Tipos de conectores de mangueras hidráulicas

Mangueras hidráulicas, accesorios hidráulicos, conectores de mangueras hidráulicas y abrazaderas Deben dimensionarse correctamente para un funcionamiento correcto. Comprender el tamaño del puerto y la presión de trabajo de cada componente del sistema es crucial para elegir las mangueras y los accesorios hidráulicos adecuados. Hidráulicos guarniciones ayudar a controlar y dirigir el flujo de fluido hidráulico dentro del conductor, Evite fugas y mantenga la presión. Aprenda los fundamentos de los accesorios hidráulicos para seleccionar los mejores para su sistema. Diseños de accesorios. continuar evolucionando para cumplir con los últimos estándares de seguridad y rendimiento; por lo tanto, es importante para garantizar que cumpla con los estrictos demandas de su aplicación.

¿Qué son los conectores de manguera hidráulica?

Los conectores hidráulicos son partes esenciales del sistema hidráulico que alimentan sus equipos, permitiendo que el fluido hidráulico (generalmente a alta presión) transmita fuerza y potencia donde sea necesario, incluyendo los motores de transmisión final. Estos conectores están diseñados para soportar alta presión y garantizar una conexión sin fugas.

Tipos de conexión

Los tipos comunes de conectores hidráulicos incluyen acoplamientos rápidos, conectores roscados, conectores de brida y accesorios de conexión rápida. Cada tipo tiene sus propias características y aplicaciones, que se pueden resumir en tres tipos básicos:
Conector roscado
Conector de brida
Conector de desconexión rápida
Los acoplamientos rápidos se utilizan ampliamente por su rápida y sencilla conexión y desconexión, mientras que los conectores roscados ofrecen conexiones seguras y fiables. Los conectores bridados se utilizan a menudo en aplicaciones de alta presión, y los accesorios de conexión rápida son prácticos para un montaje rápido.

Conector roscado

Conexiones NPT

El NPT (tubería cónica nacional) La rosca para tuberías se ha utilizado ampliamente durante más de 100 años. NPT es el estándar para roscas cónicas en Estados Unidos y se utiliza para tuberías y accesorios. Sirve para sellar eficazmente tuberías para la transferencia de fluidos y gases. El tamaño nominal de la tubería se puede determinar midiendo el diámetro de la rosca y restándole 1/4 de pulgada.

Están disponibles en hierro o latón, adecuados para aplicaciones de baja presión; y también hay tipos de acero al carbono y acero inoxidable para aplicaciones de alta presión.

El NPTF (National Pipe Tapered Fuel) La conexión se usa ampliamente en sistemas de fluidos. Su rosca cónica logra el sellado mediante la deformación de la rosca. El tamaño de la rosca NPTF mide el diámetro de la rosca, restando 1/4 de pulgada para obtener el diámetro nominal de la tubería.

El NPSM (National Pipe Straight Mechanical) Las conexiones también se utilizan comúnmente en sistemas de fluidos. El componente hembra utiliza roscas rectas con un asiento invertido de 30°. El componente macho también utiliza roscas rectas y tiene un chaflán interno de 30°. El sellado se logra mediante la compresión del asiento de 30° en el chaflán. Esta es una conexión mecánica. Si el macho está biselado NPTF, también se puede sellar con la conexión hembra NPSM.

Conexiones SAE

Junta tórica de rosca recta SAE J1926 (ORB) La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) recomienda este método para la prevención de fugas en sistemas hidráulicos de media y alta presión. El conector macho tiene una estructura de rosca recta con una junta tórica. El puerto hembra también tiene una rosca recta y una superficie mecanizada para proporcionar una superficie lisa y plana (la superficie mínima) y biseles en el área de instalación de la junta tórica. Al conectar el conector macho a la interfaz hembra, la junta tórica se comprime en el bisel, logrando así el sellado. Este método también se considera una conexión mecánica.

La conexión hidráulica SAE J514 JIC/37° es bastante común en la mayoría de los sistemas hidráulicos. Tanto el componente macho como el hembra tienen asientos de 37°. El sellado se realiza mediante el contacto entre el asiento abocinado macho y el asiento cónico hembra. Esto también se considera una conexión mecánica.

Los accesorios de conexión SAE J512 de 45° se utilizan comúnmente en automóviles, sistemas de refrigeración y camiones. Estos accesorios suelen estar hechos de latón. Tanto los accesorios de conexión macho como los hembra tienen asientos de 45°, donde se unen el abocinado macho y el cono hembra. Este también es un tipo de conexión mecánica.

NOTA: Los tamaños de los puntos de corte: -02, -03, -04, -05, -08 y -10 de SAE 37° y SAE 45° tienen las mismas roscas, pero NO los mismos ángulos de asiento. Mezclar los dos tipos de accesorios diferentes provocará fugas, por lo que debe tener cuidado al medir los ángulos de asiento.

SAE J1453 (ORFS) Las conexiones con junta tórica se consideran el método más eficaz para el control de fugas. El conector macho tiene una rosca recta y una junta tórica en la cara. El conector hembra tiene una rosca recta y una cara plana mecanizada. El sellado se realiza comprimiendo la junta tórica sobre la cara plana del conector hembra, de forma similar a la conexión con brida partida. Las roscas mantienen la conexión mecánicamente.

SAE J512 Las conexiones invertidas se utilizan habitualmente en sistemas automotrices. El conector macho es un abocinado de 45° dentro del conector del tubo o un asiento de 42° en el adaptador mecanizado. La hembra incorpora una rosca recta con un abocinado invertido de 42°. Los conectores están sellados en las superficies abocinadas. Estas roscas también mantienen una conexión mecánica.

Brida de 4 pernos SAE J518* Estas conexiones tienen dos clasificaciones de presión: la serie Código 61 se considera estándar, mientras que la serie Código 62 es de 6000 psi. Ambas series tienen el mismo diseño, pero la interfaz hembra de la conexión Código 62 de alta presión de 6000 psi presenta un mayor diámetro de cabeza de brida y mayor espaciamiento entre orificios para pernos. La interfaz hembra de la unión es lisa y sin rosca, con cuatro orificios rectangulares para pernos dispuestos alrededor de ella. La interfaz macho es una cabeza de brida con ranura para junta tórica, con mitades de brida separables o fijas y orificios para pernos que se ajustan a la interfaz. El sellado se logra mediante la compresión de la junta tórica entre la cabeza de la brida y el plano de la interfaz. La conexión se fija mediante un perno roscado.

Conexión BSP

El Tubería estándar británica (BSP) y BSPT (cónica) Las conexiones son similares a las conexiones NPT, pero el paso de rosca de la mayoría de los tamaños es diferente. Si bien los diámetros exteriores y la forma de la rosca son similares, no son exactamente iguales. El sellado se produce mediante la deformación de las roscas. Por lo tanto, se recomienda usar sellador de roscas para asegurar estas conexiones.

BSPP (paralelo) La conexión macho es comparable a la NPSM macho, excepto que la mayoría de los tamaños tienen un paso de rosca diferente. Un sello cautivo se fabrica utilizando superficies angulares de metal con metal o una combinación de metal con metal y una junta tórica. Este tipo de conexión es muy similar (pero no intercambiable) a la NPSM macho estadounidense. La conexión giratoria hembra BSPP tiene una conexión giratoria de punta cónica sin reborde donde el sello se produce en el asiento cónico del conector macho.

ISO Conexiones

Brida de 4 pernos ISO/DIS 6162 Es otra conexión común en sistemas de fluidos. Esta conexión está disponible en dos clasificaciones de presión: Código 61: PN 35/350 bar, la serie estándar, y Código 62: PN 415 bar, la serie de alta presión. Mantienen el mismo diseño, pero con mayor separación entre orificios y mayor diámetro de cabezal bridado en la conexión de alta presión PN 415 bar. Estas conexiones admiten pernos en pulgadas o unidades métricas; sin embargo, si se utilizan pernos métricos, el puerto lleva una "M". El puerto hembra es liso, sin rosca, con cuatro orificios rectangulares para pernos. El macho es un cabezal bridado con una ranura para la colocación de una junta tórica, y mitades de brida divididas o cautivas, y orificios para pernos que se ajustan al puerto. El sello se realiza mediante compresión de la junta tórica entre el cabezal bridado y la superficie plana del puerto. La conexión se realiza mediante pernos roscados.

Extremos de puerto y espárrago ISO 6149 con roscas ISO 261 y junta tórica Aunque es similar al conector macho con rosca recta (ORB) SAE J514, este tipo de conexión incorpora roscas métricas. El conector macho tiene roscas rectas con una junta tórica. El puerto hembra también tiene roscas rectas, con una superficie mecanizada para proporcionar una superficie lisa, plana y con una ubicación precisa (con un mínimo de superficie de contacto), junto con un chaflán donde se asienta la junta tórica. Sella cuando la junta tórica se comprime en el chaflán al acoplarse a la conexión macho. Esta también se considera una conexión mecánica.

Conectores de brida

Los conectores de brida hidráulica son componentes indispensables en los sistemas hidráulicos, utilizados para conectar diferentes partes de tuberías, accesorios o mangueras. Garantizan que el fluido fluya con fluidez y a alta presión, sin fugas. A diferencia de los conectores tradicionales roscados o engarzados, los conectores de brida hidráulica logran conexiones extremadamente firmes y seguras mediante bridas y pernos. Este diseño facilita la instalación y el mantenimiento en comparación con otros métodos de conexión.

Un conector de brida hidráulica es un componente esencial e indispensable en los sistemas hidráulicos para conectar diferentes secciones de tuberías, tubos o mangueras. Garantiza el paso fluido y sin fugas, incluso a alta presión. A diferencia de los conectores tradicionales con accesorios roscados o de compresión, los conectores de brida hidráulica utilizan una brida y pernos para establecer una conexión extremadamente firme y segura. Este diseño facilita la instalación y el mantenimiento en comparación con otros métodos de conexión.

La brida del conector suele tener una serie de orificios perimetrales para el paso de pernos, que la fijan a una pieza de acoplamiento con un patrón de pernos similar. Esto crea un sello robusto que soporta las altas presiones típicas de los sistemas hidráulicos. El sello suele reforzarse mediante la colocación de juntas tóricas o empaques entre las bridas para garantizar la ausencia de fugas.

Bridas ciegasSe trata de discos sólidos que se utilizan para sellar el extremo de un sistema de tuberías o cerrar una abertura. Se utilizan para aislar diferentes partes de un sistema hidráulico o para considerar futuras expansiones.
Bridas cautivas: Este tipo de brida se integra en el conector de la manguera, lo que proporciona una conexión muy segura y soporta altas presiones. Se utiliza en aplicaciones con alta vibración o alta presión.

Brida integral: Este tipo de brida se fabrica junto con el conector de la manguera, lo que proporciona una conexión segura y a prueba de fugas. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta presión donde la fiabilidad de la conexión es esencial.

Bridas con juntas traslapadasEste tipo de brida se compone de dos mitades y se fija al extremo corto de la tubería. Para aplicaciones donde la conexión requiere desmontarse con frecuencia o donde el material es difícil de soldar, la brida para soldadura a tope es la opción ideal.

Bridas SAE (Código 61 y Código 62)Estas bridas están diseñadas de acuerdo con las normas de la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE). La brida Código 61 es una brida de presión estándar, mientras que la brida Tipo 62 es una brida de alta presión. Gracias a su fiable rendimiento de sellado y su fácil montaje, estas bridas son ampliamente utilizadas.

Bridas atornilladas:Estas bridas están conectadas al extremo roscado de la tubería mediante roscas y son adecuadas para aplicaciones de baja presión.

Bridas deslizantesEste tipo de brida se coloca al final de la tubería y luego se suelda a la pared. Es ideal para aplicaciones donde la soldadura directa a la tubería es difícil.
Brida de soldadura a tope: Antes de soldar, inserte la brida de soldadura a tope en la ranura de la válvula, el accesorio o la tubería. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta presión para tuberías de menor diámetro.

Bridas de soldadura por encastreEste tipo de brida se coloca al final de la tubería y luego se suelda a la pared. Es ideal para aplicaciones donde la soldadura directa a la tubería es difícil.
Brida de soldadura a tope: Antes de soldar, inserte la brida de soldadura a tope en la ranura de la válvula, el accesorio o la tubería. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta presión para tuberías de menor diámetro.

Bridas divididasConsisten en dos mitades atornilladas alrededor de la manguera o tubo hidráulico. Su diseño facilita su instalación y mantenimiento en espacios reducidos o cuando se utilizan tubos o mangueras de gran diámetro.

Bridas cuadradas:Las bridas cuadradas se utilizan en sistemas que requieren bridas de cuatro pernos y que requieren alta presión.

Bridas roscadas: Se atornillan directamente a un tubo sin soldadura y se utilizan cuando la soldadura no es posible.

Bridas de cuello de soldaduraEstas bridas se sueldan directamente a la tubería, lo que proporciona una conexión fuerte y a prueba de fugas, y se utilizan a menudo en aplicaciones de alta presión.

Conectores de desconexión rápida

Los conectores de desconexión rápida, también conocidos como acoplamientos rápidos o acoplamientos de liberación rápida, facilitan la conexión y desconexión de mangueras y tuberías de forma fácil, rápida y segura, sin necesidad de herramientas ni equipos especializados. Estos conectores son esenciales en sistemas que requieren la desconexión y reconexión frecuente de componentes, ya que facilitan la flexibilidad, el mantenimiento y la posibilidad de cambiar o aislar rápidamente las piezas del sistema.

Cara planaEstán diseñados para eliminar derrames e inclusiones de aire al conectar y desconectar, lo cual es fundamental para la limpieza hidráulica. Son ideales para aplicaciones que requieren una contaminación mínima, como en entornos limpios o con circuitos hidráulicos sensibles.

Alta presión: Como su nombre lo indica, estas desconexiones rápidas se utilizan con presiones extremas. A menudo cuentan con una construcción robusta y mecanismos de bloqueo para garantizar una conexión segura bajo alta presión.

ISO A (ISO 7241-1 Serie A y B)Son ampliamente utilizados gracias a su diseño de válvula de asiento, que minimiza las fugas durante las desconexiones y conexiones. Son versátiles y se pueden utilizar en diversos sistemas hidráulicos. La serie B es similar a la ISO A, pero con un perfil ligeramente diferente. Los conectores ISO B también son ampliamente utilizados y cuentan con un diseño de válvula de asiento. Son intercambiables con otros conectores ISO B, fáciles de limpiar y minimizan los derrames de fluidos.

La serie B se utiliza predominantemente en América del Norte y en la industria química, mientras que la serie A se utiliza principalmente en Europa y es la preferida en todo el mundo para maquinaria agrícola y forestal.

Empujar-tirar: Los conectores de desconexión rápida push-pull facilitan la conexión y desconexión; simplemente empuje o tire de las mitades del conector. Son fáciles de usar y se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren cambios rápidos y frecuentes.

Tipo de tornillo:Estos utilizan una conexión roscada y son conocidos por su capacidad para soportar altas presiones y vibraciones, lo que los hace adecuados para aplicaciones de trabajo pesado.

Tipo de ajuste: Estos conectores hidráulicos utilizan un mecanismo de bloqueo de bola para una rápida conexión y desconexión. Son fáciles de usar y proporcionan una conexión segura, ideal para aplicaciones de baja a media presión.

Tuerca de mariposa: Los conectores de tuerca de mariposa están diseñados para una conexión y desconexión manual frecuente. La tuerca de mariposa permite apretar y aflojar fácilmente sin necesidad de herramientas.

¿Muchos tipos diferentes de conectores y accesorios de mangueras hidráulicas?

Si bien puede haber cientos, si no miles, de accesorios y conectores hidráulicos, todos se reducen a tres tipos básicos.

Estos tres tipos son conectores de sello metálico, de sello blando o de rosca cónica. Independientemente de cuál sea el tipo de conector que elija, deberá cumplir dos condiciones: sellar y sujetar. En algunos casos, el mismo mecanismo puede cumplir ambas funciones, y en otros, dos partes diferentes del mismo mecanismo se encargarán de las funciones necesarias. Los conectores cónicos para tuberías se cortan en un cono con el diámetro de la tubería, y este cambia a lo largo de toda la sección roscada para lograr una conexión más firme.

Este tipo de accesorios requieren un sellador para garantizar que no haya fugas alrededor del accesorio. Esto generalmente se logra con un sellador químico o una cinta selladora. Si bien puede ser difícil orientar correctamente las roscas de las tuberías cónicas, es fundamental hacerlo, ya que un sellado deficiente podría provocar fugas al aplicar presión. Si existe una desventaja en las conexiones de tuberías cónicas, es que deben soldarse a los tubos para realizar la conexión. Los conectores con sello metálico se inventaron principalmente para ofrecer una alternativa a las roscas cónicas.

Este tipo utiliza una rosca cónica combinada con una cara mecanizada para proporcionar un sello capaz de soportar la alta presión típica de la hidráulica. La rosca contribuye a la fuerza de sujeción, mientras que la cara mecanizada gestiona el sellado. Estos tipos son más fáciles de orientar que un conector cónico y, por lo general, proporcionan un mejor sellado, sin necesidad de ningún tipo de sellador adicional. Sin embargo, requieren soldadura al tubo. Los conectores de sello blando son probablemente los más populares hoy en día y cuentan con un sello elastomérico que evita fugas incluso en situaciones de alta presión. Una de las grandes ventajas de usar conectores de sello blando es su rápida instalación, lo cual resulta muy ventajoso en aplicaciones industriales. También son capaces de resistir las fuertes vibraciones a las que están sujetos muchos sistemas, por lo que se averían con menos frecuencia.

Cómo elegir el conector de manguera hidráulica adecuado

Elegir el accesorio hidráulico adecuado es crucial para un sistema hidráulico seguro y eficiente. A continuación, se detallan los factores clave a considerar. Varias de estas consideraciones se resumen en el acrónimo STAMP:

• Stamaño: Esto se refiere al diámetro y al tipo de rosca del conector. Debe encajar perfectamente con la manguera o tubería que se va a conectar. Los estándares de tamaño comunes incluyen NPT, BSP y métrico (ISO), descritos anteriormente.
• Ttemperatura: Es importante considerar tanto la temperatura de funcionamiento del sistema como la temperatura ambiente donde se utilizará el accesorio. Algunos materiales pueden volverse quebradizos o perder resistencia a temperaturas extremas.
• AAplicación: Considere la función del accesorio dentro del sistema. Es posible que se requieran accesorios diseñados para entornos con alta vibración, mientras que las opciones de conexión rápida pueden ser ideales para facilitar el montaje y desmontaje.
• Amontaje: En relación con la aplicación, ¿cómo se conectará el conector a la manguera o tubo? Los conectores engarzados son permanentes y duraderos, mientras que los reutilizables son más flexibles.
• METROmaterial: El material de montaje debe ser compatible con el fluido hidráulico que se utiliza y soportar la presión del sistema.
• PAGpresión: La presión nominal del accesorio debe superar la presión máxima que genera el sistema hidráulico. Seleccionar un accesorio por debajo de la presión máxima del sistema puede provocar una falla catastrófica.
• Líquido: Los diferentes fluidos tienen propiedades variables, lo que puede afectar la elección del material de conexión. El fluido debe ser compatible con el material de conexión para evitar la corrosión o la degradación.

Al evaluar cuidadosamente estos factores, podrá seleccionar el accesorio hidráulico más adecuado para su aplicación. Si tiene alguna duda sobre el proceso de selección, se recomienda consultar con un profesional en hidráulica, especialmente para sistemas complejos.

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