Гідраўлічныя шлангі З'яўляюцца жыццёва важным кампанентам сістэм гідраўлічнай перадачы высокага ціску. Гэтыя гнуткія шлангі злучаюць розныя кампаненты гідраўлічных сістэм і валодаюць выдатнай устойлівасцю да ціску і гнуткасцю. Яны вырабляюцца з розных матэрыялаў, такіх як ПТФЭ, гума і тэрмапластыкі, усе з якіх забяспечваюць гнуткасць шланга.
Акрамя гнуткасці, гідраўлічныя шлангі прапануюць шмат іншых пераваг, што робіць іх ідэальным выбарам для поўнага мантажу трубаправодаў сістэмы.
У параўнанні з гідраўлічным трубаправодам, гідраўлічныя шлангі не толькі менш дарагія і лягчэйшыя, але і больш устойлівыя да ўдараў. Гэта спрыяе павышэнню стабільнасці сістэмы. Акрамя таго, гідраўлічныя шланг-зборкі прасцей збіраць, чым гідраўлічныя трубы; іх можна збіраць з дапамогай прэс-інструмента. Дадаткова, гідраўлічныя шлангі маюць вонкавы слой гумы або валакністага матэрыялу, што робіць іх менш схільнымі да іржаўлення, чым гідраўлічныя трубы (за выключэннем труб з нержавеючай сталі), якія звычайна патрабуюць афарбоўкі для прадухілення іржаўлення.
Як вырабляюцца гідраўлічныя шлангі - Канструкцыя гідраўлічнага шланга
Канструкцыя і матэрыялы гідраўлічных шлангаў залежаць ад сферы прымянення і эксплуатацыйных умоў. Розныя параметры прымянення, неабходныя пры выбары шланга, — гэта, напрыклад, памер, тэмпература, тып вадкасці і ціск. У залежнасці ад гэтых крытэрыяў канструкцыя шланга будзе змяняцца, каб адпавядаць умовам.
Большасць гідраўлічных машын не выкарыстоўваюць спецыяльныя шлангі. Звычайна ўжываюцца стандартныя арміраваныя гідраўлічныя шлангі са сталёвай апутай, такія як тыпы 100R1 (адзінарная сталёвая апута) і 100R2 (падвойная сталёвая апута). Для прымяненняў, якія патрабуюць надзвычай высокіх рабочых ціскаў або звязаны з выкарыстаннем спецыяльных вадкасцей, звычайна выбіраюцца такія мадэлі шлангаў, як 100R12 або 100R15. Гідраўлічныя шлангі могуць вытрымліваць ціск ад 1000 да 6000 psi і нават вышэй. Усе гідраўлічныя шлангі вырабляюцца ў адпаведнасці з паўночнаамерыканскімі або міжнароднымі стандартамі, каб іх канструкцыя і якасць адпавядалі або перавышалі адпаведныя спецыфікацыі.
Трохслаёвая канструкцыя гідраўлічных шлангаў
Гідраўлічныя шлангі маюць трохслойную структуру: унутраную трубку, узмацняльны слой і знешнюю абалонку.
Унутраная трубка
Матэрыял унутранай трубкі гідраўлічнага шланга вызначаецца тыпам гідраўлічнай вадкасці. Напрыклад, нітрыльная гума падыходзіць для гідраўлічных вадкасцей на нафтавай аснове, але несумяшчальная з сінтэтычнымі гідраўлічнымі вадкасцямі (такімі як вадкасці на аснове фосфатных эфіраў). Пры транспарціроўцы сінтэтычных гідраўлічных вадкасцей выкарыстоўвайце матэрыялы з больш высокай устойлівасцю да карозіі — напрыклад, унутраную трубку з фторэластамеру або PTFE.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для ўнутранай трубкі і знешняй абалонкі, таксама ўплываюць на аптымальную рабочую тэмпературу.
Канструкцыя шланга ў цэлым прызначана для тэмпературнага дыяпазону ад -40 да 202°F (-40 да 94°C). Такі шланг звычайна складаецца з унутранай трубкі з нітрыльнага гуму і вонкавага пласта з хлопрыненага гуму.
Аднак умовы з больш нізкімі тэмпературамі патрабуюць выкарыстання спецыяльна распрацаванага полімернага гуму. Полімерны гум, устойлівы да холаду, павінен валодаць высокай гнуткасцю, каб прадухіліць расколіны і пашкоджанне шланга.
Умацавальны слой
Асноўная характарыстыка гідраўлічнага шланга — яго ўстойлівасць да ціску, якая ў першую чаргу залежыць ад узмацняльнага пласта.
Арматурны слой ствараецца шляхам шчыльнага намотвання сталёвага дроту або тканкі на сценку ўнутранай трубкі з дапамогай спіральных і плецечных машын; наступны экструзійны выціск знешняга гумовага слоя завяршае выраб шланга.
Стальная дрот — найбольш распаўсюджаны матэрыял для арміруючага слоя шлангаў; існуюць два спосабы пляцення: простае і спіральнае.
Пляценне — гэта чаргавая ўвязка вертыкальных сталёвых дротаў у процілеглых напрамках на сценцы трубы. Сеткаваныя сталёвыя шлангі бываюць аднаслойнымі і двухслойнымі., з двухслаёвымі сплеценымі шлангамі, якія звычайна раздзяляюцца пластом гумы.
Самымі распаўсюджанымі тыпамі гідраўлічных шлангаў з'яўляюцца плеценыя шлангі SAE 100R1 і 100R2, якія бываюць аднадротавымі і двухдротавымі. Плеценыя шлангі — гэта самы распаўсюджаны тып гідраўлічных шлангаў, і яны даступныя ў розных памерах і з рознымі працоўнымі ціскамі.
Варта адзначыць, што павялічаны ўнутраны дыяметр знізіць намінальны ціск шланга. Акрамя таго, рабочы ціск шланга складае адну чвэрць яго разрыўнога ціску, яго запас трываласці роўны 4:1.
Плеценыя шлангі трывалыя і гнуткія; большасць вытворцаў выпускае высокагнуткія плеценыя шлангі з радыусам выгіну, які ўсяго ўдвая меншы за радыус стандартных плеценых шлангаў.
Існуюць два тыпы спіральна-навитых гідраўлічных шлангаў. Спіральна-накручаны шланг — гэта злёгку ўмацаваны тып шланга, які выкарыстоўваецца для павышэння ўстойлівасці да ціску, але ён абмежаваны ўсмоснымі лініямі з вельмі нізкім ці без ціску, а часам таксама выкарыстоўваецца ў зваротных лініях з нізкімі пікамі ціску.
Цяснёна-спіральныя гідраўлічныя шлангі выкарыстоўваюцца ў сістэмах ультравысокага ціску. Гэты шланг зроблены з чатырох слаёў высокапрочнай сталёвай дроту, пры гэтым кожны слой дроту перпендыкулярны іншым. Чатырохслойныя спіральныя гідраўлічныя шлангі маюць надзвычай высокую трываласць і часта выкарыстоўваюцца ў высокаціскавых шланг-зборках вялікага дыяметра.
Чатырохслойныя спіральныя гідраўлічныя шлангі маюць надзвычай высокую трываласць і звычайна выкарыстоўваюцца ў шланг-асамблеях высокага ціску і вялікага дыяметра. Гэты чатырохслойны сталёва-дротавы шланг можа вытрымліваць ціск да 5000 psi пры дыяметры 2 цалі, але часам для задавальнення больш жорсткіх патрабаванняў выкарыстоўваецца шасціслойны сталёва-дротавы шланг. Недахопам чатырох- і шасціслаёвых сталёва-дротавых шлангаў з'яўляецца іх нізкая гнуткасць. З-за сваёй жорсткай шматслойнай структуры чатырохслаёвыя сталёва-дротавыя шлангі 100R12 маюць большую калянасць; аднак удасканаленне матэрыялаў і тэхналогій вытворчасці дазволіла буйным вытворцам шлангаў значна зменшыць іх радыус згіну.
Вонкавае пакрыццё
Знешняя абалонка гідраўлічнага шланга прызначана ў асноўным для абароны шланга і яго ўзмацняльнага пласта ад уздзеяння навакольнага асяроддзя. Матэрыял знешняй абалонкі звычайна — нітрыльная гума, але ва ўмовах высокай карозіі патрабуецца хімічная сумяшчальнасць.
Матэрыял знешняга пласта мае больш тыпаў, чым матэрыял унутранага пласта, і можа вырабляцца з неапрэнавай гумы, поліхларыду вінілу, нітрыльнай гумы або нават з тканін.
З іншага боку, занадта высокія навакольныя ці рабочыя тэмпературы могуць прывесці да размякчэння ўнутранай трубкі і знешніх слаёў шланга, што выклікае яго заўчасную адмову.
Хоць большасць гідраўлічных сістэм (і гідраўлічныя вадкасці) не працуюць у экстрэмальных тэмпературных умовах, часам неабходна прадухіляць лакалізаваныя высокія тэмпературы. Напрыклад, на сталеліцейных заводах, дзе тэмпературы могуць дасягаць 400°F (каля 204°C), у такіх высокатэмпературных умовах варта выкарыстоўваць тэфлонавыя шлангі з вонкавым слоем з нержавеючай сталі. Недахопамі тэфлонавых шлангаў з'яўляюцца іх адносная нізкая гнуткасць і вялікі радыус згіну. Аднак яны ўстойлівыя да высокіх тэмператур і карозіі.
Яшчэ адна распаўсюджаная праблема гідраўлічных шлангаў — зношванне вонкавага пласта; таму асаблівую ўвагу варта надаваць матэрыялу і канструкцыі вонкавай абалонкі.
Ва ўмовах з высокай абразіяй, напрыклад на будаўнічых пляцоўках, неабходна выбіраць шлангі са спецыяльнай канструкцыяй і вонкавымі слаямі, устойлівымі да абразіі (а таксама выкарыстоўваць ахоўныя рукавы для шлангаў), каб прадухіліць знос.
Гэта ахоплівае тое, як вырабляюцца гідраўлічныя шлангі — уключаючы ўнутраную трубку, узмацняльны слой і знешнюю абалонку — а таксама іх розныя тыпы, перавагі і недахопы. Незалежна ад таго, працуеце вы ў будаўніцтве, сельскай гаспадарцы, вытворчасці ці любой іншай галіне, якая залежыць ад гідраўлічнай энергіі, гэтая інфармацыя дапаможа вам зразумець, як працуюць гэтыя шлангі і як зрабіць правільны выбар.
FAQ
Як выбраць правільны гідраўлічны шланг?
Пры выбары шланга неабходна ўлічваць такія фактары, як памер, тэмпература, тып вадкасці, ціск і ўмовы прымянення.
Як правільна сабраць гідраўлічны шланг?
Правільныя метады зборкі, уключаючы дакладныя вымярэнні шлангаў, правільнае мацаванне фітынгаў і дбайнае выпрабаванне на ціск, дапамагаюць прадухіліць уцечкі і адмовы сістэмы.
Як правільна захоўваць шлангі
Большасць гідраўлічных шлангаў трэба захоўваць у прахалодным, сухім месцы, удалечыні ад прамога сонечнага святла і кантакту з хімічнымі рэчывамі. Акрамя таго, падчас захоўвання і транспарціроўкі варта пазбягаць рэзкіх згінаў і скручванняў, каб прадухіліць пашкоджанне структуры.
Sinopulse — вытворца і пастаўшчык гідраўлічных шлангаў і арматуры. Нашы эксперты гатовы адказаць на любыя вашы пытанні па выбары правільных гідраўлічных шлангаў і арматуры для вашага прымянення.