Tubi idraulici svolgono un ruolo importante nel settore delle costruzioni. Sono lieto di essere qui oggi per mostrarvi passo dopo passo come vengono prodotti i tubi idraulici presso la nostra produttore di tubi flessibili idraulici - Fabbrica di tubi flessibili Sinopulse.
Struttura del tubo idraulico
La maggior parte tubi idraulici hanno una struttura a tre strati.
La funzione principale dello strato esterno è quella di proteggere lo strato di rinforzo dalle forze esterne, mentre la fodera interna protegge lo strato di rinforzo dalle forze interne. La fodera e la copertura sono realizzate in una varietà di gomme, tra cui nitrile, gomma naturale, gomma butile, stirene-butadiene (SBR) ed EPDM.
Il primo strato, IL "tubo," ha due funzioni: contenere il fluido trasportato e resisterne alla degradazione. Si crea quando la gomma viene pressata in un profilo per ottenere una dimensione specifica.
Il secondo strato è lo scheletro, un rinforzo. Se la pressione del fluido contenuto aumenta rapidamente, il tubo potrebbe richiedere un rinforzo in tessuto o scheletro di filo. In questo modo, il tubo è protetto dalla pressione interna e dalle forze esterne. I materiali di rinforzo dello scheletro sono intrecciati, lavorati a maglia, a spirale, attorcigliati o intrecciati.
Il terzo e più esterno strato è il "copertina.". La copertura fornisce al tubo idraulico una difesa aggiuntiva contro i danni esterni e la degradazione causati dall'ambiente (ad esempio, l'ozono).
Processo di produzione del tubo idraulico
Conosci già la struttura di un tubo flessibile idraulico: un tubo flessibile idraulico è costituito da tre parti: il tubo interno, lo strato di rinforzo e il rivestimento esterno.
Il processo di fabbricazione del tubo flessibile idraulico è una combinazione di processi per la fabbricazione di parti costituenti. Le parti costituenti di un tubo flessibile idraulico includono la copertura esterna, il rinforzo in tessuto o metallo e il tubo interno. La copertura esterna è progettata per fornire un servizio affidabile e proteggere il tubo flessibile dalle condizioni atmosferiche e operative. I processi di produzione specifici includono laminazione manuale, estrusione, calandratura, avvolgimento a spirale e stampaggio.
Produzione di tubi idraulici
Tutti i nostri tubi idraulici ad alta pressione sono prodotti secondo un rigoroso sistema di controllo della qualità. Qui vi presenteremo l'intero processo di produzione, in modo che possiate saperne di più sui tubi idraulici ad alta pressione e sulla nostra azienda.
Preparazione delle materie prime (gomma sintetica e filo di acciaio inossidabile)
All'inizio del processo di produzione dei tubi idraulici, è necessario preparare in anticipo tutte le materie prime, in questo caso gomma sintetica e filo di acciaio inossidabile. Puoi scoprire di quali materiali sono fatti i tubi idraulici cliccando qui. Prepareremo una quantità sufficiente di gomma grezza presso l'officina del produttore di tubi idraulici.
Materiale in gomma sintetica
Qui potete vedere le parti in gomma pronte per la produzione di camere d'aria per tubi idraulici. Utilizziamo un mescolatore di gomma Banbury per miscelare il materiale di gomma in modo che la gomma diventi la materia prima per la produzione di tubi interni idraulici.
Filo di acciaio inossidabile
Il filo di acciaio inossidabile viene preparato anche per la produzione dello strato di rinforzo del tubo idraulico.
Questo è il filo di acciaio inossidabile utilizzato per realizzare lo strato di rinforzo del tubo idraulico. Acquistiamo fili di acciaio inossidabile molto lunghi, fino a 50.000 metri per rotolo, per prepararci alla fase successiva.
È quindi necessario attorcigliare insieme alcuni dei fili di acciaio inossidabile per formare un filo di acciaio inossidabile spesso. Il rinforzo del tubo idraulico serve ad aumentare la resistenza dell'intero tubo idraulico per poter lavorare correttamente ad alta pressione.
Maggiore è la quantità di fili di acciaio inox, più forte sarà il tubo idraulico. In genere, i nostri fabbricanti sono in grado di combinare 7-8 fili di acciaio inossidabile in un unico pezzo, ma naturalmente possiamo attorcigliare i fili di acciaio inossidabile secondo le vostre specifiche. L'acciaio inossidabile combinato viene poi avvolto in un tubo idraulico cilindrico in acciaio inossidabile.
Estrusione di gomma interna: estrusione di gomma sintetica per creare una camera d'aria con una superficie liscia e uno spessore uniforme.
Ora è il momento di realizzare il tubo interno del tubo idraulico. Utilizziamo un estrusore per gomma per estrudere il materiale in gomma che servirà per creare il tubo interno.
Si tratta dell'asta di acciaio nell'estrusore di gomma che viene utilizzata per estrudere il tubo vuoto. Il diametro dell'asta di acciaio è uguale al diametro interno del tubo idraulico finito.
Dopo il processo di estrusione, si ottiene il tubo interno del tubo idraulico, che ha una superficie liscia e un aspetto lucido.
Fabbricazione di rinforzi tramite intreccio o procedimento a spirale.
Ora prepariamo il filo di acciaio inossidabile per realizzare lo strato di rinforzo del tubo idraulico. Esistono due modi diversi per realizzare lo strato di rinforzo in acciaio inox, quindi in questa fase possiamo realizzare due tipi di tubi idraulici: tubi idraulici intrecciati e tubi idraulici a spirale.
Utilizziamo una macchina per l'intreccio di tubi idraulici per creare lo strato di rinforzo intrecciato e ottenere un tubo idraulico intrecciato.
La macchina utilizzata per creare il tubo idraulico a spirale è diversa, si tratta della macchina a spirale a 4 fili per tubi idraulici intrecciati.
Estrusione della copertura in gomma e applicazione dell'etichetta per proteggere il tubo idraulico dalla corrosione e dall'abrasione.
Successivamente, dobbiamo estrudere la gomma per creare la copertura esterna per avvolgere lo strato di rinforzo, che è il terzo e ultimo strato del tubo idraulico.
Stampa del marchio privato
In questa fase, possiamo personalizzare la superficie della copertura del tubo idraulico con la vostra etichetta o il logo della vostra azienda di tubi. Tutte le specifiche del tubo idraulico e il nome del vostro marchio saranno stampati sulla superficie della linea di posa del tubo idraulico.
È possibile leggere i parametri di base del tubo idraulico finito e possiamo stampare qualsiasi cosa desideriate, come la vostra etichetta, il logo aziendale, le specifiche del tubo idraulico e così via. Attualmente i tubi idraulici sono prodotti con una superficie liscia senza alcuna texture.
Creazione di texture di superficie
Per creare una texture e dare un aspetto speciale alla superficie della copertura del tubo idraulico, utilizziamo un panno pressato per creare la texture desiderata sulla superficie del tubo idraulico applicando una forte pressione sulla superficie del tubo idraulico. Il materiale di gomma è molto morbido, quindi il panno pressato lascerà la texture progettata sulla superficie.
Vulcanizzazione: riscaldamento diretto a vapore della vasca di vulcanizzazione o vulcanizzazione continua.
I tubi idraulici vulcanizzati sono vulcanizzati in un impianto di vulcanizzazione a caldaia ed è molto importante che il telo della pressa protegga il tubo idraulico durante il processo di vulcanizzazione; il riscaldamento a vapore matura il materiale di gomma e rende le molecole di gomma più strette, conferendo al tubo idraulico una prestazione stabile.
Prova di rilascio e pressione idraulica - prova di pressione di esercizio e pressione di scoppio
Il test di pressione è necessario per verificare la qualità del tubo idraulico misurando la pressione di scoppio e l'alta pressione.
Test dimensionale: misurare la dimensione del tubo flessibile idraulico.
1. Misurazione OD: Fissare il tubo di gomma, il tubo di plastica o il gruppo di tubi idraulici su un banco di lavoro piatto e misurare il diametro esterno del tubo idraulico con un metro a nastro o un calibro OD. Puntare l'estremità del metro a nastro o del calibro all'estremità del tubo idraulico e comprimere delicatamente il tubo in modo che si adatti perfettamente alla scala, leggere e registrare il valore del diametro esterno.
2. Misura del diametro interno: Utilizzare un calibro per il diametro interno o un micrometro per misurare il diametro interno del tubo. Inserire le due linguette del calibro per il diametro interno nelle estremità del tubo idraulico, espandere delicatamente le linguette in modo che aderiscano perfettamente alla parete interna del tubo e leggere e registrare il valore del diametro interno. Se si utilizza un micrometro, il diametro interno può essere misurato dal valore della scala del calibro a corsoio.
3. Misura della lunghezza: Utilizzare un metro a nastro per misurare la lunghezza del tubo idraulico. Allineare il punto di partenza del metro a nastro con un'estremità del tubo idraulico, far scorrere il metro a nastro lungo la superficie del tubo fino all'altra estremità, leggere e registrare il valore della lunghezza.
Imballaggio del tubo idraulico
I tubi idraulici che hanno superato il rigoroso test di pressione vengono arrotolati con un'avvolgitrice idraulica per prepararli al processo di confezionamento.
Per l'imballaggio dei tubi idraulici utilizziamo sacchetti in tessuto. Anche se i materiali di imballaggio variano, la pellicola di plastica e i sacchetti di tessuto sono i materiali più comunemente utilizzati per l'imballaggio dei tubi idraulici, e i materiali di imballaggio sono sufficientemente resistenti per conservare bene i tubi idraulici all'interno.
Come Sinopulse produce tubi idraulici
Nello stabilimento produttivo di Sinopulse, produciamo componenti di qualità e li integriamo nella produzione di tubi idraulici intrecciati e a spirale. I componenti di base includono il tubo interno, progettato e formulato per soddisfare i requisiti di compatibilità chimica richiesti. Il rinforzo del tubo idraulico, in tessuto o filo metallico, conferisce al tubo la sua resistenza e la sua capacità di pressione. Il laminato, che si trova tra il rinforzo e lo strato esterno del tubo idraulico e li unisce, è il componente protettivo più esterno.
Per produrre il tubo idraulico, si utilizza un mandrino come stampo per il tubo interno. Il mandrino viene rimosso dopo l'indurimento del tubo idraulico finito. I mandrini rigidi sono ancora utilizzati per alcuni tipi di tubi idraulici in serie di 150 piedi o meno. Qui viene estruso il più comune mandrino flessibile. Il suo diametro esterno è preciso con quattro cifre decimali per assicurare un diametro interno preciso del tubo idraulico. Quindi viene raffreddato, arrotolato, ispezionato e preparato per produrre il tubo interno.
Anche gli altri componenti del tubo idraulico devono essere preparati con la massima integrità. Nel nostro stabilimento, l'avvolgimento del rinforzo è un processo completo. I veli che inseriamo tra gli strati di rinforzo sono miscelati, lavorati e sottoposti a controlli di qualità nel nostro stabilimento per mantenere i nostri standard più elevati.
La produzione del tubo idraulico vero e proprio inizia con il tubo interno. Il composto specificato per il tubo interno viene caricato nell'estrusore. Si esegue una prova per verificare la qualità del materiale e lo spessore del tubo. Quando le specifiche sono soddisfatte, inizia la produzione del tubo interno vero e proprio. Viene caricato un mandrino e l'estruso del tubo interno viene immediatamente applicato al mandrino.
Il tubo interno viene quindi preparato per la fase di rinforzo. Per i tubi idraulici intrecciati con tessuto, una bobina di tessuto viene caricata nella trecciatrice. Il tubo interno passa quindi attraverso la macchina mentre il tessuto viene intrecciato intorno ad esso. Si noti che il mandrino rimane all'interno del tubo idraulico, mantenendo le esatte dimensioni interne del tubo idraulico. Per i tubi idraulici intrecciati a filo, una macchina simile intreccia un filo di acciaio rivestito attorno al tubo interno.
L'armatura in filo d'acciaio per spirale tubi idraulici viene prodotto e applicato in modo simile. Per legare gli strati multipli di rinforzo e prevenire l'attrito interno, tra gli strati di rinforzo viene applicato un laminato integrato. In questo caso, viene applicato tra le trecce tandem. Dopo la fase di rinforzo, il rivestimento del tubo idraulico viene estruso sullo stock di tubo. È questo che tiene tutto insieme e protegge il tubo idraulico durante il lavoro.
Durante questo processo, viene applicata la linea di posa; in questo caso, viene applicata tramite una stampante a getto d'inchiostro. La linea di posa contiene informazioni fondamentali sul tubo idraulico, oltre a linee di posa e linee di posa in rilievo. Le linee di posa identificano lo scopo e la pressione nominale del tubo idraulico, il produttore, il codice data e altri dati.
I tubi idraulici assemblati vengono preparati per la vulcanizzazione o la polimerizzazione, utilizzando involucri polimerici lisci o nastri adesivi. Questi rivestimenti temporanei impediscono ai tubi idraulici di incollarsi tra loro nel forno di vulcanizzazione. Il tubo viene quindi vulcanizzato o polimerizzato in un grande forno a vapore pressurizzato. I parametri di polimerizzazione sono controllati da un computer. Dopo l'indurimento, le coperture o i nastri temporanei vengono rimossi e i mandrini vengono espulsi dal tubo idraulico.
Il tubo idraulico finito viene poi sottoposto a un test di prova di 30 secondi a una pressione doppia rispetto a quella di esercizio. Oltre alla copertura standard, Sinopulse offre tubi rifiniti con tessuto intrecciato, filo metallico o coperture in acciaio inossidabile per applicazioni speciali o severe.
Dalla fase di completamento, il tubo idraulico Sinopulse entra in un'operazione di imballaggio, pronto per la spedizione ai nostri distributori e clienti.
Grazie alla sua capacità produttiva flessibile, Sinopulse offre una varietà di opzioni di tubi idraulici, garantendovi il tubo più adatto alle vostre apparecchiature idrauliche OEM. Inoltre, Sinopulse dispone di un laboratorio interno di collaudo e fornisce tubi flessibili ad alta pressione di alta qualità, certificati ISO 9001:2015, per aiutare i produttori di apparecchiature idrauliche OEM a ridurre i tempi di fermo, aumentare la sicurezza ed evitare costosi danni dovuti a malfunzionamenti.
Quando Contattaci, otterrai informazioni più dettagliate sui tubi idraulici. Forniscici allo stesso tempo i requisiti dettagliati del tuo tubo, il che ci aiuterà a fornirti un preventivo efficace.
