होज़ फ़ेरुल क्या है? (विस्तृत मार्गदर्शिका)

नली फेरूल द्रव प्रणालियों में ये छोटे लेकिन महत्वपूर्ण भाग होते हैं। ये नली को पाइप, फिटिंग या उपकरणों से जोड़ते हैं। इन कनेक्टरों की मदद से, द्रव सुरक्षित और सुचारू रूप से प्रवाहित हो सकता है। ये ढीले कनेक्शन और रिसाव को रोकने में मदद करते हैं। इसी वजह से, फेरूल का व्यापक रूप से हाइड्रोलिक प्रणालियों और मशीनरी, तेल क्षेत्रों, खनन, निर्माण, परिवहन, खाद्य प्रसंस्करण आदि में कई द्रव स्थानांतरण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि ये आकार में छोटे होते हैं, लेकिन ये उच्च दबाव, कंपन और कठोर कार्य परिस्थितियों को संभाल सकते हैं। एक अच्छा फेरूल नली को स्थिर रखता है, सिस्टम में दबाव बनाए रखता है, और क्षति या डाउनटाइम के जोखिम को कम करता है।

इस लेख में, हम होज़ फ़ेर्यूल के कार्यों, प्रकारों, सामग्रियों, अनुप्रयोगों, स्थापना चरणों, रखरखाव के सुझावों और ख़रीदारी के सुझावों से परिचित कराएँगे। आप इन महत्वपूर्ण फिटिंग्स के बारे में वह सब कुछ जानेंगे जो आपको जानना ज़रूरी है।

नली फेरूल की संरचना और सामग्री

सामग्री:
होज़ फ़ेरुल की सामग्री इस बात पर निर्भर करती है कि इसका उपयोग कैसे और कहाँ किया जाएगा। आम सामग्रियों में धातुएँ शामिल हैं जैसे स्टील, पीतल और एल्यूमीनियमकुछ फेरूल मिश्र धातुओं से बने होते हैं। कुछ अन्य में पॉलीयूरेथेन या पॉलीप्रोपाइलीन जैसे प्लास्टिक, या नाइट्राइल रबर और विटन जैसे रबर का उपयोग किया जाता है। सही सामग्री का चयन यह सुनिश्चित करता है कि फेरूल में पर्याप्त मजबूती हो और वह जंग और उच्च तापमान का प्रतिरोध कर सके।

आंतरिक संरचना:
होज़ फ़ेरुल के अंदर एक डालने वाला छेद और एक लॉकिंग संरचना होती है। डालने वाला छेद वह जगह है जहाँ होज़ अंदर जाती है, और यह होज़ के बाहरी व्यास से मेल खाता है जिससे यह कसकर फिट बैठता है। लॉकिंग भाग एक धागा, एक क्लैंप या किसी अन्य डिज़ाइन का हो सकता है। इसका काम होज़ को अपनी जगह पर बनाए रखना और कनेक्शन को मज़बूत और सुरक्षित बनाना है।

आकार:
होज़ फ़ेर्यूल आमतौर पर रिंग या बैंड के आकार के होते हैं। इनका आंतरिक व्यास और मोटाई होज़ के आकार और कनेक्शन की ज़रूरतों के अनुसार निर्धारित की जाती है। ये विभिन्न प्रकार के कनेक्शनों में फिट होने के लिए विभिन्न क्रॉस-सेक्शन आकारों में उपलब्ध हो सकते हैं, जैसे गोल, अंडाकार, चौकोर, या बहुभुज।

फेरूल कनेक्टर का उपयोग किसलिए किया जाता है?

नली फेरूल का उपयोग हाइड्रोलिक प्रणालियों में, विशेष रूप से हाइड्रोलिक प्रणालियों में, व्यापक रूप से किया जाता है। इनका उपयोग हाइड्रोलिक पंप, हाइड्रोलिक मोटर, हाइड्रोलिक सिलेंडर आदि सहित विभिन्न हाइड्रोलिक घटकों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, अन्य यांत्रिक उपकरणों में, स्लीव फ्लेक्सिबल कनेक्टर का उपयोग घूर्णन शाफ्ट के दोनों सिरों को जोड़ने के लिए भी किया जाता है।

फेरूल के उद्देश्य क्या हैं?

फेरूल एक महत्वपूर्ण घटक है जो नली और फिटिंग को जोड़कर एक रिसाव-रोधी सील बनाता है। फेरूल एक क्रिम्पिंग मशीन की मदद से नली को मज़बूती से जकड़ लेता है, जिससे हाइड्रोलिक द्रव का रिसाव रुक जाता है। जब हाइड्रोलिक द्रव हाइड्रोलिक लाइन से बहता है, तो हाइड्रोलिक नली पर एक निश्चित दबाव पड़ता है, और फेरूल नली और फिटिंग के बीच रिसाव और अलगाव को रोकता है। यह पूरे सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक है।

नली फेरूल की सामग्री क्या हैं?

हाइड्रोलिक नली फिटिंग में बेलनाकार फेरूल होते हैं, जिन्हें आमतौर पर हाइड्रोलिक नली के सिरे पर कसकर लगाया जाता है ताकि नली को फिटिंग से सुरक्षित रूप से जोड़ा जा सके। ये आमतौर पर धातु से बने होते हैं और इन्हें एक निश्चित मात्रा में दबाव और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। सामान्य सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और पीतल शामिल हैं; सतह उपचार में पीली जस्ता परत, काली जस्ता परत, क्रोमियम-मुक्त जस्ता परत और निकल परत शामिल हैं।

कार्बन स्टील फेरूल उच्च कठोरता, अच्छा घिसाव प्रतिरोध और टिकाऊपन होता है। कार्बन स्टील विषम परिस्थितियों में भी अपना स्थिर आकार बनाए रखता है और उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च गति और उच्च भार पर भी अधिक घिसाव सहन कर सकता है। यह हल्का और किफ़ायती होता है, और आमतौर पर यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील फेरूल उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करते हैं, और कुछ रसायनों के प्रति एक निश्चित स्तर का प्रतिरोध भी रखते हैं। इनका उपयोग अक्सर गीले या संक्षारक कार्य वातावरण में किया जाता है, जैसे कि रासायनिक और चिकित्सा उद्योग।

पीतल के फेरूल इनमें संक्षारण प्रतिरोध कम होता है और इन्हें आमतौर पर कम दबाव वाले, गैर-संक्षारक वातावरण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से हल्के-ड्यूटी हाइड्रोलिक प्रणालियों और वायवीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।

मिश्रित फेरूल ये हल्के होते हैं और विशिष्ट अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहाँ अनुकूलनशीलता और सामग्री-विशिष्ट लाभों की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग अक्सर उन उद्योगों में किया जाता है जहाँ गैर-धातु समाधानों की आवश्यकता होती है, जैसे खाद्य प्रसंस्करण, दवा उत्पादन और संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक वातावरण।

हाइड्रोलिक नली फेरूल के प्रकार

होज़ फ़ेर्यूल को उन विभिन्न प्रकार की होज़ों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जिनके लिए वे उपयुक्त होते हैं। हाइड्रॉलिक पाइपों के मिलान और यह सुनिश्चित करने के लिए कि हाइड्रॉलिक सिस्टम में रिसाव न हो, होज़ फ़ेर्यूल का सही चयन एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है।

नीचे कई सामान्य हाइड्रोलिक नली सामी प्रकार हैं:

पतला फेरूल:
टेपर्ड फेरूल में एक आंतरिक छिद्र होता है जो एक सिरे की ओर संकरा होता जाता है। ये टेपर्ड कपलिंग के साथ अच्छी तरह काम करते हैं। यह आकार एक मज़बूत फिट और विश्वसनीय सील बनाने में मदद करता है।

निकला हुआ किनारा अंगूठी:
फ्लैंज-शैली के कनेक्शनों के लिए फ्लैंज रिंग का उपयोग किया जाता है। इसका आंतरिक आकार आमतौर पर गोल या चौकोर होता है। यह तरल या गैस प्रणालियों को सील करने में मदद करता है और फ्लैंज जोड़ को सुरक्षित और रिसाव-मुक्त रखता है।

त्वरित कनेक्टर फेरूल:
क्विक कनेक्टर फ़ेर्यूल क्विक प्लग-इन सिस्टम, जैसे क्विक कपलिंग और फ़ास्ट पाइप कनेक्टर, के लिए बनाए जाते हैं। ये तेज़ इंस्टॉलेशन और रिमूवल की सुविधा देते हैं, जिससे ये उन उपयोग के मामलों के लिए आदर्श बन जाते हैं जिनमें बार-बार कनेक्शन और डिस्कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

हाइड्रोलिक रिंग्स:
हाइड्रोलिक रिंग्स हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इनमें मज़बूत सामग्री और विशेष आंतरिक संरचना का उपयोग किया जाता है जो उच्च दबाव और घिसाव को सहन करती है। इससे हाइड्रोलिक कनेक्शन भारी भार के तहत भी स्थिर और अच्छी तरह से सील रहता है।

नली क्लैंप फेरूल:
होज़ क्लैंप फ़ेर्यूल का उपयोग होज़ कनेक्शन को अतिरिक्त सहारा देने के लिए किया जाता है। ये होज़ के बाहरी हिस्से के चारों ओर लपेटे जाते हैं जिससे मज़बूती बढ़ती है और जोड़ की उम्र बढ़ती है।

सही फेरूल का चयन कैसे करें?

नली फेरूल का चयन करते समय, वास्तविक अनुप्रयोग के आधार पर निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:

काम का माहौल: यदि आप नमी या जंग जैसे कठोर वातावरण में काम कर रहे हैं, तो जंग-रोधी और संक्षारण-रोधी गुणों वाला होज़ फ़ेरुल चुनें। यदि संवहन माध्यम संक्षारक रसायन हैं, तो स्टेनलेस स्टील होज़ फिटिंग पर विचार करें। कम दबाव वाले, गैर-संक्षारक वातावरण के लिए, पीतल के होज़ फ़ेरुल का उपयोग किया जा सकता है।

कार्य दबाव: प्रत्येक नली फेरूल की विशिष्ट दबाव और तापमान सीमाएं होती हैं; इन सीमाओं से अधिक होने पर विफलता हो सकती है।

कार्य तापमान: उपयोग के दौरान नली के फ़ेर्यूल भी तापमान से प्रभावित होते हैं। उचित तापमान सीमा से अधिक तापमान पर कनेक्टर सामग्री में दरार पड़ सकती है, वह पिघल सकती है, या खराब भी हो सकती है।

बाहरी परिस्थितियों पर विचार करने के अलावा, नली के कई कारकों पर भी सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।

आकार: आकार कनेक्टर के व्यास को दर्शाता है। सबसे पहले, बोल्ट या नट और नली का आकार निर्धारित करें जिसे जोड़ा जाना है, और फिर एक उपयुक्त कनेक्टर आकार चुनें।

सामग्री: उपयोग की आवृत्ति और कार्य की तीव्रता के आधार पर उपयुक्त सामग्री का चयन करें।

लंबाई: होज़ फ़ेरुल अलग-अलग गहराई में आते हैं। उथले कनेक्टर सीमित जगहों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि गहरे कनेक्टर लंबे बोल्टों को बेहतर ढंग से समायोजित कर सकते हैं।

अंत में, आपको एक चुनना होगा पेशेवर हाइड्रोलिक नली सामी आपूर्तिकर्ताआमतौर पर, उनके उत्पाद सामग्री, निर्माण प्रक्रिया और सटीकता के मामले में बेहतर आश्वासन देते हैं। अपने बजट के आधार पर, अपनी ज़रूरतों के हिसाब से उपयुक्त होज़ फ़ेरुल चुनें।

मैं अपने फेरूल का आकार कैसे जान सकता हूँ?

फेरूल के बाहरी व्यास (OD) को मापने का सबसे आसान तरीका कैलीपर या रूलर का इस्तेमाल करना है। इसे फेरूल पर रखें और उसके बाहरी प्रोफाइल के साथ मापें। आप फेरूल की तुलना किसी ज्ञात आकार के रेफरेंस फेरूल से करके उसका आयाम निर्धारित कर सकते हैं। अगर आपके पास रेफरेंस स्लीव नहीं है, तो आप मानक आकार चार्ट देख सकते हैं।

फेरूल का आंतरिक व्यास (ID) मापने के लिए, कैलिपर या किसी बाहरी मापक यंत्र, जैसे वर्नियर कैलिपर या डेप्थ गेज का उपयोग करें। मापक यंत्र को रखें, प्रारंभिक बिंदु निर्धारित करें, और ID के साथ कई स्थानों पर माप लेने के लिए स्थिति को समायोजित करें। फिर औसत की गणना करें या सबसे बड़ा मान चुनें (आपके अनुप्रयोग के आधार पर)।

आप फेरूल के आकार को जानने के लिए उस पर लगे चिह्नों या संख्याओं को भी देख सकते हैं। ये चिह्न आमतौर पर फेरूल के एक तरफ या नीचे होते हैं। ये चिह्न कहाँ हैं और उनका क्या अर्थ है, यह समझने के लिए फेरूल के विनिर्देश पत्र को देखें। चिह्नों में फेरूल के आकार के साथ-साथ अन्य प्रासंगिक कार्य संबंधी जानकारी भी होनी चाहिए।

यदि आप फ़ेरुल से संबंधित विशिष्ट मापदंडों को जानते हैं—उदाहरण के लिए, नली की दीवार की मोटाई या नली के आयाम—तो आप फ़ेरुल के आकार की गणना के लिए एक सरल सूत्र लागू कर सकते हैं। ध्यान दें, यह विधि यह मानकर चलती है कि आप उपकरण के डिज़ाइन सिद्धांतों को समझते हैं और उसे सही ढंग से लागू करते हैं।

आप चाहे कोई भी मापन विधि अपनाएँ, सुनिश्चित करें कि आप सही तकनीक अपनाएँ। एक ही विधि को बार-बार दोहराने से सटीकता में सुधार होता है और संभावित त्रुटियाँ दूर होती हैं। इसके अलावा, सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए ऐसे उपकरण और फ़ेर्यूल का उपयोग करना सबसे अच्छा है जो मान्यता प्राप्त उद्योग मानकों को पूरा करते हों।

नली फेरूल कैसे स्थापित करें?

हाइड्रोलिक होज़ असेंबली की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए फ़ेरुल की उचित स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण है। होज़ फ़ेरुल को स्थापित करने के लिए एक कसा हुआ और समान क्रिम्प एक आवश्यक विधि है। पेशेवर क्रिम्पिंग उपकरण इस कार्य को आसानी से पूरा कर सकते हैं। हम समर्पित हाइड्रोलिक होज़ क्रिम्पिंग मशीनें प्रदान कर सकते हैं। प्रत्येक मशीन में एक संगत हाइड्रोलिक होज़ क्रिम्पिंग आकार सीमा होती है। बस अपनी हाइड्रोलिक होज़ के अनुसार उपयुक्त होज़ फ़ेरुल और मशीन का चयन करें। क्रिम्पिंग करते समय, दबाव डालने से पहले यह सुनिश्चित कर लें कि फ़ेरुल होज़ और फिटिंग के साथ ठीक से संरेखित हो। ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार ऑपरेटिंग बटन दबाकर क्रिम्पिंग पूरी करें। अधिक विस्तृत चरणों के लिए यहाँ देखें। उपयुक्त हाइड्रोलिक होज़ क्रिम्पिंग मशीन चुनने के लिए यहाँ देखें।

स्काइव बनाम नॉन-स्काइव होज़ फ़ेरूल

हाइड्रोलिक होज़ असेंबली में दो मुख्य प्रकार के फेरूल का उपयोग किया जाता है: नॉन-स्काइव फेरूल और स्किव फेरूल। नॉन-स्काइव फेरूल उन होज़ के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनमें रबर कवर को हटाने की आवश्यकता नहीं होती है। इस प्रकार की असेंबली में, फेरूल को सीधे होज़ के बाहरी आवरण पर क्रिम्प किया जाता है। इस प्रकार का उपयोग SAE R1AT, R2AT, और EN 853 1SN/2SN जैसी मानक ब्रेडेड होज़ पर व्यापक रूप से किया जाता है, जो सरल तैयारी के साथ विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।

दूसरी ओर, स्किव फेरूल के लिए नली की बाहरी रबर परत के एक हिस्से को हटाना पड़ता है—या कुछ मामलों में, बाहरी और भीतरी दोनों रबर परतों को। इससे क्रिम्पिंग के दौरान गहरी पकड़ बनती है और यांत्रिक पकड़ मज़बूत होती है। स्किव फेरूल आमतौर पर उच्च-दाब या बहु-परत सर्पिल नली, जैसे 4SP, 4SH, R12, और R13, के लिए उपयोग किए जाते हैं, जहाँ अत्यधिक कार्य दबावों को झेलने के लिए अतिरिक्त पकड़ शक्ति की आवश्यकता होती है।

सही फेरूल प्रकार का चयन करना आवश्यक है, क्योंकि सुरक्षित, स्थिर और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इसे नली के निर्माण से मेल खाना चाहिए।

नली फेरूल के लिए सावधानियां

नली फेरूल फिटिंग का उपयोग करते समय, आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है:

कई सामान्य स्थापना त्रुटियाँ नली फिटिंग के जीवनकाल को काफ़ी कम कर सकती हैं और सिस्टम विफलता का कारण बन सकती हैं। इन त्रुटियों में शामिल हैं: गलत संरेखण: यदि फिटिंग नली और कनेक्टर के साथ ठीक से संरेखित नहीं है, तो क्रिम्पिंग के दौरान असमान दबाव वितरण कनेक्शन में कमज़ोर बिंदु पैदा कर सकता है, जिससे संभावित रूप से रिसाव या विफलता हो सकती है।

अत्यधिक दबाव: दबाव डालने से नली या फिटिंग को नुकसान पहुंच सकता है, जिससे दरारें, विरूपण या सिकुड़न हो सकती है, जिससे द्रव प्रवाह में बाधा उत्पन्न हो सकती है।

अंडर-क्रिम्पिंग: अपर्याप्त दबाव के कारण कनेक्शन ढीला हो सकता है, और नली समय के साथ फिटिंग से फिसल सकती है या दबाव में लीक हो सकती है। इन त्रुटियों से बचने के लिए निर्माता के क्रिम्पिंग निर्देशों का सख्ती से पालन करना और क्रिम्पिंग शुरू करने से पहले यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि फिटिंग सही स्थिति में है। इन जोखिमों को कम करने के लिए तकनीशियनों का उचित प्रशिक्षण भी महत्वपूर्ण है।