. Тэфлонавы шланг выкарыстоўваецца для хімічнай сумяшчальнасці, устойлівасці да карозіі і прымянення пры высокіх тэмпературах да 450°F (232°C).
Пры выбары тэфлонавага шланга варта ўлічваць памер і радыус выгібу. Памеры звычайна на 1/16 цалі менш, чым паказаны нумар дэталі. Напрыклад, -6 складае 3/8 цалі для іншых матэрыялаў шланга, але -6 складае 5/16 цалі для тэфлону.
Акрамя таго, радыус выгібу не такі малы, як у іншых матэрыялаў для шлангаў. Тэфлонавы шланг — гэта цвёрды пластык — калі сагнуць яго да кропкі перагібу, атрымаецца слабое месца, і шланг разваліцца.
Зваротны гідраўлічны шланг
Зваротны шланг выкарыстоўваецца для ўсмоктвання і вяртання гідраўлічнай вадкасці ў сістэму. Зваротны гідраўлічны шланг звычайна ўяўляе сабой гумовы шланг з тэкстыльнай аплёткай, якая стварае станоўчы ціск праз спіральны провад для стварэння ўсмоктвання.
Вытворчасць гумовых шлангаў
З пункту гледжання вытворчасці, гумовыя шлангі вырабляюцца рознымі спосабамі, уключаючы экструзію, спіральнае абкручванне, каландраванне, ручную накладку і фармаванне. Наогул кажучы, шлангі малога дыяметра ў асноўным вырабляюцца метадам экструзіі, у той час як шлангі вялікага дыяметра часта вырабляюцца метадам спіральнага накручвання.
Прамысловасць гумовых шлангаў
Цяпер, калі мы разумеем структуру гумовых шлангаў, давайце разгледзім сегмент гумовых шлангаў у прамысловасці гумовых вырабаў, які ўключае ў сябе транспартныя сродкі, гідраўлічныя, вадзяныя, паветраныя і іншыя прамысловыя тыпы.
Аўтамабільныя шлангі з'яўляюцца і застануцца найбуйнейшым сегментам рынку, на яго долю прыпадае больш за адну траціну агульнага попыту на шлангі. Рост вытворчасці аўтамабіляў і павелічэнне агульнай колькасці транспартных сродкаў, якія выкарыстоўваюцца, стымулююць попыт на рынках OEM і замены адпаведна. Каштоўныя спецыяльныя шлангі, прызначаныя для выкарыстання пад капотам у цяжкіх умовах, таксама падтрымліваюць попыт.
Рынак гумовых шлангаў
Гумовыя шлангі выкарыстоўваюцца ў шырокім дыяпазоне тавараў працяглага карыстання, уключаючы прамысловыя машыны, аўтамабілі, аэракасмічнае абсталяванне і іншае транспартнае абсталяванне. Амаль дзве траціны агульнага попыту на гумовыя шлангі прыпадае на прамысловае абсталяванне, у тым ліку пазадарожнае абсталяванне, такое як будаўнічае і сельскагаспадарчае абсталяванне. Практычна ўсе катэгорыі шлангаў выкарыстоўваюцца ў прамысловым абсталяванні, з асабліва распаўсюджанымі шлангамі для вадкіх электраэнергіі, прамысловых і транспартных шлангаў. Аўтамабільная прамысловасць таксама з'яўляецца вялікім спажыўцом гумовых шлангаў для рухавіка, трансмісіі, рулявога кіравання, кандыцыянера і тармазной сістэмы.
Прымяненне гумовых шлангаў
Цяпер, калі мы ведаем пра гумовыя шлангі, вытворчасць, прамысловасць, рынак і попыт, звернем увагу на прымяненне гумовых шлангаў. Паколькі гумовыя шлангі гнуткія і могуць паглынаць вібрацыю, яны падыходзяць для канструкцый, якія рухаюцца і трасуцца. У гідраўліцы высокага ціску часта выкарыстоўваюцца шлангі для ўтрымання водна-алейных і водна-гліколевых сумесяў, а таксама мінеральных алеяў з нізкай глейкасцю.
Паэтапнае выраб гідраўлічных шлангаў
Крок 1: Збярыце інструменты і матэрыялы
-
Гідраўлічны шланг
-
Штуцер гідраўлічнага шланга
-
Змазка для шлангаў
-
Штангенцыркулі
-
Ручка для малявання
-
Ахоўныя акуляры
-
Абціскны станок
-
Абціскная плашчак і хамут
-
Ultra Clean сопла, снарады і ўшчыльняльныя каўпачкі
Крок 2: Надзеньце ахоўнае абсталяванне
Заўсёды апранайце ахоўныя акуляры падчас рэзкі і абціскання ў адпаведнасці з пратаколамі бяспекі кампаніі.
Крок 3: Адмерайце і адрэжце шланг
-
Адмерайце неабходную даўжыню шланга і адрэжце яго пілой для шланга. Разгледзім лімітавы каэфіцыент крытычнай даўжыні.
-
Забяспечце чысты край пасля рэзкі; пры неабходнасці выкарыстоўвайце файл.
-
Ачысціце канцы шлангаў, каб мінімізаваць забруджванне. Страляйце снарадамі Ultra Clean праз шланг з абодвух канцоў, каб выдаліць смецце і забяспечыць чысціню.
Крок 4: Выберыце серыю ўстаноўкі
Выберыце адпаведную серыю фітынгаў на аснове:
-
Працоўны ціск
-
Стыль і тып
-
Арыентацыя
-
Спосабы мацавання
-
Устойлівы да карозіі матэрыял
Важна: Не змешвайце маркі шлангаў і фітынгаў.
Крок 5: Адзначце глыбіню ўстаўкі і прымацуеце фітынгі
-
Выкарыстоўвайце брусок глыбіні, каб пазначыць глыбіню ўстаўкі на шлангу ручкай.
-
Пры неабходнасці вышмаруйце шланг P-80, пазбягаючы змазвання спіральных шлангаў.
-
Устаўце шланг у фітынг, пакуль адзнака не супадзе з краем абалонкі фітынга.
Крок 6: Праверце налады Crimper
-
Пацвердзіце магчымасці абціскальнай машыны.
-
Адрэгулюйце налады або заменіце плашку, калі гэта неабходна, каб адпавядаць характарыстыкам шланга.
-
Выкарыстоўвайце Parker Crimpsource або падобныя спасылкі на тэхнічныя характарыстыкі.
Крок 7: Выберыце плашчак для абціскання
Выберыце правільны набор штампаў у залежнасці ад налепкі для абціскання і тыпу шланга. Пры неабходнасці вышмаруйце чашу матрыцы змазкай на аснове літыя.
Крок 8: Размесціце шланг у абцісканні
-
Устаўце шланг у абціскны станок (з ніжняй загрузкай), пакуль фітынг не будзе бачны над плашкай.
-
Пераканайцеся, што верхняя частка фітынга правільна выраўнавана, каб фітынг ляжаў на прыступцы штампа.
Крок 9: Усталюйце кольца плашкі
Змесціце штампоўку на чашу перахадніка, як паказана на налепцы абціскання.
Крок 10: Абцісніце шланг
-
Уключыце машыну і дайце галоўцы блока цыліндраў рухацца ўніз.
-
Дазвольце хамуту цалкам сціснуць плашчак. Не дакранайцеся да прылады, пакуль працэс не завершыцца.
Крок 11: Праверце дыяметр абціскання
-
Праверце рух шланга, агледзеўшы след фарбы. Калі ён зрушаны, абцісканне несапраўднае.
-
Вымерайце дыяметр абціскання на фітынгу і параўнайце яго з эталонам налепкі. Пераканайцеся, што абцісканне адпавядае спецыфікацыям.
Крок 12: Закрыйце зборку шланга
-
Ачысціце канцы шлангаў і зачыніце абодва канцы пластыкавымі або термоусадочными каўпачкамі.
-
Выкарыстоўвайце термоусадочные каўпачкі UltraClean для ўшчыльнення без забруджванняў. Яны даступныя ў розных памерах і колькасцях, каб задаволіць вашыя патрэбы.
Як бачыце, свет гумовых шлангаў дзіўны. І гэта толькі вяршыня гума-пластыкавага айсберга. Няхай гэта будзе хуткая вытворчасць пластыкавых дэталяў пад ціскам або гумовых дэталяў, якія хутка абароцяцца, вядомыя брэнды выбіраюць нас не толькі для пакупкі нашых дэталяў, але і для працы з намі.