En un sistema hidráulico, el retorno del fluido de trabajo rara vez sigue exactamente el mismo camino que tomó cuando estaba presurizado (como en un gato hidráulico simple). Más comúnmente, el fluido se bombea a través de una línea, completa su trabajo y luego fluye de regreso al depósito a través de una línea separada. manguera de succión y retornoAquí es donde entran en juego las mangueras de retorno hidráulicas.
Mangueras de retorno están hechos de caucho, también conocido como mangueras de retorno de aceite hidráulicoLas mangueras de retorno son Presiones más bajas que las mangueras hidráulicas normalesDeben ser resistentes al aceite para poder transportar fluidos hidráulicos y medios a base de aceite. Su capa de refuerzo consiste en trenzas textiles o capas de tela en lugar de refuerzo de alambre de acero, y se combinan con alambre de acero helicoidal para mayor flexibilidad y resistencia.
Cómo seleccionar las mangueras de succión y retorno adecuadas Es importante para el sistema hidráulico. Estas mangueras transfieren fluido entre los componentes hidráulicos. En esta guía, explicamos qué son las mangueras de succión y retorno hidráulicas, sus funciones y cómo elegirlas.
¿Qué es una manguera de succión hidráulica?
Una línea de succión conecta el depósito hidráulico a la bomba, permitiendo que el fluido fluya sin problemas hacia ella. Su función principal es garantizar un suministro continuo de aceite hidráulico a baja presión, evitando interrupciones que podrían dañar la bomba.
Consideraciones clave para la manguera de succión
Las mangueras de succión están hechas de caucho sintético o materiales termoplásticos. Se utilizan principalmente en aplicaciones hidráulicas de vacío. Son flexibles y duraderas, lo que evita que se aplasten cuando la bomba succiona fluido.
El diámetro interno de la manguera de succión debe ser lo suficientemente grande para un mejor funcionamiento. Si el diámetro interno de la manguera de retorno es demasiado pequeño, restringiría el flujo, provocando la falta de suministro de agua a la bomba, cavitación y falla prematura de la misma.
Asegúrese de que el material de la manguera de retorno sea compatible con el fluido hidráulico. Si esto no es compatible, la manguera se hincharía, se degradaría, reduciría su rendimiento y provocaría la rotura del sistema hidráulico.
Las mangueras de succión deben tener un amplio rango de temperatura y niveles de vacío dentro del sistema hidráulico. Antes de la instalación, verifique la capacidad nominal de temperatura y presión de la manguera para garantizar un rendimiento confiable en condiciones de trabajo.
¿Qué es una manguera de retorno hidráulica?
Una manguera de retorno transfiere fluido hidráulico desde los componentes del sistema hidráulico al depósito. Es diferente de la manguera hidráulica estándar, las mangueras de retorno funcionan a baja presión, pero deben tener altos caudales.
Consideraciones clave para las mangueras de retorno
Las mangueras de retorno deben ser lo suficientemente grandes como para soportar la contrapresión excesiva causada por grandes volúmenes de fluido. Elegir una manguera con un diámetro interior adecuado garantiza un flujo uniforme y un funcionamiento eficiente del sistema, especialmente durante picos de caudal.
Las mangueras de retorno soportan presiones más bajas que las mangueras hidráulicas estándar. Sin embargo, también deben funcionar de acuerdo con el sistema hidráulico, ya que este es propenso a picos o fluctuaciones de presión.
Las mangueras de retorno están siempre expuestas a condiciones ambientales adversas. La selección de cubiertas resistentes a la abrasión y mangueras resistentes a la intemperie garantiza una larga durabilidad y reduce los requisitos de mantenimiento.
Diferencias clave entre las mangueras de succión y retorno
Las líneas de succión se utilizan en aplicaciones de vacío y baja presión. Si elige una manguera de baja calidad o la usa más allá de su rango de presión nominal, la manguera puede colapsar.
Las líneas de retorno también se utilizan en entornos de baja presión, pero requieren un gran caudal y son resistentes al aceite.
Ambas mangueras están reforzadas con trenza textil, pero el tubo de succión de aceite también está reforzado con alambre helicoidal para evitar colapso.
| Característica | Manguera de succión | Manguera de retorno |
| Función | Conecta el depósito a la bomba; suministra aceite a la entrada de la bomba | Transporta el aceite de regreso al depósito después de la operación del sistema. |
| Presión de operación | Funciona al vacío/baja presión. | Funciona a baja presión pero debe soportar picos de presión. |
| Características de flujo | Debe evitarse el colapso por succión. | Debe manejar altos caudales sin contrapresión |
| Estructura de refuerzo | A menudo reforzado con alambre helicoidal + capas textiles. | Generalmente, trenza textil o capas de tela; a veces, hélice de alambre ligero. |
| Riesgos clave | Cavitación, falta de suministro de agua de la bomba, colapso de la manguera, entrada de aire | Contrapresión excesiva, fugas, daños por abrasión |
| Requisitos de materiales | Material flexible y resistente al aceite y al vacío. | Cubierta resistente al aceite, a la abrasión y a la intemperie. |
| Consideraciones de diseño típicas | Diámetro interior grande para minimizar la caída de presión; soportar el vacío | Dimensionado para capacidad de flujo máximo; se recomienda filtración |
Funciones de las mangueras de succión y retorno hidráulicas
En un sistema hidráulico, el aceite va del tanque a los actuadores, como los cilindros hidráulicos, para realizar el trabajo. Después, el aceite debe regresar al tanque. De esta manera, la bomba y otras piezas pueden seguir funcionando. La función principal de la línea de retorno, como en las excavadoras, es devolver el aceite al tanque. Esto mantiene el aceite en movimiento y el sistema en funcionamiento.
2. Equilibrio de presión
La línea de retorno también ayuda a mantener la presión estable. Cuando los actuadores funcionan, el aceite se encuentra bajo diferentes niveles de presión. Para mantener el sistema seguro y estable, estas presiones deben equilibrarse. La línea de retorno elimina la presión adicional y mantiene el sistema equilibrado. Esto garantiza un funcionamiento fluido y confiable.
3. Disipación de calor
Cuando el sistema funciona, el aceite se calienta. Si se calienta demasiado, el sistema pierde eficiencia y las piezas se desgastan más rápido. Al devolver el aceite al tanque, la línea de retorno facilita la refrigeración. El aceite se enfría en el mismo tanque o mediante un enfriador. Esto mantiene la temperatura adecuada.
Cómo determinar las mangueras de succión y retorno hidráulicas adecuadas
Seleccionar las mejores mangueras de succión y retorno requiere equilibrar los requisitos del sistema, las especificaciones de la manguera y las condiciones de operación. A continuación, se presenta una guía paso a paso:
Al elegir las mangueras de succión y retorno, primero verifique las necesidades del sistema. Observe la presión de trabajo y la temperatura. Mida el caudal máximo en las líneas de succión y retorno. Considere también el entorno. La manguera puede estar expuesta al calor, al frío, a la abrasión o a productos químicos.
A continuación, elija el tamaño correcto de la manguera. El diámetro interior debe coincidir con el caudal y la presión. En las líneas de succión, mantenga baja la caída de presión para evitar la cavitación. En las líneas de retorno, asegúrese de que la manguera pueda soportar el caudal máximo sin contrapresión.
El material de la manguera debe coincidir con el fluido. Debe utilizar mangueras utilizadas para aceite de petróleo, aceite sintético o aceite biodegradable.
La norma SAE o ISO es la norma básica para las mangueras de succión y retorno. Esto garantiza la seguridad y fiabilidad del sistema.
Al instalar la manguera, utilice accesorios y conectores de calidad para evitar fugas. Utilice abrazaderas o soportes para fijar la manguera y evitar que se mueva o roce.
| Paso | Puntos clave |
| Comprender los requisitos del sistema | - Identificar la presión y temperatura de trabajo - Medir el caudal máximo en las líneas de succión y retorno - Evaluar factores ambientales (calor, frío, productos químicos) |
| Elija el tamaño de manguera correcto | - Utilice tablas de identificación de mangueras para que coincidan con el caudal y la presión - Para líneas de succión: minimizar la caída de presión para evitar la cavitación - Para líneas de retorno: garantizar la capacidad para el flujo máximo sin contrapresión |
| Preste atención a la compatibilidad | - Verificar la compatibilidad del material de la manguera con el fluido hidráulico - Seleccione mangueras para aceites derivados del petróleo, sintéticos o biodegradables. |
| Consultar certificaciones y estándares | - Asegúrese de que las mangueras cumplan con las normas SAE o ISO - La fiabilidad y la seguridad dependen de mangueras certificadas |
| Tenga en cuenta los requisitos del conjunto de mangueras | - Utilice accesorios/conectores de alta calidad para reducir las fugas. - Asegure las mangueras con abrazaderas/soportes para minimizar la vibración y el desgaste. |
Errores comunes que se deben evitar al seleccionar mangueras de succión y retorno
El uso de mangueras demasiado pequeñas puede causar problemas. Si la manguera es una línea de retorno, el flujo se restringe y esto genera contrapresión. Una contrapresión excesiva reduce la presión aguas arriba. Puede causar sobrecalentamiento, menor eficiencia e incluso dañar las piezas.
Si la manguera es una línea de succión, un tamaño pequeño restringe el flujo en la entrada de la bomba. Esto puede generar presión negativa o vacío. La bomba podría cavitar. La cavitación puede dañar la bomba, reducir el rendimiento del sistema y disminuir la presión.
No verificar la presión nominal también es un riesgo. Las mangueras de succión y retorno funcionan a menor presión que las de suministro, pero si se excede su límite, pueden fallar o incluso reventar.
Otro error es ignorar los filtros. Si no se instalan filtros en la línea de retorno, la suciedad y otros contaminantes siguen circulando por el sistema. Esto provoca un desgaste más rápido de las piezas y acorta la vida útil del sistema hidráulico.
Aplicaciones comunes de las mangueras de succión y retorno hidráulicas
Las mangueras hidráulicas se utilizan para transferir fluidos en sistemas hidráulicos. Elegir la manguera adecuada es fundamental para el funcionamiento y la vida útil del sistema hidráulico. A continuación, se presentan algunos usos de las mangueras de succión y retorno para distintos tipos de fluidos y sistemas.
Los fluidos hidráulicos a base de agua se utilizan frecuentemente en aplicaciones resistentes al fuego, como en minería o industria. Las mangueras deben resistir la absorción de agua y ser flexibles a bajas temperaturas.
En los sistemas de calentamiento por fluido térmico, las mangueras transportan fluidos muy calientes. Deben soportar temperaturas extremas sin perder rendimiento. Se utilizan a menudo en sistemas de calentamiento industrial o en máquinas como las de moldeo de plástico.
Para fluidos derivados del petróleo, las mangueras deben ser resistentes a aceites e hidrocarburos. Se utilizan en trabajos de petróleo y gas, transporte y almacenamiento. En estos trabajos, la durabilidad y la compatibilidad con fluidos son fundamentales para un uso seguro.
Algunos sistemas, como las prensas industriales o la maquinaria pesada de minería, funcionan a muy alta presión. En estos casos, las mangueras se refuerzan para prevenir fallos y mantener la seguridad del sistema.
Las líneas de enfriadores de aceite de transmisión utilizan mangueras que transportan aceite caliente y facilitan la refrigeración. Esto evita el sobrecalentamiento. Se encuentran en automóviles y maquinaria industrial, donde es fundamental mantener la transmisión segura.
Seleccione mangueras de succión y retorno Sinopulse SAE 100R4
Esta combinación de mangueras R4 satisface una variedad de necesidades de aplicaciones de succión y retorno.
Construcción de la línea de succión y retorno SAE 100R4
Cámara de aire: caucho sintético
Refuerzo: Múltiples capas de trenza de fibra y un alambre helicoidal (la espiral soporta condiciones de vacío de hasta 25 pulgadas/Hg para evitar colapso).
Cubierta: caucho sintético, compatible con MSHA
Características
Radio de curvatura de hasta la mitad del radio de curvatura mínimo SAE, adecuado para aplicaciones estándar y de alta temperatura, fluidos hidráulicos y lubricantes a base de petróleo
Cumple o supera los requisitos de la norma SAE 100R4
Intercambiable con Aeroquip FC318, Gates G4, Parker 881 y Weatherhead H039
Compatible con líneas de succión y retorno hidráulicas 188-24. Vástago de válvula NPTF macho, diseñado específicamente para aplicaciones en líneas de succión hidráulica con manguera hidráulica SAE100R4. Línea de tendido de alta visibilidad.
Adecuado para aplicaciones de vacío de 25 a 28 pulgadas/Hg.
Cubierta de caucho sintético resistente al aceite y a la intemperie.
Fluido hidráulico 811 a base de petróleo con un rango de temperatura alto de -40 °F a +257 °F
Especificación
| Código | Talla | Diámetro interior | Diámetro exterior | Presión de trabajo | Presión de ruptura | Radio de doblaje | Peso | Longitud | Código de casquillos y accesorios | |||||
| # | Estrellarse | mm | Pulgada | mm | mm | bar | psi | bar | psi | mm | kilogramos/m | m | Código | Código |
| SNP-R412 | R4-12 | 19.1 | 3/4" | 19 ± 0,4 | 34,4 ± 0,4 | 21.0 | 305 | 63.0 | 914 | 120 | 0.990 | 60 | ××××1-××-12PO | / |
| SNP-R416 | R4-16 | 25.4 | 1" | 25±0,4 | 40,4 ± 0,4 | 17.0 | 247 | 51.0 | 740 | 145 | 1.210 | 60 | ××××1-××-16PO | / |
| SNP-R420 | R4-20 | 31.8 | 1-1/4" | 32±0,4 | 49,0 ± 0,4 | 14.0 | 203 | 42.0 | 609 | 195 | 1.680 | 60 | ××××1-××-20PO | / |
| SNP-R424 | R4-24 | 38.1 | 1-1/2" | 38±0,4 | 55,0 ± 0,4 | 10.5 | 152 | 31.5 | 457 | 228 | 1.930 | 60 | ××××1-××-24PO | / |
| SNP-R432 | R4-32 | 50.8 | 2" | 51±0,4 | 68,0 ± 0,4 | 7.0 | 102 | 21.0 | 305 | 300 | 2.470 | 60 | ××××1-××-32PO | / |
| SNP-R440 | R4-40 | 64.0 | 2-1/2" | 64±0,4 | 81,6 ± 0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 355 | 3.170 | 60 | ××××1-××-40PO | / |
| SNP-R448 | R4-48 | 76.0 | 3" | 76±0,4 | 94,4 ± 0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 455 | 4.030 | 60 | ××××1-××-48PO | / |
| SNP-R464 | R4-64 | 102.0 | 4" | 102 ± 0,4 | 120,2 ± 0,4 | 4.0 | 58 | 12.0 | 174 | 610 | 5.440 | 60 | ××××1-××-64PO | / |
En conclusión
Elegir las líneas de succión y retorno hidráulicas adecuadas es fundamental para el sistema hidráulico. Considere el diámetro, el material y la presión nominal de la manguera para garantizar un rendimiento estable y una mayor vida útil. Una instalación adecuada y un mantenimiento regular pueden reducir el tiempo de inactividad de la máquina y aumentar la durabilidad de las mangueras.
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