Gruppi di tubi idraulici sono utilizzati in molti settori applicativi e fanno parte di quasi tutti i sistemi idraulici. Il sistema idraulico è un componente molto importante, si basa sul tubo flessibile per gestire la pressione e il flusso del liquido, consentendo all'olio idraulico di essere trasmesso tra i componenti a pressione e temperatura controllate. I gruppi di tubi flessibili sono costituiti da tubo e raccordi terminali per tubi flessibili, essenzialmente la forza motrice dell'intero funzionamento idraulico: senza di essa, il sistema non può funzionare. Ora, hai capito l'importanza dei gruppi di tubi flessibili idraulici.
Ora vi forniamo un'ulteriore guida sui tubi flessibili idraulici!
Che cos'è un gruppo di tubi idraulici?
Tubi e gruppi: per molti sono la stessa cosa. Ma tecnicamente sono completamente diversi.
Un tubo idraulico fa parte di un gruppo di tubi idraulici. Un gruppo di tubi idraulici è costituito da un tubo e da raccordi. Questi raccordi collegano il tubo ad altri componenti del sistema idraulico. I gruppi di tubi flessibili idraulici sono adatti a varie applicazioni, in genere utilizzate nei settori dell'edilizia, dello stampaggio a iniezione, della movimentazione dei materiali e dell'agricoltura.
Dove viene utilizzato un gruppo di tubi idraulici?
In parole povere, il tubo idraulico viene utilizzato per trasportare l'olio idraulico tra due porte o componenti idraulici. Come potete immaginare, questo sistema può avere moltissime applicazioni!
Nell'industria mineraria, vi è una serie di macchine che utilizzano l'idraulica. In particolare, le macchine per il movimento terra dipendono dai tubi idraulici per azionare il braccio e sollevare i carichi. Altre macchine includono trivelle, camion, minatori continui e bulldozer.
Oltre all'industria mineraria, anche l'industria delle costruzioni utilizza attrezzature per il movimento terra. I tubi idraulici sono utilizzati per assistere le macchine nel sollevamento di materiali da costruzione pesanti.
Produzione
I tubi idraulici trovano molteplici impieghi nel processo produttivo, soprattutto nelle catene di montaggio e con la crescente diffusione della tecnologia robotica. Nel settore manifatturiero, i tubi idraulici possono essere utilizzati anche per la produzione alimentare, automobilistica e persino casearia!
I sistemi idraulici dell'industria automobilistica sono utilizzati per vari componenti. Esempi di sistemi idraulici sono: pompe, freni e motori. L'applicazione dei tubi idraulici spazia dal processo di produzione alle attrezzature utilizzate per la manutenzione dei veicoli.
I gruppi di tubi idraulici sono spesso utilizzati nelle macchine per la raccolta delle colture. Queste macchine e i relativi sistemi di tubi idraulici devono affrontare condizioni difficili. I tubi idraulici utilizzati in agricoltura devono affrontare condizioni climatiche estreme, radiazioni UV quotidiane e l'inquinamento delle colture circostanti.
Come realizzare un assemblaggio di tubi flessibili - Prodotto su misura
Il gruppi di tubi idraulici personalizzati da Sinopulse Per la tua attività utilizzeremo tubi flessibili e metodi di costruzione progettati per il tipo di lavoro che l'assemblaggio dovrà sopportare. Utilizziamo solo i migliori materiali e testiamo la pressione su ogni assemblaggio prima della vendita, garantendo la qualità di ogni tubo idraulico che produciamo.
I test di produzione includono:
La resistenza alla corrosione è essenzialmente una questione di scelta della lega giusta (sebbene si debbano considerare anche altri fattori). Come produttori, la sfida che dobbiamo affrontare è quella di sviluppare i processi appropriati per produrre il prodotto che soddisfi al meglio gli altri tre attributi (pressione, flessibilità e costo).
Il rating di pressione è il termine utilizzato per esprimere la capacità del tubo di resistere alla pressione interna. Il rating di pressione del tubo viene determinato attraverso una serie di test di pressione eseguiti nel nostro laboratorio di analisi dei prodotti. Il rating di pressione dei nostri tubi è espresso nel nostro catalogo come pressione massima di esercizio e deve essere regolato secondo le necessità per compensare le fluttuazioni di temperatura o le dinamiche durante l'uso, come i picchi di pressione o i colpi d'ariete.
La flessibilità si riferisce alla capacità del tubo di piegarsi durante l'uso. Tuttavia, la flessibilità può avere significati diversi per persone diverse. Alcuni necessitano di tubi che possano piegarsi con un raggio ridotto, mentre altri desiderano tubi con un'elevata durata ciclica. Altri ancora desiderano tubi flessibili che possano piegarsi facilmente senza applicare una forza elastica eccessiva all'apparecchiatura a cui sono collegati. Nella maggior parte delle applicazioni, il processo di formatura proprietario di Hose Master è il modo migliore per formare un tubo che soddisfi tutte e tre le proprietà. Per i tubi corrugati, la flessibilità è espressa come raggio di curvatura dinamico minimo (MDBR), determinato da test ciclici nel nostro laboratorio.
Allo stesso tempo, i raccordi di assemblaggio del tubo sono crimpati su entrambe le estremità del tubo, in modo da non danneggiare la struttura del tubo o creare punti deboli. Grazie a unità di assemblaggio professionali composte da componenti di alta qualità, possiamo garantire che il vostro gruppo di tubi idraulici funzioni al massimo delle sue possibilità.
Siamo in grado di produrre e assemblare qualsiasi numero di tubi flessibili ordinati, indipendentemente dal loro stile. Possiamo anche completare l'assemblaggio nel più breve tempo possibile, mantenendo il vostro posto di lavoro attivo con il minor numero di tempi di inattività.
Standard e specifiche (ad esempio SAE100 R1)
| Codice tubo | Dimensione | Dimensione trattino | ID | WD | OD | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | A | |||||||||
| mm | pollice | min | max | min | max | min | max | max | ||
| SAE100R1-01 | 5 | 3/16 | -3 | 4.6 | 5.4 | 8.9 | 10.1 | 11.9 | 13.5 | 12.5 |
| SAE100R1-02 | 6.3 | 1/4 | -4 | 6.2 | 7.0 | 10.6 | 11.7 | 15.1 | 16.7 | 14.1 |
| SAE100R1-03 | 8 | 5/16 | -5 | 7.7 | 8.5 | 12.1 | 13.3 | 16.7 | 18.3 | 15.7 |
| SAE100R1-04 | 10 | 3/8 | -6 | 9.3 | 10.1 | 14.5 | 15.7 | 19.0 | 20.6 | 18.1 |
| SAE100R1-05 | 12.5 | 1/2 | -8 | 12.3 | 13.5 | 17.5 | 19.0 | 22.2 | 23.8 | 21.5 |
| SAE100R1-06 | 16 | 5/8 | -10 | 15.5 | 16.7 | 20.6 | 22.2 | 25.4 | 27.0 | 24.7 |
| SAE100R1-07 | 19 | 3/4 | -12 | 18.6 | 19.8 | 24.6 | 26.2 | 29.4 | 31.0 | 28.6 |
| SAE100R1-08 | 25 | 1 | -16 | 25.0 | 26.4 | 32.5 | 34.1 | 36.9 | 39.3 | 36.6 |
| SAE100R1-09 | 31.5 | 1-1/4 | -20 | 31.4 | 33.0 | 39.3 | 41.7 | 44.4 | 47.6 | 44.8 |
| SAE100R1-10 | 38 | 1-1/2 | -24 | 37.7 | 39.3 | 45.6 | 48.0 | 50.8 | 54.0 | 52.0 |
| SAE100R1-11 | 51 | 2 | -32 | 50.4 | 52.0 | 58.7 | 61.9 | 65.1 | 68.3 | |
Componenti del gruppo del tubo idraulico
Se non sono necessarie opzioni o accessori speciali, i tubi metallici corrugati sono composti da quattro componenti di base: il tubo (o il tubo stesso), la treccia, il collare della treccia e il raccordo terminale. A volte è possibile utilizzare anche tubi non trecciati, ma la maggior parte delle applicazioni richiede un assemblaggio composto da questi quattro componenti. Esaminiamo ciascuno di questi componenti e le loro funzioni nell'ambito dell'assemblaggio complessivo, e come interagiscono per generare valore.
Tipi di tubi idraulici
Esistono diversi tipi di tubi flessibili idraulici, progettati per soddisfare i requisiti di diverse applicazioni. Diversi fattori influenzano la scelta del tipo di tubo più adatto a resistere alle condizioni ambientali del sistema, ma le principali categorie di tubi flessibili idraulici includono:
Questo tubo flessibile ad alta pressione è progettato per intervalli di temperatura compresi tra -40°C e 100°C, adatto a fornire energia per applicazioni industriali generiche che utilizzano fluidi a base di petrolio o acqua.
Il tubo multi-spirale è molto adatto per le applicazioni di costruzione pesante in settori quali l'industria mineraria, le cave, il petrolio e l'agricoltura. Ha un elevato grado di flessibilità e può essere utilizzato per trasportare emulsione acqua-olio, olio minerale e olio idraulico.
Tubo flessibile a bassa pressione
Questo tipo di tubo è solitamente tessuto con materiali tessili ed è molto adatto per operazioni leggere con basse pressioni di esercizio.
Tubo flessibile a treccia metallica in acciaio inox
Si tratta di un tubo per impieghi molto gravosi, tipicamente progettato con un singolo o doppio strato di treccia in filo di acciaio inossidabile. Questo tipo di tubo viene utilizzato in applicazioni gravose grazie alla sua durata e alla capacità di resistere a pressioni e temperature estreme.
Questi tubi sono tipicamente utilizzati nelle attrezzature di sollevamento idraulico, nell'edilizia pesante e nelle condutture di lubrificazione. Sono caratterizzati da due strati di materiale termoplastico e da uno strato di rinforzo in fibra sintetica al centro. A seconda del design, il tubo idraulico termoplastico è resistente all'usura e può funzionare a temperature estremamente basse.
componenti di un gruppo di tubi idraulici
Un componente fondamentale di qualsiasi gruppo di tubi idraulici. I raccordi terminali del tubo sono fondamentali per mantenere e dirigere il flusso del fluido, prevenire le perdite, mantenere la pressione prescritta all'interno del tubo e collegare saldamente il tubo ad altri componenti del sistema idraulico (come cilindri, valvole e pompe).
Esiste un'ampia gamma di raccordi per tubi idraulici, con diversi tipi e stili di filettatura. Qualunque sia il raccordo, il suo design deve essere compatibile con il tubo e il fluido specifici utilizzati.
I raccordi idraulici sono più comunemente assemblati con il metodo della crimpatura. L'assemblaggio del raccordo comprende:
Raccordo a crimpare: questa parte del raccordo è fissata sullo strato esterno del tubo.
Raccordi per tubi flessibili: l'inserto viene spinto direttamente all'interno del tubo ed esce dal tubo flessibile, con filettatura terminale, flangia/raccordo appropriati per il collegamento al sistema.
I tubi idraulici e i relativi raccordi devono soddisfare diverse specifiche; in genere i tubi sono progettati per essere conformi agli standard EN o SAE (questi ultimi sono i più comuni nel Regno Unito).
Produzione
Diametro del tubo: diversi produttori offrono tubi idraulici di diverse dimensioni. È responsabilità del tecnico/ingegnere analizzare i requisiti del tubo e scegliere il tubo appropriato. Il diametro interno è un fattore chiave da considerare nella scelta di un tubo. Sia i tubi di diametro maggiore che quelli di diametro minore possono influire sulle prestazioni del sistema. In altre parole, se si sceglie un tubo di diametro maggiore, la pressione del fluido può ridursi. Allo stesso modo, un tubo di diametro minore può ridurre la portata del fluido. Entrambi questi punti possono essere giustificati utilizzando la legge di Pascal.
Temperatura e pressione: l'ambiente di lavoro dei sistemi idraulici può variare. È necessario considerare sia la temperatura esterna che quella interna del tubo. I sistemi idraulici utilizzati nelle automobili sono soggetti a temperature esterne elevate che possono danneggiare la copertura del tubo, causando una perdita graduale del tubo. Inoltre, se si considera un sistema che lavora ininterrottamente senza raffreddatori dell'olio, le temperature interne possono essere più elevate e causare l'usura del tubo interno. Pertanto, è necessario considerare la pressione che un tubo può sopportare.
Compatibilità del fluido: La scelta del fluido idraulico dipende dall'applicazione del sistema. Prima di scegliere il fluido, occorre tenerne conto di diverse proprietà. Tuttavia, il fluido svolge un ruolo fondamentale nel prolungare la durata del tubo. La maggior parte degli oli minerali è compatibile con i tipi di tubo più comuni. Tuttavia, la compatibilità del fluido deve essere presa in considerazione quando si scelgono tubi e raccordi.
In termini più semplici, si tratta di determinare l'ambito di applicazione e le specifiche.
Intervalli di temperatura, sia meccanici che ambientali
Tipo di fluido o gas utilizzato
Specifiche della macchina o dell'utensile
Variazioni di pressione
Su ordinazione
La produzione personalizzata di gruppi di tubi idraulici è un processo specializzato progettato per creare soluzioni durevoli e ad alte prestazioni su misura per soddisfare le specifiche e le esigenze di varie applicazioni. Questo processo prevede la selezione di materiali, tubi e raccordi adatti a resistere a pressioni, temperature e tipi di fluidi diversi, garantendo che ogni gruppo funzioni in modo ottimale nell'ambiente in cui è destinato.
Sinopulse si distingue in questo senso come azienda professionale di assemblaggio di tubi idraulici che eccelle nella fornitura di servizi su misura. Grazie alla profonda conoscenza delle complessità dei sistemi idraulici, Sinopulse sfrutta la propria esperienza e la tecnologia all'avanguardia per produrre gruppi di tubi flessibili che si adattano con precisione ai requisiti unici di ogni cliente. Che si tratti di macchinari per l'edilizia, l'agricoltura o l'industria, Sinopulse si dedica a fornire soluzioni personalizzate che migliorano l'efficienza e l'affidabilità del sistema, diventando un partner affidabile nel campo dell'assemblaggio di tubi idraulici.
Processo di assemblaggio
Fase 1: raccogliere gli strumenti e i materiali necessari
È meglio avere tutto ciò di cui hai bisogno in un unico posto o a portata di mano. Questo aiuta a ridurre tempo e sprechi. Ecco cosa ti serve di solito:
Tubo flessibile idraulico (si consiglia di determinare il diametro interno del tubo o il tipo di tubo speciale)
Raccordi per tubi flessibili (per l'assemblaggio di tubi flessibili idraulici, è possibile scegliere raccordi dritti, a 45°, a 90° e altre combinazioni di raccordi terminali; se non si è sicuri della direzione del tubo flessibile, chiamare il nostro ufficio prima di ordinare)
Lubrificante
Equipaggiamento di sicurezza
Macchina crimpatrice
Calibro
Marcatore/Gessetto
Filiere e collare di crimpatura
Metro a nastro
Sono gli elementi di cui si ha più spesso bisogno. Possono aiutarvi a completare facilmente l'assemblaggio senza perdere tempo.
Fase 2: Misurazione e taglio del tubo
Una volta che avrai a disposizione gli strumenti e i materiali, dovrai regolare il tubo idraulico alla lunghezza specifica richiesta.
Misura il tubo e segna la lunghezza desiderata. Quindi, puoi usare una sega o una macchina tagliatubi per tagliare il tubo idraulico in corrispondenza del segno specifico. Assicurati che l'estremità del taglio sia pulita, liscia e uniforme. In caso contrario, usa una lima per pulire i bordi e renderli uniformi, il che può ridurre i guasti del tubo flessibile.
Ricordate che la sicurezza è fondamentale e che è necessario prestare la massima attenzione durante questo processo. È importante tenere il tubo correttamente o stringerlo saldamente alla macchina da taglio per evitare che si sollevi a causa dell'attrito. Spesso queste precauzioni vengono trascurate e causano lesioni.
Fase 3: Condimento del tubo flessibile
A questo punto è necessario eseguire il dressage del tubo (se presente). Non è possibile farlo dopo, in quanto si dovrà sigillare l'estremità del tubo.
A volte sono necessarie protezioni a molla e rinforzi aggiuntivi per proteggere il tubo dai danni ambientali esterni. Questi elementi contribuiscono a prolungare la durata del tubo idraulico.
Fase 4: Serie di raccordi terminali
Scegliere la serie di raccordi terminali da assemblare con il tubo. Questo aiuta a collegare il tubo alla macchina o al sistema da utilizzare.
Potete scegliere tra la nostra ampia gamma di opzioni di raccordi. Qualunque sia il tipo di raccordo finale di cui avete bisogno, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze. Se avete bisogno di raccordi personalizzati, non esitate a contattarci via e-mail.
I raccordi terminali possono essere complessi. Questo dipende dalle porte di ingresso/uscita/punti di applicazione della macchina. È necessario soddisfare le specifiche per prestazioni perfette. È necessario considerare il metodo di collegamento, la direzione, la pressione di esercizio e i materiali resistenti alla corrosione.
Fase 5: Collegamento dei raccordi e del tubo flessibile
Collegare i raccordi all'estremità del tubo e prepararsi alla crimpatura. È necessario posizionare il coperchio del tubo e inserire il raccordo nel tubo. Ricordare la profondità di inserimento e fissare saldamente il raccordo all'interno del tubo prima di crimparlo.
Fase 6: crimpatura
Una volta superati tutti i controlli, è possibile iniziare a crimpare il tubo. Raccomandiamo di effettuare i controlli prima dell'aggraffatura, in modo da evitare molti problemi. Raccordi sbagliati, medicazioni incomplete del tubo sono più facili da gestire prima dell'aggraffatura.
Preparare la crimpatrice, posizionare le matrici giuste e regolare le impostazioni di crimpatura. Quindi, far passare l'estremità del tubo attraverso la matrice nella macchina di crimpatura (normalmente a caricamento inferiore). La copertura o il collare del tubo devono essere crimpati, quindi tenere il raccordo in modo appropriato.
Indossare i dispositivi di sicurezza e accendere la macchina. Premendo il pulsante, la macchina comprime il collare sul tubo per fissare il raccordo il più stretto possibile. Non toccare la macchina mentre è in funzione. Dopo la compressione, la macchina si tira indietro o si ferma e si può controllare l'assemblaggio.
Fase 7: convalida della crimpatura
Controllare se la crimpatura è stata eseguita correttamente. Seguire sempre il diametro di crimpatura e verificare se i raccordi si sono spostati durante il processo. In caso contrario, il risultato della crimpatura è scadente.
Uno dei metodi di controllo consiste nel fare un segno nella parte inferiore del raccordo; se il segno è ancora chiaramente visibile dopo la crimpatura, significa che il tubo o il raccordo non si sono spostati.
È molto importante verificare se la crimpatura è corretta. Disponiamo di una serie completa di strutture di test avanzate, in grado di verificare se i raccordi per tubi flessibili sono in grado di resistere alla pressione. Ciò contribuisce a garantire il buon esito dei raccordi e le eventuali perdite.
Fase 8: Pulizia del gruppo tubo flessibile
Una volta completata e approvata la crimpatura, il gruppo del tubo deve essere sempre pulito, rimuovendo eventuali residui all'interno del tubo. È possibile utilizzare prodotti chimici o soffiare via i contaminanti con aria compressa.
Fase 9: Montaggio del tubo flessibile con tappo
Una volta pulito il gruppo di tubi, assicurarsi di tappare entrambe le estremità per garantire che non vengano introdotti altri contaminanti nel gruppo di tubi. Il tappo può essere utilizzato per proteggere le filettature e sigillare gli ingressi.
pulire i gruppi di tubi idraulici
La pulizia ad aria compressa prevede l'uso di aria compressa per rimuovere detriti o contaminanti all'interno del tubo flessibile. Può rimuovere efficacemente frammenti, polvere o altre particelle che potrebbero essere presenti all'interno del tubo flessibile. È un metodo rapido ed economico, ma non è efficace per la rimozione di contaminanti pesanti o ostinati.
Il lavaggio del fluido consiste nel pompare un fluido detergente nel gruppo del flessibile per rimuovere eventuali contaminanti presenti all'interno del tubo. Questo metodo viene utilizzato in genere quando il gruppo di tubi è stato esposto a olio idraulico particolarmente sporco o contaminato. Il lavaggio del fluido richiede un dispositivo o un sistema di lavaggio specializzato che fornisca il flusso e la pressione necessari per rimuovere i contaminanti.
Con la pulizia a proiettile, le particelle di schiuma o la spugna vengono inserite nel gruppo del tubo e poi spinte attraverso il tubo con aria compressa o pressione del fluido. Mentre il proiettile attraversa il tubo, ne strofina le superfici interne e rimuove gli eventuali contaminanti presenti. Questo metodo è molto efficace su tutti i tipi di tubi, ma può richiedere tempo e attrezzature specializzate.
Selezione dei gruppi di tubi idraulici
È ovvio che i gruppi di tubi sono il cuore di molte applicazioni idrauliche, quindi la scelta del tubo giusto è fondamentale per garantire prestazioni e sicurezza ottimali.
Se state acquistando un nuovo tubo o un tubo di ricambio, il modo migliore per determinare quale tubo è necessario per la vostra applicazione è utilizzare il metodo STAMP:
Dimensioni - La determinazione accurata del diametro necessario al tubo per contenere la quantità corretta di fluido ne garantisce il funzionamento alla pressione di esercizio richiesta.
Temperatura - La temperatura del fluido all'interno del tubo e la temperatura all'esterno del tubo devono essere prese in considerazione per garantire che il materiale possa resistere alle condizioni e avere una vita utile più lunga.
Applicazione - Considerare l'ambiente in cui il tubo deve operare, il tipo di apparecchiatura in cui verrà utilizzato e le specifiche che deve rispettare.
Fluidi - Il tubo flessibile scelto deve essere compatibile con il fluido contenuto nel tubo per garantire prestazioni ottimali e prevenire l'usura o la corrosione.
Pressione - Calcolare accuratamente la pressione di esercizio richiesta e scegliere un tubo flessibile con una pressione di esercizio massima che superi o corrisponda alla pressione di esercizio del sistema.
Sostituzione dei gruppi di tubi idraulici
Una volta assemblato, il tubo idraulico deve essere sottoposto a una corretta manutenzione. La durata del gruppo di tubi flessibili è influenzata da fattori interni ed esterni. I contaminanti, la pressione, la temperatura, la corrosione, ecc. sono fattori interni, mentre i fattori esterni sono quelli introdotti dal tecnico attraverso la trazione, lo schiacciamento, l'attorcigliamento, ecc.
La sostituzione del gruppo del flessibile può essere effettuata solo con un'adeguata ispezione visiva. Di seguito sono elencati alcuni sintomi di guasto del gruppo del flessibile.
Tubo flessibile che perde
Filo esposto (sfilacciato)
Raccordi incrinati
Tubo flessibile attorcigliato
Raccordi incrinati o corrosi
Tubo flessibile attorcigliato
Regole per la sicurezza e l'installazione dei tubi flessibili
Al momento dell'installazione, il tubo deve essere sempre un po' allentato. In questo modo si evita di sottoporre il tubo a sollecitazioni indesiderate se si muove durante l'uso.
Durante l'installazione, accertarsi che il gruppo del flessibile non subisca torsioni indesiderate. Il tubo tenterà di raddrizzarsi durante l'uso, con il rischio di danneggiare il gruppo del tubo.
Evitare le curve eccessive durante l'installazione del tubo. Ciò può provocare aggraffature indesiderate nel tubo, con conseguenti guasti catastrofici.
Gli adattatori e le staffe possono evitare di esporre il tubo a rischi ambientali. Tenete il tubo ben fissato e lontano da fonti di calore tramite le staffe per garantirne la massima durata.
costo e prezzo
Il costo è un fattore di bilanciamento in tutte le decisioni di acquisto. Prendere una decisione di acquisto basata esclusivamente sul costo presuppone che tutti i prodotti siano uguali tranne che per il prezzo, il che è assolutamente sbagliato. Pur dovendo considerare il fattore costo, ci concentriamo anche sulla creazione di valore offrendo prodotti con le caratteristiche sopra elencate, oltre a un servizio eccezionale. Potete pensare a questo valore come a un'equazione: Valore = Qualità + Servizio - Costo. Sebbene oggi sul mercato possano esserci tubi metallici a prezzi inferiori, il nostro valore (qualità e servizio) supera il costo dei nostri prodotti. Questo valore, combinato con il valore che offrite ai vostri clienti, crea un doppio vantaggio difficile da battere. Aiutare gli utenti dei nostri prodotti a comprendere la nostra definizione di valore può essere difficile. Ecco perché offriamo corsi come Hose Master University per aiutare le persone a capire come creiamo valore.
I gruppi di tubi idraulici Sinopulse consentono di risparmiare tempo e denaro. I nostri kit di assemblaggio di alta qualità forniscono tutto il necessario per mantenere il vostro sistema idraulico industriale al massimo della produttività e dell'efficienza. I tubi idraulici Sinopulse, il nostro marchio proprietario, possono essere preassemblati per soddisfare le specifiche desiderate. Offriamo anche un'ampia gamma di accessori per completare l'assemblaggio dei tubi idraulici. Questi tubi e accessori sono tutti prodotti internamente e garantiti per soddisfare le vostre specifiche. Una volta determinate le dimensioni del tubo necessario e i raccordi finali, possiamo completare il lavoro. E soprattutto, vengono forniti con un imballaggio protettivo per i tubi. Contattateci per dirci di cosa avete bisogno e per aiutarci a creare il gruppo di tubi migliore per soddisfare le vostre esigenze. Se desiderate una consulenza sul vostro progetto prima dell'acquisto, disponiamo di un team di assistenza tecnica dedicato, pronto ad aiutarvi a progettare una soluzione per ottenere i componenti giusti per la vostra applicazione.
