El sistema hidráulico se compone de múltiples componentes complejos que trabajan en conjunto para lograr objetivos. Generalmente, el objetivo es impulsar pistones o fluidos, pero los sistemas hidráulicos pueden lograr diversos objetivos. Este artículo presentará los componentes hidráulicos más básicos del sistema hidráulico y describirá brevemente su función.
Mangueras hidráulicas
Mangueras hidráulicas Son los puentes para el flujo de fluidos en los sistemas hidráulicos. Pueden conectar bombas, válvulas, cilindros hidráulicos y muchos otros componentes.
Estas mangueras son más duraderas que las mangueras de jardín normales, ya que suelen transportar fluidos más intensos, como aceite, para garantizar el funcionamiento normal del sistema. A pesar de su robustez, requieren un manejo cuidadoso durante la instalación. Todas las mangueras hidráulicas tienen un radio de curvatura mínimo; como su nombre indica, este es el radio de curvatura mínimo que se puede doblar sin dañar el tubo interior ni la capa de refuerzo. Dado que los fluidos siempre encuentran el camino de menor resistencia, ejercen presión sobre los sellos internos de la manguera, buscando una vía de fuga. Si la manguera se dobla demasiado, la integridad estructural del tubo interior y la capa de refuerzo se verán comprometidas, y la presión del líquido presionará con demasiada intensidad en la curva, lo que podría causar fugas o roturas.
conexiones hidráulicos
Los accesorios hidráulicos son dispositivos que se utilizan para conectar mangueras hidráulicas. Ofrecen una conexión y desconexión rápidas, excelente sellado, resistencia a la presión y a la corrosión, y son confiables. Su aplicación en sistemas hidráulicos mejora la eficiencia, facilita el mantenimiento y la sustitución de componentes, y garantiza el funcionamiento seguro y estable del sistema.
Las conexiones rápidas hidráulicas se utilizan ampliamente en equipos industriales, maquinaria hidráulica, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, barcos y otros sectores. Permiten conectar tuberías hidráulicas con componentes hidráulicos como cilindros, bombas y motores hidráulicos. Permiten una rápida conexión y desconexión, lo que mejora la eficiencia del mantenimiento del sistema y la sustitución de componentes, y reduce el tiempo de inactividad.
focas
Los sellos son los medios o componentes que evitan las fugas de aceite en los componentes hidráulicos y protegen el sistema del polvo y la suciedad. Los sellos mecánicos son dispositivos que ayudan a conectar sistemas o mecanismos entre sí, previniendo fugas.
Al reemplazar los sellos de los cilindros hidráulicos de equipos pesados, es fundamental elegir el tipo correcto. Si los sellos utilizados son del tamaño incorrecto o están fabricados con materiales que no cumplen con los requisitos, aumentará la posibilidad de fugas y la entrada de contaminantes al cilindro hidráulico.
Líquido hidráulico
El sistema hidráulico no puede prescindir del líquido. Aunque el agua puede utilizarse como fluido hidráulico, no es adecuada por diversas razones.
La temperatura de funcionamiento del sistema hidráulico puede ser muy alta. Si se expone al exterior bajo el sol, la temperatura aumentará aún más. Si el agua hierve, el sistema hidráulico dejará de funcionar pronto. Al mismo tiempo, al igual que ocurre con la ebullición, los líquidos necesitan estar líquidos. Si el exterior se congela, el agua se congela y el sistema no podrá funcionar. En el sistema hidráulico, muchos son componentes metálicos, como bombas de engranajes, cilindros hidráulicos, etc. El agua acelerará la corrosión de los metales, acortando significativamente la vida útil del sistema. En algunos casos, se puede usar agua, pero el rango aplicable es limitado. El aceite no es tan propenso a hervir o congelarse como el agua. El aceite no hierve ni se congela tan fácilmente como el agua. En lugar de corroer, el aceite lubrica los metales. Es por eso que los aceites se usan más comúnmente como fluidos hidráulicos.
Tanque de depósito
El propósito del tanque de reserva es almacenar fluidos hidráulicos para que la bomba los extraiga. Sin embargo, también cumple otras funciones. Con el tiempo, el fluido hidráulico se pierde, por lo que el tanque de reserva debe contener un exceso de fluido para garantizar que el sistema funcione continuamente sin necesidad de rellenarlo constantemente. También ayuda a enfriar los fluidos, y algunos sistemas lo limpian parcialmente de contaminantes.
Bomba hidráulica
La bomba hidráulica transporta el aceite hidráulico a su destino. Convierte la energía mecánica en energía hidráulica para lograr objetivos específicos. Más específicamente, la energía hidráulica es la combinación de la presión del fluido condensado y la potencia de flujo proporcionada por la bomba que lo impulsa.
Sensor de manómetro
El principio de funcionamiento del sensor de presión hidráulica se basa principalmente en el efecto de la presión sobre los elementos sensibles dentro del sensor, que a su vez generan una señal eléctrica de salida. Específicamente, cuando la presión en el sistema hidráulico actúa sobre el diafragma o elemento sensor del sensor, estos elementos experimentan una ligera deformación (como la deformación de la galga extensométrica, la generación de carga por cristales piezoeléctricos o el cambio en la capacitancia del condensador). Esta deformación o cambio provoca cambios en las propiedades eléctricas del sensor, como el valor de resistencia, la cantidad de carga o el valor de capacitancia dentro del sensor. Posteriormente, estos cambios en las propiedades eléctricas son detectados y convertidos por el circuito de procesamiento de señales en señales analógicas o digitales estándar, lo que permite la medición y el monitoreo de la presión hidráulica.
Solenoide
El actuador hidráulico (también conocido como cilindro hidráulico) convierte la energía hidráulica en energía mecánica. Utiliza la energía física obtenida al comprimir el aceite hidráulico para impulsarse mecánicamente. Tomemos como ejemplo un camión volquete. La bomba impulsa el fluido hidráulico hacia el actuador, lo que le proporciona la energía necesaria para extender y bajar la carga del camión mecánicamente.
Hay tres tipos diferentes de actuadores:
Los actuadores lineales son los actuadores para camiones que mencionamos. Estos actuadores se mueven solo en línea recta: arriba y abajo, o izquierda y derecha. En lugar de moverse en línea recta, estos actuadores rotatorios giran 360 grados. Son similares a los actuadores rotatorios, excepto que no giran completamente. Los actuadores rotatorios giran rápidamente en una dirección, pero la variante semirrotatoria gira a la izquierda, luego a la derecha y viceversa.
Válvula
Todos sabemos qué es una válvula. Usamos válvulas cada vez que nos lavamos las manos en el baño. Las válvulas hidráulicas controlan la dirección del flujo de fluidos, pero en los sistemas hidráulicos existen varios tipos de válvulas de control.
Válvula de control de presión: Esta válvula utiliza un transductor de presión (PT) para detectar la presión del líquido. El transductor de presión envía esta información electrónicamente a la válvula para indicar cuándo debe cerrarse o abrirse.
Válvula de control de flujo: Es muy similar a la válvula de control de presión; la diferencia radica en que esta válvula utiliza un transductor de flujo (FT). Al igual que el transductor de presión, el transductor de flujo mide el caudal del líquido y, por lo tanto, controla la apertura y el cierre de la válvula.
Válvula de control de dirección: Esta es la más exclusiva de las tres válvulas. Permite al operador controlar la dirección del flujo del fluido. Como se mencionó anteriormente, al usar mangueras hidráulicas, el líquido fluye por el camino de menor resistencia. Sin una válvula de control de dirección, el líquido fluirá en la dirección más conveniente impulsada por la bomba.
Filtrar
Aunque el depósito puede desempeñar un papel en la limpieza, es el filtro el que elimina la suciedad. El aceite de motor no es el líquido más limpio del mundo. Envejece y se mueve constantemente entre las piezas metálicas, por lo que es muy fácil ensuciarse. El filtro puede detener la mayor parte de la suciedad y evitar que la atrape.
Potencia - Accionamiento (Motor)
Finalmente, la fuente de alimentación es uno de los componentes más cruciales del sistema hidráulico. Se trata del motor hidráulico. Al agregar aceite hidráulico y encenderlo, este alimenta el sistema como cualquier otro motor. Sin embargo, tiene otra opción: instalar una unidad de potencia hidráulica, también conocida como unidad de potencia hidráulica. Esta es una unidad de una sola pieza que incluye el motor, el tanque de reserva y la bomba.
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