Was ist ein Schlauch?
1. Der Schlauch wird hauptsächlich als Draht- und Kabelschutzschlauch und Duschschlauch für den zivilen Gebrauch verwendet. Der Innendurchmesser liegt zwischen 3 und 150 mm. Der Innendurchmesser von 3 bis 25 mm beträgt bei Schläuchen mit kleinem Durchmesser hauptsächlich 3 bis 25 mm und wird zum Schutz optischer Präzisionsleitungen verwendet.
2. Je nach Verwendungszweck werden Schläuche hauptsächlich in Gewindeschläuche, Abflussschläuche, Belüftungsschläuche, Brauseschläuche und Kabelbaumschläuche unterteilt. Je nach Material werden sie hauptsächlich in Hydraulikschläuche, Edelstahlschläuche, Wellschläuche, Kunststoffschläuche und Gummischläuche unterteilt. Es gibt viele Arten von Hochdruck-Wasserreinigungsarmaturen. Die Auswahl der geeigneten Armaturen sollte berücksichtigt werden. Das Gehäusedesign sollte standardisiert und angemessen sein. Scharfe Rillen und unregelmäßige Größen können die Stahldrahtverstärkungsschicht beschädigen. Bei Klemmverbindungen sollte die Klemmstärke anhand des Innen- und Außendurchmessers des Schlauchs bestimmt werden.
3. Der Schlauch ist leicht, korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig, weist eine gute Ausdehnungs- und Kontraktionsfestigkeit auf, ist biegefest, weist eine gute Zugfestigkeit auf, ist stark widerstandsfähig gegen Seitendruck, lässt sich leicht einfädeln und wird häufig im industriellen und zivilen Bereich verwendet.
Arten von Hydraulikschläuchen
Typ 1: Standard-Hydraulikschläuche
Der erste Hydraulikschlauchtyp ist der Standard-Hydraulikschlauch. Diese Schläuche bestehen aus synthetischem Gummi und sind mit Stahldraht verstärkt. Sie eignen sich für Hydrauliksysteme mit einem maximalen Druck von 3000 psi. Standard-Hydraulikschläuche werden beispielsweise in Baumaschinen, im Bergbau und in Industriemaschinen eingesetzt.
Typ 2: Hydraulikschlauch mit Stahldrahtgeflecht
Hydraulikschläuche mit Stahldrahtgeflecht bestehen aus synthetischem Kautschuk und sind mit einem einfachen oder doppelten Stahldrahtgeflecht verstärkt. Sie eignen sich für Hydrauliksysteme bis 6000 psi. Hydraulikschläuche mit Stahldrahtgeflecht werden in der Landwirtschaft, bei Baumaschinen und im Bergbau eingesetzt.
1-Draht: Nicht so verbreitet wie 2-Leiter-Schläuche, wird in Niederdruck-Hydrauliksystemen verwendet.
2-Leiter: am häufigsten verwendeter geflochtener Schlauch, der in Mitteldruck-Hydrauliksystemen verwendet wird
Zugfestes Geflecht (1- oder 2-adrig): für Niederdruckhydrauliksysteme
Geflochtene Schläuche sind flexibler als Spiralschläuche und eignen sich ideal für die Verkabelung in Geräten. Sie werden typischerweise in kleineren Größen für Mittel- und Hochdruckanwendungen und in größeren Größen für Mittel- und Niederdruckanwendungen eingesetzt. Geflochtene Hydraulikschläuche werden nach SAE-Standards (100R1, 100R2, 100R16, 100R17 oder 100R19) oder ISO 18752 hergestellt. Die ISO-Spezifikationen enthalten auch Buchstabencodes für die Pulslebensdauer.
Bis zu 5800 PSI
1/4 Zoll - 1 Zoll ID
Typ 3: Hydraulischer Spiralschlauch
Spiralhydraulikschläuche bestehen aus synthetischem Gummi und sind mit einem spiralförmigen Stahldraht verstärkt. Sie eignen sich für Hydrauliksysteme bis 8000 psi. Spiralhydraulikschläuche werden beispielsweise in der Öl- und Gasförderung, im Bergbau und bei Schwermaschinen eingesetzt.
4-Draht: Wird normalerweise für schwere Geräte verwendet, die sehr hohe Drücke (4.000-6.000 PSI) erfordern, gut für die Impulskontrolle
6-adrig: Wird normalerweise für schwere Geräte und Hochdruckanwendungen (bis zu 6.000 PSI) verwendet, die einen Schlauch mit größerem Durchmesser erfordern.
Spiralschläuche bieten über den gesamten Größenbereich höhere Betriebsdrücke. Obwohl sie schwerer als Geflechtschläuche sind, weisen sie typischerweise eine höhere Impulslebensdauer auf und eignen sich daher ideal für anspruchsvollere Anwendungen. Spiralschläuche werden nach SAE-Standards (100R12, 100R13 und 100R15) oder ISO 18752 hergestellt. Die ISO-Spezifikationen enthalten auch Buchstabencodes für die Impulslebensdauer. Die meisten Hersteller gehen über diese Spezifikationen hinaus und bieten eine Reihe von „Konstantdruck“-Schläuchen an, d. h. der gesamte Größenbereich ist für 3000, 4000, 5000 oder 6000 PSI ausgelegt.
Bis zu 6000 PSI
3/8 Zoll - 2 Zoll ID
Typ 4: Thermoplastischer Hydraulikschlauch
Thermoplastische Hydraulikschläuche bestehen aus thermoplastischen Materialien und sind mit ein- oder zweilagigen Kunstfasern verstärkt. Sie eignen sich für Hydrauliksysteme bis 10.000 psi. Thermoplastische Hydraulikschläuche werden beispielsweise in Mittel- und Hochdruckhydraulikleitungen, mobilen Geräten und Landmaschinen eingesetzt.
Die Konstruktion besteht typischerweise aus Nylonrohren, synthetischer Faserverstärkung und einer Polyurethan-Ummantelung. Thermoplastische Schläuche werden häufig in der allgemeinen Hydraulik, im Materialtransport, bei Gabelstaplern und in elektrischen Anlagen eingesetzt. Sie halten ähnlichen Drücken stand wie 1- und 2-adrige Schläuche, können aber auch dort eingesetzt werden, wo Gummischläuche mit Stahldrahtverstärkung nicht funktionieren würden. Die Polyurethan-Ummantelung hält der Beanspruchung durch Gabelstaplerrollen sehr gut stand. Nichtleitende thermoplastische Schläuche eignen sich ideal für Anwendungen mit hoher Strombelastung, beispielsweise in Hubarbeitsbühnen zur Reparatur von elektrischen Leitungen.
Typ 5: Teflon- oder PTFE-Schlauch
Er besteht aus einem Teflonschlauch, der mit einem Edelstahlgeflecht verstärkt ist. Eine Außenschicht ist nicht erforderlich, da das Edelstahlgeflecht unter normalen Bedingungen nicht korrodiert. Teflonschläuche werden dort eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit, chemische Verträglichkeit oder hohe Temperaturen erforderlich sind. Die Temperaturbeständigkeit beträgt bis zu 230 °C.
Beim Kauf eines Teflonschlauchs sind Größe und Biegeradius zu beachten. Die Größen sind typischerweise 1/16 Zoll kleiner als in der Teilenummer angegeben. Beispielsweise ist ein Schlauch der Größe -04 3/16 Zoll und ein Schlauch der Größe -06 5/16 Zoll breit. Nur weil Ihre Teilenummer auf 04 endet, bedeutet dies also nicht, dass der Schlauch ¼ Zoll breit ist. Dies gilt für alle Größen. Bedenken Sie hinsichtlich des Biegeradius, dass ein Teflonschlauch ein Hartplastikschlauch mit Geflechtummantelung ist. Wenn Sie einen Hartplastikschlauch bis zum Knick biegen, beschädigen Sie ihn und schaffen eine Schwachstelle. Seien Sie vorsichtig beim Verlegen von Leitungen in engen Räumen.
Typ 6: Rücklauf - Hydraulikschlauch
Ein Rücklaufschlauch ist ein Hydraulikschlauch, der die Hydraulikflüssigkeit an den Anfang des Systems zurückführt und die Saugwirkung übernimmt. Dieser Schlauch besteht in der Regel aus Gummi mit einer Textilummantelung für den Überdruck und einer Spirale für die Saugwirkung.
Typ 7: LKW-Schlauch - Hydraulikschlauch
LKW-Schläuche sind eine besondere Kategorie innerhalb der Hydraulikschlauchfamilie. SAE 100R5 definiert sie als textilummantelte Eindrahtschläuche, die in vielen Systemen von Straßenfahrzeugen verwendet werden. Wie Teflonschläuche entsprechen auch LKW-Schläuche nicht der für Standard-Hydraulikschläuche üblichen 1/16-Zoll-Größe. Die tatsächlichen Schlauchdurchmesser reichen je nach Größe von 1/16 Zoll bis ⅛ Zoll.
Bis zu 300 PSI
Innendurchmesser 1/4 Zoll - 2 Zoll
Aufbau eines Hydraulikschlauchs
Der Aufbau eines Hydraulikschlauchs besteht üblicherweise aus drei Teilen: einer inneren Gummischicht, einer Verstärkungsschicht und einer äußeren Gummischicht. Jede Schicht spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung eines Hydraulikschlauchs.
Innere Gummischlauchschicht
Die innere Gummischicht bildet das Herzstück des Hydraulikschlauchs und wird hauptsächlich zum Transport von Hydrauliköl oder anderen Flüssigkeiten verwendet. Sie muss eine gute Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen, um zu verhindern, dass das flüssige Medium die Stahldrahtverstärkung im Schlauchinneren angreift. Die innere Gummischicht besteht üblicherweise aus speziellem Gummimaterial, um Flüssigkeitsdichtigkeit und Auslaufschutz zu gewährleisten.
Verstärkungsschicht
Die Verstärkungsschicht bildet das Rückgrat des Hydraulikschlauchs und ist dafür verantwortlich, den hohen Drücken im Hydrauliksystem standzuhalten. Sie besteht üblicherweise aus geflochtenem oder gedrehtem Stahldraht, Polyesterfasern oder anderen hochfesten Materialien. Die Hauptfunktion der Verstärkungsschicht besteht darin, ausreichend Festigkeit und Elastizität zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass der Schlauch auch unter hohem Druck und hoher Belastung stabil bleibt. Je nach Aufbau der Verstärkungsschicht kann diese in eine Stahldrahtgeflecht- oder eine Stahldrahtwickelstruktur unterteilt werden. Der Unterschied zwischen beiden liegt in der Druckbelastbarkeit und dem anwendbaren Druckbereich. Es gibt drei Arten von Verstärkungsschichten: geflochtene, spiralförmige und helixförmige (typischerweise für Saug-/Vakuumanwendungen).
Hydraulikschläuche werden nach der Anzahl ihrer Verstärkungslagen kategorisiert. Diese unterscheiden sich hauptsächlich durch die Anzahl der Stahldrähte oder anderer Verstärkungsmaterialien hinsichtlich ihrer Festigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Druckumgebungen. Beispielsweise ist 1SN ein einlagiger Verstärkungsschlauch für Niederdruckhydrauliksysteme; 2SN ist ein doppellagiger Verstärkungsschlauch, der mittlerem Druck standhält und häufig in mittelgroßen Maschinen und Industrieanlagen eingesetzt wird; und 4SP und 4SH sind vierlagige Verstärkungsschläuche für Hochdruckhydrauliksysteme, die üblicherweise in Schwermaschinen und Hochdruckhydraulikanlagen verwendet werden. Wir wählen die geeigneten Hydraulikschlauchlagen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen aus, um die Stabilität und Sicherheit des Systems zu gewährleisten.
äußere Gummiabdeckung
Die äußere Gummischicht dient dem Schutz des Schlauches vor äußeren Einflüssen wie Abrieb, UV-Strahlung, Chemikalien oder mechanischen Einflüssen. Sie besteht üblicherweise aus abriebfestem, UV- und hitzebeständigem Gummimaterial. Die äußere Gummischicht verlängert nicht nur die Lebensdauer des Schlauches, sondern gewährleistet auch seine Stabilität in rauen Umgebungen.
Hydraulikschläuche nach Druckstufen klassifiziert
Hydraulikschläuche können nach ihrem Betriebsdruck unter normalen Betriebsbedingungen in Nieder-, Mittel- und Hochdruck unterteilt werden. Schläuche können auch nach Konstruktions-/Verstärkungsart, Temperaturbereich und anderen Leistungsmerkmalen kategorisiert werden.
Niederdruck: weniger als 250 PSI, am häufigsten mit Textil-/Gewebegeflechtverstärkung
Mittlerer Druck: bis zu 3.000 PSI, meist mit Stahldrahtgeflechtverstärkung
Hochdruck: 3.000–6.000 PSI, unter Verwendung einer Mischung aus Drahtgeflecht und Spiralgeflechtverstärkung
Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl eines Hydraulikschlauchtyps
Bei der Auswahl eines Hydraulikschlauchtyps sind verschiedene Faktoren zu berücksichtigen. Dazu gehören Systemdruck, Flüssigkeitstemperatur, Schlauchlänge, Biegeradius und Abriebfestigkeit.
Der Systemdruck ist der maximale Druck, dem ein Hydrauliksystem standhalten kann. Der Nenndruck des verwendeten Hydraulikschlauchtyps muss gleich oder höher als der Systemdruck sein.
Die Flüssigkeitstemperatur ist die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit, die durch den Schlauch fließt. Der verwendete Hydraulikschlauchtyp muss dieser Flüssigkeitstemperatur standhalten.
Die Schlauchlänge ist der Abstand zwischen den Hydraulikkomponenten, an die der Schlauch angeschlossen wird. Der verwendete Hydraulikschlauch muss lang genug sein, um zwischen die Komponenten zu reichen.
Der Biegeradius ist der kleinste Radius, mit dem ein Hydraulikschlauch gebogen werden kann, ohne zu knicken oder beschädigt zu werden. Der Biegeradius des verwendeten Hydraulikschlauchtyps muss für die Anwendung geeignet sein.
Abriebfestigkeit beschreibt die Fähigkeit eines Hydraulikschlauchs, Abrieb durch äußere Einflüsse wie Reibung und Stöße standzuhalten. Wenn die Anwendung solchen Einflüssen ausgesetzt ist, muss der verwendete Hydraulikschlauch eine hohe Abriebfestigkeit aufweisen.
Abschließend
Hydraulischer Schlauch ist eine Schlüsselkomponente eines Hydrauliksystems. Es gibt vier Haupttypen von Hydraulikschläuchen: Standard-Hydraulikschläuche, Hydraulikschläuche mit Stahldrahtgeflecht, Spiral-Hydraulikschläuche und thermoplastische Hydraulikschläuche. Bei der Auswahl des Hydraulikschlauchtyps müssen Faktoren wie Systemdruck, Flüssigkeitstemperatur, Schlauchlänge, Biegeradius und Abriebfestigkeit berücksichtigt werden, um einen effizienten und effektiven Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.
Sinopulese ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Hydraulikschläuchen und bietet hochwertige Hydraulikschläuche, Industrieschläuche und Verbindungsstücke für verschiedene Branchen.
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Eine große Auswahl an Schlauchoptionen
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Fittings, Adapter und Kupplungen
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Hydraulikschläuche
Das wohl kritischste Bauteil eines Hydrauliksystems ist der Schlauch, der die Flüssigkeit durch den Kreislauf leitet. Ist einer der Schläuche im System beschädigt oder undicht, kann das gesamte System Schaden nehmen. Sinopulse sorgt dafür, dass Sie im Falle eines Systemausfalls die benötigten Schlauchersatzteile erhalten. Wir führen eine große Auswahl an Hydraulikschläuchen und ermöglichen Ihnen so die einfache und kostengünstige Beschaffung direkter Ersatzteile.
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