Dalam sistem hidrolik, aliran balik fluida kerja jarang mengikuti jalur yang sama persis seperti saat diberi tekanan (seperti pada dongkrak hidrolik sederhana). Umumnya, fluida dipompa melalui satu saluran, menyelesaikan pekerjaannya, lalu mengalir kembali ke reservoir melalui saluran terpisah. selang hisap dan balikDi sinilah selang hidrolik balik berperan.
Selang pengembalian terbuat dari karet, juga dikenal sebagai selang pengembalian oli hidrolikSelang pengembalian adalah tekanan lebih rendah dari selang hidrolik normal, dan harus tahan terhadap minyak sehingga dapat mengangkut berbagai jenis cairan hidrolik dan media berbasis minyak. Lapisan penguatnya adalah anyaman tekstil atau lapisan kain, bukan penguat kawat baja, dan dikombinasikan dengan kawat baja heliks agar lebih fleksibel dan kuat.
Memilih selang hisap dan selang balik yang tepat penting untuk sistem hidrolik. Selang-selang ini memindahkan fluida antar komponen hidrolik. Dalam panduan ini, kami membahas apa itu selang hisap dan selang balik hidrolik, fungsinya, dan cara memilihnya.
Apa itu Selang Hisap Hidrolik?
Saluran hisap menghubungkan reservoir hidrolik ke pompa, memungkinkan fluida mengalir dengan lancar ke dalam pompa. Fungsi utamanya adalah memastikan pasokan oli hidrolik yang berkelanjutan pada tekanan rendah, mencegah gangguan yang dapat menyebabkan kerusakan pompa.
Pertimbangan Utama untuk Selang Hisap
Selang hisap terbuat dari karet sintetis atau bahan termoplastik. Selang ini terutama digunakan dalam aplikasi vakum hidrolik. Selang ini fleksibel dan tahan lama, sehingga dapat mencegah keruntuhan saat pompa menyedot cairan.
Diameter internal selang hisap harus cukup besar agar berfungsi lebih baik. Jika diameter internal selang balik terlalu kecil, aliran akan terhambat, yang dapat menyebabkan kekurangan pasokan pompa, kavitasi, dan kegagalan pompa prematur.
Pastikan material selang balik kompatibel dengan fluida hidrolik. Ketidakcocokan dapat menyebabkan selang membengkak, rusak, dan mengurangi kinerja, serta menyebabkan sistem hidrolik rusak.
Selang hisap harus memiliki rentang suhu dan tingkat vakum yang luas untuk sistem hidrolik. Sebelum pemasangan, pastikan kemampuan suhu dan tekanan selang sesuai dengan standar untuk memastikan kinerja yang andal dalam kondisi kerja.
Apa itu Selang Pengembalian Hidrolik?
Selang balik memindahkan cairan hidrolik dari komponen sistem hidrolik kembali ke reservoir. Berbeda dengan selang hidrolik standar, selang balik bekerja pada tekanan rendah, tetapi harus memiliki laju aliran tinggi.
Pertimbangan Utama untuk Selang Pengembalian
Ukuran selang balik harus cukup besar untuk menahan tekanan balik berlebih dari volume cairan yang tinggi. Memilih selang dengan diameter dalam yang memadai memastikan aliran lancar dan membuat sistem bekerja secara efisien, terutama selama kondisi aliran puncak.
Selang balik menahan tekanan yang lebih rendah dibandingkan selang hidrolik standar. Namun, selang ini juga harus beroperasi sesuai sistem hidrolik, karena sistem hidrolik rentan terhadap lonjakan atau fluktuasi tekanan.
Selang balik selalu terpapar kondisi lingkungan yang menantang. Memilih penutup tahan abrasi dan selang tahan cuaca dapat memastikan daya tahan jangka panjang dan mengurangi kebutuhan perawatan.
Perbedaan Utama Antara Selang Hisap dan Selang Balik
Saluran hisap digunakan dalam aplikasi vakum dan tekanan rendah. Jika Anda memilih selang berkualitas rendah, atau menggunakannya melampaui rentang tekanan terukur, selang dapat rusak.
Saluran balik juga digunakan dalam lingkungan bertekanan rendah, tetapi memerlukan laju aliran besar dan tahan minyak.
Kedua selang diperkuat dengan jalinan tekstil, tetapi pipa hisap oli juga diperkuat dengan kawat heliks untuk mencegah keruntuhan
| Fitur | Selang Hisap | Kembalikan Selang |
| Fungsi | Menghubungkan reservoir ke pompa; memasok oli ke saluran masuk pompa | Membawa minyak kembali ke reservoir setelah operasi sistem |
| Tekanan Operasional | Beroperasi di bawah vakum/tekanan rendah | Beroperasi pada tekanan rendah tetapi harus menangani lonjakan |
| Karakteristik Aliran | Harus mencegah keruntuhan di bawah hisapan | Harus menangani laju aliran tinggi tanpa tekanan balik |
| Struktur Penguatan | Sering diperkuat dengan kawat heliks + lapisan tekstil | Biasanya berupa jalinan tekstil atau lapisan kain; terkadang berupa heliks kawat ringan |
| Risiko Utama | Kavitasi, kekurangan pompa, selang kolaps, masuknya udara | Tekanan balik yang berlebihan, kebocoran, kerusakan abrasi |
| Persyaratan Material | Bahan fleksibel, tahan minyak, tahan vakum | Penutup tahan minyak, tahan abrasi, tahan cuaca |
| Pertimbangan Desain Umum | ID besar untuk meminimalkan penurunan tekanan; menahan vakum | Berukuran untuk kapasitas aliran puncak; penyaringan direkomendasikan |
Fungsi Selang Hisap dan Balik Hidrolik
Dalam sistem hidrolik, oli mengalir dari tangki ke aktuator, seperti silinder hidrolik, untuk melakukan fungsinya. Setelah itu, oli perlu kembali ke tangki. Dengan demikian, pompa dan komponen lainnya dapat tetap beroperasi. Tugas utama saluran balik, seperti pada ekskavator, adalah mengalirkan oli kembali ke tangki. Hal ini menjaga oli tetap bergerak dan sistem tetap berfungsi.
2. Penyeimbangan Tekanan
Saluran balik juga membantu menjaga tekanan tetap stabil. Saat aktuator bekerja, oli menghadapi berbagai tingkat tekanan. Agar sistem tetap aman dan stabil, tekanan-tekanan ini perlu diseimbangkan. Saluran balik mengurangi tekanan berlebih dan menjaga sistem tetap seimbang. Hal ini membuat sistem berjalan lancar dan andal.
3. Pembuangan Panas
Saat sistem beroperasi, oli menjadi panas. Jika oli terlalu panas, sistem menjadi kurang efisien dan komponen-komponennya lebih cepat aus. Dengan mengalirkan oli kembali ke tangki, saluran balik membantu pendinginan. Oli mendingin di dalam tangki itu sendiri atau melalui pendingin. Hal ini menjaga suhu pada tingkat yang tepat.
Cara Menentukan Selang Hisap dan Pengembalian Hidrolik yang Tepat
Memilih selang hisap dan balik terbaik memerlukan keseimbangan antara persyaratan sistem, spesifikasi selang, dan kondisi pengoperasian. Berikut panduan langkah demi langkahnya:
Saat memilih selang hisap dan selang balik, periksa terlebih dahulu kebutuhan sistem. Perhatikan tekanan kerja dan suhunya. Ukur laju aliran tertinggi pada saluran hisap dan saluran balik. Pertimbangkan juga kondisi lingkungan. Selang mungkin terpapar panas, dingin, abrasi, atau bahan kimia.
Selanjutnya, pilih ukuran selang yang tepat. Sesuaikan diameter dalam dengan aliran dan tekanan. Pada saluran hisap, jaga agar penurunan tekanan tetap rendah untuk menghindari kavitasi. Pada saluran balik, pastikan selang dapat menangani aliran puncak tanpa tekanan balik.
Bahan selang harus sesuai dengan cairannya. Anda harus menggunakan selang yang digunakan untuk minyak bumi, minyak sintetis, atau minyak yang dapat terurai secara hayati.
Standar SAE atau ISO adalah standar dasar untuk selang hisap dan selang balik Anda. Hal ini membuat sistem aman dan andal.
Saat memasang selang, gunakan fitting dan konektor berkualitas tinggi untuk mencegah kebocoran. Gunakan klem atau braket untuk mengencangkan selang agar tidak goyang atau bergesekan.
| Melangkah | Poin-Poin Utama |
| Memahami Persyaratan Sistem | - Identifikasi tekanan dan suhu kerja - Mengukur laju aliran maksimum pada jalur hisap dan jalur balik - Mengevaluasi faktor lingkungan (panas, dingin, bahan kimia) |
| Pilih Ukuran Selang yang Tepat | - Gunakan bagan ID selang untuk mencocokkan laju aliran & tekanan - Untuk jalur hisap: minimalkan penurunan tekanan untuk mencegah kavitasi - Untuk jalur balik: pastikan kapasitas untuk aliran puncak tanpa tekanan balik |
| Perhatikan Kompatibilitas | - Verifikasi kompatibilitas bahan selang dengan cairan hidrolik - Pilih selang untuk minyak berbasis minyak bumi, sintetis, atau biodegradable |
| Periksa Sertifikasi dan Standar | - Pastikan selang mematuhi standar SAE atau ISO - Keandalan dan keamanan bergantung pada selang yang bersertifikat |
| Pertimbangkan Persyaratan Perakitan Selang | - Gunakan fitting/konektor berkualitas tinggi untuk mengurangi kebocoran - Amankan selang dengan klem/braket untuk meminimalkan getaran dan keausan |
Kesalahan Umum yang Harus Dihindari Saat Memilih Selang Hisap dan Selang Balik
Menggunakan selang yang terlalu kecil dapat menyebabkan masalah. Jika selang tersebut merupakan saluran balik, alirannya terhambat dan ini menciptakan tekanan balik. Tekanan balik yang terlalu besar mengurangi tekanan hulu. Hal ini dapat menyebabkan panas berlebih, menurunkan efisiensi, dan bahkan merusak komponen.
Jika selang tersebut merupakan saluran hisap, ukurannya yang kecil akan membatasi aliran pada saluran masuk pompa. Hal ini dapat menciptakan tekanan negatif atau vakum. Pompa kemudian dapat mengalami kavitasi. Kavitasi dapat merusak pompa, mengurangi kinerja sistem, dan menurunkan tekanan sistem.
Tidak memeriksa peringkat tekanan juga berisiko. Selang hisap dan selang balik bekerja pada tekanan yang lebih rendah daripada selang suplai, tetapi jika melebihi batasnya, selang tersebut bisa rusak atau bahkan pecah.
Kesalahan lainnya adalah mengabaikan filter. Jika Anda tidak memasang filter saluran balik, kotoran dan kontaminan lainnya akan terus bergerak melalui sistem. Hal ini mempercepat keausan komponen dan memperpendek umur sistem hidrolik.
Aplikasi Umum Selang Hisap dan Pengembalian Hidrolik
Selang hidrolik digunakan untuk memindahkan fluida dalam sistem hidrolik. Pemilihan selang yang tepat sangat penting untuk kinerja sistem hidrolik dan masa pakainya. Berikut adalah beberapa kegunaan selang hisap dan selang balik yang dapat digunakan untuk berbagai jenis fluida dan sistem.
Fluida hidrolik berbasis air sering digunakan dalam aplikasi tahan api, seperti di pertambangan atau industri. Selang harus tahan air dan fleksibel pada suhu rendah.
Dalam sistem pemanas fluida termal, selang-selang tersebut membawa fluida yang sangat panas. Selang-selang ini harus mampu menahan panas ekstrem tanpa kehilangan kinerjanya. Selang-selang ini sering digunakan dalam sistem pemanas industri atau mesin-mesin seperti peralatan cetak plastik.
Untuk cairan berbahan dasar minyak bumi, selang harus tahan terhadap minyak dan hidrokarbon. Selang digunakan dalam pekerjaan, transportasi, dan penyimpanan minyak dan gas. Dalam pekerjaan ini, daya tahan dan kompatibilitas cairan sangat penting untuk keamanan penggunaan.
Beberapa sistem, seperti mesin pres industri atau mesin pertambangan berat, beroperasi di bawah tekanan yang sangat tinggi. Selang dalam kasus ini diperkuat untuk mencegah kegagalan dan menjaga keamanan sistem.
Saluran pendingin oli transmisi menggunakan selang yang menangani oli panas dan membantu pendinginan. Hal ini mencegah panas berlebih. Anda dapat menemukannya di mobil dan mesin industri yang mengutamakan keamanan transmisi.
Pilih Selang Hisap dan Pengembalian Sinopulse SAE 100R4
Kombinasi selang R4 ini memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi hisapan dan pengembalian.
Konstruksi Saluran Hisap dan Pengembalian SAE 100R4
Ban Dalam: Karet Sintetis
Penguatan: Beberapa lapis jalinan serat dan satu kawat heliks (spiral tersebut mampu menahan kondisi vakum hingga 25 inci/Hg untuk mencegah keruntuhan).
Penutup: Karet sintetis, sesuai dengan MSHA
Fitur
Radius tekuk hingga setengah radius tekuk minimum SAE, cocok untuk aplikasi standar dan suhu tinggi, cairan dan pelumas hidrolik berbasis minyak bumi
Memenuhi atau melampaui persyaratan standar SAE 100R4
Dapat dipertukarkan dengan Aeroquip FC318, Gates G4, Parker 881, dan Weatherhead H039
Kompatibel dengan 188-24 - Batang katup Male NPTF - Saluran Hisap dan Balik Hidraulik, dirancang dan direkayasa khusus untuk aplikasi saluran hisap hidraulik menggunakan selang hidraulik SAE100R4. Pemasangan saluran dengan visibilitas tinggi
Cocok untuk aplikasi vakum dari 25 hingga 28 inci/Hg
Penutup karet sintetis tahan minyak dan cuaca
811 cairan hidrolik berbasis minyak bumi dengan kisaran suhu tinggi -40°F hingga +257°F
Spesifikasi
| Kode | Ukuran | Diameter dalam | Diameter luar | Tekanan Pekerjaan | Tekanan Meledak | Radius Tikungan | Berat | Panjang | Kode Ferrule & Pemasangan | |||||
| # | Berlari | mm | Inci | mm | mm | batang | psi | batang | psi | mm | kg/m | M | Kode | Kode |
| SNP-R412 | R4-12 | 19.1 | 3/4" | 19±0,4 | 34,4±0,4 | 21.0 | 305 | 63.0 | 914 | 120 | 0.990 | 60 | ××××1-××-12PO | / |
| SNP-R416 | R4-16 | 25.4 | 1" | 25±0,4 | 40,4±0,4 | 17.0 | 247 | 51.0 | 740 | 145 | 1.210 | 60 | ××××1-××-16PO | / |
| SNP-R420 | R4-20 | 31.8 | 1-1/4" | 32±0,4 | 49,0±0,4 | 14.0 | 203 | 42.0 | 609 | 195 | 1.680 | 60 | ××××1-××-20PO | / |
| SNP-R424 | R4-24 | 38.1 | 1-1/2" | 38±0,4 | 55,0±0,4 | 10.5 | 152 | 31.5 | 457 | 228 | 1.930 | 60 | ××××1-××-24PO | / |
| SNP-R432 | R4-32 | 50.8 | 2" | 51±0,4 | 68,0±0,4 | 7.0 | 102 | 21.0 | 305 | 300 | 2.470 | 60 | ××××1-××-32PO | / |
| SNP-R440 | R4-40 | 64.0 | 2-1/2" | 64±0,4 | 81,6±0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 355 | 3.170 | 60 | ××××1-××-40PO | / |
| SNP-R448 | R4-48 | 76.0 | 3" | 76±0,4 | 94,4±0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 455 | 4.030 | 60 | ××××1-××-48PO | / |
| SNP-R464 | R4-64 | 102.0 | 4" | 102±0,4 | 120,2±0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 610 | 5.440 | 60 | ××××1-××-64PO | / |
Kesimpulannya:
Memilih saluran hisap dan balik hidrolik yang tepat sangat penting bagi sistem hidrolik. Pertimbangkan diameter selang, material, dan peringkat tekanan untuk memastikan kinerja yang stabil dan masa pakai yang lebih lama. Pemasangan yang tepat dan perawatan rutin dapat mengurangi waktu henti mesin dan membuat selang lebih tahan lama.
Butuh bantuan?
Hubungi perwakilan penjualan Sinopulse Anda atau kirimkan email kepada kami untuk berbicara dengan anggota tim layanan pelanggan ahli selang kami.