Selang hidrolik Selang merupakan komponen penting di banyak industri, mentransmisikan fluida untuk pengoperasian mesin dan sistem yang efisien. Panduan komprehensif ini akan membahas jenis-jenis selang, komponennya, penggunaan umum, dan perawatannya. Anda akan menemukan kiat-kiat bermanfaat untuk memaksimalkan kinerja dan umur pakai barang-barang Anda.
Apa itu selang hidrolik?
Selang hidrolik merupakan komponen penting dalam sistem hidrolik, yang digunakan untuk mengirimkan fluida pada tekanan tinggi.
Selang ini dirancang untuk mengangkut oli, cairan hidrolik, atau cairan lain dalam sistem yang membutuhkan tenaga hidrolik untuk mengoperasikan mesin. Selang ini terbuat dari bahan yang tahan lama dan fleksibel, biasanya karet sintetis, termoplastik yang diperkuat dengan kawat baja, atau kombinasi keduanya.
Selang hidrolik sangat penting untuk transmisi daya yang aman dan efisien dalam sistem hidrolik, seperti yang ditemukan pada mesin industri, peralatan konstruksi, kendaraan berat, dan pesawat terbang. Ketahanan terhadap tekanan, fleksibilitas, dan daya tahan adalah karakteristik utama selang ini untuk memastikan kinerja yang andal di lingkungan industri yang menuntut.
Bagaimana Cara Mengklasifikasikan Selang Hidrolik?
Selang hidrolik diklasifikasikan berdasarkan beberapa faktor, termasuk:
Tekanan: Selang hidrolik diberi peringkat berdasarkan tekanan maksimum yang dapat ditahannya. Selang hidrolik biasanya ditandai dengan ketahanan tekanannya atau kisaran tekanan kerjanya. Tekanan biasanya dinyatakan dalam megapaskal (MPa) atau pound per inci persegi (psi), seperti 20 MPa, 3000 psi, dll. Selain itu,
Diameter dalam (ID): Selang hidrolik biasanya memiliki diameter dalam tertentu, yang digunakan untuk menentukan ukuran saluran bagi fluida di dalam pipa.
Suhu: Selang hidrolik diklasifikasikan berdasarkan suhu maksimum yang dapat ditahannya. Kisaran suhu yang berlaku untuk pipa hidrolik adalah suhu yang dapat ditahannya dalam jangka waktu lama selama pengoperasian, yang umumnya berkisar antara -40 °C hingga 120 °C.
Bahan: Selang hidrolik terbuat dari berbagai macam material, termasuk karet, plastik, dan logam.
Radius tekukan selang hidrolik (MBR): Radius tekukan minimum adalah spesifikasi selang hidrolik penting lainnya. Ini menunjukkan radius terkecil yang dapat ditekuk selang dengan aman tanpa menyebabkan kerusakan atau mengganggu integritas strukturalnya.
Penggunaan: Selang hidrolik diklasifikasikan, menurut tujuan penggunaannya, sebagai selang suplai, selang pengembalian, dan selang kontrol.
Perlengkapan: Beberapa tabel parameter pipa hidrolik kami juga menunjukkan fitting yang sesuai, yang dapat dipesan bersamaan jika Anda membutuhkannya. Jika Anda menginginkan rakitan pipa hidrolik, tetapi tidak tahu fitting mana yang harus dipasangkan dengan pipa hidrolik tersebut, Anda dapat meninggalkan pesan kepada kami untuk menyampaikan masalah Anda, dan kami akan memberikan solusi sesegera mungkin setelah kami menerima informasi tersebut.
Apa saja komponen-komponen dari selang hidrolik?
Selang hidrolik terdiri dari beberapa komponen yang bekerja bersama untuk menyediakan aliran fluida yang efisien di bawah tekanan. Komponen utama dari selang hidrolik adalah:
Ban dalam: Ini adalah lapisan dalam selang dan bersentuhan langsung dengan cairan hidrolik. Lapisan ini terbuat dari bahan yang kompatibel dengan jenis cairan yang diangkut, seperti karet sintetis atau polimer termoplastik.
| Bahan Tabung | Karakteristik | Aplikasi |
| Karet sintetis | Fleksibilitas yang sangat baik | Oli hidrolik (berbasis minyak mineral) minyak pelumas Diesel, bahan bakar minyak Cairan hidrolik air-glikol udara terkompresi Cairan industri umum |
| Fluoropolimer | – Ketahanan kimia dan korosi yang luar biasa – Beroperasi pada suhu tinggi – Masa simpan yang panjang |
Asam kuat dan basa kuat Berbagai jenis bahan kimia Pelarut (toluena, aseton, MEK, dll.) Bahan bakar, bahan bakar penerbangan Oli hidrolik (suhu tinggi) Gas (oksigen, nitrogen, hidrogen) Cairan farmasi dan makanan (sesuai standar FDA) |
| Termoplastik | – Radius tekukan minimum yang ketat – Ketahanan tekukan yang unggul |
oli hidrolik minyak sintetis Cairan hidrolik berbasis air udara terkompresi air |
Bantuan: Komponen ini memperkuat selang agar tahan terhadap tekanan internal. Komponen ini dapat berupa satu atau lebih lapisan kawat baja yang dikepang atau dipilin, tergantung pada aplikasinya dan tekanan yang dibutuhkan.
| Jenis penguatan | Aplikasi | Karakteristik |
| Selang lilitan spiral | Aplikasi bertekanan sangat tinggi: peralatan konstruksi dan kendaraan off-road tugas berat. | - Dua atau lebih rangkaian kawat tarik tinggi yang dililit secara heliks - Menghasilkan selang yang kaku dengan kekuatan luar biasa - Fleksibilitas terbatas |
| Selang hidrolik yang dikepang | - Aplikasi tekanan rendah hingga menengah: peralatan konstruksi dan pertanian - Aplikasi bertekanan tinggi: saluran oli dan hidrolik pada peralatan konstruksi dan pertanian |
- Memiliki kelenturan tarik yang lebih besar daripada selang spiral - Hal ini memberikan selang radius yang lebih sempit dan fleksibilitas yang baik. - Jalinan saling tumpang tindih, menyebabkan keausan akibat gesekan – dapat rusak jika terkena beban impuls tinggi. |
| Selang spiral | - Hisap tekanan vakum - Aplikasi selang saluran balik yang akan menyebabkan selang jalinan dan selang spiral melipat sendiri. |
- Fleksibilitas maksimal - Konstruksi mencegah keruntuhan akibat tekanan vakum - Spiral tidak saling tumpang tindih, sehingga menghindari keausan akibat gesekan satu sama lain; hasilnya: ketahanan beban impuls yang lebih baik daripada selang jalinan biasa. |
Penutup Luar: Lapisan terluar selang yang memberikan perlindungan terhadap abrasi, pelapukan, dan faktor lingkungan lainnya. Terbuat dari bahan yang tahan lama seperti karet, termoplastik, atau kombinasi keduanya.
Penutup yang Diperkuat: Pada beberapa selang, terutama yang dirancang untuk lingkungan yang lebih keras, mungkin terdapat lapisan penguat tambahan pada penutup luar untuk meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dan benturan.
Koneksi: Ujung-ujung selang biasanya dilengkapi dengan sambungan, seperti fitting, flensa, atau kopling, yang memungkinkan selang dihubungkan ke sistem hidrolik.
Pengikatan atau Penyambungan: Ini adalah proses menyambungkan ujung-ujung selang dengan cara menjepit atau menyambung, untuk memastikan sambungan yang aman dan kedap udara.
Penilaian: Selang hidrolik biasanya memiliki tanda yang memberikan informasi penting, seperti tekanan kerja, suhu maksimum, jenis cairan yang kompatibel, dan data relevan lainnya.
Kombinasi dan kualitas komponen-komponen ini bervariasi tergantung pada jenis selang dan aplikasi spesifiknya. Memilih selang yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang aman dan efisien.
Jenis-jenis selang hidrolik
Terdapat beberapa jenis selang hidrolik, dan pemilihan jenis yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti aplikasi spesifik, tekanan kerja, suhu, dan persyaratan kekuatan. Beberapa jenis selang hidrolik yang umum meliputi:
Selang Karet:
Setiap aplikasi selang hidrolik industri memiliki persyaratan yang berbeda, baik itu tekanan tinggi atau rendah, laju transfer cepat atau lambat, atau material mulai dari udara hingga air hingga bahan kimia berbahaya. Sinopulse menawarkan portofolio luas selang hidrolik karet industri untuk melayani berbagai pasar dan aplikasi dengan persyaratan unik.
- Terbuat dari senyawa karet sintetis.
- Cocok untuk aplikasi tekanan rendah hingga menengah standar.
- Fleksibel dan tahan abrasi.
Selang Termoplastik:
- Terbuat dari bahan termoplastik seperti polietilen, poliuretan, atau nilon.
- Ringan dan fleksibel, ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi.
- Tahan terhadap abrasi dan bahan kimia tertentu.
Selang Jalinan Baja:
Sinopulse menawarkan lini produk premium untuk tantangan hidrolik yang menuntut dan lini standar untuk aplikasi sehari-hari. Selang jalinan kami dengan teknologi penguatan kawat canggih dan sambungan anti bocor memberikan kinerja tekanan, ketahanan suhu, dan fleksibilitas yang luar biasa. Jenis selang ini ideal untuk mengalirkan cairan industri dalam kondisi yang menuntut atau untuk aplikasi khusus seperti lingkungan suhu tinggi atau rendah. Pilih Sinopulse untuk solusi penanganan cairan yang tahan lama, andal, dan berkinerja tinggi.
- Diperkuat dengan lapisan kawat baja.
- Ketahanan terhadap tekanan yang lebih besar dan daya tahan yang lebih tinggi.
- Digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi dan lingkungan yang menuntut.
Selang Spiral Baja:
Sinopulse menawarkan berbagai selang spiral yang kuat, bertekanan tinggi, berdenyut tinggi, dan berkinerja tinggi, serta fitting spiral tahan bocor dan korosi yang mampu menahan aplikasi tekanan paling ekstrem sekalipun. Selang dan fitting spiral berkinerja tinggi kami ideal untuk berbagai aplikasi, termasuk konstruksi, pertambangan, dan minyak dan gas, serta lainnya. Dirancang untuk peralatan bertenaga dan mesin berat, selang spiral kami memiliki empat atau enam lapisan penguatan kawat spiral, memberikan kinerja yang kuat dan tahan lama dalam kondisi kerja terberat.
- Diperkuat dengan spiral kawat baja.
- Mereka memberikan ketahanan tekanan dan fleksibilitas yang lebih besar.
- Cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi dan getaran.
Selang Teflon (PTFE):
Sinopulse menyediakan selang PTFE berkualitas tinggi, fitting crimp dan rakitan lapangan, serta selang fluoropolimer Teflon untuk berbagai aplikasi.
- Terbuat dari polimer politetrafluoroetilena.
- Ketahanan kimia dan termal yang sangat baik.
- Digunakan dalam aplikasi yang melibatkan bahan kimia keras atau suhu tinggi.
Selang Suhu Tinggi:
Selang suhu tinggi kami dirancang untuk tahan terhadap suhu ekstrem. Jenis selang ini digunakan dalam aplikasi di mana suhu tinggi dihasilkan, seperti sistem hidrolik, di dekat mesin.
Selang Pendingin:
Selang pendingin Sinopulse dirancang khusus untuk mengalirkan cairan pendingin pada mobil. Selang ini tahan terhadap suhu dan tekanan yang terkait dengan sistem pendingin. Memilih selang yang tepat sesuai dengan kebutuhan spesifik sistem hidrolik sangat penting untuk memastikan kinerja yang optimal dan aman.
Cara Memilih Selang Hidrolik
Memilih selang hidrolik yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman dan efisien. Berikut beberapa tips untuk membantu Anda memilih:
Memahami Persyaratan Aplikasi:
Analisis spesifikasi aplikasi, seperti tekanan kerja, suhu, jenis fluida, dan lingkungan pengoperasian. Faktor-faktor ini akan memengaruhi pemilihan selang.
Kompatibilitas Kimia:
Pastikan selang tersebut kompatibel dengan jenis cairan hidrolik yang akan digunakan. Beberapa cairan dapat bersifat korosif atau memiliki sifat yang memerlukan selang khusus.
Tekanan Pekerjaan:
Pastikan selang memiliki peringkat tekanan kerja yang sesuai untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan potensi lonjakan tekanan dan pilih selang yang mampu menanganinya.
Fleksibilitas dan Jari-jari Kelengkungan:
Evaluasi kelenturan dan radius tekukan selang. Pastikan selang dapat ditekuk untuk memenuhi persyaratan pemasangan tanpa mengurangi integritasnya.
Suhu Operasional:
Perhatikan suhu fluida dan lingkungan sekitar. Beberapa selang dirancang untuk tahan terhadap suhu ekstrem, sementara yang lain dapat menjadi kaku atau rusak pada suhu tinggi.
Penguatan dan Ketahanan Abrasi:
Pertimbangkan lingkungan kerja. Jika ada risiko abrasi, pilih selang dengan penguatan yang kuat dan lapisan luar yang tahan abrasi.
Panjang dan Dimensi:
Tentukan panjang selang yang dibutuhkan dan pastikan dimensinya sesuai untuk pemasangan. Perhatikan variasi suhu dan tekanan yang dapat memengaruhi pemuaian atau penyusutan selang.
Koneksi dan Perakitan:
Pastikan sambungan selang kompatibel dengan komponen sistem dan bahwa perakitan sesuai untuk aplikasi tersebut.
Peraturan dan Standar:
Pastikan selang tersebut sesuai dengan peraturan dan standar industri untuk menjamin keamanan dan kualitas.
Konsultasi dengan Para Ahli:
Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan panduan khusus, konsultasikan dengan produsen, distributor, atau profesional industri untuk mendapatkan saran teknis.
Dengan mengikuti tips ini dan mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi Anda, Anda akan dapat memilih selang hidrolik yang paling sesuai untuk sistem hidrolik industri Anda.
Kesimpulannya, pemahaman tentang selang hidrolik sangat penting untuk mengoptimalkan kinerja mesin dan instalasi. Dengan panduan komprehensif ini, kami yakin Anda akan dapat membuat keputusan yang tepat dan memastikan penggunaan selang hidrolik yang efisien dan aman dalam aplikasi industri Anda.
Temukan selang hidrolik Sinopulse SAE 100 R1AT, R2AT, R12AT, dan PTFE, yang dirancang untuk cairan bertekanan tinggi dan korosif. Kinerja yang tahan lama dan andal untuk semua aplikasi Anda.
Selang Hidrolik 1SN R1AT: Tekanan dan Ketahanan Tinggi untuk Penggunaan Industri dan Pertanian
Selang Hidrolik 2SN / SAE 100 R2AT: Selang Hidrolik Tekanan Tinggi 2 Mesh SAE100R2AT untuk Penggunaan Industri dan Pertanian
Selang Hidrolik SAE 100 R2AT dengan Penutup Halus: Selang Hidrolik dengan Lapisan Penutup Halus, 2 Lapisan – Kekuatan dan Fleksibilitas Tinggi
Selang Hidrolik SAE 100 R12AT: Selang Hidrolik 4 Mesh – Tekanan dan Ketahanan Tinggi
Selang Hidrolik SAE 100 R5: Selang Hidrolik R5 untuk Tekanan Tinggi - Penggunaan Industri dan Pertanian
Selang Hidrolik SAE 100 R14: Selang Teflon – Tahan Suhu Tinggi dan Bahan Kimia