Apa itu Layline Selang Hidrolik?
A layline selang hidrolik adalah garis detail yang diterbitkan atau timbul yang berjalan di sepanjang sampul luar selang hidrolik. Ini bukan sekadar garis estetika - ini berfungsi sebagai panduan rujukan bagi individu dan teknisi servis. Berikut ini adalah apa saja yang biasanya terdapat di dalamnya dan mengapa ini sangat penting.

Baca Layline Selang Hidrolik
Nama Pabrikan atau Merek: Mengidentifikasi pembuat selang.
Tipe atau Seri Selang: Misalnya, SAE 100R2AT, EN 857 2SC, dll.
Ukuran: Biasanya ditampilkan dalam ukuran tanda hubung (misalnya, -06 untuk 3/8") atau dalam inci/mm.
Peringkat Tekanan: Tekanan kerja maksimum, biasanya dalam PSI atau bar.
Kisaran Suhu: Kisaran pengoperasian bahan selang.
Konstruksi: Jenis penguatan (misalnya, anyaman kawat, spiral).
Kepatuhan Standar: SAE, EN, ISO, atau sertifikasi relevan lainnya.
Kode Tanggal atau Nomor Batch: Berguna untuk ketertelusuran dan pengendalian kualitas.
Panah Arah Aliran (opsional):Pada selang yang arah pentingnya.
Bagan Ukuran Fitting Hidrolik
1. Ukuran Garis:
Ukuran garis putus-putus juga merupakan teknik untuk mengukur ukuran selang hidrolik, dan ukuran garis putus-putus dapat dikonversi ke inci. Berikut adalah tabel konversi ukuran garis putus-putus selang hidrolik, Anda dapat menghitung ukuran garis putus-putus ke inci. Sederhananya, ukuran garis putus-putus setara dengan ID selang hidrolik dalam kelipatan 1/16 ″. Misalnya, selang -06 tentu akan menunjukkan selang dengan ID 6/16 ″-- atau 3/8 ″.
2. Diameter Dalam:
Diameter Dalam (ID) mengacu pada lebar internal penampang melingkar selang dan memainkan peran penting dalam menentukan kecepatan aliran fluida. Memilih selang dengan Diameter Dalam yang terlalu besar dapat menyebabkan efisiensi sistem berkurang, sedangkan memilih selang yang terlalu kecil dapat mengakibatkan penurunan tekanan, potensial kebocoran, dan bahkan kerusakan pada sistem. Oleh karena itu, penting untuk memilih tepat Diameter Dalam—biasanya diukur dengan presisi hingga satu tempat desimal—untuk memastikan kinerja dan keamanan yang optimal.
3. Perhitungan Inci dan mm:
Inci Dan mm keduanya adalah unit panjang umum digunakan untuk ukuran ukuran atau panjang dari sebuah selang hidrolikUntuk memastikan spesifikasi yang tepat, Anda dapat menghitung konversi antara unit-unit ini. Sebagai referensi, 1 inci sama dengan 25,4 milimeterKonverter satuan dapat membantu menyederhanakan proses ini saat beralih antara inci dan milimeter selama pengukuran.
4. Tekanan Kerja Selang Hidrolik
Tekanan Pekerjaan mengacu pada kisaran tekanan a selang hidrolik dirancang untuk bertahan dalam kondisi operasi normal. Ini menunjukkan batas tekanan aman selama penggunaan biasa dan membantu memastikan selang hidrolik bekerja dengan andal sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan tekanan kerja jangkauan.
Memilih Selang Hidrolik yang Tepat untuk Aplikasi Anda
Tentukan Tekanan Operasional:
Tentukan maksimum Dan minimum tekanan tingkat yang dibutuhkan oleh Anda sistem hidrolik, dengan mempertimbangkan baik kontinuitas tekanan kerja dan apapun potensi lonjakan tekanan atau lonjakan. Ini membantu memastikan yang dipilih selang dapat menangani berbagai kondisi operasi dengan aman dan andal.
Hitung Laju Aliran:
Tentukan laju aliran yang diperlukan, biasanya dinyatakan dalam galon per menit (GPM) atau liter per menit (LPM)Informasi ini penting untuk memilih selang dengan benar diameter dalam untuk memastikan aliran fluida lancar sekaligus meminimalkan kehilangan tekanan dan turbulensi.
Menilai Kompatibilitas Cairan:
Verifikasi jenis cairan hidrolik digunakan dalam sistem Anda, sebagai selang harus kompatibel dengan berbagai jenis cairan seperti berbahan dasar minyak, berbasis air, atau cairan sintetisPenggunaan selang yang tidak kompatibel dapat menyebabkan material degradasi dan meningkatkan risiko kebocoran, jadi memilih selang yang tepat untuk cairan sangatlah penting.
Evaluasi Kisaran Suhu:
Mengidentifikasi suhu kisaran dimana sistem hidrolik akan beroperasi, termasuk lingkungan sekitar dan cairan hidrolik suhu. Pilih selang yang dinilai berfungsi secara efektif dalam kisaran ini untuk memastikan kinerja yang konsisten dan mempertahankannya integritas struktural dari waktu ke waktu.
Pertimbangkan Faktor Lingkungan:
Menilai lingkungan eksternal untuk faktor-faktor seperti paparan sinar UV, kontak kimia, abrasi, dan tekanan mekanis. Pilih selang dilengkapi dengan yang sesuai penutup luar Dan bala bantuan untuk memastikan daya tahan dan perlindungan dalam kondisi ini.
Identifikasi Persyaratan Fleksibilitas:
Mengevaluasi yang diperlukan fleksibilitas Dan radius tikungan Untuk selang, terutama pada aplikasi dengan pergerakan yang sering atau ruang instalasi yang sempit. Dalam kasus seperti itu, penggunaan selang dengan lebih besar fleksibilitas dan lebih kecil radius tikungan membantu mencegah kekusutan dan potensi kerusakan.
Pilih Diameter Dalam (ID) yang Sesuai:
Tentukan selang yang benar Diameter Dalam (ID) berdasarkan laju aliran terhitung untuk memastikan dapat menampung volume yang dibutuhkan tanpa menimbulkan beban yang berlebihan penurunan tekanan atau pergolakan dalam sistem.
Pilih Diameter Luar (OD) yang Benar:
Pilih selang dengan Diameter Luar yang sesuai dengan ruang instalasi dan mengakomodasi kebutuhan perlengkapan dan klem untuk koneksi yang aman dan stabil.
Verifikasi Peringkat Tekanan:
Pastikan selangnya Peringkat Tekanan melebihi sistem tekanan kerja, termasuk lonjakan tekanan potensial, untuk menjaga operasi yang aman dan efisien.
Periksa Peringkat Suhu:
Verifikasi bahwa selang telah sesuai dengan rentang suhu sistem untuk memastikan kinerja yang andal dalam semua kondisi pengoperasian.
Konfirmasi Kompatibilitas Cairan:
Pastikan bahan selang sepenuhnya kompatibel dengan cairan hidrolik sistem untuk mencegah degradasi kimia dan memastikan kinerja jangka panjang (Kompatibilitas Cairan).
Menilai Daya Tahan dan Umur Panjang:
Pilih selang dengan lapisan penguat yang sesuai dan penutup luar pelindung untuk meningkatkan daya tahan dan memperpanjang masa pakai di lingkungan operasi yang menantang.
Pertanyaan Umum
Q1: Apa itu Hose Layline?
A: Itu garis tata letak adalah teks tercetak sepanjang selang yang memberikan informasi penting seperti Diameter Dalam (ID), peringkat tekanan, jenis selang, tanggal pembuatan, dan kepatuhan terhadap standar. Membantu identifikasi dan penggantian selang yang benar.
Q2: Bagaimana cara mengetahui apakah selang berukuran 3/4 atau 5/8?
A: Mengukur Diameter Dalam (ID) selang dengan menggunakan jangka sorong atau penggaris.
-
A Selang 5/8 inci memiliki ID sekitar 15,9 mm,
-
A Selang 3/4 inci memiliki ID sekitar 19,1 mm.
Pengukuran yang akurat sangat penting untuk memastikan perlengkapan dan klem.
Q3: Apa arti tanda hubung 12 (-12) pada selang hidrolik?
A: Itu ukuran garis putus-putus adalah metode standar untuk menunjukkan Diameter Dalam (ID) selang dalam enam belas inci.
-
A -12 (tanda hubung 12) selang memiliki ID 12/16", atau 3/4 inci.
Ini adalah cara cepat untuk merujuk ukuran selang saat memilih atau mengganti selang hidrolik.
Q4: Bagaimana cara mengetahui apakah selang hidrolik terdiri dari 2-kawat atau 4-kawat?
A: Lihatlah selang layline untuk spesifikasi seperti standar SAE atau EN, yang biasanya menunjukkan konstruksi.
Alternatifnya, Anda dapat:
-
Periksa dokumentasi pabrikan,
-
Periksa potongan melintang (jika dipotong),
-
Atau rasakan selangnya: selang 4 kawat umumnya lebih kaku dan lebih tebal dari Selang 2 kawat karena adanya penguatan tambahan.
Jumlah kabel secara langsung mempengaruhi Peringkat Tekanan Dan tekanan kerja.
Q5: Berapa ukuran selang hidrolik #4?
A: A Selang hidrolik #4 (tanda hubung 4 atau -4) memiliki Diameter Dalam (ID) dari 4/16", atau 1/4 inci.
Ukuran ini umumnya digunakan dalam sistem tekanan rendah hingga sedang untuk sirkuit hidrolik kompak.