В гидравлической системе возврат рабочей жидкости редко происходит по тому же пути, что и при подаче давления (например, в простом гидравлическом домкрате). Чаще всего жидкость прокачивается по одному трубопроводу, выполняет свою функцию и затем возвращается в резервуар через отдельный трубопровод. всасывающий и возвратный шланг. Вот тут-то и вступают в дело гидравлические обратные шланги.
Обратные шланги сделаны из резины, также известной как шланги возврата гидравлического масла. Обратные шланги более низкое давление, чем у обычных гидравлических шланговОни должны быть маслостойкими и обеспечивать транспортировку различных гидравлических жидкостей и сред на масляной основе. Армирующий слой состоит из текстильных оплеток или слоёв ткани вместо стальной проволоки, а в сочетании со спиральной стальной проволокой они становятся более гибкими и прочными.
Выбор правильного всасывающего и обратного шлангов Важен для гидравлической системы. Эти шланги перекачивают жидкость между гидравлическими компонентами. В этом руководстве мы рассмотрим, что такое всасывающие и возвратные гидравлические шланги, их функции и как их выбрать.
Что такое гидравлический всасывающий шланг?
Всасывающая линия соединяет гидравлический бак с насосом, обеспечивая плавный поток жидкости в насос. Её основная функция — обеспечить непрерывную подачу гидравлического масла под низким давлением, предотвращая перебои, которые могут привести к повреждению насоса.
Основные соображения относительно всасывающего шланга
Всасывающие шланги изготавливаются из синтетического каучука или термопластичных материалов. Они в основном используются в гидравлических вакуумных системах. Шланги гибкие и прочные, что предотвращает их смятие при всасывании жидкости насосом.
Внутренний диаметр всасывающего шланга должен быть достаточно большим для лучшей работы. Если внутренний диаметр обратного шланга слишком мал, это ограничит поток, что приведёт к перегрузке насоса, кавитации и преждевременному выходу его из строя.
Убедитесь, что материал возвратного шланга совместим с гидравлической жидкостью. Несовместимость может привести к разбуханию шланга, его деградации, снижению производительности и выходу из строя гидравлической системы.
Всасывающие шланги должны иметь широкий диапазон рабочих температур и уровней вакуума в гидравлической системе. Перед установкой следует убедиться в соответствии шланга номинальным значениям температуры и давления для обеспечения его надежной работы в рабочих условиях.
Что такое гидравлический обратный шланг?
Обратный шланг перекачивает гидравлическую жидкость из компонентов гидравлической системы обратно в резервуар. Он отличается от стандартного гидравлического шланга тем, что обратные шланги работают под низким давлением, но должны иметь высокую пропускную способность.
Основные соображения относительно обратных шлангов
Размер возвратных шлангов должен быть достаточно большим, чтобы выдерживать избыточное противодавление, возникающее при больших объёмах жидкости. Выбор шланга с достаточным внутренним диаметром обеспечит плавный поток и эффективную работу системы, особенно в условиях пикового расхода.
Обратные шланги выдерживают более низкое давление по сравнению со стандартными гидравлическими шлангами. Однако они должны работать в соответствии с требованиями гидравлической системы, поскольку последняя легко поддаётся скачкам и колебаниям давления.
Обратные шланги всегда подвергаются воздействию сложных условий окружающей среды. Выбор износостойких покрытий и устойчивых к атмосферным воздействиям шлангов может обеспечить длительный срок службы и снизить потребность в обслуживании.
Основные различия между всасывающими и возвратными шлангами
Всасывающие линии используются в вакуумных системах и системах низкого давления. Если выбрать некачественный шланг или использовать его за пределами номинального диапазона давления, шланг может разрушиться.
Обратные линии также используются в условиях низкого давления, но они требуют большого расхода и являются маслостойкими.
Оба шланга армированы текстильной оплеткой, но масловсасывающая труба также армирована спиральной проволокой для предотвращения смятия.
| Характеристика | Всасывающий шланг | Обратный шланг |
| Функция | Соединяет резервуар с насосом; подает масло на вход насоса | Переносит нефть обратно в резервуар после работы системы |
| Рабочее давление | Работает под вакуумом/низким давлением | Работает при низком давлении, но должен выдерживать скачки давления |
| Характеристики потока | Необходимо предотвратить разрушение под действием всасывания | Должен выдерживать высокие скорости потока без противодавления |
| Армирующая конструкция | Часто армируется спиральной проволокой + слоями текстиля | Обычно текстильная оплетка или слои ткани; иногда легкая проволочная спираль |
| Ключевые риски | Кавитация, нехватка жидкости в насосе, разрушение шланга, попадание воздуха | Чрезмерное противодавление, утечка, абразивное повреждение |
| Требования к материалам | Маслостойкий, вакуумостойкий, гибкий материал | Маслостойкое, износостойкое, атмосферостойкое покрытие |
| Типичные проектные соображения | Большой внутренний диаметр для минимизации падения давления; выдерживает вакуум | Рассчитан на пиковую пропускную способность; рекомендуется фильтрация |
Функции гидравлических всасывающих и возвратных шлангов
В гидравлической системе масло поступает из бака к исполнительным механизмам, например, гидроцилиндрам, для выполнения работы. После этого масло необходимо вернуть в бак. Таким образом, насос и другие компоненты могут продолжать работать. Основная задача возвратной линии, например, в экскаваторах, — вернуть масло в бак. Это обеспечивает движение масла и работоспособность системы.
2. Балансировка давления
Обратный трубопровод также помогает поддерживать стабильное давление. При работе приводов масло подвергается воздействию различных давлений. Для обеспечения безопасности и стабильности системы эти давления должны быть выровнены. Обратный трубопровод отводит избыточное давление и поддерживает баланс системы. Это обеспечивает её плавную и надёжную работу.
3. Рассеивание тепла
Во время работы системы масло нагревается. Если масло перегревается, система становится менее эффективной, а детали изнашиваются быстрее. Обратный трубопровод, возвращая масло обратно в бак, способствует его охлаждению. Масло охлаждается либо в самом баке, либо через охладитель. Это поддерживает нужную температуру.
Как определить правильные гидравлические всасывающие и обратные шланги
Выбор оптимального всасывающего и обратного шлангов требует балансировки требований системы, характеристик шлангов и условий эксплуатации. Ниже приведено пошаговое руководство:
При выборе всасывающего и обратного шлангов сначала проверьте, что нужно системе. Обратите внимание на рабочее давление и температуру. Измерьте максимальный расход во всасывающем и обратном трубопроводах. Также учитывайте условия окружающей среды. Шланг может подвергаться воздействию тепла, холода, абразивного износа или химикатов.
Затем выберите правильный размер шланга. Внутренний диаметр должен соответствовать расходу и давлению. Во всасывающих линиях поддерживайте низкий перепад давления, чтобы избежать кавитации. В обратных линиях убедитесь, что шланг способен выдерживать пиковый расход без противодавления.
Материал шланга должен соответствовать жидкости. Следует использовать шланги, предназначенные для минерального масла, синтетического масла или биоразлагаемого масла.
Стандарт SAE или ISO — это базовый стандарт для всасывающего и обратного шланга. Это обеспечивает безопасность и надёжность системы.
При установке шланга используйте качественные фитинги и соединения, чтобы предотвратить протечки. Закрепите шланг хомутами или кронштейнами, чтобы он не шатался и не терся.
| Шаг | Ключевые моменты |
| Понять системные требования | - Определить рабочее давление и температуру - Измерьте максимальный расход во всасывающей и обратной линиях. - Оценить факторы окружающей среды (тепло, холод, химикаты) |
| Выберите правильный размер шланга | - Используйте таблицы идентификаторов шлангов для сопоставления расхода и давления - Для всасывающих линий: минимизируйте падение давления, чтобы предотвратить кавитацию. - Для обратных линий: обеспечить пропускную способность пикового расхода без противодавления. |
| Обратите внимание на совместимость | - Проверьте совместимость материала шланга с гидравлической жидкостью. - Выберите шланги для масел на нефтяной основе, синтетических или биоразлагаемых. |
| Проверьте сертификаты и стандарты | - Убедитесь, что шланги соответствуют стандартам SAE или ISO. - Надежность и безопасность зависят от сертифицированных шлангов |
| Рассмотрите требования к сборке шлангов | - Используйте высококачественные фитинги/соединители для уменьшения утечек. - Закрепите шланги с помощью зажимов/кронштейнов, чтобы минимизировать вибрацию и износ. |
Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе всасывающих и возвратных шлангов
Использование слишком маленьких шлангов может привести к проблемам. Если шланг используется в качестве обратного, поток воздуха ограничен, что приводит к возникновению обратного давления. Слишком большое обратное давление снижает давление на входе. Это может привести к перегреву, снижению эффективности и даже повреждению деталей.
Если шланг всасывающий, его малый диаметр ограничивает поток на входе насоса. Это может создать отрицательное давление или вакуум. В насосе может возникнуть кавитация. Кавитация может повредить насос, снизить производительность системы и снизить давление в ней.
Непроверка номинального давления также представляет собой риск. Всасывающие и возвратные шланги работают при более низком давлении, чем подающие, но при превышении допустимого давления они могут выйти из строя или даже разорваться.
Ещё одна ошибка — пренебрежение фильтрами. Если не установить фильтры на сливной линии, грязь и другие загрязняющие вещества будут продолжать циркулировать по системе. Это приводит к ускоренному износу деталей и сокращению срока службы гидравлической системы.
Распространенные области применения гидравлических всасывающих и возвратных шлангов
Гидравлические шланги используются для перекачки жидкостей в гидравлических системах. Правильный выбор шланга важен для работы гидравлической системы и её срока службы. Ниже приведены примеры применения всасывающих и возвратных шлангов в различных типах гидравлических систем.
Гидравлические жидкости на водной основе часто используются в огнестойких системах, например, в горнодобывающей промышленности или других отраслях. Шланги должны быть устойчивы к влагопоглощению и гибкими при низких температурах.
В системах нагрева с использованием терможидкости по шлангам транспортируются очень горячие жидкости. Они должны выдерживать экстремальные температуры без потери производительности. Такие шланги часто используются в промышленных системах отопления или в таких устройствах, как оборудование для формования пластмасс.
Для жидкостей на нефтяной основе шланги должны быть устойчивы к маслам и углеводородам. Они используются в нефтегазовой отрасли, при транспортировке и хранении. В этих областях прочность и совместимость с жидкостями важны для безопасной эксплуатации.
Некоторые системы, например, промышленные прессы или тяжёлое горнодобывающее оборудование, работают под очень высоким давлением. В таких случаях шланги армируются для предотвращения сбоев и обеспечения безопасности системы.
В магистралях охладителя трансмиссионного масла используются шланги, которые отводят горячее масло и способствуют его охлаждению. Это предотвращает перегрев. Они используются в автомобилях и промышленных машинах, где безопасность трансмиссии играет важную роль.
Выберите всасывающие и возвратные шланги Sinopulse SAE 100R4
Эта комбинация шлангов R4 удовлетворяет различным потребностям всасывания и возврата.
Конструкция всасывающей и возвратной линии SAE 100R4
Внутренняя камера: синтетическая резина
Армирование: несколько слоев волоконной оплетки и одна спиральная проволока (спираль выдерживает вакуум до 25 дюймов рт. ст., предотвращая разрушение).
Покрытие: синтетический каучук, соответствующий MSHA
Характеристики
Радиус изгиба до половины минимального радиуса изгиба SAE, подходит для стандартных и высокотемпературных применений, гидравлических жидкостей и смазочных материалов на нефтяной основе
Соответствует или превосходит требования стандарта SAE 100R4
Взаимозаменяем с Aeroquip FC318, Gates G4, Parker 881 и Weatherhead H039
Совместим с 188-24 – гидравлическими всасывающими и возвратными линиями. Шток клапана с наружной резьбой NPTF разработан и спроектирован специально для гидравлических всасывающих линий с использованием гидравлического шланга SAE100R4. Хорошо видимый укладочный трос.
Подходит для вакуумных применений от 25 до 28 дюймов рт. ст.
Маслостойкое и атмосферостойкое покрытие из синтетической резины
811 гидравлическая жидкость на нефтяной основе с широким диапазоном температур от -40°F до +257°F
Спецификация
| Код | Размер | Внутренний диаметр | Наружный диаметр | Рабочее давление | Разрывное давление | Радиус изгиба | Вес | Длина | Код наконечника и фитинга | |||||
| # | Бросаться | мм | Дюйм | мм | мм | бар | psi | бар | psi | мм | кгс/м | m | Кодиго | Кодиго |
| SNP-R412 | Р4-12 | 19.1 | 3/4" | 19±0,4 | 34,4±0,4 | 21.0 | 305 | 63.0 | 914 | 120 | 0.990 | 60 | ××××1-××-12PO | / |
| SNP-R416 | Р4-16 | 25.4 | 1" | 25±0,4 | 40,4±0,4 | 17.0 | 247 | 51.0 | 740 | 145 | 1.210 | 60 | ××××1-××-16PO | / |
| SNP-R420 | Р4-20 | 31.8 | 1-1/4" | 32±0,4 | 49,0±0,4 | 14.0 | 203 | 42.0 | 609 | 195 | 1.680 | 60 | ××××1-××-20PO | / |
| SNP-R424 | Р4-24 | 38.1 | 1-1/2" | 38±0,4 | 55,0±0,4 | 10.5 | 152 | 31.5 | 457 | 228 | 1.930 | 60 | ××××1-××-24PO | / |
| SNP-R432 | Р4-32 | 50.8 | 2" | 51±0,4 | 68,0±0,4 | 7.0 | 102 | 21.0 | 305 | 300 | 2.470 | 60 | ××××1-××-32PO | / |
| SNP-R440 | Р4-40 | 64.0 | 2-1/2" | 64±0,4 | 81,6±0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 355 | 3.170 | 60 | ××××1-××-40PO | / |
| SNP-R448 | Р4-48 | 76.0 | 3" | 76±0,4 | 94,4±0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 455 | 4.030 | 60 | ××××1-××-48PO | / |
| SNP-R464 | Р4-64 | 102.0 | 4" | 102±0,4 | 120,2±0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 610 | 5.440 | 60 | ××××1-××-64PO | / |
Заключение
Выбор правильных всасывающих и возвратных линий гидравлической системы крайне важен для гидравлической системы. Для обеспечения стабильной работы и длительного срока службы необходимо учитывать диаметр, материал и номинальное давление шланга. Правильная установка и регулярное обслуживание могут сократить время простоя оборудования и повысить долговечность шлангов.
Нужна помощь?
Обратитесь к торговому представителю Sinopulse или напишите нам по электронной почте, чтобы поговорить с членом нашей команды по обслуживанию клиентов, специализирующейся на шлангах.