Un tubo flessibile idraulico è un componente fondamentale nei sistemi idraulici. Trasmette la potenza del fluido a macchinari e attrezzature. È progettato per gestire pressioni estremamente elevate. Può trasportare fluidi idraulici tra diversi componenti, come pompe, valvole, cilindri e motori.
Parti di tubi idraulici
Un tubo flessibile idraulico è progettato specificamente per i sistemi idraulici. Trasporta olio o acqua ad alta pressione dalle pompe agli attuatori. È negli attuatori che questo fluido viene utilizzato per creare movimento meccanico. Sono composti da tre parti diverse: il tubo interno, uno strato di rinforzo e un rivestimento esterno. Di seguito, vi illustreremo nel dettaglio queste tre parti per aiutarvi a comprendere meglio i tubi flessibili idraulici.
Parte del tubo
Il tubo è il nucleo interno del tubo flessibile che trasporta il fluido da un'estremità all'altra. Deve essere flessibile. Questo è particolarmente importante per le apparecchiature con giunti flessibili. Inoltre, il tubo flessibile deve essere compatibile con il fluido che trasporta.
Di seguito sono elencati i diversi tipi di fluidi idraulici:
Fluido a base di petrolio: Protegge da usura, ossidazione, corrosione e pressione estrema.
Fluido a base d'acqua: Utilizzato per la resistenza al fuoco grazie al suo elevato contenuto di acqua.
Fluido a base sintetica: Offre resistenza al fuoco, basso attrito, stabilità termica ed è adatto per applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.
Il materiale della camera d'aria è in genere costituito da materiale termoplastico, gomma sintetica e politetrafluoroetilene (PTFE) per resistere alla corrosione e agli agenti chimici.
I materiali termoplastici impiegati includono tipicamente poliammide, poliestere e persino fluoropolimeri. Tutti questi materiali presentano un'elevata resistenza a solventi, acidi e basi.
Gomme sintetiche: Ottima flessibilità.
Fluoropolimeri: Eccellente resistenza chimica e alla corrosione, funzionamento stabile ad alte temperature e lunga durata di conservazione.
Termoplastici: Supportano raggi di curvatura minimi più piccoli, garantendo al contempo un'eccellente resistenza alla flessione e all'annodamento.
Parte di rinforzo
Questa è la durabilità di un tubo idraulico. Il rinforzo determina la pressione di esercizio del tubo. La capacità di pressione di un tubo idraulico è la sua caratteristica distintiva. Di conseguenza, la pressione di esercizio richiesta determina direttamente la costruzione del tubo. Maggiore è il numero di strati di rinforzo, maggiore è la pressione nominale. Tipicamente è disponibile in configurazioni intrecciate, a spirale o elicoidali. Queste strutture sono formate da strati di rinforzo singoli o multipli di filo di acciaio intrecciato, filato tessile o filo di acciaio a spirale.
A tubo flessibile idraulico a spirale Utilizza quattro o più strati di filo d'acciaio ad alta resistenza avvolto a spirale. Questa struttura rende il tubo molto resistente, ma anche piuttosto rigido. La sua flessibilità è quindi limitata. È specificamente progettato per applicazioni ad altissima pressione. Lo si trova tipicamente nelle attrezzature edili e nei veicoli fuoristrada pesanti.
Il tubo multispirale è progettato con più strati di rinforzo, garantendo la massima resistenza e durata. La sua esclusiva struttura a spirale consente una maggiore flessibilità senza compromettere le prestazioni. Che si tratti di macchinari pesanti o di applicazioni industriali impegnative, questo tubo è in grado di gestire qualsiasi situazione.
Tubo flessibile intrecciato è costituito da una camera d'aria in gomma sintetica o naturale, rinforzata con uno o più strati di filo tessile o di acciaio intrecciato. Offre un'eccellente flessibilità e un'elevata resistenza all'abrasione.
Quando si tratta di tubi flessibili affidabili e durevoli, i tubi intrecciati sono la scelta migliore. Questi tubi versatili hanno guadagnato popolarità in diversi settori grazie alla loro eccezionale resistenza e flessibilità.
I tubi idraulici intrecciati sono più flessibili dei tubi a spirale, conferendo loro un raggio di curvatura più stretto e una buona flessibilità. I tubi intrecciati sono ampiamente utilizzati in settori come la produzione, l'edilizia, l'automotive, l'aerospaziale e altri ancora. Trovano applicazione nel trasporto di fluidi come acqua, petrolio, gas e prodotti chimici, mantenendo portate ottimali e prevenendo perdite o rotture.
Tubi flessibili elicoidali Offrono la massima flessibilità e la loro struttura impedisce il collasso sotto vuoto, offrendo una migliore resistenza ai carichi d'impatto rispetto ai tubi trecciati. Le eliche non si sovrappongono, evitando l'usura dovuta allo sfregamento reciproco; con conseguente migliore resistenza ai carichi impulsivi rispetto ai semplici tubi trecciati. Applicazioni di tubi di ritorno che farebbero collassare su se stessi sia i tubi trecciati che quelli a spirale.
Parte di copertina
La copertura protegge il rinforzo e il tubo dall'ambiente esterno. È progettata per resistere all'abrasione, all'ozono e all'olio, nonché agli agenti atmosferici. È solitamente realizzata in gomma sintetica e/o plastica, solitamente poliuretano (PUR). Il motivo per cui il PUR è una scelta popolare è dovuto alla sua eccellente resistenza all'abrasione e agli urti. È anche il materiale ideale per la copertura dei tubi grazie alla sua resistenza alle vibrazioni. La gomma sintetica utilizzata è solitamente neoprene, che offre anch'esso un'eccellente resistenza all'abrasione. Può resistere a un'ampia gamma di temperature di esercizio, ma ha una durata di conservazione inferiore rispetto al PUR e non è altrettanto flessibile.