Mangueras hidráulicas Desempeñan un papel importante en la industria de la construcción. Me complace estar aquí hoy para mostrarles paso a paso cómo se fabrican las mangueras hidráulicas en nuestra... Fábrica de mangueras hidráulicas - Fábrica de mangueras Sinopulse.
Estructura de manguera hidráulica
Mayoría mangueras hidráulicas tener una estructura de tres capas.
La función principal de la capa exterior es proteger la capa de refuerzo de fuerzas externas, mientras que el revestimiento interior protege la capa de refuerzo de fuerzas internas. El revestimiento y la cubierta están hechos de una variedad de cauchos, incluidos nitrilo, caucho natural, caucho de butilo, estireno-butadieno (SBR) y EPDM.
la primera capa, el "tubo, tiene dos funciones: contener el fluido transportado y evitar su descomposición. Se crea al prensar el caucho en un perfil para crear un tamaño específico.
la segunda capa es el esqueleto, un reforzamientoSi la presión del fluido contenido aumenta rápidamente, la tubería puede requerir un refuerzo de esqueleto de tela o alambre. De esta manera, la manguera está protegida de la presión interna y las fuerzas externas. Los materiales de refuerzo de esqueleto son tejidos, tricotados, en espiral, torcidos o trenzados.
La tercera y más externa capa. es el "cubrir.". La cubierta proporciona a la manguera hidráulica una defensa adicional contra daños externos y degradación causada por el medio ambiente (por ejemplo, ozono).
Proceso de fabricación de manguera hidráulica
Ya conoces la estructura de una manguera hidráulica: una manguera hidráulica consta de tres partes, incluido el tubo interior, la capa de refuerzo y la cubierta exterior.
El proceso de fabricación de mangueras hidráulicas es una combinación de procesos para fabricar las partes constituyentes. Las partes constituyentes de una manguera hidráulica incluyen la cubierta exterior, el refuerzo de tela o metal y el tubo interior. La cubierta exterior está diseñada para proporcionar un servicio confiable y proteger la manguera de las condiciones climáticas y de funcionamiento. Los procesos de producción específicos incluyen el laminado manual, la extrusión, el calandrado, el bobinado en espiral y el moldeo.
Fabricación de manguera hidráulica.
Todas nuestras mangueras hidráulicas de alta presión se fabrican bajo un estricto sistema de control de calidad. Aquí le presentaremos todo el proceso de fabricación para que pueda conocer más sobre las mangueras hidráulicas de alta presión y nuestra empresa.
Preparación de materias primas (caucho sintético y alambre de acero inoxidable)
Al inicio del proceso de fabricación de mangueras hidráulicas, es necesario preparar con antelación todas las materias primas, en este caso, caucho sintético y alambre de acero inoxidable. Puede descubrir de qué están hechas las mangueras hidráulicas haciendo clic aquí. Prepararemos suficiente caucho en el taller del fabricante de mangueras hidráulicas.
Material de caucho sintético
Puedes ver aquí las piezas de goma, listas para fabricar los tubos interiores de mangueras hidráulicas. Usamos una mezcladora de caucho Banbury para mezclar el material de caucho de modo que se convierta en la materia prima para fabricar cámaras de aire hidráulicas.
Cable de acero inoxidable
También se prepara alambre de acero inoxidable para la fabricación de la capa de refuerzo de la manguera hidráulica.
Este es el alambre de acero inoxidable que se utiliza para fabricar la capa de refuerzo de la manguera hidráulica. Compramos alambres de acero inoxidable muy largos, de hasta 50.000 metros por rollo, como preparación para el siguiente paso.
Luego debemos torcer parte del alambre de acero inoxidable para formar un alambre de acero inoxidable grueso. El refuerzo de la manguera hidráulica tiene como objetivo aumentar la resistencia de toda la manguera hidráulica para que funcione correctamente bajo alta presión.
Cuanto más alambre de acero inoxidable tenga, más resistente será la manguera hidráulica. Normalmente, nuestros fabricantes pueden combinar de 7 a 8 alambres de acero inoxidable en uno, pero, por supuesto, podemos torcer los alambres de acero inoxidable según sus especificaciones. Luego enrollamos el acero inoxidable combinado en una manguera hidráulica cilíndrica de acero inoxidable.
Extrusión de caucho interior: extrusión de caucho sintético para crear una cámara interior con una superficie lisa y un espesor uniforme.
Ahora es el momento de fabricar el tubo interior de la manguera hidráulica. Usamos una extrusora de caucho para extruir el material y crear el tubo interior.
Esta es la varilla de acero de la extrusora de caucho que se utiliza para extruir la manguera vacía. El diámetro de la varilla de acero es igual al diámetro interior de la manguera hidráulica terminada.
Después del proceso de extrusión, obtenemos el tubo interior de la manguera hidráulica, que tiene una superficie lisa y un aspecto brillante.
Fabricación de armaduras – proceso trenzado o espiralado.
Ahora preparamos alambre de acero inoxidable para hacer la capa de refuerzo de la manguera hidráulica. Existen dos formas diferentes de fabricar la capa de refuerzo de acero inoxidable, por lo que podemos realizar dos tipos de mangueras hidráulicas en este paso: mangueras hidráulicas trenzadas y mangueras hidráulicas en espiral.
Utilizamos una máquina trenzadora de mangueras hidráulicas para crear la capa de refuerzo trenzado para obtener una manguera hidráulica trenzada.
Manguera hidráulica en espiral
La máquina utilizada para crear la manguera hidráulica en espiral es diferente, esta es la máquina en espiral de 4 hilos para mangueras hidráulicas trenzadas.
Extruir la cubierta de goma y aplicar la etiqueta para proteger la manguera hidráulica de la corrosión y la abrasión.
Luego necesitamos extruir el caucho para crear la cubierta exterior para envolver la capa de refuerzo, que es la tercera y última capa de la manguera hidráulica.
Imprimir etiqueta privada
En este paso, podemos personalizar la superficie de la cubierta de la manguera hidráulica con su propia etiqueta o logotipo de la empresa de mangueras. Todas las especificaciones de las mangueras hidráulicas y su marca estarán impresas en la superficie de la línea de tendido de la manguera hidráulica.
Puede leer los parámetros básicos de la manguera hidráulica terminada y podemos imprimir lo que desee, como su propia etiqueta, logotipo de la empresa, especificaciones de la manguera hidráulica, etc. Actualmente las mangueras hidráulicas se fabrican con una superficie lisa y sin ningún tipo de textura.
Creando texturas superficiales
Para crear textura y hacer que la superficie de la cubierta de la manguera hidráulica luzca especial, utilizamos un paño de prensa para crear la textura deseada en la superficie de la manguera hidráulica aplicando mucha presión a la superficie de la manguera hidráulica. El material de goma es muy suave, por lo que el paño prensado dejará la textura diseñada en la superficie.
Vulcanización: calentamiento directo con vapor de la bandeja de vulcanización o vulcanización continua.
Las mangueras hidráulicas vulcanizadas se vulcanizan en una planta de calderas de vulcanización y es realmente importante que la tela de prensa proteja la manguera hidráulica durante el proceso de vulcanización, el calentamiento con vapor rico madura el material de caucho y hace que las moléculas de caucho estén más apretadas, dando a la manguera hidráulica un rendimiento estable. .
Prueba de liberación y presión hidráulica: prueba de presión de trabajo y presión de ruptura
Se necesita una prueba de presión para probar la calidad de la manguera hidráulica midiendo la presión de rotura y la alta presión.
Prueba de tamaño: mida el tamaño de la manguera hidráulica.
1. Medición de diámetro exterior: Fije los conjuntos de manguera de goma, manguera de plástico o manguera hidráulica en un banco de trabajo plano y mida el diámetro exterior de la manguera hidráulica con una cinta métrica o un calibre de diámetro exterior. Apunte el extremo de la cinta métrica o calibre al extremo de la manguera hidráulica y comprima suavemente la manguera para que encaje perfectamente en la escala, lea y registre el valor del diámetro exterior.
2. Medición del diámetro interior: Utilice un calibre o un micrómetro de diámetro interior para medir el diámetro interior de la manguera. Inserte las dos pestañas de la pinza de DI en los extremos de la manguera hidráulica, expanda suavemente las pestañas para que encajen cómodamente contra la pared interior de la manguera y lea y registre el valor del diámetro interior. Si se utiliza un micrómetro, el diámetro interior se puede medir mediante el valor de escala del pie de rey.
3. Medida de longitud: Utilice una cinta métrica para medir la longitud de la manguera hidráulica. Alinee el punto inicial de la cinta métrica con un extremo de la manguera hidráulica, deslice la cinta métrica a lo largo de la superficie de la manguera hasta el otro extremo y lea y registre el valor de la longitud.
Manguera hidráulica de embalaje
Las mangueras hidráulicas que han pasado la rigurosa prueba de presión se enrollan con una máquina enrolladora hidráulica para prepararlas para el proceso de envasado.
Usamos bolsas tejidas para empaquetar mangueras hidráulicas. Aunque los materiales de embalaje varían, las películas de plástico y las bolsas tejidas son los materiales más utilizados para empaquetar mangueras hidráulicas, y los materiales de embalaje son lo suficientemente fuertes como para almacenar bien las mangueras hidráulicas en su interior.
Cómo Sinopulse fabrica mangueras hidráulicas
En la planta de fabricación de Sinopulse, producimos componentes de calidad y los integramos en la fabricación de mangueras hidráulicas trenzadas y espirales. Los componentes básicos incluyen el tubo interior, diseñado y formulado para cumplir con la compatibilidad química requerida. El refuerzo de la manguera hidráulica, hecho de tela o alambre, le confiere resistencia y resistencia a la presión. El laminado, que se encuentra entre el refuerzo y la capa exterior de la manguera hidráulica y los une, es el componente protector más externo.
Para fabricar la manguera hidráulica, se utiliza un mandril como molde para el tubo interior. El mandril se retira una vez curada la manguera hidráulica acabada. Los mandriles rígidos todavía se utilizan para ciertos tipos de manguera hidráulica en tiradas de producción de 150 pies o menos. Aquí se extruye el mandril flexible más común. Su diámetro exterior tiene una precisión de cuatro decimales para garantizar un diámetro interior exacto de la manguera hidráulica. A continuación, se enfría, se enrolla, se inspecciona y se prepara para producir el tubo interior.
Otros componentes de las mangueras hidráulicas también deben prepararse con la máxima integridad. En nuestras instalaciones, el enrollado del refuerzo es un proceso completo. Las capas que colocamos entre las capas de refuerzo se mezclan, procesan y controlan en nuestras propias instalaciones para mantener nuestros exigentes estándares.
La fabricación de la manguera hidráulica propiamente dicha comienza con el tubo interior. El compuesto especificado para el tubo interior se carga en la extrusora. Se realiza una prueba para comprobar la calidad del material y el grosor del tubo. Cuando se cumplen las especificaciones, comienza la producción del tubo interior. Se carga un mandril y el tubo interior extruido se aplica inmediatamente al mandril.
Luego se prepara el tubo interior para la etapa de refuerzo. Para mangueras hidráulicas trenzadas de tela, se carga un carrete de tela en la máquina trenzadora. Luego, el tubo interior pasa a través de la máquina mientras la tela se trenza a su alrededor. Tenga en cuenta que el mandril permanece dentro de la manguera hidráulica, manteniendo las dimensiones internas exactas de la manguera hidráulica. Para mangueras hidráulicas trenzadas con alambre, una máquina similar trenza alambre de acero recubierto alrededor del tubo interior.
El refuerzo de alambre de acero para espiral mangueras hidráulicas se fabrica y aplica de manera similar. Para unir las múltiples capas de refuerzo y evitar la fricción interna, se aplica un laminado integrado entre las capas de refuerzo. En este caso, se aplica entre los trenzadores en tándem. Después de la etapa de refuerzo, se extruye la cubierta de la manguera hidráulica sobre el material de la manguera. Esto es lo que mantiene todo unido y protege la manguera hidráulica durante el trabajo.
Durante este proceso, se aplica la línea de tendido mediante una impresora de inyección de tinta. Esta línea contiene información esencial sobre la manguera hidráulica, así como líneas de tendido y líneas de tendido en relieve. Estas líneas identifican el propósito y la presión nominal de la manguera hidráulica, el fabricante, la fecha de fabricación y otros datos.
Las mangueras hidráulicas ensambladas se preparan para vulcanización o curado, utilizando carcasas de polímero lisas o envolturas de cinta. Estas cubiertas temporales evitan que las mangueras hidráulicas se peguen en el horno de curado. Luego, la manguera se vulcaniza o cura en un horno grande calentado con vapor presurizado. Los parámetros de curado están controlados por computadora. Después del curado, se retiran las cubiertas o cintas temporales y se sacan los mandriles de la manguera hidráulica.
Luego, la manguera hidráulica terminada se somete a una prueba de prueba de 30 segundos al doble de su presión de trabajo. Además de la cubierta estándar, Sinopulse ofrece tipos de mangueras terminadas con cubiertas de tela trenzada, alambre o acero inoxidable para aplicaciones especiales o severas.
Desde la etapa de finalización, la manguera hidráulica Sinopulse ingresa a una operación de empaque, lista para su envío a nuestros distribuidores y clientes.
Como fábrica, la flexibilidad de fabricación de Sinopulse ofrece una variedad de opciones de mangueras hidráulicas para garantizar que obtenga la manguera más adecuada para su equipo hidráulico OEM. Además, Sinopulse cuenta con instalaciones de prueba internas y ofrece mangueras de alta presión y alta calidad que cumplen con la certificación ISO 9001:2015 para ayudar a los fabricantes de equipos hidráulicos OEM a reducir el tiempo de inactividad, aumentar la seguridad y evitar costosos daños causados por averías.
Cuando usted ContáctenosObtendrá información más detallada sobre las tuberías hidráulicas. Proporcione sus requisitos detallados de mangueras al mismo tiempo, lo que nos ayudará a brindarle una cotización efectiva.
