Selezione del tubo idraulico corretto è fondamentale per garantire la longevità e le prestazioni dei vostri sistemi idraulici. Indipendentemente dall'applicazione, la scelta del tubo flessibile giusto può prevenire costosi tempi di fermo e migliorare l'efficienza. Quando scegliete un tubo flessibile idraulico, utilizzate l'acronimo TIMBRO(ED) come guida per definire le caratteristiche critiche e importanti di un tubo.
Per assicurarti di scegliere la soluzione giusta tubo idraulico, segui questa guida pratica. Ti aiuterà a fare una scelta consapevole e sicura.
TIMBRATO: La tua guida per scegliere il tubo idraulico giusto
Il TIMBRO acronimo sta per Size, Temperature, Application, Media, Pressure e Delivery. Ogni fattore gioca un ruolo essenziale nel garantire che il tuo sistema idraulico funzioni in modo fluido e affidabile. Ecco cosa rappresenta ogni lettera e perché è importante:
S - Taglia
S sarà la dimensione. Il diametro interno del tubo idraulico deve essere dimensionato con precisione per ottenere la corretta velocità di flusso. Un flusso troppo lento si traduce in prestazioni lente del sistema, mentre un flusso troppo elevato causa eccessive cadute di pressione, danni al sistema e perdite. Sapete che il diametro interno è di 16 pollici, quindi in realtà quello che state misurando qui è il percorso del fluido idraulico. Quindi, sapete, diciamo che si misura in sedicesimi di pollice e utilizza uno speciale sistema di misurazione. Quindi, in questo caso, il tubo che stiamo mostrando ha un diametro interno di mezzo pollice, e lo chiamiamo "dash eight".
La dimensione del tubo idraulico, o "dash size", è determinata dal diametro interno (ID) misurato in sedicesimi (1/16") di pollice. I tubi per il trasporto sono un'eccezione. Ad esempio, "-8" indica che il tubo è da 8/16", ovvero 1/2". Se consideriamo un diametro interno di 1 pollice, lo chiameremmo dash 16. In genere, con un tubo idraulico, si arriva fino a un dash 32, ovvero un diametro interno di 2 pollici. Sebbene sul mercato siano disponibili tubi più grandi, offriamo anche un diametro interno di 3 pollici.
I tubi flessibili, come quelli dei freni ad aria compressa, del servosterzo o qualsiasi cosa con lo standard DOT, vengono misurati in base alla dimensione del tubo. Sapete, prima che i tubi flessibili venissero utilizzati in molte applicazioni di trasporto, si usavano tubi rigidi, quindi se avete un tubo flessibile per il trasporto Dash 8 o un tubo DOT con un diametro interno di mezzo pollice, non sarà esattamente mezzo pollice, quindi dovete assicurarvi di misurare correttamente.
T - Temperatura
T sta per temperatura. Per evitare tempi di inattività dell'apparecchiatura, non superare i limiti di temperatura consigliati.
Temperatura: non si considera solo ciò che scorre attraverso il tubo, ma anche ciò che si troverà all'esterno del tubo, ovvero la temperatura ambiente. La gomma e qualsiasi altro materiale dei tubi saranno influenzati da forti sbalzi di temperatura. Assicurarsi che la temperatura nominale del tubo che si sta considerando soddisfi o superi la temperatura più elevata tra quella del fluido e quella ambiente della propria applicazione. Inoltre, assicurarsi di considerare il tipo di fluido e la temperatura del fluido, poiché fluidi diversi possono aumentare o diminuire gli effetti della temperatura sul tubo.
Verificare le specifiche del tubo flessibile per le temperature nominali del fluido e dell'ambiente circostante. Ad esempio, per i fluidi idraulici a base di petrolio, il tubo flessibile dovrebbe avere un intervallo di temperatura compreso tra -40 °F e +257 °F. Per i fluidi idraulici a base di acqua/glicole e acqua/olio, la temperatura massima di esercizio scende a +185 °F, mentre per l'aria, la temperatura nominale scende a +158 °F.
UN - Applicazione
Questo può essere molto ampio. Qual è l'applicazione del tubo?
Per scegliere il tubo idraulico giusto è fondamentale conoscere la propria applicazione specifica. Ponetevi queste domande:
Qual è l'applicazione del tubo?
- Tipo di attrezzatura della macchina
- Applicazione di aspirazione
- Non conduttivo Dove
Verrà utilizzato il tubo?
- Condizioni ambientali
- Min Bend
- RadiusRouting
Requisiti?
- Fascette/manicotti di protezione per il tubo
- esposto ad abrasione eccessiva?
È necessario soddisfare qualsiasi standard nazionale, legale, di settore o del cliente
- Tipi di filettatura: il tipo di filettatura deve resistere alla pressione del sistema?
- Costruzione specifica del tubo (spirale, intrecciato)
Quale tubo era in uso?
Ha fallito? Perché ha fallito?
Ci sono stati cambiamenti dall'ultima installazione del tubo?
Spesso applicazioni specifiche richiedono tubi flessibili specifici.
M - Media (compatibilità dei fluidi)
M sta per fluido; questo è ciò che scorre realmente attraverso il tubo. Diversi materiali in gomma o polimeri diversi, cose del genere, per la camera d'aria, saranno compatibili con cose diverse. In genere, con i tubi idraulici, la varietà di fluidi sarà relativamente bassa; in genere si tratta di un fluido idraulico o di un olio che verrà utilizzato per svolgere un lavoro, che sia il sollevamento o qualcosa del genere. Quindi è davvero molto importante essere consapevoli della compatibilità dei fluidi del materiale che si sta utilizzando.
P - Pressione
Passiamo ora alla pressione. La pressione è probabilmente la prima cosa che viene in mente a chiunque quando si parla di tubi idraulici, e lo stesso vale per i tubi industriali. La pressione nominale di un tubo idraulico specifico è molto importante. Scegliete un tubo con una pressione di esercizio massima dichiarata pari o superiore alla pressione massima del sistema e a eventuali picchi di pressione o picchi di pressione transitori nel sistema.
Tutti i tubi idraulici hanno superato le specifiche di settore per un fattore di progettazione 4:1, salvo diversa indicazione. La pressione di scoppio è quella che ci aspettiamo sia effettivamente il punto in cui questo tubo si romperà. I valori nominali della pressione di scoppio per i tubi sono solo a scopo di test di produzione. Non indicano che il prodotto possa essere utilizzato a una pressione superiore a quella massima di esercizio pubblicata.
Ad esempio, se ci si trova in un'applicazione da 4.000-5.000 psi, si dovrebbe utilizzare un tubo da 3.000 psi, perché non è previsto che scoppi prima di 12.000. È necessario assicurarsi che la pressione di esercizio indicata sull'etichetta del tubo sia uguale o superiore alla pressione del sistema idraulico.
Dovresti anche guardare la pressione impulsiva quando guardi qualcosa come un tubo flessibile intrecciato o un tubo flessibile a spirale, se si tratta di un'applicazione specifica. Ad esempio, un escavatore in un cantiere edile, il cui braccio viene azionato più volte in un lasso di tempo molto breve, ed è proprio quando si subiscono così tanti impulsi. Dovresti procurarti un tubo flessibile ad alta pressione, un tubo a spirale che resisterà in quell'ambiente.
E - Requisiti finali
Ecco alcuni aspetti da considerare, oltre ai requisiti finali: in genere, è importante sapere a cosa si sta cercando di collegare il tubo. Se si sta costruendo un sistema, si sa già quale tipo di terminali sarà più adatto alla propria applicazione. Sono disponibili diversi metodi di connessione. Aspetti da considerare: stile, forma, maschio o femmina, materiale e metodo di tenuta. Esistono diverse applicazioni che richiedono terminali diversi.
D - Portata (Portata)
Infine, per quanto riguarda la consegna. La consegna non è certo un aspetto da trascurare; è importante considerarla. Ne sapete di più, quindi dal punto di vista del servizio. Ci sono diverse cose che potete fare per adattare un tubo idraulico alla vostra applicazione, che si tratti di codifica a colori, branding o etichettatura, tutte opzioni possibili quando ci si rivolge a una fabbrica di tubi idraulici.
Considerazioni finali
Scegliere correttamente il tubo idraulico è essenziale per garantire l'efficienza e la sicurezza dei vostri sistemi idraulici. State scegliendo l'host giusto per l'applicazione Seguendo le TIMBRATO metodo (dimensioni, temperatura, applicazione, supporto, pressione, estremità e portata): puoi scegliere con sicurezza il tubo che meglio soddisfa le esigenze della tua applicazione.
Non dimenticare di controllare sempre le specifiche del produttore e di consultare gli esperti quando necessario per evitare qualsiasi passo falso. Un tubo idraulico ben scelto può prevenire guasti al sistema, ridurre i costi di manutenzione e migliorare le prestazioni a lungo termine.