Tipi di connettori per tubi idraulici

Tubi idraulici, raccordi idraulici, connettori per tubi idraulici e morsetti devono essere dimensionati correttamente per un corretto funzionamento. Conoscere le dimensioni delle porte e la pressione di esercizio di ciascun componente del sistema è fondamentale per scegliere i tubi e i raccordi idraulici più adatti. raccordi aiutare a controllare e dirigere il flusso del fluido idraulico all'interno del conduttore, previene le perdite e mantiene la pressione. Impara le basi dei raccordi idraulici per scegliere quelli migliori per il tuo sistema. Progettazione dei raccordi continuare evolvendosi per soddisfare i più recenti standard di sicurezza e prestazioni; pertanto, è importante per garantire che tu rispetti i rigorosi richieste della tua candidatura.

Cosa sono i connettori per tubi idraulici?

I connettori idraulici sono componenti essenziali del sistema idraulico che alimentano le vostre attrezzature, consentendo al fluido idraulico (solitamente ad alta pressione) di trasmettere forza e potenza dove necessario, compresi i motori di trasmissione finale. Questi connettori sono progettati per resistere ad alte pressioni e garantire una connessione senza perdite.

Tipi di connessione

I tipi più comuni di connettori idraulici includono innesti rapidi, connettori filettati, connettori flangiati e raccordi a innesto rapido. Ogni tipologia ha le sue caratteristiche e applicazioni uniche, che possono essere riassunte in tre tipologie fondamentali:
Connettore filettato
Connettore flangiato
Connettore a sgancio rapido
Gli innesti rapidi sono ampiamente utilizzati per la loro rapidità e facilità di collegamento e scollegamento, mentre i connettori filettati offrono connessioni sicure e affidabili. I connettori flangiati sono spesso utilizzati in applicazioni ad alta pressione e i raccordi a innesto rapido sono pratici per un montaggio rapido.

Connettore filettato

Connessioni NPT

Il NPT (National Pipe Tapered) La filettatura per tubi è ampiamente utilizzata da oltre 100 anni. NPT è lo standard per le filettature coniche negli Stati Uniti e viene utilizzato per tubi e raccordi. Vengono utilizzati per sigillare efficacemente i tubi per il trasferimento di fluidi e gas. Il diametro nominale del tubo può essere identificato misurando il diametro della filettatura e sottraendo 1/4 di pollice.

Sono disponibili in ferro o ottone, adatti per applicazioni a bassa pressione; sono disponibili anche in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile per applicazioni ad alta pressione.

Il NPTF (National Pipe Tapered Fuel) La connessione è ampiamente utilizzata nei sistemi oleodinamici. La sua filettatura conica garantisce la tenuta stagna attraverso la deformazione della filettatura. La dimensione della filettatura NPTF misura il diametro della filettatura, quindi sottrai 1/4 di pollice e otterrai il diametro nominale del tubo.

Il NPSM (National Pipe Straight Mechanical) La connessione è comunemente utilizzata anche nei sistemi oleodinamici. Il componente femmina adotta filettature dritte con sede invertita a 30°. Anche il componente maschio utilizza filettature dritte e presenta uno smusso interno a 30°. La tenuta si ottiene mediante la compressione della sede a 30° sullo smusso. Si tratta di una connessione meccanica. Se si utilizza il trattamento di smussatura NPTF maschio, è possibile ottenere la tenuta anche con la connessione femmina NPSM.

Connessioni SAE

O-ring Boss (ORB) con filettatura dritta SAE J1926 È raccomandato dalla National Fire Protection Association (NFPA) per la prevenzione delle perdite nei sistemi idraulici a media e alta pressione. Il connettore maschio presenta una filettatura dritta con O-ring. Anche la porta femmina presenta una filettatura dritta e una superficie lavorata per ottenere una superficie liscia e piana (la minima lappatura) e smussi in corrispondenza dell'area di installazione dell'O-ring. Quando il connettore maschio viene collegato all'interfaccia femmina, l'O-ring viene compresso nello smusso, ottenendo così la tenuta. Anche questo è considerato un metodo di collegamento meccanico.

La connessione idraulica SAE J514 JIC/37° è piuttosto comune nella maggior parte dei sistemi idraulici. Sia che si tratti del componente maschio o di quello femmina, è presente una sede a 37°. La tenuta si ottiene stabilendo il contatto tra la sede svasata del maschio e quella conica della femmina. Anche questa è considerata una connessione meccanica.

I raccordi di collegamento SAE J512 a 45° sono comunemente utilizzati in automobili, refrigerazione e camion. Questi raccordi di collegamento sono solitamente realizzati in ottone. Sia il raccordo maschio che quello femmina presentano una sede a 45°, dove la svasatura maschio e il cono femmina si incontrano. Anche questo è un tipo di collegamento meccanico.

NOTA: le dimensioni del tratto: -02, -03, -04, -05, -08 e -10 di SAE 37° e SAE 45° hanno la stessa filettatura, ma NON gli stessi angoli di sede. Mescolare i due diversi tipi di raccordi causerà perdite, quindi prestare attenzione nella misurazione degli angoli di sede.

SAE J1453 (ORFS) I raccordi con guarnizione frontale O-ring sono considerati il metodo di controllo delle perdite più efficace. Il connettore maschio ha una filettatura dritta e un O-ring posizionato all'interno della faccia. Il connettore femmina ha una filettatura dritta e una faccia piana lavorata. La tenuta avviene comprimendo l'O-ring sulla faccia piana del connettore femmina, in modo simile al raccordo a flangia divisa. Le filettature mantengono la connessione meccanicamente.

SAE J512 Le connessioni invertite sono tipicamente utilizzate nei sistemi automobilistici. Il connettore maschio è svasato a 45° all'interno del raccordo del tubo o ha una sede a 42° nell'adattatore lavorato. La femmina incorpora una filettatura dritta con una svasatura invertita a 42°. I raccordi sono sigillati sulle superfici svasate. Queste filettature mantengono anche una connessione meccanica.

Flangia a 4 bulloni SAE J518* Questi raccordi hanno due livelli di pressione nominali: il Codice 61 è considerato la serie standard, mentre il Codice 62 è la serie da 6000 psi. Entrambe le serie hanno lo stesso design, ma l'interfaccia femmina del raccordo Codice 62 ad alta pressione da 6000 psi presenta un diametro della testa della flangia e una spaziatura dei fori per i bulloni maggiori. L'interfaccia femmina del giunto è un'interfaccia liscia e non filettata, con quattro fori per bulloni rettangolari disposti attorno all'interfaccia. L'interfaccia maschio è una testa della flangia con una scanalatura per O-ring, dotata di metà flangia separabili o fisse e fori per bulloni corrispondenti all'interfaccia; la tenuta è ottenuta mediante la compressione dell'O-ring tra la testa della flangia e il piano dell'interfaccia. Il collegamento è fissato tramite un bullone filettato.

Connessione BSP

Il British Standard Pipe (BSP) e BSPT (conico) Le connessioni sono simili alle connessioni NPT, ma il passo della filettatura della maggior parte delle dimensioni è diverso. Sebbene il diametro esterno e la forma della filettatura siano simili, non sono esattamente uguali. La sigillatura avviene tramite deformazione della filettatura. Pertanto, si consiglia di utilizzare un sigillante per filettature quando si fissano queste connessioni.

BSPP (parallelo) Il raccordo maschio è paragonabile al raccordo maschio NPSM, tranne per il fatto che la maggior parte delle dimensioni presenta un passo di filettatura diverso. La tenuta stagna è realizzata utilizzando superfici angolate metallo su metallo o una combinazione di metallo su metallo e un O-ring. Questo tipo di raccordo è molto simile (ma non intercambiabile) al raccordo maschio NPSM americano. Il raccordo femmina girevole BSPP ha una girella conica senza svasatura in cui la tenuta avviene sulla sede conica del connettore maschio.

ISO Connessioni

Flangia a 4 bulloni ISO/DIS 6162 è un altro raccordo comune nei sistemi oleodinamici. Esistono due livelli di pressione per questo raccordo: Codice 61: PN 35/350 bar, considerata la serie standard, e Codice 62: PN 415 bar, che è la serie ad alta pressione. Mantengono lo stesso design, ma con le spaziature dei fori in grassetto e i diametri della testa flangiata più grandi sul raccordo ad alta pressione PN 415 bar. Questi raccordi sono dotati di bulloni in pollici o metrici, tuttavia è presente una "M" stampata sulla porta se si utilizzano bulloni metrici. La porta femmina del raccordo è una porta liscia e non filettata con quattro fori per bulloni disposti in uno schema rettangolare attorno alla porta. Il maschio è una testa flangiata con una scanalatura per l'alloggiamento di un O-ring e metà flangia divise o prigioniere e fori per bulloni che corrispondono alla porta. La tenuta viene realizzata nel punto in cui l'O-ring viene compresso tra la testa flangiata e la superficie piana della porta. Il collegamento è mantenuto da bulloni filettati.

Estremità porta e prigioniero ISO 6149 con filettature ISO 261 e guarnizione O-ring Sebbene sia simile al SAE J514 Straight Thread O-ring Boss (ORB), questo tipo di connessione incorpora filettature metriche. Il connettore maschio ha filettature dritte con un O-ring. Anche la porta femmina presenta filettature dritte con superficie lavorata per fornire una superficie liscia, piana e posizionata con precisione (superficie minima), insieme a uno smusso in cui si inserisce l'O-ring. La tenuta avviene quando l'O-ring viene compresso nello smusso durante l'accoppiamento con la connessione maschio. Anche questa è considerata una connessione meccanica.

Connettori flangiati

I connettori flangiati idraulici sono componenti indispensabili nei sistemi idraulici, utilizzati per collegare diverse parti di tubi, raccordi o flessibili. Garantiscono che il fluido scorra senza intoppi e ad alta pressione, senza perdite. A differenza dei connettori tradizionali che utilizzano filettature o crimpature, i connettori flangiati idraulici garantiscono connessioni estremamente strette e sicure tramite flange e bulloni. Questa progettazione semplifica l'installazione e la manutenzione rispetto ad altri metodi di collegamento.

Un raccordo flangiato idraulico è un componente assolutamente essenziale di cui non si può fare a meno nei sistemi idraulici per collegare diverse sezioni di tubi, tubazioni o flessibili. Garantisce il passaggio dei fluidi senza intoppi e senza perdite, anche ad alta pressione. A differenza dei raccordi tradizionali che utilizzano raccordi filettati o a compressione, i raccordi flangiati idraulici utilizzano una flangia e bulloni per stabilire una connessione estremamente salda e sicura. Questa progettazione semplifica l'installazione e la manutenzione rispetto ad altri metodi di collegamento.

La flangia del connettore presenta in genere una serie di fori lungo il perimetro per il passaggio dei bulloni, fissando la flangia a un elemento di accoppiamento con una disposizione dei bulloni simile. Questo crea una tenuta robusta in grado di sopportare le alte pressioni tipiche dei sistemi idraulici. La tenuta è spesso rinforzata posizionando O-ring o guarnizioni tra le flange per garantire l'assenza di perdite.

Flange cieche: Si tratta di dischi pieni utilizzati per sigillare l'estremità di un sistema di tubazioni o per chiudere un'apertura. Vengono utilizzati per isolare diverse parti di un sistema idraulico o per valutare eventuali espansioni future.
Flange prigioniere: Questo tipo di flangia è integrato nel raccordo del tubo flessibile, garantendo una connessione estremamente sicura e in grado di resistere ad alte pressioni. Viene utilizzata in applicazioni con forti vibrazioni o pressioni elevate.

Flangia integrale: questo tipo di flangia viene prodotto insieme al raccordo del tubo flessibile, garantendo una connessione sicura e a prova di perdite. Sono comunemente utilizzate in applicazioni ad alta pressione in cui l'affidabilità della connessione è essenziale.

Flange a giunto sovrapposto: Questo tipo di flangia è composto da due metà e viene fissato all'estremità corta del tubo. Per applicazioni in cui il collegamento deve essere smontato frequentemente o in cui il materiale è difficile da saldare, la flangia a saldare di testa è la scelta ideale.

Flange SAE (codice 61 e codice 62): Queste flange sono progettate in conformità con gli standard della Society of Automotive Engineers (SAE). La flangia Codice 61 è una flangia a pressione standard, mentre la flangia di tipo 62 è una flangia ad alta pressione. Grazie alle loro affidabili prestazioni di tenuta e alla facilità di montaggio, queste flange sono ampiamente utilizzate.

Flange avvitate:Queste flange sono collegate all'estremità filettata del tubo tramite filettature e sono adatte per applicazioni a bassa pressione.

Flange slip-on: Questo tipo di flangia viene posizionato all'estremità del tubo e poi saldato alla parete del tubo. È la scelta ideale per applicazioni in cui la saldatura diretta al tubo è difficile.
Flangia a tasca saldata: prima della saldatura, inserire la flangia a tasca saldata nella scanalatura della valvola, del raccordo o della tubazione. Sono comunemente utilizzate in applicazioni ad alta pressione per tubi di piccolo diametro.

Flange a saldare a tasca: Questo tipo di flangia viene posizionato all'estremità del tubo e poi saldato alla parete del tubo. È la scelta ideale per applicazioni in cui la saldatura diretta al tubo è difficile.
Flangia a tasca saldata: prima della saldatura, inserire la flangia a tasca saldata nella scanalatura della valvola, del raccordo o della tubazione. Sono comunemente utilizzate in applicazioni ad alta pressione per tubi di piccolo diametro.

Flange divise: Sono costituiti da due metà imbullonate attorno al tubo flessibile o al tubo idraulico. Il loro design li rende più facili da installare e manutenere in spazi ristretti o quando si utilizzano tubi flessibili o flessibili di grande diametro.

Flange quadrate: Le flange quadrate vengono utilizzate nei sistemi che richiedono flange a quattro bulloni e pressioni elevate.

Flange filettate: Vengono avvitati direttamente su un tubo senza saldatura e vengono utilizzati quando la saldatura non è possibile.

Flange del collo di saldatura: Queste flange vengono saldate direttamente al tubo, garantendo una connessione robusta e a prova di perdite, e sono spesso utilizzate in applicazioni ad alta pressione.

Connettori a sgancio rapido

I connettori a sgancio rapido sono anche chiamati innesti rapidi o innesti a sgancio rapido. Il loro scopo è facilitare connessioni e scollegamenti facili, rapidi e sicuri di tubi e tubazioni senza l'ausilio di utensili o attrezzature specializzate. Questi connettori sono essenziali nei sistemi che richiedono frequenti scollegamenti e ricollegamenti dei componenti, supportando flessibilità, manutenzione e la possibilità di sostituire o isolare rapidamente parti del sistema.

Faccia piatta: Sono progettati per eliminare perdite e inclusioni d'aria durante il collegamento e lo scollegamento, un aspetto estremamente importante dal punto di vista della pulizia idraulica. Sono ideali per applicazioni che richiedono una contaminazione minima, come in ambienti puliti o con circuiti idraulici sensibili.

Alta pressione: come suggerisce il nome, questi attacchi rapidi vengono utilizzati con pressioni estreme. Spesso sono dotati di una struttura robusta e di meccanismi di bloccaggio per garantire una connessione sicura anche in caso di alta pressione.

ISO A (ISO 7241-1 Serie A e B): Sono ampiamente utilizzati grazie al design della valvola a fungo che riduce al minimo le perdite durante le connessioni e gli scollegamenti. Sono versatili e possono essere utilizzati in vari sistemi idraulici. La serie B è simile alla serie ISO A ma con un profilo leggermente diverso; anche i connettori ISO B sono ampiamente utilizzati e presentano un design della valvola a fungo. Sono intercambiabili con altri connettori ISO B, sono facili da pulire e possono ridurre al minimo le perdite di fluido.

La serie B è utilizzata prevalentemente in Nord America e nell'industria chimica, mentre la serie A è utilizzata principalmente in Europa ed è preferita in tutto il mondo per i macchinari agricoli e forestali.

Spingi-tira: I connettori a sgancio rapido push-pull semplificano la connessione e la disconnessione: basta spingere o tirare le due metà del connettore. Sono intuitivi e spesso utilizzati in applicazioni che richiedono cambi rapidi e frequenti.

Tipo di vite: Utilizzano un collegamento filettato e sono noti per la loro capacità di resistere ad alte pressioni e vibrazioni, il che li rende adatti ad applicazioni gravose.

Tipo di scatto: Questi connettori idraulici utilizzano un meccanismo di bloccaggio a sfera per un rapido aggancio e sgancio. Sono facili da usare e garantiscono una connessione sicura, adatti ad applicazioni a bassa e media pressione.

Dado ad alette: I connettori con dado ad alette sono progettati per frequenti operazioni di collegamento e scollegamento manuale. Il dado ad alette consente un facile serraggio e allentamento senza bisogno di attrezzi.

Esistono molti tipi diversi di raccordi per tubi idraulici?

Sebbene esistano centinaia, se non migliaia, di raccordi e connettori idraulici, tutti si possono ricondurre a tre tipologie fondamentali.

Questi tre tipi sono connettori a tenuta metallica, a tenuta morbida o con filettatura conica. Indipendentemente dal tipo di raccordo che si possiede, dovrà soddisfare due condizioni: deve sigillare e deve tenere. In alcuni casi, lo stesso meccanismo può svolgere entrambe le funzioni, mentre in altri casi, due parti diverse dello stesso meccanismo possono svolgere le funzioni necessarie. I connettori per tubi conici sono tagliati su una conicità del diametro del tubo, che varia lungo l'intera porzione filettata del tubo, al fine di rendere la connessione più salda.

Questi tipi di raccordi richiedono un sigillante, in modo da garantire l'assenza di perdite attorno al raccordo, e questo si ottiene solitamente con un sigillante chimico o un nastro sigillante. Sebbene possa essere difficile orientare correttamente le filettature coniche dei tubi, è molto importante farlo, perché una tenuta insufficiente potrebbe causare perdite quando viene applicata pressione. Uno svantaggio dei raccordi conici per tubi è che devono essere saldati o saldati ai tubi quando si effettua un collegamento. I raccordi con tenuta metallica sono stati inventati principalmente per fornire un'alternativa alle varietà con filettatura conica.

Questa tipologia utilizza una filettatura conica combinata con una superficie lavorata, per fornire una tenuta in grado di gestire l'alta pressione tipica dell'idraulica. La filettatura contribuisce a garantire la tenuta, mentre la tenuta è gestita dalla superficie lavorata. Questi tipi sono più facili da orientare rispetto a un connettore conico e generalmente offrono una tenuta migliore, senza la necessità di alcun tipo di sigillante aggiuntivo. Tuttavia, richiedono comunque la saldatura o la brasatura al tubo. I connettori a tenuta morbida sono probabilmente il tipo più diffuso oggi e presentano una guarnizione elastomerica che impedisce perdite anche in situazioni di alta pressione. Uno dei grandi vantaggi dell'utilizzo di connettori a tenuta morbida è la loro rapida installazione, un vantaggio notevole nelle applicazioni industriali. Sono inoltre in grado di resistere alle forti vibrazioni a cui sono soggetti molti sistemi, quindi non si rompono con la stessa frequenza.

Scelta del raccordo giusto per i connettori dei tubi idraulici

La scelta del raccordo idraulico corretto è fondamentale per un sistema idraulico sicuro ed efficiente. Ecco una panoramica dei fattori chiave da considerare. Molte di queste considerazioni sono riassunte nell'acronimo STAMP:

• Sizzare: Si riferisce al diametro e al tipo di filettatura del raccordo. Dovrebbe adattarsi perfettamente al tubo flessibile o alla tubazione che si desidera collegare. Gli standard di dimensionamento più comuni includono NPT, BSP e metrico (ISO), descritti sopra.
• Ttemperatura: È importante considerare sia la temperatura di esercizio del sistema sia la temperatura ambiente in cui verrà utilizzato il raccordo. Alcuni materiali possono diventare fragili o perdere resistenza a temperature estreme.
• Aapplicazione: Considerare la funzione del raccordo all'interno del sistema. Potrebbero essere necessari raccordi progettati per resistere ad ambienti con vibrazioni elevate, mentre le opzioni di connessione rapida potrebbero essere ideali per un facile montaggio e smontaggio.
• Amontaggio: In relazione all'applicazione, come verrà fissato il raccordo al tubo flessibile o alla tubazione? I raccordi crimpati sono permanenti e durevoli, mentre i raccordi riutilizzabili sono più flessibili.
• Mmateriale: Il materiale del raccordo deve essere compatibile con il fluido idraulico utilizzato e resistere alla pressione del sistema.
• Ppressione: La pressione nominale del raccordo deve essere superiore alla pressione massima generata dal sistema idraulico. Scegliere un raccordo con una pressione inferiore a quella massima del sistema può causare guasti irreparabili.
• Fluido: Fluidi diversi hanno proprietà diverse, che possono influenzare la scelta del materiale del raccordo. Il fluido deve essere compatibile con il materiale del raccordo per evitare corrosione o degrado.

Valutando attentamente questi fattori, è possibile selezionare il raccordo idraulico più adatto alla propria applicazione. In caso di dubbi sulla scelta, si consiglia di consultare un professionista dell'idraulica, soprattutto per sistemi complessi.

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