हाइड्रोलिक नली विधानसभाओं कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है और लगभग सभी हाइड्रोलिक सिस्टम का एक हिस्सा है। वही हाइड्रोलिक प्रणाली यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है, यह तरल के दबाव और प्रवाह को संभालने के लिए नली पर निर्भर करता है-जिससे हाइड्रोलिक तेल को नियंत्रित दबाव और तापमान के तहत घटकों के बीच संचारित किया जा सकता है। नली असेंबली में शामिल हैं नली और नली अंत फिटिंग, अनिवार्य रूप से पूरे हाइड्रोलिक ऑपरेशन के पीछे प्रेरक शक्ति-इसके बिना, सिस्टम नहीं चल सकता। अब, आप समझ गए होंगे हाइड्रोलिक नली संयोजनों का महत्व.
आइये आपको हाइड्रोलिक नली संयोजनों पर एक और मार्गदर्शन दें!
हाइड्रोलिक नली असेंबली क्या है?
होसेस और असेंबली: कई लोगों के लिए, वे एक ही चीज हैं। लेकिन तकनीकी रूप से, वे पूरी तरह से अलग हैं।
एक हाइड्रोलिक नली एक हाइड्रोलिक नली विधानसभा का हिस्सा है। एक हाइड्रोलिक नली असेंबली में वास्तव में एक नली और फिटिंग होती है। ये फिटिंग हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर नली को अन्य घटकों से जोड़ती हैं। हाइड्रोलिक नली असेंबली विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, आमतौर पर निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, सामग्री हैंडलिंग और कृषि बाजारों में उपयोग की जाती हैं।
हाइड्रोलिक नली असेंबली का उपयोग कहाँ किया जाता है?
सरल शब्दों में, हाइड्रोलिक नली का उपयोग दो बंदरगाहों या हाइड्रोलिक घटकों के बीच हाइड्रोलिक तेल के परिवहन के लिए किया जाता है। आप कल्पना कर सकते हैं, इस प्रणाली में बहुत सारे अनुप्रयोग हो सकते हैं!
खनन उद्योग में, हाइड्रोलिक्स का उपयोग करने वाली मशीनों की एक श्रृंखला है। विशेष रूप से, अर्थमूविंग उपकरण अपनी बांह को शक्ति देने और भार उठाने के लिए हाइड्रोलिक होसेस पर निर्भर करता है। अन्य मशीनों में ड्रिल, ट्रक, निरंतर खनिक और बुलडोजर शामिल हैं। वाक्य-रचना
खनन के साथ ओवरलैपिंग, निर्माण उद्योग भी अर्थमूविंग उपकरण का उपयोग करता है। हाइड्रोलिक होसेस का उपयोग भारी निर्माण सामग्री उठाने में मशीनों की सहायता के लिए किया जाता है।
उत्पादन
हाइड्रोलिक होसेस के निर्माण प्रक्रिया में कई उपयोग होते हैं, विशेष रूप से असेंबली लाइनों पर, और रोबोट प्रौद्योगिकी के बढ़ते प्रसार के साथ। विनिर्माण में, हाइड्रोलिक होसेस का उपयोग खाद्य उत्पादन, कार निर्माण और यहां तक कि पनीर बनाने के लिए भी किया जा सकता है!
मोटर वाहन उद्योग में हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग विभिन्न घटकों के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के उदाहरणों में शामिल हैं: पंप, ब्रेक और इंजन। हाइड्रोलिक होसेस का अनुप्रयोग विनिर्माण प्रक्रिया से लेकर वाहन रखरखाव के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों तक फैला हुआ है।
हाइड्रोलिक नली विधानसभाओं का उपयोग अक्सर फसल-कटाई मशीनरी में किया जाता है। ये मशीनें और उनके संबंधित हाइड्रोलिक नली सिस्टम कठोर परिस्थितियों का सामना करते हैं। कृषि में उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक होज़ चरम मौसम की स्थिति, दैनिक यूवी विकिरण और आसपास की फसलों से प्रदूषण का सामना करते हैं।
नली असेंबली कैसे बनाएं - कस्टम निर्मित
The सिनोपल्स द्वारा अनुकूलित हाइड्रोलिक नली असेंबली आपके व्यवसाय के लिए असेंबली द्वारा सहन किए जाने वाले कार्य के प्रकार के लिए निर्दिष्ट होज़ और निर्माण विधियों का उपयोग किया जाएगा। हम केवल सर्वोत्तम सामग्रियों का उपयोग करते हैं और बिक्री से पहले प्रत्येक असेंबली का दबाव परीक्षण करते हैं, जिससे हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक हाइड्रोलिक नली असेंबली की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
उत्पादन परीक्षणों में शामिल हैं:
संक्षारण प्रतिरोध अनिवार्य रूप से सही मिश्र धातु चुनने का मामला है (हालांकि हमें अन्य कारकों पर भी विचार करना चाहिए)। निर्माताओं के रूप में, हम जिस चुनौती का सामना करते हैं, वह उस उत्पाद का उत्पादन करने के लिए उपयुक्त प्रक्रियाओं को विकसित करना है जो शेष तीन विशेषताओं (दबाव, लचीलापन और लागत) को सर्वोत्तम रूप से संतुष्ट करता है।
प्रेशर रेटिंग एक ऐसा शब्द है जिसका उपयोग नली की आंतरिक दबाव को झेलने की क्षमता को व्यक्त करने के लिए किया जाता है। नली की दबाव रेटिंग हमारे उत्पाद विश्लेषण प्रयोगशाला में किए गए विभिन्न प्रकार के दबाव परीक्षणों के माध्यम से निर्धारित की जाती है। हमारी नली की दबाव रेटिंग हमारे कैटलॉग में अधिकतम कार्य दबाव के रूप में व्यक्त की जाती है और उपयोग के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव या गतिशीलता, जैसे कि दबाव चोटियों या पानी के हथौड़ों के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित की जानी चाहिए।
लचीलापन नली के उपयोग के दौरान मुड़ने की क्षमता को दर्शाता है। हालाँकि, लचीलेपन का मतलब अलग-अलग लोगों के लिए अलग-अलग हो सकता है। कुछ लोगों को ऐसी नली की ज़रूरत होती है जो एक छोटी त्रिज्या तक मुड़ सकती है, जबकि अन्य लोग उच्च चक्रीय जीवन वाली नली चाहते हैं। फिर भी, अन्य लोग ऐसी नली चाहते हैं जो लचीली हो और नली को जिस उपकरण से जोड़ा जाता है, उस पर बहुत ज़्यादा स्प्रिंग बल लगाए बिना आसानी से मुड़ सकती हो। अधिकांश अनुप्रयोगों में, होज़ मास्टर की मालिकाना बनाने की प्रक्रिया एक नली बनाने का सबसे अच्छा तरीका है जिसमें तीनों गुण होते हैं। नालीदार नली के लिए, लचीलेपन को न्यूनतम गतिशील झुकने वाली त्रिज्या (MDBR) के रूप में व्यक्त किया जाता है, जिसे हमारी प्रयोगशाला में चक्रीय परीक्षणों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
इसी समय, नली असेंबली फिटिंग को नली के दोनों सिरों पर समेटा जाता है, जो नली की संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाएगा या कमजोर बिंदु नहीं बनाएगा। उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से बना पेशेवर असेंबली इकाइयों के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपकी हाइड्रोलिक नली असेंबली अपनी अधिकतम उपयोगिता पर प्रदर्शन करती है।
हम आपके द्वारा ऑर्डर की गई किसी भी संख्या में नली असेंबली का निर्माण और संयोजन कर सकते हैं, चाहे उनकी शैली कुछ भी हो। हम कम से कम डाउनटाइम के साथ आपके कार्यस्थल को सक्रिय रखते हुए, कम से कम संभव समय में असेंबली को भी पूरा कर सकते हैं।
मानक और विशिष्टता (उदाहरण के लिए SAE100 R1)
| नली कोड | आकार | डैश का आकार | पहचान | डब्ल्यूडी | आयुध डिपो | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ए | पर | |||||||||
| मिमी | इंच | मिन | अधिकतम | मिन | अधिकतम | मिन | अधिकतम | अधिकतम | ||
| SAE100R1-01 | 5 | 3/16 | -3 | 4.6 | 5.4 | 8.9 | 10.1 | 11.9 | 13.5 | 12.5 |
| SAE100R1-02 | 6.3 | 1/4 | -4 | 6.2 | 7.0 | 10.6 | 11.7 | 15.1 | 16.7 | 14.1 |
| SAE100R1-03 | 8 | 5/16 | -5 | 7.7 | 8.5 | 12.1 | 13.3 | 16.7 | 18.3 | 15.7 |
| SAE100R1-04 | 10 | 3/8 | -6 | 9.3 | 10.1 | 14.5 | 15.7 | 19.0 | 20.6 | 18.1 |
| SAE100R1-05 | 12.5 | 1/2 | -8 | 12.3 | 13.5 | 17.5 | 19.0 | 22.2 | 23.8 | 21.5 |
| SAE100R1-06 | 16 | 5/8 | -10 | 15.5 | 16.7 | 20.6 | 22.2 | 25.4 | 27.0 | 24.7 |
| SAE100R1-07 | 19 | 3/4 | -12 | 18.6 | 19.8 | 24.6 | 26.2 | 29.4 | 31.0 | 28.6 |
| SAE100R1-08 | 25 | 1 | -16 | 25.0 | 26.4 | 32.5 | 34.1 | 36.9 | 39.3 | 36.6 |
| SAE100R1-09 | 31.5 | 1-1/4 | -20 | 31.4 | 33.0 | 39.3 | 41.7 | 44.4 | 47.6 | 44.8 |
| SAE100R1-10 | 38 | 1-1/2 | -24 | 37.7 | 39.3 | 45.6 | 48.0 | 50.8 | 54.0 | 52.0 |
| SAE100R1-11 | 51 | 2 | -32 | 50.4 | 52.0 | 58.7 | 61.9 | 65.1 | 68.3 | |
हाइड्रोलिक नली विधानसभा के घटक
यदि विशेष विकल्प या सहायक उपकरण की आवश्यकता नहीं है, तो नालीदार धातु की नली में चार बुनियादी घटक होते हैं: ट्यूब (या नली स्वयं), ब्रेडिंग, ब्रेड कॉलर और अंतिम फिटिंग। कभी-कभी अनब्रेड नली का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन अधिकांश अनुप्रयोगों में इन चार घटकों वाली असेंबली की आवश्यकता होती है। आइए इनमें से प्रत्येक घटक और संपूर्ण असेंबली के हिस्से के रूप में उनके कार्यों को देखें, और वे मूल्य प्रदान करने के लिए एक साथ कैसे काम करते हैं।
हाइड्रोलिक नली के प्रकार
हाइड्रोलिक नली असेंबली के कई प्रकार हैं, जिन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न कारक इस बात को प्रभावित करेंगे कि किस प्रकार की नली सिस्टम की पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए सबसे उपयुक्त है, लेकिन हाइड्रोलिक नली की मुख्य श्रेणियों में शामिल हैं:
यह उच्च दबाव नली -40 °C से 100 °C तक तापमान पर्वतमाला के लिए डिज़ाइन की गई है, जो पेट्रोलियम या पानी आधारित तरल पदार्थों का उपयोग करके सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बिजली प्रदान करने के लिए उपयुक्त है।
बहु-सर्पिल नली खनन, उत्खनन, पेट्रोलियम और कृषि जैसे उद्योगों में भारी निर्माण अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त है। इसमें उच्च स्तर का लचीलापन है और इसका उपयोग पानी-तेल पायस, खनिज तेल और हाइड्रोलिक तेल के परिवहन के लिए किया जा सकता है।
इस प्रकार की नली आमतौर पर कपड़ा सामग्री से बुनी जाती है और कम काम के दबाव के साथ हल्के संचालन के लिए बहुत उपयुक्त है।
यह एक बहुत ही भारी शुल्क वाली नली है, जिसे आमतौर पर स्टेनलेस स्टील वायर ब्रेडिंग की सिंगल या डबल परत के साथ डिज़ाइन किया जाता है। इस प्रकार की नली का उपयोग कठोर अनुप्रयोगों में इसकी स्थायित्व और अत्यधिक दबाव और तापमान का सामना करने की क्षमता के कारण किया जाता है।
इन होसेस का उपयोग आमतौर पर हाइड्रोलिक उठाने वाले उपकरण, भारी निर्माण और स्नेहन पाइपलाइनों में किया जाता है, जिसमें थर्माप्लास्टिक सामग्री की दो परतें और बीच में सिंथेटिक फाइबर जाल की एक सुदृढीकरण परत होती है। इसके डिजाइन के आधार पर, थर्माप्लास्टिक हाइड्रोलिक नली पहनने के लिए प्रतिरोधी है और बेहद कम तापमान पर काम कर सकती है।
हाइड्रोलिक नली असेंबली के घटक
किसी भी हाइड्रोलिक नली विधानसभा का एक महत्वपूर्ण घटक। नली अंत फिटिंग द्रव प्रवाह को बनाए रखने और निर्देशित करने, रिसाव को रोकने, नली के भीतर निर्धारित दबाव बनाए रखने और हाइड्रोलिक प्रणाली (जैसे सिलेंडर, वाल्व और पंप) में अन्य घटकों (जैसे सिलेंडर, वाल्व और पंप) में नली को सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
हाइड्रोलिक नली फिटिंग की एक विस्तृत विविधता है, जिसमें विविध धागा प्रकार और शैलियों हैं। फिटिंग जो भी हो, इसका डिज़ाइन विशिष्ट नली और उपयोग किए गए तरल पदार्थ के साथ संगत होना चाहिए।
हाइड्रोलिक फिटिंग को आमतौर पर एक crimping विधि का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। फिटिंग असेंबली में शामिल हैं:
क्रिम्प फिटिंग - फिटिंग का यह भाग नली की बाहरी परत पर लगा होता है।
नली फिटिंग - इंसर्ट को सीधे ट्यूब के अंदर धकेला जाता है और सिस्टम से कनेक्ट करने के लिए उपयुक्त अंत धागे, निकला हुआ किनारा/फिटिंग के साथ नली से बाहर आता है।
हाइड्रोलिक होज़ और उनकी फिटिंग्स को विभिन्न विनिर्देशों को पूरा करना होता है, होज़ों को आमतौर पर EN मानकों या SAE मानकों के अनुरूप डिज़ाइन किया जाता है - SAE मानक ब्रिटेन में सबसे आम हैं।
उत्पादन
नली का आकार: अलग-अलग निर्माता अलग-अलग आकार में हाइड्रोलिक नली प्रदान करते हैं। नली की आवश्यकताओं का विश्लेषण करना और उपयुक्त नली चुनना तकनीशियन/इंजीनियर की जिम्मेदारी है। नली चुनते समय आंतरिक व्यास एक महत्वपूर्ण कारक है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। बड़े और छोटे व्यास वाली दोनों ही नली सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि यदि बड़े व्यास वाली नली चुनी जाती है, तो यह द्रव के दबाव को कम कर सकती है। इसी तरह, छोटे व्यास वाली नली द्रव के प्रवाह को कम कर सकती है। इन दोनों बिंदुओं को पास्कल के नियम का उपयोग करके उचित ठहराया जा सकता है।
तापमान और दबाव: हाइड्रोलिक सिस्टम का कामकाजी माहौल अलग-अलग हो सकता है। नली के बाहरी तापमान और आंतरिक तापमान दोनों पर विचार करने की आवश्यकता है। ऑटोमोबाइल में उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक सिस्टम उच्च बाहरी तापमान का अनुभव करते हैं जो नली कवर को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे धीरे-धीरे नली रिसाव हो सकता है। इसके अलावा, यदि आप तेल कूलर के बिना लगातार काम करने वाले किसी भी सिस्टम पर विचार करते हैं, तो आंतरिक तापमान अधिक हो सकता है और आंतरिक ट्यूब पहनने का कारण बन सकता है। इसलिए, यह विचार करना आवश्यक है कि एक नली कितना दबाव झेल सकती है।
द्रव संगतता: हाइड्रोलिक द्रव का विकल्प सिस्टम अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। चयन से पहले द्रव के विभिन्न गुणों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। बहरहाल, द्रव नली के जीवनकाल को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अधिकांश खनिज तेल सामान्य नली प्रकारों के साथ संगत होते हैं। हालांकि, द्रव संगतता पर अभी भी विचार करने की आवश्यकता है जब उपयोगकर्ता होसेस और फिटिंग का चयन करते हैं।
सरल शब्दों में, यह आवेदन के दायरे और विशिष्टताओं को निर्धारित करने के बारे में है।
तापमान रेंज, यांत्रिक और पर्यावरण दोनों
उपयोग किए जा रहे द्रव या गैस का प्रकार
मशीन या उपकरण विनिर्देश
दबाव भिन्नताएं
ऑर्डर पर बनायें
हाइड्रोलिक नली विधानसभाओं का कस्टम विनिर्माण एक विशेष प्रक्रिया है जिसे विभिन्न अनुप्रयोगों के सटीक विनिर्देशों और मांगों को पूरा करने के लिए उच्च प्रदर्शन, टिकाऊ समाधान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रक्रिया में उपयुक्त सामग्री, होसेस और फिटिंग का चयन शामिल है जो विभिन्न दबावों, तापमान और द्रव प्रकारों का सामना कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक विधानसभा अपने इच्छित वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करती है।
सिनोपल्स इस संबंध में एक पेशेवर हाइड्रोलिक नली असेंबली कंपनी के रूप में खड़ा है, जो ऑर्डर-टू-ऑर्डर सेवाएं प्रदान करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में शामिल जटिलताओं की गहरी समझ के साथ, सिनोपल्स नली विधानसभाओं का निर्माण करने के लिए अपनी विशेषज्ञता और अत्याधुनिक तकनीक का लाभ उठाता है जो प्रत्येक ग्राहक की अनूठी आवश्यकताओं को ठीक से फिट करता है। चाहे निर्माण, कृषि, या औद्योगिक मशीनरी की आवश्यकता हो, सिनोपल्स कस्टम समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित है जो सिस्टम दक्षता और विश्वसनीयता को बढ़ाता है, जिससे उन्हें हाइड्रोलिक नली असेंबली के क्षेत्र में एक विश्वसनीय भागीदार बना दिया जाता है।
संयोजन प्रक्रिया
चरण 1: आवश्यक उपकरण और सामग्री इकट्ठा करें
अपनी ज़रूरत की सभी चीज़ें एक ही जगह या आस-पास रखना सबसे अच्छा है। इससे समय और बरबादी कम करने में मदद मिलती है। यहाँ बताया गया है कि आपको आमतौर पर क्या चाहिए,
हाइड्रोलिक नली (नली या विशेष नली प्रकार के आंतरिक व्यास को निर्धारित करने के लिए नोट करें)
नली फिटिंग (हाइड्रोलिक होसेस की असेंबली के लिए, आप सीधे, 45 डिग्री, 90 डिग्री और अंत फिटिंग के अन्य संयोजनों का चयन कर सकते हैं, यदि आप नली की दिशा के बारे में अनिश्चित हैं, तो कृपया ऑर्डर करने से पहले हमारे कार्यालय को कॉल करें)
चिकनाई
सुरक्षा उपकरण
क्रिम्पिंग मशीन
कैलिपर
मार्कर/चॉक
क्रिम्पिंग डाइज़ और कॉलर
नापने का फ़ीता
ये वो चीज़ें हैं जिनकी आपको सबसे ज़्यादा ज़रूरत होती है। ये आपको बिना समय बर्बाद किए असेंबली को आसानी से पूरा करने में मदद कर सकती हैं।
चरण 2: नली को मापें और काटें
एक बार जब आपके पास उपकरण और सामग्री तैयार हो जाए, तो आपको हाइड्रोलिक नली को एक विशिष्ट लंबाई तक समायोजित करना होगा।
नली को मापें और उस पर आवश्यक विशिष्ट लंबाई को चिह्नित करें। फिर, आप हाइड्रोलिक नली को विशिष्ट निशान पर काटने के लिए आरी या नली काटने की मशीन का उपयोग कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि विशिष्ट कट का अंत साफ, चिकना और समतल हो। यदि ऐसा नहीं है, तो किनारों को साफ करने के लिए उन्हें समतल बनाने के लिए एक फाइल का उपयोग करें, इससे नली असेंबली विफलताओं को कम किया जा सकता है।
याद रखें, सुरक्षा सर्वोपरि है और इस प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त सावधानी बरतनी चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि आप नली को सही तरीके से पकड़ें या इसे काटने वाली मशीन पर कसें ताकि घर्षण के कारण यह ऊपर न उछले। कई बार इन सावधानियों को अनदेखा कर दिया जाता है और इसके परिणामस्वरूप चोट लग जाती है।
चरण 3: नली ड्रेसिंग
इस बिंदु पर नली की ड्रेसेज की जानी चाहिए (यदि कोई हो)। इसके बाद ऐसा नहीं किया जा सकता क्योंकि हम नली के अंत को सील कर देंगे।
यह पूरी तरह से विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करता है, कभी-कभी नली को बाहरी पर्यावरणीय क्षति से बचाने के लिए स्प्रिंग प्रोटेक्टर और अतिरिक्त ब्रेडिंग की आवश्यकता होती है। ये हाइड्रोलिक नली के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करते हैं।
चरण 4: फिटिंग श्रृंखला समाप्त करें
नली के साथ जोड़े जाने वाले अंतिम फिटिंग की श्रृंखला चुनें। इससे नली को इस्तेमाल की जाने वाली मशीन या सिस्टम से जोड़ने में मदद मिलती है।
आप हमारे फिटिंग विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला में से चुन सकते हैं। आपको जो भी अंतिम फिटिंग की आवश्यकता है, हम आपकी ज़रूरतों को पूरा कर सकते हैं। यदि आपको कस्टम फिटिंग की आवश्यकता है, तो हमें ईमेल करने में संकोच न करें।
अंतिम फिटिंग जटिल हो सकती है। यह मशीन के इनलेट/आउटलेट पोर्ट/एप्लिकेशन पॉइंट पर निर्भर करता है। आपको एक बेहतरीन प्रदर्शन के लिए विनिर्देशों को पूरा करना होगा। आपको कनेक्शन विधि, दिशा, कार्य दबाव और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री पर विचार करने की आवश्यकता है।
चरण 5: फिटिंग और नली को जोड़ें
फिटिंग को नली के अंत में जोड़ें और क्रिम्पिंग के लिए तैयार हो जाएं। आपको नली का कवर लगाना होगा और फिटिंग को नली में डालना होगा। डालने की गहराई को याद रखें, और क्रिम्पिंग से पहले फिटिंग को नली के अंदर मजबूती से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
चरण 6: क्रिम्पिंग
एक बार सभी जाँच पास हो जाने के बाद, आप अब नली को समेटना शुरू कर सकते हैं। हम सलाह देते हैं कि समेटने से पहले जाँच कर लें, जिससे बहुत सी परेशानियों से बचा जा सकता है। गलत फिटिंग, अधूरी नली ड्रेसिंग को समेटने से पहले संभालना आसान होता है।
क्रिम्पिंग मशीन तैयार करें, सही डाई लगाएं और क्रिम्पिंग सेटिंग समायोजित करें। फिर, नली के सिरे को डाई के माध्यम से क्रिम्पिंग मशीन (आमतौर पर नीचे से लोड की गई) में डालें। नली के कवर या कॉलर को क्रिम्पिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए फिटिंग को उसी के अनुसार पकड़ें।
सुरक्षा उपकरण पहनें और मशीन चालू करें। बटन दबाएं, मशीन नली पर कॉलर को संपीड़ित करेगी ताकि फिटिंग को यथासंभव टाइट किया जा सके। मशीन चलने के दौरान उसे न छुएं। संपीड़न के बाद, मशीन पीछे खींचती है या रुक जाती है, और आप असेंबली की जांच कर सकते हैं।
चरण 7: क्रिम्पिंग को मान्य करें
जाँच करें कि क्या क्रिम्पिंग सही तरीके से की गई है। हमेशा क्रिम्पिंग व्यास का पालन करें, और जाँच करें कि क्या प्रक्रिया के दौरान फिटिंग्स हिली हैं। अगर ऐसा हुआ है, तो क्रिम्पिंग का परिणाम खराब है।
जांच करने के तरीकों में से एक फिटिंग के नीचे एक निशान बनाना है, यदि क्रिम्पिंग के बाद भी निशान स्पष्ट रूप से दिखाई देता है, तो इसका मतलब है कि नली या फिटिंग हिली नहीं है।
यह जांचना बहुत महत्वपूर्ण है कि क्या क्रिम्पिंग सही है। हमारे पास उन्नत परीक्षण सुविधाओं का एक पूरा सेट है, जो यह जांच सकता है कि नली फिटिंग दबाव का सामना कर सकती है या नहीं। यह फिटिंग के सफल समापन और संभावित लीक को सुनिश्चित करने में मदद करता है।
चरण 8: नली असेंबली को साफ करें
क्रिम्पिंग पूरी होने और स्वीकृत होने के बाद, नली असेंबली को हमेशा साफ किया जाना चाहिए, नली के अंदर किसी भी संभावित अवशेष को हटा देना चाहिए। आप रसायनों का उपयोग कर सकते हैं या संपीड़ित हवा के साथ दूषित पदार्थों को बाहर निकाल सकते हैं।
चरण 9: कैप होज़ असेंबली
एक बार नली असेंबली साफ हो जाने के बाद, दोनों सिरों को ढकना सुनिश्चित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नली असेंबली में कोई अन्य संदूषक प्रवेश न करें। आप धागे की सुरक्षा और इनलेट को सील करने के लिए इसे ढक सकते हैं।
स्वच्छ हाइड्रोलिक नली विधानसभाओं
वायु सफाई में नली असेंबली के अंदर किसी भी मलबे या दूषित पदार्थों को बाहर निकालने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग शामिल है। यह नली असेंबली के अंदर मौजूद किसी भी ढीले टुकड़े, धूल या अन्य कणों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। यह तेज़ और लागत-कुशल है, लेकिन मौजूद किसी भी भारी या जिद्दी दूषित पदार्थों को हटाने के लिए अप्रभावी है।
द्रव फ्लशिंग में नली के अंदर मौजूद किसी भी संदूषक को हटाने के लिए नली असेंबली में सफाई तरल पदार्थ पंप करना शामिल है। इस विधि का उपयोग आम तौर पर तब किया जाता है जब नली असेंबली विशेष रूप से गंदे या दूषित हाइड्रोलिक तेल के संपर्क में आती है। द्रव फ्लशिंग के लिए एक विशेष फ्लशिंग डिवाइस या सिस्टम की आवश्यकता होती है जो संदूषकों को हटाने के लिए आवश्यक प्रवाह और दबाव प्रदान करता है।
प्रक्षेप्य सफाई के साथ, फोम कण या स्पंज को नली असेंबली में डाला जाता है और फिर संपीड़ित हवा या द्रव दबाव का उपयोग करके नली के माध्यम से धकेल दिया जाता है। जैसे ही प्रक्षेप्य नली से होकर गुजरता है, यह नली की आंतरिक सतहों को साफ़ करता है और मौजूद किसी भी संदूषक को हटा देता है। यह विधि सभी प्रकार की नली पर बहुत प्रभावी है, लेकिन इसमें समय लग सकता है और इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक नली विधानसभाओं का चयन
यह कहने की आवश्यकता नहीं है कि नली संयोजन कई हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के केंद्र में हैं, इसलिए इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सही नली का चयन करना महत्वपूर्ण है।
यदि आप एक नई नली या प्रतिस्थापन नली खरीद रहे हैं, तो यह निर्धारित करने का सबसे अच्छा तरीका है कि आपके अनुप्रयोग के लिए किस नली की आवश्यकता है, STAMP विधि का उपयोग करना है:
आकार - तरल पदार्थ की सही मात्रा को धारण करने के लिए आपके नली के व्यास का सटीक निर्धारण यह सुनिश्चित करेगा कि यह आवश्यक परिचालन दबाव पर काम कर सके।
तापमान - नली के अंदर तरल पदार्थ के तापमान और नली के बाहर के तापमान पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री परिस्थितियों का सामना कर सके और लंबे समय तक सेवा दे सके।
अनुप्रयोग - उस वातावरण पर विचार करें जिसमें नली काम करेगी, किस प्रकार के उपकरणों में इसका उपयोग किया जाएगा, तथा किन विशिष्टताओं का पालन करना होगा।
मीडिया - इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और घिसाव या क्षरण को रोकने के लिए चयनित नली ट्यूब में तरल पदार्थ के साथ संगत होनी चाहिए।
दबाव - आवश्यक प्रचालन दबाव की सटीक गणना करें और अधिकतम प्रचालन दबाव वाली नली का चयन करें जो सिस्टम प्रचालन दबाव से अधिक हो या उससे मेल खाता हो।
हाइड्रोलिक नली असेंबली को बदलना
एक बार हाइड्रोलिक नली को इकट्ठा करने के बाद, इसे ठीक से बनाए रखा जाना चाहिए। आंतरिक और बाहरी दोनों कारक नली असेंबली के जीवन को प्रभावित करते हैं। संदूषक, दबाव, तापमान, जंग, आदि आंतरिक कारक हैं, जबकि बाहरी कारक वे कारक हैं जो तकनीशियन द्वारा खींचने, निचोड़ने, मोड़ने आदि के माध्यम से पेश किए जाते हैं…
होज़ असेंबली को केवल उचित दृश्य निरीक्षण के साथ ही बदला जा सकता है। नीचे होज़ असेंबली विफलता के कुछ लक्षण सूचीबद्ध हैं।
लीक हो रही नली
खुला तार (घिसा हुआ)
टूटी हुई फिटिंग
मुड़ी हुई नली
टूटी हुई या जंग लगी फिटिंग
मुड़ी हुई नली
नली सुरक्षा और स्थापना के नियम
पहली बार नली लगाते समय हमेशा उसे थोड़ा ढीला रखें। इससे अगर नली इस्तेमाल के दौरान हिलती है तो उस पर अनचाहा दबाव नहीं पड़ेगा।
सुनिश्चित करें कि स्थापना के दौरान नली असेंबली पर कोई अवांछित मोड़ न हो। उपयोग के दौरान नली सीधी होने का प्रयास करेगी जिससे आपकी नली असेंबली को नुकसान हो सकता है।
नली लगाते समय उसे बहुत ज़्यादा मोड़ने से बचें। इससे आपकी नली में अनचाहे सिकुड़न पैदा हो सकती है, जिससे भयावह विफलता हो सकती है।
एडाप्टर और ब्रैकेट आपकी नली को पर्यावरणीय खतरों से बचा सकते हैं। अपनी नली को अच्छी तरह से सुरक्षित रखें और ब्रैकेट के माध्यम से गर्मी के स्रोतों से दूर रखें ताकि आपकी नली का सबसे लंबा जीवन सुनिश्चित हो सके।
लागत और कीमत
सभी क्रय निर्णयों में लागत एक संतुलन कारक है। केवल लागत के आधार पर क्रय निर्णय लेने से यह मान लिया जाता है कि कीमत को छोड़कर सभी उत्पाद समान हैं, जो कि बिल्कुल गलत है। जबकि हमें लागत कारक पर विचार करना चाहिए, हम ऊपर सूचीबद्ध विशेषताओं के साथ उत्पाद प्रदान करके मूल्य प्रदान करने पर भी ध्यान केंद्रित करते हैं, साथ ही साथ असाधारण सेवा भी। आप इस मूल्य को एक समीकरण के रूप में सोच सकते हैं: मूल्य = गुणवत्ता + सेवा - लागत। जबकि आज बाजार में कम कीमत वाली धातु की नली हो सकती है, हमारा मूल्य (गुणवत्ता और सेवा) हमारे उत्पादों की लागत से अधिक है। यह मूल्य, आपके द्वारा अपने ग्राहकों को दिए जाने वाले मूल्य के साथ मिलकर एक ऐसा दोतरफा पंच बनाता है जिसे हरा पाना मुश्किल है। हमारे उत्पादों के उपयोगकर्ताओं को मूल्य की हमारी परिभाषा को समझने में मदद करना मुश्किल हो सकता है।
सिनोपल्स हाइड्रोलिक होज़ असेंबली आपका समय और पैसा बचाती है। हमारी उच्च गुणवत्ता वाली असेंबली किट आपको वह सब कुछ प्रदान करती है जो आपको अपने औद्योगिक हाइड्रोलिक सिस्टम को अधिकतम उत्पादकता और दक्षता पर चलाने के लिए चाहिए। हमारे मालिकाना ब्रांड हाइड्रोलिक होज़, सिनोपल्स, को आपकी इच्छित विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए पहले से ही असेंबल किया जा सकता है। हम आपकी हाइड्रोलिक होज़ असेंबली को पूरा करने के लिए एक्सेसरीज़ की एक विस्तृत श्रृंखला भी प्रदान करते हैं। ये होज़ और एक्सेसरीज़ सभी इन-हाउस बनाई जाती हैं और आपकी विशिष्टताओं को पूरा करने की गारंटी देती हैं। एक बार जब आप अपनी ज़रूरत के हिसाब से होज़ का आकार और साथ ही अंतिम फिटिंग तय कर लेते हैं, तो हम काम पूरा कर सकते हैं। सबसे अच्छी बात यह है कि वे सुरक्षात्मक होज़ पैकेजिंग के साथ आते हैं। हमें बताएं कि आपको क्या चाहिए और अपनी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए सबसे अच्छी होज़ असेंबली बनाने में हमारी मदद करें। अगर आप खरीदने से पहले अपने प्रोजेक्ट पर सलाह चाहते हैं, तो हमारे पास एक समर्पित तकनीकी सहायता टीम है जो आपको समाधान डिज़ाइन करने में मदद करने के लिए तैयार है ताकि आपको अपने आवेदन के लिए सही पुर्जे मिल सकें।
