Pabrik Selang Sinopulse Co., Ltd., sebagai pabrik, produsen, dan pemasok selang hidrolik industri terkemuka di Tiongkok, telah berfokus pada manufaktur selang hidrolik Dan perlengkapan selama 20 tahun di Cina. Sekarang kami sangat senang memperkenalkan Anda pada pengetahuan tentang selang hidrolik. di sini kami akan memperkenalkan Anda cara mengukur diameter selang hidrolik yang tepatJika Anda memiliki kebutuhan untuk selang hidrolik, Anda juga dipersilakan untuk Hubungi kami!
Selang hidrolik adalah komponen penting dalam sistem hidraulik, yang bertanggung jawab untuk mentransfer daya fluida dari satu komponen ke komponen lainnya. Selang ini memiliki diameter yang berbeda, yang dapat memengaruhi kinerja, efisiensi, dan keamanannya. Memilih diameter selang hidraulik yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja sistem yang optimal dan mencegah waktu henti karena kegagalan peralatan atau bahaya keselamatan.
Diameter Selang Hidraulik
Selang hidrolik diameter adalah diameter dalam selang. Diukur dalam inci atau milimeter, diameter menentukan laju aliran maksimum cairan hidrolik melalui selang. Diameter selang memengaruhi penurunan tekanan, yang merupakan perbedaan antara tekanan masuk dan keluar selang. Oleh karena itu, pemilihan diameternya secara langsung memengaruhi efisiensi, keamanan, dan keandalan sistem hidrolik.
ID dan OD Selang Hidraulik
Selang hidraulik memiliki diameter dalam (ID) dan diameter luar (OD). ID adalah pengukuran diameter dalam selang, sedangkan OD adalah pengukuran diameter luar selang.
ID Selang Hidraulik
Diameter dalam selang hidraulik penting karena menentukan laju aliran cairan hidraulik melalui selang. Semakin besar ID, semakin tinggi laju aliran, sedangkan semakin kecil ID, semakin rendah laju aliran.
Sebagian besar selang yang digunakan di Amerika Utara ditentukan dengan ID dalam inci. selang industri, paling umum untuk menyatakan ukuran secara langsung dalam ukuran inci. Misalnya, ID selang 3/4 inci yang diukur akan ditetapkan sebagai "3/4" atau ukuran desimal ".75". Ekuivalen nominal metrik juga dapat dirujuk, tetapi perlu diingat bahwa dalam kebanyakan kasus ini hanya referensi. Pada kebanyakan selang hidrolik umum, pengukuran ID dilakukan dalam kelipatan 1/16" dan disebut "ukuran juru tulis". Misalnya, selang dengan pengukuran ID 3/4 inci akan muncul sebagai "-12", pembilang pecahan dari 3/4″ = 12/16". ID 1 inci akan menjadi 16/16 atau -16, dan seterusnya. Ada pengecualian penting untuk penunjukan ini, yaitu SAE 100R5, 100R14, dan selang tertentu lainnya yang digunakan dalam aplikasi rem udara dan refrigeran. Ini didasarkan pada ukuran ID sambungan tabung dan meninjau informasi katalog akan membantu untuk benar
OD Selang Hidraulik
Diameter luar selang hidraulik penting karena menentukan ukuran fitting yang dapat digunakan dengan selang tersebut. Fitting harus sesuai dengan diameter luar selang untuk membentuk sambungan yang kuat dan bebas bocor.
Saat memilih selang hidrolik, penting untuk mempertimbangkan ID dan OD untuk memastikannya kompatibel dengan sistem Anda dan dapat menangani laju aliran dan tekanan yang dibutuhkan.
Memahami diameter luar selang hidraulik sangat penting karena hal ini memengaruhi cara selang diarahkan dan dipasang. Diameter luar menentukan radius tikungan minimum dan jumlah ruang yang diperlukan untuk mengakomodasi selang.
Pentingnya Memilih Diameter Selang Hidraulik yang Tepat
Pemilihan diameter selang hidrolik yang tepat memastikan laju aliran fluida memadai untuk kebutuhan sistem. Jika diameter selang terlalu kecil, akan terjadi penurunan tekanan yang terlalu besar, yang mengakibatkan kinerja yang buruk dan peningkatan keausan pada komponen sistem. Di sisi lain, diameter yang terlalu besar akan mengakibatkan aliran fluida yang tidak perlu, yang dapat meningkatkan konsumsi energi dan menyebabkan masalah pemanasan.
Ketika memilih ukuran selang hidraulik, penting untuk mempertimbangkan diameter bagian dalam dan luar selang. Penting juga untuk memilih selang hidraulik yang memenuhi atau melampaui spesifikasi produsen dan standar industri.
Menggunakan ukuran atau jenis selang hidrolik yang salah dapat menyebabkan kegagalan sistem, kerusakan, atau cedera. Oleh karena itu, sangat penting untuk berkonsultasi dengan ahli sistem hidrolik atau spesifikasi pabrikan untuk mendapatkan panduan dan saran tentang cara memilih ukuran dan jenis selang hidrolik yang tepat untuk aplikasi khusus Anda!
Mengukur Diameter Selang Hidraulik
Mengukur diameter selang hidraulik merupakan langkah penting dalam menentukan ukuran selang untuk sistem hidraulik Anda. Berikut ini adalah panduan langkah demi langkah untuk mengukur diameter selang hidraulik secara akurat:
- Siapkan penggaris atau meteran yang berukuran inci atau milimeter.
- Tentukan diameter bagian dalam selang dengan mengukur jarak antara tepi bagian dalam selang.
- Jika selang memiliki penutup atau lapisan, lepaskan lapisan tersebut untuk memperlihatkan diameter bagian dalam.
- Ukur diameter di bagian tengah selang untuk memastikan keakuratannya.
- Jika selang memiliki jalinan kawat atau tulangan spiral, ukur juga diameter tulangannya.
- Catat pengukuran dalam inci atau milimeter sesuai dengan unit pengukuran pada penggaris atau pita pengukur Anda.
- Bandingkan diameter yang diukur dengan spesifikasi pabrikan untuk menentukan ukuran selang yang sesuai untuk sistem hidrolik Anda.
Mengukur diameter selang hidrolik secara akurat sangat penting untuk memastikan kinerja sistem yang optimal dan mencegah kegagalan peralatan atau bahaya keselamatan. Jika Anda tidak yakin cara mengukur diameter atau memilih ukuran selang yang tepat, konsultasikan dengan ahli sistem hidrolik atau lihat spesifikasi pabrik untuk mendapatkan panduan.
Diameter ukuran umum selang selang hidrolik
1. Ukuran diameter dalam diameter: diameter dalam selang hidrolik bertekanan tinggi biasanya memiliki spesifikasi 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm, 25mm, 32mm dan lainnya. Di antara mereka, diameter dalam yang lebih kecil cocok untuk sistem tekanan rendah dan tekanan sedang, dan diameter dalam yang lebih besar cocok untuk sistem selang hidrolik bertekanan tinggi.
2. Ukuran diameter luar diameter: diameter luar selang hidrolik bertekanan tinggi biasanya 6mm, 10mm, 16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm dan spesifikasi lainnya. Demikian pula, OD yang lebih kecil cocok untuk sistem selang hidrolik bertekanan rendah dan sedang, dan OD yang lebih besar cocok untuk sistem selang hidrolik bertekanan tinggi.
| Inci | mm |
| 3/16" | 4.8 |
| 1/4" | 6.4 |
| 5/16" | 7.9 |
| 3/8" | 9.5 |
| 1/2" | 12.7 |
| 5/8" | 15.9 |
| 3/4" | 19.1 |
| 1" | 25.4 |
| 1.1/4" | 31.8 |
| 1.1/2" | 38.1 |
| 2" | 50.8 |
TIPS: Konversi Satuan Ukuran: Inci dan Milimeter
Bagan Diameter Selang Hidrolik menyediakan panduan referensi untuk ukuran diameter selang hidrolik yang paling umum dan pengukuran inci dan milimeter yang sesuai. Penting untuk dicatat bahwa ukuran diameter selang hidrolik dapat bervariasi tergantung pada produsen dan persyaratan sistem hidrolik tertentu. Oleh karena itu, penting untuk berkonsultasi dengan spesifikasi produsen atau ahli sistem hidrolik untuk menentukan ukuran diameter yang sesuai untuk aplikasi khusus Anda!
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Diameter Selang Hidraulik
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih diameter selang hidraulik untuk memastikan kinerja dan keamanan sistem hidraulik yang optimal. Faktor-faktor ini dalam memilih selang hidraulik meliputi:
Mengalir: Laju aliran sistem hidrolik adalah volume cairan yang mengalir melalui selang per satuan waktu. Sangat penting untuk memilih selang hidrolik dengan ID yang tepat untuk mengakomodasi laju aliran yang diinginkan. Ketika laju aliran terlalu tinggi, memilih ID yang terlalu kecil akan menghasilkan laju aliran cairan hidrolik yang lebih besar melalui selang, yang akan meningkatkan resistansi gesekan cairan dan kehilangan energi; ketika laju aliran terlalu rendah, memilih ID yang terlalu besar akan meningkatkan ukuran dan biaya sistem. Oleh karena itu, dalam menentukan diameter dalam selang hidrolik, Anda perlu mempertimbangkan sepenuhnya persyaratan aliran sistem hidrolik, pilih diameter dalam yang tepat untuk memenuhi persyaratan pengoperasian sistem.
Kecepatan Aliran: Kecepatan aliran fluida melalui selang hidrolik harus berada dalam kisaran yang direkomendasikan oleh pabrik pembuatnya. Kecepatan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan korosi, sedangkan kecepatan yang terlalu rendah dapat menyebabkan terbentuknya endapan atau kontaminan.
Hubungan antara diameter bagian dalam selang dengan laju aliran dan kecepatan aliran adalah: A = 1/6 * q / v, di mana: A adalah luas penampang selang untuk aliran yang dilalui, q adalah laju aliran di dalam tabung, v adalah laju aliran di dalam selang, dan biasanya laju aliran selang yang diizinkan adalah v ≤ 6m/s.
Tekanan: Selang hidraulik harus mampu menahan tekanan operasi maksimum sistem hidraulik. Selang dengan diameter dalam yang lebih kecil mungkin tidak dapat menahan tekanan yang diperlukan, yang mengakibatkan kegagalan selang dan kemungkinan kerusakan pada sistem. Secara umum, semakin tinggi tekanan kerja, semakin besar ID selang hidraulik yang diperlukan. Memilih ID yang terlalu kecil akan menghasilkan laju aliran fluida hidraulik yang lebih tinggi melalui selang, yang akan meningkatkan hambatan gesekan fluida dan kehilangan energi, sehingga mengurangi efisiensi sistem. Pada saat yang sama, diameter dalam yang terlalu kecil juga akan menyebabkan peningkatan kehilangan tekanan pada sistem hidrolik, dan bahkan menyebabkan pecahnya selang, sehingga mempengaruhi keamanan dan keandalan sistem. Oleh karena itu, dalam menentukan diameter bagian dalam selang hidrolik, Anda perlu mempertimbangkan sepenuhnya tekanan kerja sistem hidrolik, pilih diameter bagian dalam yang sesuai untuk memastikan pengoperasian normal sistem!
Suhu: Suhu cairan hidraulik mempengaruhi kinerja dan masa pakai selang hidraulik. Penting untuk memilih selang dengan kisaran suhu yang tepat untuk menahan suhu pengoperasian maksimum sistem. Dalam lingkungan bersuhu tinggi, pemuaian termal bahan selang akan menyebabkan pemuaian diameter bagian dalam selang, yang akan mempengaruhi efisiensi dan keamanan sistem. Oleh karena itu, saat menentukan diameter bagian dalam selang hidrolik, perlu untuk memberikan pertimbangan penuh pada suhu pengoperasian sistem hidrolik, dan memilih bahan selang tahan suhu tinggi untuk memastikan pengoperasian normal sistem.
Aplikasi: Aplikasi dan lingkungan spesifik dari sistem hidraulik akan mempengaruhi pemilihan diameter selang hidraulik. Sebelum memilih selang, penting untuk mempertimbangkan tujuan pemasangan selang. Menjawab pertanyaan-pertanyaan berikut dapat membantu:
- Jenis peralatan apa yang akan digunakan untuk selang ini?
- Faktor lingkungan apa saja yang akan terpapar pada selang?
- Apakah beban mekanis diterapkan pada rakitan?
- Apakah perutean akan dibatasi?
- Apakah alat kelengkapan yang dapat dipasang di lapangan diperlukan?
- Apakah rakitan akan mengalami keausan?
Sebagai contoh, selang hidraulik yang digunakan di lingkungan yang keras mungkin memerlukan diameter yang lebih besar untuk memastikan aliran dan tekanan yang memadai.
Panjang Selang: Panjang selang hidraulik memengaruhi aliran, tekanan, dan kecepatan sistem. Penting untuk memilih selang dengan ID dan panjang yang tepat untuk meminimalkan penurunan tekanan dan memastikan kinerja sistem yang optimal.
Standar: Standar industri menetapkan persyaratan khusus untuk jenis konstruksi selang, dimensi, toleransi, tekanan ledakan, dan siklus denyut nadi Selang hidraulik Sinopulse memenuhi atau melampaui standar berikut: SAE (Society of Automotive Engineers), EN (Standar Eropa, DIN (Institut Standardisasi Jerman), ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi).
Singkatnya, memilih selang hidrolik dan diameter selang industri yang tepat memerlukan pertimbangan berbagai faktor seperti laju aliran, kecepatan, tekanan, suhu, aplikasi, panjang selang, dan standar. Sangat penting untuk berkonsultasi dengan spesialis sistem hidrolik atau spesifikasi pabrikan untuk mendapatkan panduan dan saran tentang cara memilih diameter selang hidrolik yang tepat untuk aplikasi khusus Anda.