Cómo seleccionar la manguera hidráulica correcta Es fundamental para garantizar la longevidad y el rendimiento de sus sistemas hidráulicos. Independientemente de si trabaja en cualquier aplicación, elegir la manguera adecuada puede evitar costosos tiempos de inactividad y mejorar la eficiencia. Al elegir una manguera hidráulica, utilice el acrónimo SELLADO) como guía para definir características críticas e importantes de una manguera.
Para asegurarse de elegir la opción correcta manguera hidráulica, Sigue esta guía práctica. Te ayudará a tomar una decisión informada y segura.
ESTAMPADO: Su guía para elegir la manguera hidráulica adecuada
En ESTAMPILLA El acrónimo significa tamaño, temperatura, aplicación, medio, presión y suministro. Cada factor desempeña un papel esencial para garantizar que su sistema hidráulico funcione de manera fluida y confiable. Esto es lo que representa cada letra y por qué es importante:
Talla S
S será el tamaño. El diámetro interior de la manguera hidráulica debe dimensionarse con precisión para obtener la velocidad de flujo adecuada. Un flujo demasiado lento resulta en un rendimiento lento del sistema, y un flujo demasiado alto causa caídas de presión excesivas, daños en el sistema y fugas. Como se sabe, su diámetro interior es de 16 de pulgada, por lo que en realidad lo que se mide aquí es la trayectoria del fluido hidráulico. Como se sabe, se mide en dieciseisavos de pulgada y utiliza un sistema especial de guión. En este caso, la manguera que mostramos tiene un diámetro interior de media pulgada, lo que llamamos guión ocho.
El tamaño de la manguera hidráulica, o "tamaño de guión", se determina por el diámetro interior (DI), medido en dieciseisavos (1/16") de pulgada. Las mangueras de transporte son la excepción. Por ejemplo, el "-8" indica que la manguera mide 8/16" o 1/2". Si consideramos un diámetro interior de 1 pulgada, lo llamaríamos guión 16. Normalmente, con una manguera hidráulica, se llega hasta un guión 32, es decir, un diámetro interior de 2 pulgadas. Aunque encontramos mangueras más grandes en el mercado, ofrecemos mangueras de 3 pulgadas.
Las mangueras, como las de freno de aire, dirección asistida o cualquier manguera con una norma DOT, se miden según el tamaño de un tubo. Antes de que se usaran mangueras flexibles en muchos transportes, se usaban tubos rígidos, así que si tienes una manguera de transporte Dash 8 o una manguera DOT con un diámetro interior de media pulgada, no será exactamente de media pulgada, así que asegúrate de medir correctamente.
T - Temperatura
T de temperatura. Para evitar tiempos de inactividad del equipo, no exceda los límites de temperatura sugeridos.
Temperatura: No solo se debe considerar el flujo a través de la manguera, sino también la temperatura ambiente que rodeará su exterior. El caucho y cualquier otro material de manguera se verán afectados por cambios bruscos de temperatura. Asegúrese de que la temperatura nominal de la manguera que está considerando sea igual o superior a la temperatura ambiente o del fluido de su aplicación. Además, asegúrese de considerar el tipo y la temperatura del fluido, ya que los diferentes fluidos pueden aumentar o disminuir los efectos de la temperatura en la manguera.
Consulte las especificaciones de la manguera para conocer la temperatura nominal tanto del fluido como del entorno. Por ejemplo, para fluidos hidráulicos a base de petróleo, la manguera debe tener un rango de temperatura de -40 °F a +130 °C. Para fluidos hidráulicos de emulsión de agua/glicol y agua/aceite, la temperatura máxima de trabajo es de +84 °C, y para el aire, de +70 °C.
A - Aplicación
Esto puede ser muy amplio. ¿Cuál es la aplicación de la manguera?
Comprender su aplicación específica es clave para elegir la manguera hidráulica adecuada. Hazte estas preguntas:
¿Cuál es la aplicación de la manguera?
- Tipo de equipo de máquina
- Aplicación de succión
- No conductor Dónde
¿Se utilizará la manguera?
- Condiciones ambientales
- Curva mínima
- Enrutamiento por radio
¿Requisitos?
- Abrazaderas/manguitos de protección para la manguera
- ¿Expuesto a una abrasión excesiva?
¿Necesita cumplir con algún estándar nacional, legal, industrial o del cliente?
- Tipos de rosca: ¿El tipo de rosca debe soportar la presión del sistema?
- Construcción específica de manguera (espiral, trenzada)
¿Qué manguera estaba en uso?
¿Falló? ¿Por qué falló?
¿Hubo algún cambio desde que se instaló la última manguera?
Las aplicaciones específicas a menudo requieren mangueras específicas.
M - Medios (Compatibilidad de fluidos)
La M es de fluido; esto es lo que fluye por la manguera. Diferentes materiales de caucho, polímeros o similares, para la cámara interior, son compatibles con diferentes elementos. Normalmente, con las mangueras hidráulicas, la variedad de fluidos es relativamente baja; normalmente se utiliza algún tipo de fluido o aceite hidráulico para realizar algún trabajo, ya sea elevación o similar. Por lo tanto, es fundamental conocer la compatibilidad del fluido con el material que se utiliza.
P - Presión
Luego, hablamos de la presión. La presión es probablemente lo primero que viene a la mente al pensar en mangueras hidráulicas, al igual que ocurre con las mangueras industriales. La clasificación de presión de una manguera hidráulica específica es muy importante. Seleccione una manguera cuya presión máxima de trabajo publicada sea igual o superior a la presión máxima del sistema y a cualquier sobrepresión o presión transitoria pico en el sistema.
Todas las mangueras hidráulicas cumplen con las especificaciones de la industria para un factor de diseño de 4:1, a menos que se indique lo contrario. La presión de rotura es el factor de riesgo real de esta manguera. Las presiones de rotura de las mangueras se utilizan únicamente para pruebas de fabricación. No indican que el producto pueda utilizarse por encima de la presión máxima de trabajo publicada.
Por ejemplo, si se encuentra en una aplicación de 4000 a 5000 psi, debe usar una manguera de 3000 psi, porque no se espera que explote hasta 12 000. Realmente desea estar seguro de que la presión de trabajo que está etiquetada en su manguera será igual o superior a la presión del sistema de su sistema hidráulico.
También deberías tener en cuenta la presión de impulso cuando miras algo como un manguera trenzada o una manguera espiral, si se trata de una aplicación. Por ejemplo, una excavadora en una obra, con su pluma funcionando varias veces en un período muy corto, es cuando se somete a tantos impulsos. Debería adquirir una manguera de alta presión, una manguera en espiral que se mantendrá en ese entorno.
E - Requisitos finales
Algunos aspectos a considerar, además de los requisitos de sus extremos, son que normalmente sabrá a qué se va a enroscar. Si está construyendo un sistema, sabe qué tipo de extremos son los más adecuados para su aplicación. Existe una variedad de métodos de conexión. Aspectos a considerar: estilo, forma, macho o hembra, material y método de sellado. Existen diversas aplicaciones que requieren diferentes extremos.
D - Entrega (caudal)
Finalmente, al considerar la entrega, es importante tenerla en cuenta. Desde la perspectiva del servicio, usted sabe más. Hay varias opciones para adaptar una manguera hidráulica a su aplicación, como la codificación por colores, la marca o el etiquetado. Todas estas opciones son opcionales al acudir a una fábrica de mangueras hidráulicas.
Reflexiones finales
Elija correctamente la manguera hidráulica Es esencial garantizar la eficiencia y la seguridad de sus sistemas hidráulicos. Está eligiendo el host adecuado para la aplicación siguiendo las SELLADO Método (tamaño, temperatura, aplicación, medio, presión, extremo y entrega): puede seleccionar con confianza la manguera que mejor se adapte a las necesidades de su aplicación.
No olvides comprobar siempre las especificaciones del fabricante y consultar con expertos cuando sea necesario para evitar errores. Una manguera hidráulica bien elegida puede evitar fallos en el sistema, reducir los costes de mantenimiento y mejorar el rendimiento a largo plazo.