soluzioni personalizzate di tubi idraulici pre-confezionati

Fase 1: Raccogliere gli strumenti e i materiali necessari

Tubi idraulici
Raccordi per tubi idraulici
Lubrificante per tubi flessibili
Calibri
Pennarelli per pittura
Occhiali di sicurezza
Macchine per crimpatura
Matrici e anelli di crimpatura
Ugelli ultra-puliti, spray e tappi di tenuta puliti

Fase 2: indossare dispositivi di sicurezza

A questo punto, indossate l'equipaggiamento di sicurezza. Le normative aziendali richiedono di indossare occhiali di sicurezza durante il taglio e la crimpatura.

Fase 3: Misurare e tagliare il tubo

Misurare la lunghezza del tubo desiderato e tagliarlo alla misura corretta utilizzando una sega per tubi. Per lunghezze di tubo critiche, considerare sempre il fattore di taglio quando si determina la lunghezza finale. Dopo aver tagliato il tubo, i bordi dovrebbero essere puliti. In caso contrario, utilizzare una lima per pulire l'estremità. Le seghe sono disponibili in diverse dimensioni di taglio, quindi assicurarsi di confrontare le capacità. Ricordarsi di pulire le estremità del tubo per ridurre al minimo la contaminazione e il guasto dell'assemblaggio del tubo.

Prima di installare il collegamento finale, un proiettile super pulito dovrebbe essere sparato attraverso il tubo. Spara un proiettile da un'estremità del tubo per tutta la lunghezza del tubo e poi spara un secondo proiettile dall'estremità opposta del tubo per tutta la lunghezza del tubo. Questo pulirà l'area occupata dall'inserimento dell'ugello del tubo in ciascuna estremità durante il processo di pulizia.

Fase 4: Selezione di una serie adatta

Quando si seleziona una serie di raccordi, considerare la pressione di esercizio, lo stile, il tipo, l'orientamento, il metodo di collegamento e il materiale resistente alla corrosione. È importante non scambiare i marchi di tubi e raccordi.

Fase 5: contrassegnare la profondità di inserimento e spingere il raccordo del tubo flessibile

Utilizzare il blocco di profondità di inserimento del tubo o contrassegnare il tubo dall'estremità del tubo per determinare la profondità di inserimento del raccordo. Tracciare una linea spessa con il gesso attorno al tubo per contrassegnare la profondità di inserimento. Lubrificare il tubo con P-80 se necessario, ma la lubrificazione non è richiesta se si utilizza un tubo a spirale. Spingere il tubo nel raccordo finché il segno sul tubo non è a filo con l'estremità dell'alloggiamento.

Fase 6: verificare la funzionalità della crimpatrice e regolarne le impostazioni

Verificare il funzionamento della crimpatrice e regolarne le impostazioni o sostituire le matrici secondo necessità. Assicurarsi di selezionare il diametro di crimpatura corretto per ogni gruppo di tubi flessibili.

Fase 7: Selezionare le fustelle

Selezionare il set di matrici di crimpatura appropriato. Le matrici di crimpatura sono progettate specificamente per determinati tubi e raccordi, quindi assicurarsi di verificare il set di matrici utilizzando l'etichetta di crimpatura. È anche possibile utilizzare Parkers Crimpsource per soddisfare specifiche specifiche. Lubrificare la vaschetta della matrice con un grasso al litio di buona qualità, se necessario.

Fase 8: Posizionare il tubo nella pinza crimpatrice

Spingere l'estremità del tubo nella crimpatrice (solitamente caricamento dal basso) e attraverso la matrice in modo che il raccordo del tubo idraulico appaia sopra la matrice. La parte superiore del tubo è ora nascosta all'interno del raccordo e non dovrebbe trovarsi sopra lo stampo. Per le crimpatrici Parker, posizionare la parte inferiore del raccordo sul gradino dello stampo.

Fase 9: Posizionare l'anello di matrice

Posizionare l'anello di matrice sul gradino della ciotola dell'adattatore. Fare riferimento all'etichetta sulla crimpatrice per selezionare l'utensile.

Fase 10: crimpare il tubo flessibile

Accendere la macchina. La testa del cilindro si muoverà lentamente verso il basso. Mentre spinge sul collare, il collare comprimerà lo stampo. Non toccare la macchina finché il collare non è saldamente sul fondo dello stampo. La macchina dovrebbe quindi fermarsi.

Fase 11: verificare il diametro di crimpatura

Controlla il segno di vernice che hai fatto sul tubo. Se non è più sul fondo del raccordo, il tubo o il raccordo si sono spostati durante il processo di crimpatura. Questa non è una buona crimpatura, non importa quanto stretta sembri. Altrimenti, se il segno di gesso è ancora lì, hai crimpato con successo entrambe le estremità del tubo idraulico. Misura il diametro di crimpatura sulla superficie piana dell'alloggiamento di crimpatura e verifica il diametro di crimpatura indicato sull'etichetta. Non utilizzare o vendere mai un gruppo di tubi con un diametro di crimpatura errato.

Fase 12: Copertura del gruppo tubo flessibile

Dopo aver pulito il tubo, è una buona idea tappare l'assemblaggio a entrambe le estremità. Puoi usare tappi di plastica o tappi termorestringenti. Questi possono essere usati per tappare gli assemblaggi di tubi e raccordi. Basta posizionare la copertura sull'estremità del tubo o del raccordo e metterla nella macchina termorestringente per alcuni secondi per un assemblaggio di tubi senza contaminazione. Questi tappi sono disponibili in 15 diverse misure e in opzioni confezionate o sfuse per soddisfare le tue esigenze specifiche.