Гидравлические шланги в сборе применяются во многих областях и являются частью почти всех гидравлических систем. Сайт гидравлическая система очень важный компонент, он полагается на шланг, чтобы управлять давлением и потоком жидкости, позволяя гидравлическому маслу передаваться между компонентами под контролируемым давлением и температурой. Шланговые сборки состоят из шланг и концевые фитинги для шлангов, по сути, движущая сила всей гидравлической работы — без нее система не может работать. Теперь вы понимаете, важность гидравлических шланговых сборок.
давайте дадим вам дополнительное руководство по сборке гидравлических шлангов!
Что такое гидравлический шланг в сборе?
Шланги и узлы: для многих людей это одно и то же. Но технически это совершенно разные вещи.
Гидравлический шланг - это часть гидравлического шланга в сборе. Гидравлический шланг в сборе состоит из шланга и фитингов. Эти фитинги соединяют шланг с другими компонентами гидравлической системы. Гидравлические шланги в сборе подходят для различных областей применения, обычно используются в строительстве, литье под давлением, погрузочно-разгрузочных работах и сельском хозяйстве.
Где используется гидравлический шланг в сборе?
Проще говоря, гидравлический шланг используется для транспортировки гидравлического масла между двумя портами или гидравлическими компонентами. Вы можете себе представить, что эта система может иметь множество применений!
В горнодобывающей промышленности существует целый ряд машин, в которых используется гидравлика. В частности, землеройная техника использует гидравлические шланги для приведения в движение манипуляторов и подъема грузов. Другие машины включают в себя буры, грузовики, шахты непрерывного действия и бульдозеры.Строительство
В строительной отрасли, частично совпадающей с горнодобывающей, также используется землеройное оборудование. Гидравлические шланги используются для помощи машинам в подъеме тяжелых строительных материалов.
Производство
Гидравлические шланги находят множество применений в производственном процессе, особенно на сборочных линиях и в связи с растущим распространением робототехники. В производстве гидравлические шланги также могут использоваться для изготовления продуктов питания, автомобилей и даже сыра!
Гидравлические системы в автомобильной промышленности используются для различных компонентов. Примерами гидравлических систем являются: насосы, тормоза и двигатели. Применение гидравлических шлангов простирается от производственного процесса до оборудования, используемого для обслуживания автомобилей.
Гидравлические шланги часто используются в машинах для уборки урожая. Эти машины и связанные с ними системы гидравлических шлангов работают в суровых условиях. Гидравлические шланги, используемые в сельском хозяйстве, сталкиваются с экстремальными погодными условиями, ежедневным ультрафиолетовым излучением и загрязнением окружающей растительности.
Как сделать сборку шланга - изготовление на заказ
Сайт гидравлические шланговые сборки, изготовленные по индивидуальному заказу Sinopulse для вашего бизнеса будут использоваться шланги и методы строительства, предназначенные для типа работы, которую будет выдерживать сборка. Мы используем только лучшие материалы и испытываем каждую сборку под давлением перед продажей, гарантируя качество каждой сборки гидравлического шланга, которую мы производим.
Производственные испытания включают:
Коррозионная стойкость - это, по сути, вопрос выбора правильного сплава (хотя мы должны учитывать и другие факторы). Как производители, мы сталкиваемся с проблемой разработки соответствующих процессов для производства продукта, который наилучшим образом удовлетворяет остальным трем атрибутам (давление, гибкость и стоимость).
Номинальное давление - это термин, выражающий способность шланга выдерживать внутреннее давление. Номинальное давление шланга определяется с помощью различных испытаний под давлением, проводимых в нашей лаборатории анализа продукции. Номинальное давление наших шлангов указано в каталоге как максимальное рабочее давление и должно корректироваться по мере необходимости, чтобы компенсировать колебания температуры или динамику во время использования, например, пики давления или гидроудары.
Гибкость относится к способности шланга изгибаться во время использования. Однако гибкость может означать разные вещи для разных людей. Некоторым людям нужны шланги, которые могут изгибаться с небольшим радиусом, в то время как другим нужны шланги с высокой циклической долговечностью. А третьим нужны шланги, которые являются гибкими и могут легко изгибаться без приложения большой силы пружины к оборудованию, к которому шланг подключен. В большинстве случаев запатентованный процесс формования Hose Master является наилучшим способом формирования шланга, который обладает всеми тремя свойствами. Для гофрированных шлангов гибкость выражается как минимальный динамический радиус изгиба (MDBR), который определяется циклическими испытаниями в нашей лаборатории.
В то же время фитинги для сборки шланга обжимаются с обоих концов шланга, что исключает повреждение структуры шланга или образование слабых мест. Благодаря профессиональным сборочным узлам, состоящим из высококачественных компонентов, мы можем гарантировать, что ваш гидравлический шланг будет работать с максимальной эффективностью.
Мы можем изготовить и собрать любое количество заказанных вами шлангов, независимо от их стиля. Мы также можем завершить сборку в кратчайшие сроки, обеспечивая работу вашего рабочего места с минимальным временем простоя.
Стандарт и спецификация (например, SAE100 R1)
| Код шланга | Размер | Размер тире | ID | ВД | OD | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | В | |||||||||
| мм | дюйм | мин | Макс | мин | Макс | мин | Макс | Макс | ||
| САЭ100Р1-01 | 5 | 3/16 | -3 | 4.6 | 5.4 | 8.9 | 10.1 | 11.9 | 13.5 | 12.5 |
| САЭ100Р1-02 | 6.3 | 1/4 | -4 | 6.2 | 7.0 | 10.6 | 11.7 | 15.1 | 16.7 | 14.1 |
| САЭ100Р1-03 | 8 | 5/16 | -5 | 7.7 | 8.5 | 12.1 | 13.3 | 16.7 | 18.3 | 15.7 |
| САЭ100Р1-04 | 10 | 3/8 | -6 | 9.3 | 10.1 | 14.5 | 15.7 | 19.0 | 20.6 | 18.1 |
| САЭ100Р1-05 | 12.5 | 1/2 | -8 | 12.3 | 13.5 | 17.5 | 19.0 | 22.2 | 23.8 | 21.5 |
| САЭ100Р1-06 | 16 | 5/8 | -10 | 15.5 | 16.7 | 20.6 | 22.2 | 25.4 | 27.0 | 24.7 |
| САЭ100Р1-07 | 19 | 3/4 | -12 | 18.6 | 19.8 | 24.6 | 26.2 | 29.4 | 31.0 | 28.6 |
| САЭ100Р1-08 | 25 | 1 | -16 | 25.0 | 26.4 | 32.5 | 34.1 | 36.9 | 39.3 | 36.6 |
| САЭ100Р1-09 | 31.5 | 1-1/4 | -20 | 31.4 | 33.0 | 39.3 | 41.7 | 44.4 | 47.6 | 44.8 |
| САЭ100Р1-10 | 38 | 1-1/2 | -24 | 37.7 | 39.3 | 45.6 | 48.0 | 50.8 | 54.0 | 52.0 |
| САЭ100Р1-11 | 51 | 2 | -32 | 50.4 | 52.0 | 58.7 | 61.9 | 65.1 | 68.3 | |
Компоненты гидравлического шланга в сборе
Если не требуются специальные опции или аксессуары, гофрированные металлические шланги имеют четыре основных компонента: трубку (или сам шланг), оплетку, воротник оплетки и концевой фитинг. Иногда можно использовать и шланг без оплетки, но для большинства применений требуется сборка, включающая эти четыре компонента. Давайте рассмотрим каждый из этих компонентов и их функции как части всей сборки, а также то, как они работают вместе, обеспечивая ценность.
Типы гидравлических шлангов
Существует несколько типов гидравлических шланговых сборок, разработанных для удовлетворения требований различных приложений. Различные факторы будут влиять на то, какой тип шланга лучше всего подходит для выдерживания условий окружающей среды системы, но основные категории гидравлических шлангов включают:
Этот шланг высокого давления рассчитан на диапазон температур от -40°C до 100°C и подходит для обеспечения питания общепромышленных систем, использующих жидкости на нефтяной или водной основе.
Многоспиральный шланг очень хорошо подходит для тяжелых строительных работ в таких отраслях, как горнодобывающая, карьерная, нефтяная и сельскохозяйственная. Он обладает высокой степенью гибкости и может использоваться для транспортировки водонефтяной эмульсии, минерального и гидравлического масла.
Этот тип шлангов обычно изготавливается из текстильных материалов и очень хорошо подходит для легких операций с низким рабочим давлением.
Шланг с проволочной оплеткой из нержавеющей стали
Это очень прочный шланг, как правило, с одним или двумя слоями проволочной оплетки из нержавеющей стали. Этот тип шланга используется в тяжелых условиях эксплуатации благодаря своей долговечности и способности выдерживать экстремальное давление и температуру.
Гидравлический шланг из термопластика
Эти шланги обычно используются в гидравлическом подъемном оборудовании, тяжелом строительстве и смазочных трубопроводах. Они состоят из двух слоев термопластичного материала и армирующего слоя из сетки из синтетического волокна в середине. В зависимости от конструкции термопластичные гидравлические шланги износостойки и могут работать при экстремально низких температурах.
компоненты гидравлического шланга в сборе
Важнейший компонент любого гидравлического шланга. Концевые фитинги шланга имеют решающее значение для поддержания и направления потока жидкости, предотвращения утечек, поддержания заданного давления в шланге и надежного соединения шланга с другими компонентами гидравлической системы (такими как цилиндры, клапаны и насосы).
Существует большое разнообразие фитингов для гидравлических шлангов с различными типами резьбы и стилями. Независимо от фитинга, его конструкция должна быть совместима с конкретным шлангом и используемой жидкостью.
Гидравлические фитинги чаще всего собираются методом обжима. Сборка фитинга включает в себя:
Обжимной фитинг – эта часть фитинга крепится к внешнему слою шланга.
Шланговые фитинги – вставка вставляется непосредственно внутрь трубки и выходит из шланга, имея соответствующую резьбу на конце, фланец/фитинг для подсоединения к системе.
Гидравлические шланги и их фитинги должны соответствовать различным спецификациям, при этом шланги обычно разрабатываются в соответствии со стандартами EN или SAE (последние наиболее распространены в Великобритании).
Производство
Размер шланга: Разные производители предлагают гидравлические шланги разных размеров. Техник/инженер несет ответственность за анализ требований к шлангу и выбор подходящего шланга. Внутренний диаметр является ключевым фактором, который следует учитывать при выборе шланга. Шланги как большего, так и меньшего диаметра могут влиять на производительность системы. То есть, если выбран шланг большего диаметра, он может снизить давление жидкости. Аналогично, шланг меньшего диаметра может снизить поток жидкости. Оба эти пункта можно обосновать с помощью закона Паскаля.
Температура и давление: Рабочая среда гидравлических систем может быть разной. Необходимо учитывать как внешнюю, так и внутреннюю температуру шланга. Гидравлические системы, используемые в автомобилях, подвергаются воздействию высоких внешних температур, которые могут повредить покрытие шланга, что приведет к его постепенной утечке. Более того, если рассматривать любую систему, работающую непрерывно без масляных охладителей, внутренняя температура может быть выше и привести к износу внутренней трубки. Поэтому необходимо учитывать, какое давление может выдержать шланг.
Совместимость жидкостей: Выбор гидравлической жидкости зависит от назначения системы. Перед выбором необходимо учитывать различные свойства жидкости. Тем не менее, жидкость играет важную роль в продлении срока службы шланга. Большинство минеральных масел совместимы с распространенными типами шлангов. Однако совместимость жидкостей все же необходимо учитывать при выборе шлангов и фитингов.
Проще говоря, речь идет об определении области применения и спецификаций.
Диапазоны температур, как механических, так и окружающей среды
Тип используемой жидкости или газа
Технические характеристики станков или инструментов
Изменения давления
Сделать на заказ
Производство гидравлических шлангов на заказ - это специализированный процесс, направленный на создание высокопроизводительных и долговечных решений, отвечающих точным спецификациям и требованиям различных приложений. Этот процесс включает в себя выбор подходящих материалов, шлангов и фитингов, которые могут выдерживать различные давления, температуры и типы жидкостей, обеспечивая оптимальную работу каждого узла в предназначенной для него среде.
В этом отношении Sinopulse выделяется как профессиональная компания, занимающаяся сборкой гидравлических шлангов и предоставляющая услуги "под заказ". Глубоко понимая всю сложность гидравлических систем, Sinopulse использует свой опыт и современные технологии для производства шлангов, которые точно соответствуют уникальным требованиям каждого клиента. Независимо от того, что требуется для строительной, сельскохозяйственной или промышленной техники, Sinopulse стремится предоставлять индивидуальные решения, которые повышают эффективность и надежность системы, что делает ее надежным партнером в области сборки гидравлических шлангов.
Процесс сборки
Шаг 1: Соберите необходимые инструменты и материалы
Лучше всего иметь все необходимое в одном месте или поблизости. Это помогает сократить время и отходы. Вот что вам обычно нужно,
Гидравлический шланг (обратите внимание на внутренний диаметр шланга или специальный тип шланга)
Шланговые фитинги (для сборки гидравлических шлангов вы можете выбрать прямые, 45°, 90° и другие комбинации концевых фитингов, если вы не уверены в направлении шланга, пожалуйста, позвоните в наш офис перед заказом)
Смазочный материал
Оборудование для обеспечения безопасности
Обжимная машина
Суппорт
Маркер/мел
Обжимные головки и вороток
Рулетка
Это те вещи, которые чаще всего вам нужны. Они помогут вам легко завершить сборку, не теряя времени.
Шаг 2: Измерьте и отрежьте шланг
Подготовив инструменты и материалы, вам нужно будет отрегулировать гидравлический шланг до определенной необходимой длины.
Измерьте шланг и отметьте на нем необходимую длину. Затем вы можете использовать пилу или отрезной станок для шлангов, чтобы отрезать гидравлический шланг по определенной отметке. Убедитесь, что конец определенного среза чистый, гладкий и ровный. Если это не так, используйте напильник, чтобы зачистить края и сделать их ровными, это может снизить количество сбоев при сборке шланга.
Помните, безопасность превыше всего, и во время этого процесса следует проявлять особую осторожность. Важно правильно держать шланг или затягивать его на режущем станке, чтобы он не выскочил из-за трения. Часто эти меры предосторожности игнорируются, что приводит к травмам.
Шаг 3: Перевязка шланга
На этом этапе следует выполнить перевязку шланга (если таковая требуется). После этого делать это нельзя, так как мы будем заделывать конец шланга.
Это полностью зависит от конкретного применения, иногда для защиты шланга от внешних повреждений необходимы пружинные протекторы и дополнительная обвязка. Они помогают продлить срок службы гидравлического шланга.
Шаг 4: Серия торцевых фитингов
Выберите серию концевых фитингов для шланга. Это поможет подключить шланг к используемому оборудованию или системе.
Вы можете выбрать из широкого ассортимента фитингов. Какая бы концевая арматура вам ни понадобилась, мы сможем удовлетворить ваши потребности. Если вам нужна нестандартная фурнитура, не стесняйтесь, пишите нам.
Концевые фитинги могут быть сложными. Это зависит от входных/выходных портов/точек применения машины. Вы должны соответствовать спецификациям для идеальной производительности. Вам необходимо учитывать метод соединения, направление, рабочее давление и коррозионно-стойкие материалы.
Шаг 5: Подсоедините фитинги и шланг
Подсоедините фитинги к концу шланга и подготовьте их к обжиму. Вам нужно установить крышку шланга и вставить фитинг в шланг. Помните о глубине вставки, и фитинг должен быть надежно зафиксирован в шланге перед обжимом.
Шаг 6: Обжимка
После того как все проверки пройдены, можно приступать к обжиму шланга. Мы рекомендуем проводить проверку перед обжимом, что избавляет от множества проблем. С неправильными фитингами, неполной заправкой шланга легче справиться до обжима.
Подготовьте обжимную машину, установите нужные матрицы и отрегулируйте настройки обжима. Затем пропустите конец шланга через фильеру в обжимной станок (обычно с нижней загрузкой). Крышка или хомут шланга нуждается в обжиме, поэтому держите фитинг соответствующим образом.
Наденьте защитную экипировку и включите машину. Нажмите на кнопку, машина сожмет хомут на шланге, чтобы как можно плотнее зафиксировать фитинг. Не прикасайтесь к нему во время работы машины. После сжатия машина отъедет назад или остановится, и вы сможете проверить сборку.
Шаг 7: Проверка обжима
Проверьте, правильно ли выполнена обжимка. Всегда соблюдайте диаметр обжима и проверяйте, не сдвинулись ли фитинги во время процесса. Если они сдвинулись, результат обжима будет неудовлетворительным.
Один из методов проверки - сделать отметку в нижней части фитинга, если после обжима она все еще хорошо видна, значит, шланг или фитинг не сдвинулся с места.
Очень важно проверить правильность обжима. Мы располагаем полным набором современного испытательного оборудования, которое позволяет проверить, выдерживают ли фитинги для шлангов давление. Это позволяет гарантировать успешную сборку фитингов и исключить возможные утечки.
Шаг 8: Очистите шланг в сборе
После завершения обжима и его утверждения необходимо обязательно очистить шланг в сборе, удалив все возможные остатки внутри шланга. Можно использовать химические средства или выдуть загрязнения сжатым воздухом.
Шаг 9: Сборка шланга с колпачком
После очистки шланга обязательно закройте оба конца колпачками, чтобы исключить попадание в него других загрязнений. Колпачки защищают резьбу и герметизируют входные отверстия.
очищайте гидравлические шланги в сборе
Очистка воздухом подразумевает использование сжатого воздуха для выдувания любого мусора или загрязняющих веществ внутри шлангового узла. Он может эффективно удалять любые свободные фрагменты, пыль или другие частицы, которые могут присутствовать внутри шлангового узла. Это быстро и экономически эффективно, но неэффективно для удаления любых тяжелых или стойких загрязняющих веществ, которые могут присутствовать.
Промывка жидкостью предполагает закачивание очищающей жидкости в узел шланга для удаления любых загрязнений, которые могут присутствовать внутри шланга. Этот метод обычно используется, когда шланг в сборе подвергся воздействию особенно грязного или загрязненного гидравлического масла. Для промывки жидкостью требуется специализированное промывочное устройство или система, обеспечивающая необходимый поток и давление для удаления загрязнений.
При очистке снарядом частицы пены или губки вставляются в шланг, а затем проталкиваются через него с помощью сжатого воздуха или давления жидкости. Проходя по шлангу, снаряд счищает внутренние поверхности шланга и удаляет возможные загрязнения. Этот метод очень эффективен для всех видов шлангов, но может занимать много времени и требует специального оборудования.
Выбор узлов гидравлических шлангов
Само собой разумеется, что шланги лежат в основе многих гидравлических систем, поэтому выбор правильного шланга имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и безопасности.
Если вы покупаете новый или запасной шланг, лучший способ определить, какой шланг требуется для вашего применения, - это использовать метод STAMP:
Размер - точное определение диаметра шланга, необходимого для удержания нужного количества жидкости, обеспечит его работу при требуемом рабочем давлении.
Температура - необходимо учитывать температуру жидкости внутри шланга и температуру снаружи шланга, чтобы гарантировать, что материал выдержит эти условия и будет иметь более длительный срок службы.
Применение - учитывайте среду, в которой будет работать шланг, тип оборудования, в котором он будет использоваться, и технические характеристики, которым он должен соответствовать.
Среда - Выбранный шланг должен быть совместим с жидкостью в трубке, чтобы обеспечить оптимальную производительность и предотвратить износ или коррозию.
Давление - точно рассчитайте необходимое рабочее давление и выберите шланг с максимальным рабочим давлением, которое превышает или соответствует рабочему давлению в системе.
Замена узлов гидравлических шлангов
После сборки гидравлического шланга его необходимо правильно обслуживать. На срок службы шланга влияют как внутренние, так и внешние факторы. Загрязнения, давление, температура, коррозия и т. д. являются внутренними факторами, а внешние факторы - это факторы, которые вносятся техническим специалистом путем вытягивания, сжатия, перегиба и т. д..
Замена узла шланга может быть выполнена только при надлежащем визуальном осмотре. Ниже перечислены некоторые симптомы неисправности узла шланга.
Протекающий шланг
Открытый провод (перетертый)
Треснувшая фурнитура
Перекрученный шланг
Трещины или коррозия арматуры
Перекрученный шланг
Правила безопасности и установки шлангов
При первой установке шланга всегда оставляйте его в свободном состоянии. Это позволит избежать нежелательной нагрузки на шланг, если он будет двигаться во время использования.
Следите за тем, чтобы при установке не было нежелательного скручивания шланга. В процессе эксплуатации шланг будет пытаться выпрямиться, что может привести к повреждению узла шланга.
Избегайте лишних изгибов при установке шланга. Это может привести к нежелательным перегибам шланга, что может привести к катастрофической поломке.
Адаптеры и кронштейны предотвращают воздействие на шланг вредных факторов окружающей среды. Держите шланг аккуратно и вдали от источников тепла с помощью кронштейнов, чтобы обеспечить максимальный срок службы шланга.
стоимость и цена
Стоимость является фактором балансировки во всех решениях о покупке. Принятие решения о покупке, основанное исключительно на стоимости, предполагает, что все продукты одинаковы, за исключением цены, что абсолютно неверно. Хотя мы должны учитывать фактор стоимости, мы также фокусируемся на предоставлении ценности, предоставляя продукты с перечисленными выше характеристиками, а также исключительный сервис. Вы можете представить эту ценность как уравнение: Стоимость = Качество + Сервис - Стоимость. Хотя сегодня на рынке могут быть более дешевые металлические шланги, наша ценность (качество и сервис) превышает стоимость наших продуктов. Эта ценность в сочетании с ценностью, которую вы приносите своим клиентам, создает двойной удар, который трудно превзойти. Помочь пользователям наших продуктов понять наше определение ценности может быть сложно. Вот почему мы предлагаем такие курсы, как Hose Master University, чтобы помочь людям понять, как мы приносим ценность.
Сборки гидравлических шлангов Sinopulse экономят ваше время и деньги. Наши высококачественные монтажные комплекты содержат все необходимое для поддержания максимальной производительности и эффективности вашей промышленной гидравлической системы. Гидравлические шланги Sinopulse нашей запатентованной марки могут быть предварительно собраны в соответствии с вашими требованиями. Мы также предлагаем широкий ассортимент аксессуаров для завершения сборки гидравлических шлангов. Все эти шланги и аксессуары изготавливаются на собственном производстве и гарантированно соответствуют вашим техническим требованиям. Как только вы определите необходимый размер шланга, а также концевые фитинги, мы сможем завершить работу. Кроме того, все шланги поставляются в защитной упаковке. Свяжитесь с нами, чтобы рассказать, что вам нужно, и мы поможем вам создать наилучшую сборку шланга, отвечающую вашим потребностям. Если вы хотите получить консультацию по вашему проекту перед покупкой, у нас есть специальная группа технической поддержки, готовая помочь вам разработать решение, чтобы вы получили нужные детали для вашего применения.
