что такое гидравлический резиновый шланг

Что такое гидравлический резиновый шланг?

Гидравлические шланги — это артерии гидравлической системы.

Оглавление

Они используются в широком спектре оборудования и отраслей промышленности, включая нефтегазовую, горнодобывающую, строительную, сельскохозяйственную, обрабатывающую, железнодорожную, автомобильную, пищевую и фармацевтическую промышленность.

Гидравлические шланги транспортируют жидкость по всей гидравлической системе, обеспечивая гибкое соединение между двумя жидкостными портами. Им часто приходится работать в условиях экстремальных температур, высокого давления и даже в условиях вакуума.

Гидравлические шланги изготовлены из армированная резина или термопластиковая трубка, обернутый слоем гибкой стальной проволоки или волоконной оплетки, а затем покрытый защитным материалом.

Некоторые шланги изготовлены из материала Teflon® с оплеткой из нержавеющей стали.

Армирование металлической проволокой осуществляется либо плетением, либо спиралью, что придает шлангу гибкость и прочность.

резиновый гидравлический шланг sinopulse
резиновый гидравлический шланг sinopulse

Компоненты резинового гидравлического шланга высокого давления

Внутренняя трубка

  • Обычно гибкий
  • Позволяет переносить жидкость

Армирующий слой

  • Три типа: плетеные, спиральные и винтовые (обычно используются для всасывания/вакуума)

Внешняя обложка

  • Разработаны для защиты от суровых погодных условий, истирания и воздействия химикатов.

Как классифицируются гидравлические резиновые шланги по номинальному давлению?

Гидравлические шланги классифицируются по расчетному давлению при нормальных условиях эксплуатации на низкое давление, среднее давление и высокое давление. Их также можно классифицировать по типу конструкции/армирования, температурному диапазону и другим эксплуатационным характеристикам.

  • Низкое давление: Ниже 250 фунтов на кв. дюйм, чаще всего армирован текстильной/тканевой оплеткой.
  • Среднее давление: До 3000 фунтов на кв. дюйм, обычно армирован оплеткой из стальной проволоки.
  • Высокое давление: 3000–6000 фунтов на кв. дюйм, армирован комбинацией проволочной оплетки и спиральной намотки.

Структура и особенности гидравлических резиновых шлангов

Типичные гидравлические резиновые шланги подразделяются на три различных структурных типа:

Гидравлические резиновые шланги производятся в имперских размерах со стандартизированными внутренними диаметрами. Наиболее распространенные стандарты шлангов включают Европейский EN, международный ISO и американский SAE.

Стандартные символы и основные характеристики, такие как диаметр, рабочее давление и дата производства, маркируются на шланге. Кроме того, на шланге может быть указано определенное наименование, предоставленное производителем или заказчиком.

Характеристики гидравлического резинового шланга

  1. Большая гибкость

    • Минимальный радиус изгиба меньше, чем у стандартных гидравлических шлангов.

  2. Более высокое давление

    • Максимальное рабочее давление превышает нормативные требования.
    • Расширяет область применения, сохраняя при этом коэффициенты безопасности и диаметр шланга.
    • Устраняет необходимость перехода на шланги меньшего размера или другие типы шлангов (например, с двухслойных на спиральные).

  3. Более высокая термостойкость

    • Стандартный диапазон рабочих температур: -40°С до +100°С (с пиком до 125°С) для шлангов с текстильной оплеткой (2TE, 3TE), компактной проволочной оплеткой (1SC, 2SC, 1SN, 2SN) и спиральной оплеткой (4SP, 4SH).
    • Спиральные шланги с постоянным рабочим давлением (R12, R13, R15): -40°С до +121°С (с пиком до 125°С).
    • Превышение рекомендуемых температур приводит к затвердеванию резины и может привести к протечкам вблизи фитингов.
    • Для высокотемпературных применений следует использовать шланги с повышенной термостойкостью.

  4. Повышенная стойкость к истиранию

    • Стандартные резиновые гидравлические шланги имеют ограниченную стойкость к истиранию. EN ISO 6945 тестирование.
    • Устойчивость к истиранию проверяется путем измерения потери веса после определенного количества циклов под действием вертикальной силы (например, Потеря 0,5 г после 2000 циклов для шлангов 1SN и 2SN).
    • Для повышения долговечности может быть использован дополнительный внешний слой (например, UHMWPE сверхвысокомолекулярный полиэтилен), что устраняет необходимость в дополнительных защитных рукавах.

  5. Более длительный срок службы

    • Срок службы шланга зависит от таких факторов, как:
      • Сопротивление усталости при переменном давлении, изгибе и изменении температуры.
      • Устойчивость к старению (естественное ухудшение механических свойств).
      • Устойчивость к внешним повреждениям.
    • Испытание на усталостную прочность проводится с использованием гидравлические импульсные испытания (согласно ISO 6803, ISO 6802, ISO 8032).
    • Тестирование включает в себя высокочастотные импульсы давления (~1Гц) в 100%–133% максимального рабочего давления и температура 100°С.
    • Хотя испытания не предсказывают точный срок службы в реальных условиях, они подтверждают соответствие стандартным требованиям или превышение их.
    • Примеры требований к долговечности:
      • Стандарт EN853 для шлангов 2SN: Должен выдерживать не менее 200 000 импульсов давления в 133% максимального рабочего давления.
      • Стандарт EN857 для шлангов 4SH: Должен выдерживать не менее 400 000 импульсов давления в 133% максимального рабочего давления.

Срок службы гидравлического шланга зависит от различных внутренних и внешних факторов. Если шланг правильно выбран на основе давление, температура и среда, долговечность становится ключевым вопросом. На этом этапе данные о надежности от производителей, таких как сопротивление импульсному давлению, помогает в выборе шланга.

Как правильно выбрать гидравлический резиновый шланг

Как и при выборе других компонентов гидравлической системы (например, фитингов), выбор правильного шланга осуществляется следующим образом: ПРОШИПАННЫЙ метод:

  • Сизе
  • Ттемпература
  • Aприложение
  • Мэдиа/Материал
  • Пподбадривать
  • Еи фитинги
  • Дметод доставки

1. Понимание технических характеристик шланга

Производители используют широкий спектр спецификаций для классификации шлангов. Существуют 19 спецификаций SAE 100R и многочисленные Европейские спецификации EN. Хотя для конкретных применений требуются особые стандарты, выбор шланга обычно сводится к трем вариантам материалов и конструкции:

2. Ключевые соображения при выборе

  • Размер шланга (внутренний диаметр - ID)
    Номера деталей гидравлических шлангов указывают идентификатор в Шаг 1/16 дюйма:

    • -6 → Внутренний диаметр 3/8 дюйма
    • -8 → Внутренний диаметр 1/2 дюйма
    • -10 → Внутренний диаметр 5/8 дюйма
    • -16 → Внутренний диаметр 1 дюйм
    • Пример: H28006 представляет Серия шлангов H280 с Внутренний диаметр 3/8 дюйма.
    • H280 — это гидравлический шланг с двойной оплеткой, широко используется в гидравлических системах.

  • Номинальные значения давления и коэффициент безопасности

    • Большинство гидравлических шлангов имеют Коэффициент безопасности 4:1.
    • A Шланг 3000 фунтов на кв. дюйм должен иметь минимум Давление разрыва 12 000 фунтов на кв. дюйм.

  • Конструкция шланга

    • Внутренняя трубка: Изготовлен из армированной резины или термопластика для транспортировки гидравлической жидкости.
    • Армирующий слой: Оплетка из проволоки или волокна повышает прочность и устойчивость к давлению.
    • Внешняя обложка: Защищает арматуру от коррозии и истирания.

Понимание этих ключевых факторов делает выбор подходящего гидравлического шланга простым процессом.

Стандарты резиновых гидравлических шлангов

Стандарты гидравлических шлангов обеспечивают безопасность, производительность и совместимость в различных приложениях. Различные регионы следуют определенным стандартам:

1. Североамериканские стандарты

  • Сайт Общество автомобильных инженеров (SAE) определяет наиболее часто используемые стандарты гидравлических шлангов.
  • Сайт Серия SAE 100R регулируется в соответствии с САЕ Дж517, в котором указаны конструкция шланга, номинальные значения давления и критерии производительности.
  • Muncie Power Products и другие производители поставляют шланги, соответствующие этим стандартам SAE.

2. Европейские и международные стандарты

  • Международная организация по стандартизации (ИСО) и Европейский стандарт (EN) установить основные стандарты в Европе.
  • Эти ISO и RU Стандарты становятся все более популярными в Северная Америка из-за их строгих требований к производительности.

Соблюдая эти признанные стандарты, производители гидравлических шлангов обеспечивают надежность, безопасность и совместимость своей продукции с отраслями промышленности по всему миру.

Типы гидравлических резиновых шлангов

В большинстве гидравлические системы со стороны давления, существует три основных типа материалов и конструкций шлангов. обратная сторона, есть один общий тип.

1 – Гидравлические шланги из нитрильного каучука

Резиновые гидравлические шланги обычно изготавливаются из нитрильный каучук (NBR) поскольку он совместим с большинством гидравлических жидкостей. Эти шланги бывают двух типов армирования:

  • Текстильная тесьма – Используется для применений с более низким давлением (<1000 фунтов на кв. дюйм).
  • Арматура из высокопрочной стальной проволоки – Используется для давлений до 7000 фунтов на кв. дюйм и более.

Распространенные типы армированных сталью шлангов

Тип шланга Строительство Диапазон давления Приложения
1-жильный плетеный Однослойная стальная проволока Низкое давление Менее распространены, используются в гидравлических системах малой мощности.
2-жильный плетеный Два слоя стальной проволоки Среднее давление Наиболее широко используется благодаря сбалансированному соотношению цены и производительности.
4-х проводная спираль Четыре слоя спиральной стальной проволоки 4000–6000 фунтов на кв. дюйм Тяжелое оборудование, частые скачки давления.
6-ти проводная спираль Шесть слоев спиральной стальной проволоки До 7000 фунтов на кв. дюйм Шланги сверхвысокого давления и большого диаметра.

Некоторые производители снабжают шланги сверхпрочные внешние покрытия для применений, требующих особой стойкости к ударам и истиранию.

  • Обычный материал внешнего покрытия: Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)
  • СВМПЭ обеспечивает исключительная стойкость к истиранию, химическая стойкостьи низкое трение.

2 – Термопластичные гидравлические шланги

Термопластичный полиуретан (ТПУ) еще один распространенный материал для гидравлических шлангов. Эти шланги обычно изготавливаются из:

  • Внутренняя трубка из нейлона
  • Армирование синтетическим волокном
  • Полиуретановое внешнее покрытие

Основные характеристики и приложения

  • Низкая проводимость → Идеально подходит для электротехнических работ (например, ковшовых подъемников для обслуживания линий электропередач).
  • Номинальное давление → Похоже на Шланги стальные с одно- и двухпроводной оплеткой.
  • Износостойкое внешнее покрытие → Часто используется рядом ролики цепи вилочного погрузчика.
  • Термостойкость → Может выдерживать температуры до 275°F (135°C).
  • Универсальные приложения → Распространено в гидравлические системы высокого давления, химическая обработка газов и передача сжатого газа.

3 – Гидравлические шланги из ПТФЭ (Тефлона®)

Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как Тефлон®, фторполимер с исключительной химической и температурной стойкостью.

Конструкция и особенности

  • Внутренняя трубка: ПТФЭ
  • Укрепление: Оплетка из нержавеющей стали
  • Внешнее покрытие не требуется → Нержавеющая сталь обеспечивает естественную коррозионную стойкость.
  • Высокая термостойкость → Действует до 450°F (232°C).
  • Лучше всего подходит для применений, требующих химической совместимости и коррозионной стойкости..

Особые указания по использованию шлангов из ПТФЭ

  • Размер измерения отличается → Фактический внутренний диаметр (ID) составляет на 1/16 дюйма меньше чем стандартные шланги.
    • Пример: А -6 Шланг ПТФЭ имеет Внутренний диаметр 5/16 дюйма, в то время как другие материалы имеют Внутренний диаметр 3/8 дюйма.
  • Больший радиус изгиба → ПТФЭ жесткий и склонен к перегиб, что ослабляет конструкцию шланга.

Гидравлические обратные шланги

Рукоятка гидравлических обратных шлангов всасывание и возврат жидкости в систему.

  • Обычно изготавливается из резина с текстильной оплеткой.
  • Спиральная проволочная арматура может быть использован для поддержания положительное давление для всасывающих применений.

Выбрав правильный тип шланга на основе требования к давлению, температуре, применению и долговечности, вы можете обеспечить оптимальную производительность и долговечность гидравлической системы.

 

Заключение

Выбор правильного гидравлический резиновый шланг это критический для обеспечения безопасность, надежность и эффективность гидравлической системы. Выбор шланга, который соответствует правильному требования к давлению, температуре, материалу и применению помогает предотвратить сбои, утечки и простои.

Не менее важен выбор надежный производитель гидравлических шлангов который обеспечивает высококачественный, соответствующий отраслевым нормам шланги. Надежный поставщик гарантирует, что шланг соответствует стандартам безопасности и требованиям применения, обеспечивая длительная производительность и эксплуатационная безопасность.

Sinopulse - производитель гидравлических резиновых шлангов

Sinopulse предлагает широкий ассортимент промышленные гидравлические резиновые шланги и шланговые изделия, разработанные специально для применения под высоким давлением. Эти шланги сделаны с резиновые трубки совместимо с продукты на основе нефти, а в некоторых случаях, продукты на водной основе также. Наш многоцелевые шланги взаимозаменяемы со шлангами от Уэзерхед, Аэрокипи Паркер, что делает их отличным выбором для применения в гидравлическом оборудовании.

Эти гибкие резиновые шланги сохраняют свою прочность благодаря армирующие слои из высокопрочной стальной проволоки. наружный слой из синтетического каучука обеспечивает превосходный маслостойкость, стойкость к истираниюи устойчивость к погодным условиям. Вы можете объединить Гидравлические шланги оптом и аксессуары с нашими армированные шланговые обжимные фитинги для создания собственных сменных шлангов.

Резиновые гидравлические шланги наиболее часто используются в гидравлических системах, в первую очередь для транспортировки жидкости на масляной основе, но также может быть использован в водные системы. Благодаря их резиновые и стальные компоненты, они способны эффективно поддерживать внутреннее давление, что делает их идеальными для таких применений, как передача мощности от генераторов к форсункам.

Все наши резиновые гидравлические шланги соответствуют Стандарты SAE и сделаны из материалов высочайшего качества. Выбирайте из множества диаметры и длины для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

Ознакомьтесь с нашими резиновыми гидравлическими шлангами

Плетеные шланги

Спиральные шланги

Всасывающие и возвратные шланги

Всасывающий шланг SAE 100R4

SAE 100R1

SAE 100R2 АТ

SAE100R16

SAE100R17AT

Машина для обжима шлангов

 

 

 

Реализованный блог

Прокрутка к началу