Proses Pembuatan Selang: Integrasi Komponen & Alur Kerja Produksi
Di Fasilitas produksi Sinopulse, selang hidrolik diproduksi melalui proses presisi yang mengintegrasikan komponen-komponen khusus untuk memenuhi standar kualitas yang ketat. Komponen-komponen inti meliputi:
Ban dalam: Direkayasa secara khusus agar sesuai secara kimia dengan media yang disalurkan.
Lapisan Penguat: Jalinan kain atau spiral/kepang kawat yang memberikan kekuatan struktural dan ketahanan terhadap tekanan.
Stok Lapisan: Bahan pengikat diaplikasikan di antara lapisan penguat untuk mencegah gesekan dan memastikan kohesi.
Penutup Selang: Lapisan luar pelindung yang melindungi dari kerusakan lingkungan dan operasional.
Persiapan Mandrel
Mandrel berfungsi sebagai cetakan untuk tabung bagian dalam dan dilepas setelah proses curing. Untuk produksi batch kecil (≤150 kaki), mandrel kaku terkadang digunakan. Namun, mandrel fleksibel adalah standar. Diameter luarnya (OD) diekstrusi dengan toleransi 0,0001 inci untuk menjamin dimensi selang bagian dalam yang presisi. Setelah ekstrusi, mandrel menjalani pendinginan, penggulungan, pemeriksaan, dan persiapan untuk aplikasi tabung bagian dalam.
Produksi Ban Dalam
Senyawa yang dipilih dimasukkan ke dalam ekstruder, diikuti dengan uji coba untuk memverifikasi kualitas material dan ketebalan dinding.
Setelah divalidasi, mandrel dimasukkan ke dalam ekstruder, dan tabung bagian dalam langsung diekstrusi ke atasnya.
Aplikasi Lapisan Penguatan
Selang Jalinan Kain: Kain yang digulung dimasukkan ke dalam mesin kepang, yang dilalui oleh tabung bagian dalam (dengan mandrel utuh), sehingga tercipta lapisan penguat kepang.
Selang Spiral/Kawat: Kawat berlapis juga dijalin atau dililitkan secara spiral di sekeliling tabung bagian dalam dengan menggunakan mesin khusus.
Integrasi Stok Lapisan
Di antara lapisan penguat yang berurutan, lapisan stok khusus diaplikasikan untuk mengikat material dan mengurangi gesekan antar lapisan. Langkah ini sering disinkronkan dengan mesin pengepang tandem untuk pemrosesan berkelanjutan.
Penutup Selang & Identifikasi
Setelah penguatan, penutup luar diekstrusi di atas rakitan. Bersamaan dengan itu, garis ley diterapkan (melalui inkjet, pita Mylar, atau embossing) untuk mengodekan data penting: spesifikasi selang, peringkat tekanan, pabrik pembuatan, kode tanggal, dan detail aplikasi.
Vulkanisasi & Finishing
Selang yang telah dirakit dibungkus dalam cangkang polimer sementara atau pita untuk mencegah adhesi selama proses pengeringan.
Vulkanisasi terjadi dalam oven bertekanan, dipanaskan dengan uap, dan parameter dikontrol komputer.
Setelah proses pengeringan, bungkus sementara dilepaskan dan mandrel dikeluarkan.
Selang menjalani uji bukti pada tekanan kerja 1,8 selama 60 detik untuk memvalidasi integritas.
Kustomisasi & Pengemasan
Sinopulse menawarkan penutup luar khusus (misalnya, kain kepang, kawat, atau baja tahan karat) untuk aplikasi ekstrem. Selang yang sudah jadi dikemas dan disiapkan untuk didistribusikan ke mitra dan pelanggan global.
Sinopulse adalah pabrik selang hidrolik yang mengintegrasikan R&D, produksi, grosir, dan penjualan. Pabrik ini menyediakan produksi, pengujian, dan pengiriman selang hidrolik, selang industri, konektor, rakitan, dan suku cadang industri lainnya untuk berbagai permintaan selang karet di dalam dan luar negeri. Layanan satu atap dengan kualitas tinggi dan pengiriman cepat tersedia!
Apakah Anda mencari produsen selang hidrolik untuk mendapatkan selang hidrolik dan pipa selang hidrolik dengan peringkat teratas? Di sini, kami adalah salah satu produsen selang hidrolik terkemuka di Tiongkok, dan kami memiliki mesin pembuat selang hidrolik canggih untuk memproduksi selang hidrolik dengan kapasitas besar dan kualitas tinggi. Kami telah berkecimpung dalam industri selang hidrolik selama lebih dari 15 tahun, dan produk selang hidrolik kami telah diekspor ke lebih dari 30 negara, sehingga kami yakin dalam memproduksi selang hidrolik terbaik untuk proyek Anda. Untuk info lebih rinci, silakan hubungi kami kapan saja.