Как выбрать лучшие гидравлические всасывающие и возвратные шланги

В гидравлической системе возврат рабочей жидкости редко происходит по тому же пути, что и при подаче давления (например, в простом гидравлическом домкрате). Чаще всего жидкость прокачивается по одному трубопроводу, выполняет свою функцию и затем возвращается в резервуар через отдельный трубопровод. всасывающий и возвратный шланг. Вот тут-то и вступают в дело гидравлические обратные шланги.

Обратные шланги обычно изготавливаются из гибких резиновых материалов, часто называемых обратными гидравлическими шлангами. В отличие от напорных трубопроводов, обратные шланги не подвергаются экстремальному давлению, но должны обладать превосходной стойкостью к воздействию масла и совместимостью с различными типами гидравлических жидкостей и масляных сред. По этой причине обратные шланги, как правило, не армируются стальной проволокой. Вместо этого они используют текстильную оплетку или слои ткани, иногда в сочетании со спиральной стальной проволокой для дополнительной гибкости и структурной прочности.

При проектировании и обслуживании гидравлической системы выбор правильных всасывающих и обратных линий имеет решающее значение для обеспечения её надёжной работы. Эти шланги обеспечивают эффективную передачу жидкости между компонентами, минимизируя риск загрязнения, кавитации и отказов системы. В этом руководстве мы рассмотрим, что такое всасывающие и обратные линии, их функции и как выбрать наиболее подходящий вариант для вашей системы.

Что такое гидравлический всасывающий шланг?

Всасывающая линия соединяет гидравлический бак с насосом, обеспечивая плавный поток жидкости в насос. Её основная функция — обеспечить непрерывную подачу гидравлического масла под низким давлением, предотвращая перебои, которые могут привести к повреждению насоса.

Основные соображения относительно всасывающего шланга

1. Материалы и конструкция
Всасывающие шланги обычно изготавливаются из армированной резины или термопластика, рассчитанного на работу в условиях вакуума. Конструкция должна быть одновременно гибкой и прочной, чтобы предотвратить смятие при всасывании жидкости насосом.

2. Внутренний диаметр (ID)
Внутренний диаметр всасывающей линии должен быть достаточно большим, чтобы предотвратить кавитацию и минимизировать падение давления. Шланг недостаточного диаметра может ограничить поток, что приведет к перегрузке насоса, кавитации и преждевременному выходу его из строя.

3. Совместимость
Всегда проверяйте совместимость материала шланга с типом используемой гидравлической жидкости. Несовместимость может привести к разбуханию, деградации, снижению производительности и загрязнению системы.

4. Рабочая температура и давление
Всасывающие шланги должны выдерживать диапазон температур и уровень вакуума гидравлической системы. Перед установкой проверьте номинальные значения температуры и давления шланга, чтобы обеспечить его надежную работу в рабочих условиях.

Что такое гидравлический обратный шланг?

Обратный трубопровод перекачивает гидравлическую жидкость из компонентов системы обратно в резервуар. В отличие от напорных трубопроводов, обратные шланги обычно работают под низким давлением, но должны быть способны выдерживать высокие скорости потока.

Основные соображения относительно обратных шлангов

1. Пропускная способность
Обратные шланги должны быть рассчитаны на большие объёмы жидкости, не создавая избыточного противодавления. Выбор шланга с достаточным внутренним диаметром обеспечивает плавный поток и предотвращает неэффективность системы, особенно в условиях пикового расхода.

2. Номинальное давление
Хотя обратные линии работают при более низком давлении по сравнению с подающими или напорными шлангами, их характеристики всё равно должны соответствовать условиям эксплуатации системы. Это особенно важно в системах, подверженных скачкам или колебаниям давления.

3. Фильтрация
Установка фильтров возвратной линии помогает улавливать загрязнения до того, как жидкость снова попадёт в резервуар. Более чистое масло снижает износ, повышает надёжность системы и продлевает общий срок службы гидравлических компонентов.

4. Долговечность материала
Обратные шланги часто подвергаются воздействию сложных условий окружающей среды. Выбор шлангов с износостойким покрытием и стойкими к атмосферным воздействиям материалами обеспечивает длительный срок службы и снижает потребность в обслуживании.

Основные различия между всасывающими и возвратными шлангами

Условия давления

Всасывающие линии: работают под вакуумом/низким давлением, существует риск разрушения

Обратные линии: низкое давление, но постоянный поток, требуется маслостойкость

Совместимость с жидкостями

Оба должны выдерживать воздействие гидравлических масел и присадок.

Армирующая конструкция

Всасывающие шланги: обычно армированы спиральной проволокой для предотвращения смятия.

Обратные шланги: армированные текстильной оплеткой или слоями ткани, иногда легкой стальной спиралью

Функции гидравлических всасывающих и возвратных шлангов

1. Обеспечение циркуляции жидкости
В гидравлической системе масло подается из резервуара к исполнительным механизмам (например, гидроцилиндрам) для выполнения работы. После выполнения своей функции жидкость должна вернуться в резервуар, чтобы насос и другие компоненты могли продолжать работу. Основная функция возвратной линии, например, используемой в экскаваторах, заключается в возвращении гидравлической жидкости в резервуар, обеспечивая непрерывную циркуляцию и надлежащую работу системы.

2. Балансировка давления
Обратные линии также играют важную роль в стабилизации давления в гидравлической системе. При работе приводов гидравлическая жидкость подвергается воздействию переменного давления. Для поддержания стабильности и безопасности системы это давление необходимо выравнивать. Обратный трубопровод помогает рассеивать избыточное давление и обеспечивать балансировку давления во всем контуре, способствуя надежной и плавной работе системы.

3. Рассеивание тепла
Гидравлическая жидкость естественным образом выделяет тепло во время работы. Без надлежащего охлаждения температура жидкости может чрезмерно повыситься, что снижает эффективность системы и сокращает срок службы компонентов. Направляя масло обратно в резервуар, возвратная линия способствует его охлаждению – либо непосредственно в баке, либо через внешние теплообменники, – способствуя поддержанию оптимальной рабочей температуры.

Обратные линии Они необходимы для безопасной и эффективной работы гидравлических систем. Они обеспечивают непрерывную циркуляцию жидкости, помогают стабилизировать давление и способствуют охлаждению гидравлического масла. Регулярный осмотр и техническое обслуживание возвратных шлангов имеют решающее значение для предотвращения отказов, сокращения времени простоя и продления срока службы гидравлического оборудования, например, экскаваторов.

Как определить правильные гидравлические всасывающие и обратные шланги

Выбор оптимального всасывающего и обратного шлангов требует балансировки требований системы, характеристик шлангов и условий эксплуатации. Ниже приведено пошаговое руководство:

1. Понимание системных требований

• Определите рабочее давление и рабочую температуру.

• Измерьте максимальный расход как на всасывающей, так и на обратной линии.

• Оцените факторы окружающей среды, такие как воздействие тепла, холода, истирания или химикатов.

2. Выберите правильный размер шланга

• Используйте таблицы идентификаторов шлангов для сопоставления требований к расходу и давлению.

• Для всасывающих линий особое внимание следует уделить минимизации падения давления, чтобы предотвратить кавитацию.

• Для обратных линий убедитесь, что шланг может выдерживать пиковый обратный поток, не создавая противодавления.

3. Обратите внимание на совместимость

• Убедитесь, что материал шланга совместим с используемой гидравлической жидкостью.

• Выбирайте шланги, предназначенные для определенных жидкостей, будь то масла на нефтяной основе, синтетические или биоразлагаемые.

4. Проверьте наличие сертификатов и соответствие стандартам.

• Выбирайте шланги, соответствующие отраслевым стандартам, таким как SAE (Общество автомобильных инженеров) или ISO (Международная организация по стандартизации), для обеспечения надежности и безопасности.

5. Учитывайте требования к сборке шлангов.

• Используйте высококачественные фитинги и соединители, чтобы свести к минимуму риск протечки.

• Надежно закрепите шланги с помощью зажимов или кронштейнов, чтобы уменьшить вибрацию, истирание и преждевременный износ.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе всасывающих и возвратных шлангов

1. Использование шлангов меньшего размера
Установка шлангов с внутренним диаметром меньше рекомендуемого может вызвать различные проблемы в зависимости от того, является ли шланг возвратным или всасывающим:

• Обратные линии

  • Ограниченный поток может создать противодавление в обратном шланге.

  • Повышенное противодавление ограничивает давление на входе, что может привести к перегреву, снижению эффективности и повреждению компонентов.

• Всасывающие линии

  • Ограничение потока на входе в насос может привести к возникновению отрицательного давления или вакуума во всасывающей линии.

  • Это может привести к кавитации насоса, что приведет к повреждению насоса, снижению производительности системы и снижению общего давления в системе.

2. Игнорирование показателей давления
Несмотря на то, что всасывающие и возвратные шланги обычно работают при более низком давлении, чем подающие шланги, превышение их номинального давления может привести к поломкам или разрыву шланга.

3. Пренебрежение фильтрацией
Отсутствие фильтров возвратной линии позволяет загрязняющим веществам циркулировать, что увеличивает износ компонентов системы и сокращает срок службы гидравлической системы.

Распространенные области применения гидравлических всасывающих и возвратных шлангов

Гидравлические шланги предназначены для транспортировки различных типов жидкостей и эксплуатации в различных системах в специфических условиях. Выбор правильного шланга в зависимости от типа жидкости и области применения может существенно повлиять как на производительность системы, так и на срок службы шланга. Ниже приведены некоторые распространённые области применения гидравлических всасывающих и возвратных шлангов, классифицированные по типу жидкости и системе:

1. Гидравлические жидкости на водной основе
Гидравлические масла на водной основе часто используются в огнестойких средах, например, в горнодобывающей промышленности или на промышленных предприятиях. Шланги, совместимые с этими жидкостями, должны быть устойчивы к водопоглощению и сохранять гибкость при низких температурах. Они обычно используются в системах, требующих более безопасных, негорючих гидравлических жидкостей.

2. Системы отопления с использованием термальной жидкости
В системах нагрева термальной жидкостью шланги подвергаются воздействию высоких температур при транспортировке нагретых жидкостей для поддержания эффективности системы. Эти шланги должны выдерживать экстремальные температуры без ухудшения эксплуатационных характеристик. Типичные области применения включают промышленные процессы нагрева или специализированное оборудование, например, оборудование для формования пластмасс.

3. Жидкости на нефтяной основе
Шланги для жидкостей на нефтяной основе должны быть устойчивы к химическим свойствам масел и других углеводородов. Эти шланги критически важны в таких областях, как добыча, транспортировка и хранение нефти и газа, где прочность и совместимость с жидкостями имеют решающее значение для безопасной и надежной работы.

4. Применения под высоким давлением
Некоторые гидравлические системы, такие как промышленные прессы или тяжёлое горнодобывающее оборудование, работают под чрезвычайно высоким давлением. Шланги, предназначенные для работы под высоким давлением, армированы для предотвращения отказов и обеспечения безопасности в сложных условиях.

5. Линии охладителя трансмиссионного масла
Шланги, используемые в контурах охладителя трансмиссионного масла, предназначены для работы с высокотемпературным потоком масла и обеспечивают эффективное охлаждение, предотвращая перегрев системы. Эти шланги широко используются в автомобильной и промышленной технике, где поддержание надлежащей работы трансмиссии критически важно.

Техническое обслуживание гидравлических всасывающих и возвратных шлангов

1. Регулярные проверки

• Проверьте шланги на наличие признаков износа, таких как трещины, истирание или протечки.

• Проверьте герметичность соединений и фитингов, чтобы обеспечить надежную установку.

2. Своевременная замена

• При обнаружении каких-либо повреждений или по окончании срока службы шлангов немедленно заменяйте их.

• Всегда используйте шланги и фитинги OEM (производителя оригинального оборудования) или высококачественные шланги и фитинги вторичного рынка для обеспечения надежности.

3. Поддержание чистоты системы

• Регулярно промывайте гидравлическую систему, чтобы предотвратить накопление загрязнений.

• Поддерживайте необходимый уровень жидкости и удаляйте загрязнения посредством эффективной фильтрации.

4. Выбор и обслуживание фильтров

• Использование фильтров обратной линии с неправильными показателями пропускной способности может привести к возникновению противодавления, снижению эффективности и потенциальному повреждению компонентов системы.

• Регулярное обслуживание фильтров имеет решающее значение для предотвращения засорения, которое может увеличить противодавление и нагрузку на систему.

Выберите всасывающие и возвратные шланги Sinopulse SAE 100R4

Эта комбинация шлангов R4 удовлетворяет различным потребностям всасывания и возврата.

Конструкция всасывающей и возвратной линии SAE 100R4
Внутренняя камера: синтетическая резина
Армирование: несколько слоев волоконной оплетки и одна спиральная проволока (спираль выдерживает вакуум до 25 дюймов рт. ст., предотвращая разрушение).
Покрытие: синтетический каучук, соответствующий MSHA

Характеристики
Радиус изгиба до половины минимального радиуса изгиба SAE, подходит для стандартных и высокотемпературных применений, гидравлических жидкостей и смазочных материалов на нефтяной основе
Соответствует или превосходит требования стандарта SAE 100R4
Взаимозаменяем с Aeroquip FC318, Gates G4, Parker 881 и Weatherhead H039
Совместим с 188-24 – гидравлическими всасывающими и возвратными линиями. Шток клапана с наружной резьбой NPTF разработан и спроектирован специально для гидравлических всасывающих линий с использованием гидравлического шланга SAE100R4. Хорошо видимый укладочный трос.
Подходит для вакуумных применений от 25 до 28 дюймов рт. ст.
Маслостойкое и атмосферостойкое покрытие из синтетической резины
811 гидравлическая жидкость на нефтяной основе с широким диапазоном температур от -40°F до +257°F

Спецификация

Заключение

Правильный выбор всасывающего и обратного гидравлических шлангов крайне важен для бесперебойной работы любой гидравлической системы. Понимание требований к системе и учет размера шлангов, совместимости материалов и номинальных давлений позволят обеспечить оптимальную производительность и длительный срок службы. Регулярное техническое обслуживание и правильный монтаж дополнительно снижают риск отказов системы и продлевают срок службы как шлангов, так и гидравлических компонентов.

Нужна помощь?

Обратитесь к торговому представителю Sinopulse или напишите нам по электронной почте, чтобы поговорить с членом нашей команды по обслуживанию клиентов, специализирующейся на шлангах.