The гідраўлічная труба называецца гідраўлічнай трубой, таму што гэта труба для перадачы гідраўлічнага ціску. Яна мае цвёрдую трубу і шланг. Цвёрдая труба ў асноўным з'яўляецца бясшвовыя сталёвыя трубыі шланг выкарыстоўваецца. Сталёвая сетка пласта і гума згінаюцца разам, утвараючы трубу.
У гідраўлічных сістэмах, гідраўлічныя шлангі — гэта трубы, якія злучаюць помпы, клапаны і прывады. Выбар правільных шлангаў можа павысіць эфектыўнасць працы абсталявання і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і рызыкі прастою. Аднак некаторыя людзі могуць не разумець, ці варта выберыце гідраўлічны шланг або гідраўлічную трубу/трубуНягледзячы на тое, што абедзве трубы прызначаны для транспарціроўкі гідраўлічных вадкасцей, яны адрозніваюцца матэрыяламі, характарыстыкамі, спосабамі ўстаноўкі і сферамі прымянення.
У гэтым артыкуле мы параўнаем гідраўлічныя шлангі і трубы з розных пунктаў гледжання, у тым ліку разгледзім, што яны сабой уяўляюць, якія іх перавагі і як іх выбраць, каб дапамагчы вам зрабіць найбольш прыдатны выбар.
Што такое гідраўлічны шланг
Гідраўлічныя шлангі з'яўляюцца ключавымі кампанентамі, якія апрацоўваюць ціск і паток вадкасці, што робіць іх неад'емнай часткай працы такіх сістэм, як тармазы, рулявое кіраванне, трансмісія і іншыя.
Стандартная канструкцыя гідраўлічнага шланга:
- Унутраная труба: Гэта як унутраная частка шланга. Ён зроблены з такіх матэрыялаў, як гума або пластык, таму можа згінацца і працаваць з алеем унутры.
- Армавальны цэнтральны пласт: Гэты пласт робіць шланг трывалым. Ён падобны да мышцаў шланга, якія дапамагаюць яму спраўляцца з высокім ціскам у гідраўлічнай сістэме.
- Ахоўны вонкавы пласт: Гэты пласт падобны да абалонкі шланга. Ён абараняе шланг ад такіх рэчаў, як бруд, дрэннае надвор'е і грубыя рэчы, якія могуць яго пашкодзіць.
Перавага
У параўнанні з гідраўлічнымі сталёвымі трубамі, гідраўлічныя шлангі лепш падыходзяць для выкарыстання ў дынамічных працоўных асяроддзях. Гідраўлічныя шлангі таксама валодаюць выдатнай эластычнасцю, што дазваляе ім вытрымліваць уздзеянне імгненнага ціску, які ўзнікае падчас працы абсталявання. Аўтарытэтныя вытворцы гідраўлічных шлангаў мадэлююць гэта асяроддзе з дапамогай імпульсных выпрабаванняў. Такім чынам, у гідраўлічных сістэмах шлангі памяншаюць пашкоджанні ад удараў, падтрымліваюць стабільнасць сістэмы і мінімізуюць уцечкі з шлангаў або паслабленне гідраўлічных фітынгаў. Гэта вельмі важна для цяжкага інжынернага абсталявання.
Акрамя таго, гідраўлічныя шлангі забяспечваюць паглынанне і амартызацыю ўдараў. Калі цяжкае абсталяванне вібруе або зрушваецца, шлангі могуць перадаваць і паглынаць гэтую энергію, абараняючы ад удараў такія гідраўлічныя кампаненты, як помпы, клапаны і цыліндры. Гэта можа значна падоўжыць тэрмін службы гідраўлічнай сістэмы і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Гнуткасць — яшчэ адна перавага гідраўлічных шлангаў. Пры мантажы трубаправодаў у абмежаванай прасторы і неабходнасці аб'язджаць перашкоды, гнуткія гідраўлічныя шлангі ідэальна падыходзяць. Яны могуць гнутка згінацца ў цесных прасторах і рухацца разам з абсталяваннем, прадухіляючы пашкоджанні і ўцечкі. Дарагія нестандартныя выгібы больш не патрэбныя, што скарачае час мантажу на месцы.
Гідраўлічныя шлангі лёгка ўсталёўваць і абслугоўваць. З дапамогай гідраўлічных фітынгаў і адаптараў яны злучаюцца з дапамогай разьбы або абціскання, што дазваляе лёгка ўсталяваць іх без зваркі, выгібу або папярэдняй вытворчасці.
Яны зручныя для аварыйнага рамонту або хуткага аднаўлення вытворчасці. Аднак важна адзначыць, што шлангі варта выкарыстоўваць або замяняць у залежнасці ад тэрміну іх службы, каб забяспечыць бяспеку і надзейнасць сістэмы.
недахоп
Гідраўлічныя шлангі звычайна вырабляюцца з гумы, тэрмапластычных матэрыялаў і аплёткі, якія схільныя да старэння. Гідраўлічныя шлангі маюць абмежаваны тэрмін службы, звычайна 2-3 гады; перавышэнне гэтага тэрміну стварае рызыку для бяспекі. Сталёвыя гідраўлічныя трубы, з іншага боку, могуць праслужыць шмат гадоў, нават больш за 10 гадоў. Адносна кароткі тэрмін службы сталёвых шлангаў павялічвае выдаткі на доўгатэрміновае абслугоўванне.
Знешняя абалонка гумовых гідраўлічных шлангаў схільная да пашкоджанняў ад ультрафіялетавых прамянёў, высокіх і нізкіх тэмператур, хімічных рэчываў і ізаляцыі. Напрыклад, гідраўлічныя шлангі, устаноўленыя на вулічнай будаўнічай тэхніцы, падвяргаюцца ўздзеянню сонечных прамянёў на працягу доўгага часу, што прыводзіць да расколін у абалонцы шланга; шлангі, якія знаходзяцца паблізу высокіх тэмператур, таксама схільныя да размякчэння. Таму шлангі патрабуюць дадатковай абароны ў суровых умовах.
У той час як шлангі высокага ціску могуць вытрымліваць вельмі высокі працоўны ціск, да 6000 фунтаў на квадратны дюйм, сталёвыя шлангі забяспечваюць большую надзейнасць у прымяненні з надзвычай высокім ціскам або пры працяглым стабільным высокім ціску. Шлангі схільныя да ўцечак і разрываў пры працяглым высокім і пульсуючым ціску. Прафесійныя вытворцы гідраўлічных шлангаў праводзяць імпульсныя выпрабаванні сваіх шлангаў, каб забяспечыць больш працяглы тэрмін службы.
Разрыў або ўцечка шланга можа прывесці да прастою абсталявання і патэнцыйна паставіць пад пагрозу бяспеку. У адрозненне ад гэтага, сталёвыя гідраўлічныя трубы, як правіла, уцечкі працякаюць паступова, што дазваляе лягчэй выявіць іх загадзя.
Шланг павінен падтрымліваць належны радыус выгібу, пазбягаць скручвання і не перавышаць разліковую даўжыню. Няправільная ўстаноўка або празмернае напружанне падчас працы могуць пашкодзіць шланг, што прывядзе да ўцечак і прастою абсталявання.
што такое гідраўлічная труба
Гідраўлічныя трубы/трубкі звычайна вырабляюцца з металу. Гэтыя трубы маюць такія перавагі, як высокая трываласць, устойлівасць да высокага ціску і высокай тэмпературы. Звычайныя матэрыялы ўключаюць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, медзь і іх сплавы. Пры выбары гідраўлічнай трубы неабходна ўлічваць канкрэтныя ўмовы эксплуатацыі і бюджэтныя патрабаванні.
Стандарт гідраўлічных труб
Стандарт для цвёрдых гідраўлічных труб: бясшвовыя сталёвыя трубы для вадкасцей павінны адпавядаць нацыянальнаму стандарту GB8163-99, у той час як бясшвовыя сталёвыя трубы высокага ціску для абсталявання для ўгнаенняў павінны адпавядаць стандарту GB6479-1999. Спецыяльныя гідраўлічныя трубы для нафтавых свідравін павінны адпавядаць стандарту YB691-70. Гідраўлічныя шлангі ў асноўным падзяляюцца на тры тыпы стандартаў выканання, перш за ўсё, стандарты DIN, SAE, ISO і GB/T, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў гандлі, а затым DIN EN 853 для аплётаных гідраўлічных шлангаў, SAE J517, GB/T 3683-2011, ISO1436 і іншыя тыпы. Нарэшце, існуюць DIN EN 856, SAE J517 і іншыя тыпы гідраўлічных шлангаў.
Перавага
Гідраўлічныя трубы вырабляюцца з вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі або легаванай сталі, якая валодае надзвычай высокай трываласцю і цвёрдасцю і здольная вытрымліваць пастаянны высокі ціск. Гэтыя гідраўлічныя трубы звычайна выкарыстоўваюцца ў помпавых станцыях высокага ціску, стацыянарных гідраўлічных сістэмах і прамысловых вытворчых лініях. Гэтыя металічныя гідраўлічныя трубы больш надзейныя, чым гідраўлічныя шлангі, і не будуць раптоўна лопацца або працякаць.
Металічныя гідраўлічныя трубы захоўваюць сваю прадукцыйнасць у асяроддзі з высокімі тэмпературамі, у адрозненне ад гумовых шлангаў, якія размякчаюцца і дэфармуюцца пры павышэнні тэмпературы. Таму пры выкарыстанні паблізу рухавікоў, печаў або іншага абсталявання, якое працуе з высокімі тэмпературамі, жорсткія трубы забяспечваюць больш стабільную перадачу і падаўжаюць тэрмін службы сістэмы.
У адрозненне ад шлангаў, якія патрабуюць перыядычнай замены, жорсткія гідраўлічныя трубы, пры правільнай усталёўцы і апрацоўцы паверхні, могуць супрацьстаяць карозіі на працягу многіх гадоў, нават больш за дзесяцігоддзе. Гэты тып гідраўлічных труб менш схільны да старэння. Частата тэхнічнага абслугоўвання і выдаткі на замену матэрыялаў гідраўлічных труб ніжэйшыя, чым у гідраўлічных шлангаў.
Гідраўлічныя трубы злучаюцца з дапамогай зваркі, фланцаў або высоканадзейных металічных фітынгаў. Такія злучэнні менш схільныя да пашырэння або разрыву пад высокім ціскам. Для асяроддзяў, якія патрабуюць больш высокай бяспекі, больш падыходзяць металічныя гідраўлічныя трубы.
Металічныя гідраўлічныя трубы больш зносаўстойлівыя, могуць вытрымліваць больш высокія ўдарныя сілы і забяспечваюць большую надзейнасць.
недахоп
Аднак першапачатковы кошт металічных гідраўлічных труб вышэйшы, чым кошт гідраўлічных шлангаў.
Акрамя таго, металічныя гідраўлічныя трубы патрабуюць згінання і зваркі ў адпаведнасці з чарцяжамі, што ўскладняе змену маршруту ўстаноўкі пасля вырабу і прыводзіць да зніжэння гнуткасці.
Як выбраць
Усталёўка
У гідраўлічных сістэмах на выбар шлангаў і гідраўлічных труб уплывае асяроддзе ўстаноўкі. Калі гідраўлічныя кампаненты абсталявання патрабуюць частых рухаў, перавага аддаецца гідраўлічным шлангам. Напрыклад, гідраўлічныя шлангі можна знайсці на стрэлах пагрузчыка, злучэннях гідраўлічных цыліндраў, злучэннях робатаў або рухомым абсталяванні. Гідраўлічныя шлангі забяспечваюць выдатную гнуткасць, што дазваляе ім згінацца падчас гідраўлічнай працы без пашкоджанняў, абараняючы такія важныя кампаненты, як помпы, клапаны і цыліндры. Выкарыстанне жорсткіх труб у гэтых умовах можа лёгка прывесці да ўтварэння расколін ад стомленасці з-за паўторных рухаў, павялічваючы рызыку прастояў і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Гідраўлічныя шлангі таксама выкарыстоўваюцца ў асяроддзях з высокай вібрацыяй, такіх як шасі экскаватараў і гідраўлічныя вібрацыйныя сталы. Гідраўлічныя шлангі паглынаюць высокачастотныя ваганні, зніжаючы рызыку расколін у шлангах і злучэннях. У адрозненне ад гэтага, гідраўлічныя трубы схільныя да аслаблення злучэнняў або ўцечак у вібруючых асяроддзях. У сітуацыях з частай вібрацыяй або значнымі ўдарамі шлангі не толькі павышаюць надзейнасць, але і зніжаюць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і прастоі.
Калі гідраўлічная сістэма адносна стацыянарная і канструктыўна замацаваная, гідраўлічныя трубы з'яўляюцца лепшым выбарам. Металічныя гідраўлічныя трубы выкарыстоўваюцца ва ўнутраных трубаправодах заводаў і пры перавозках на вялікія адлегласці. Яны вельмі ўстойлівыя ў стацыянарных канструкцыях, здольныя вытрымліваць высокі ціск і высокую тэмпературу на працягу доўгага часу і практычна не паддаюцца ўздзеянню знешніх фактараў навакольнага асяроддзя. Металічныя гідраўлічныя трубы ўстойлівыя да старэння, маюць працяглы тэрмін службы і нізкія выдаткі на доўгатэрміновае абслугоўванне. Для праектаў па закупках з абмежаваным бюджэтам, але якія патрабуюць доўгатэрміновай стабільнасці, пераважным выбарам з'яўляюцца металічныя гідраўлічныя трубы.
Працоўная тэмпература:
Працоўная тэмпература гідраўлічнай сістэмы таксама з'яўляецца вырашальным фактарам пры выбары паміж шлангамі і жорсткімі трубамі. Металічныя гідраўлічныя лініі ўстойлівыя да цяпла і не размякчаюцца, не старэюць і не трэскаюцца з-за пастаяннага нагрэву, як гумовыя або тэрмапластычныя шлангі, што забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу сістэмы. Такім чынам, ва ўмовах высокай тэмпературы жорсткія трубы, як правіла, з'яўляюцца больш надзейным выбарам і могуць выкарыстоўвацца побач з рухавікамі, печамі або выхлапнымі трубамі.
У нармальных тэмпературных умовах можна выкарыстоўваць як шлангі, так і жорсткія трубы. Выбар залежыць ад месца ўстаноўкі і патрабаванняў да перамяшчэння абсталявання.
Ва ўмовах надзвычай нізкіх тэмператур выкарыстанне шлангаў патрабуе асаблівай асцярожнасці. Нізкія тэмпературы могуць прывесці да зацвярдзення і далікатнасці матэрыялаў шлангаў, што зніжае гнуткасць і ўдаратрываласць. Для забеспячэння бяспечнай эксплуатацыі неабходна выбіраць спецыялізаваныя шлангі, прызначаныя для нізкіх тэмператур. Наадварот, жорсткія металічныя трубы больш устойлівыя пры нізкіх тэмпературах і менш схільныя да перападаў тэмператур.
Калі рабочая тэмпература гідраўлічнай вадкасці перавышае +125°C або апускаецца ніжэй за -40°C, неабходна выкарыстоўваць спецыяльныя шлангі для высокіх або нізкіх тэмператур, альбо дадаць ізаляцыйную абарону да гідраўлічных труб. Выбар адпаведных матэрыялаў для труб і рабочых тэмператур можа эфектыўна знізіць рызыку паломкі і павысіць надзейнасць і тэрмін службы сістэмы.
Навакольнае асяроддзе:
Выбар паміж гідраўлічнымі шлангамі і гідраўлічнымі трубамі залежыць ад умоў працы. Металічныя матэрыялы па сваёй сутнасці валодаюць выдатнай каразійнай устойлівасцю, падтрымліваючы стабільную працу, значна падаўжаючы тэрмін службы трубаправодаў і змяншаючы частату тэхнічнага абслугоўвання. Для высокаагрэсіўных або хімічных асяроддзяў падыходзяць гідраўлічныя трубы з нержавеючай сталі.
Калі неабходна выкарыстоўваць гідраўлічныя шлангі, рэкамендуецца выкарыстоўваць ахоўныя абалонкі для шлангаў, каб забяспечыць бяспечную працу сістэмы.
Металічныя трубы вытрымліваюць знешнія ўздзеянні і не так лёгка драпаюцца або сплюшчваюцца, што забяспечвае ўстойлівасць трубаправода. У адрозненне ад гэтага, шлангі больш схільныя да пашкоджанняў у такіх умовах і павінны быць абсталяваны дадатковымі ахоўнымі гільзамі або хамутамі.
У гідраўлічных сістэмах з абмежаванай прасторай для ўстаноўкі і складанай праводкай гідраўлічныя шлангі забяспечваюць большую гнуткасць. Іх можна згінаць і расцягваць, каб адаптавацца да розных складаных патрабаванняў да праводкі, што спрашчае мантаж і рэгуляванне. Таму гідраўлічныя шлангі часта выкарыстоўваюцца ў мабільным абсталяванні або кампактных гідраўлічных сістэмах.
Тэхнічнае абслугоўванне:
Калі выдаткі на прастой абсталявання высокія і патрабуецца хуткае аднаўленне вытворчасці, гідраўлічныя шлангі з'яўляюцца больш прыдатным выбарам. Шлангі хутка ўсталёўваюцца, не патрабуюць згінання, зваркі або складанай апрацоўкі; іх можна ўсталяваць з выкарыстаннем стандартных гідраўлічных фітынгаў. Яны падыходзяць для рамонту на месцы або замены экстраных службаў, што дазваляе хутка аднавіць сістэму нават у выпадку няспраўнасці, мінімізуючы страты ад прастою.
Калі сістэма не патрабуе частага тэхнічнага абслугоўвання, металічныя гідраўлічныя шлангі больш выгадныя. Металічныя трубы маюць працяглы тэрмін службы, стабільную структуру і менш схільныя да старэння або ўздзеяння на навакольнае асяроддзе. Выдаткі на доўгатэрміновае тэхнічнае абслугоўванне і частата замены гідраўлічных труб значна ніжэйшыя, чым у шлангаў, што робіць іх прыдатнымі для стацыянарных помпавых станцый, трубаправодаў заводаў або доўгатэрміновага прамысловага абсталявання.
Кошт:
Кошт з'яўляецца вырашальным фактарам пры выбары гідраўлічных шлангаў. Калі першапачатковы бюджэт абмежаваны, гідраўлічныя шлангі часта з'яўляюцца больш эканамічным выбарам. Гідраўлічныя шлангі простыя ў вырабе і маюць нізкія выдаткі на ўстаноўку. У адрозненне ад гідраўлічных труб, яны не патрабуюць згінання або зваркі для злучэнняў, што дазваляе хутка выкарыстоўваць іх.
Гідраўлічныя шлангі адносна нядорагія. Стандартныя гідраўлічныя шлангі нізкага ціску (напрыклад, SAE R1) каштуюць прыкладна $1–$2 за фут (каля $3–$6 за метр).
Рукава высокага ціску, армаваныя сталёвым дротам (напрыклад, SAE 100R2), каштуюць прыкладна $2–$8 за метр, у той час як шматслаёвыя спіральныя шлангі звышвысокага ціску (напрыклад, SAE R15) каштуюць ад $6 да $15 за метр.
Гідраўлічныя трубы (асабліва металічныя гідраўлічныя трубы) маюць больш высокія пачатковыя выдаткі, у першую чаргу з-за выдаткаў на матэрыялы і апрацоўку. Гэтыя трубы патрабуюць згінання, паліроўкі і рэзкі. Аднак іх працяглы тэрмін службы, высокая ўстойлівасць да ціску і нізкая частата тэхнічнага абслугоўвання прыводзяць да нізкіх доўгатэрміновых эксплуатацыйных выдаткаў і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.
Возьмем у якасці прыкладу гідраўлічныя трубы з нержавеючай сталі: рынкавая даведачная цана на трубы з нержавеючай сталі 304 складае прыблізна ¥20-35 за метр.