The hidrolik boru Hidrolik boru olarak adlandırılır çünkü hidrolik basıncı ileten bir borudur. Sert bir boru ve bir hortumu vardır. Sert boru esas olarak dikişsiz çelik boruve hortum kullanılır. Katmanın çelik ağı ve kauçuk birlikte bükülerek bir boru oluşturulur.
Hidrolik sistemlerde, Hidrolik hortumlar Pompaları, vanaları ve aktüatörleri birbirine bağlayan borulardır. Doğru hortumları seçmek, ekipmanın çalışma verimliliğini artırabilir ve bakım maliyetlerini ve arıza risklerini azaltabilir. Ancak bazı kişiler, hidrolik hortum veya hidrolik boru/tüp seçinHer ikisi de hidrolik sıvıların taşınmasında kullanılan borular olmasına rağmen, malzemeleri, performansları, montaj yöntemleri ve uygulamaları bakımından farklılık gösterirler.
Bu yazımızda hidrolik hortum ve boruları birçok açıdan karşılaştırarak, bunların ne olduğunu, avantajlarını ve nasıl seçileceğini ele alarak en uygun seçimi yapmanıza yardımcı olacağız.
Hidrolik hortum nedir?
Hidrolik hortumlar, sıvı basıncını ve akışını idare eden temel bileşenlerdir ve bu nedenle frenler, direksiyon, şanzıman ve daha fazlası gibi sistemlerin performansı için vazgeçilmezdir.
Standart Hidrolik Hortum Yapısı:
- İç Tüp: Bu, hortumun iç kısmına benzer. Kauçuk veya plastik gibi malzemelerden yapılmıştır, böylece bükülebilir ve içindeki yağla birlikte çalışabilir.
- Güçlendirici Orta Katman: Bu katman hortumu güçlendirir. Hortumun kasları gibi davranarak, hidrolik sistemdeki yüksek basıncı yönetmesine yardımcı olur.
- Koruyucu Dış Katman: Bu katman hortumun derisi gibidir. Hortumu kir, kötü hava koşulları ve ona zarar verebilecek sert cisimlerden korur.
Avantaj
Hidrolik çelik borulara kıyasla, hidrolik hortumlar dinamik çalışma ortamlarında kullanıma daha uygundur. Hidrolik hortumlar ayrıca mükemmel esnekliğe sahiptir ve bu sayede ekipman çalışması sırasında oluşan anlık basıncın etkisine dayanabilirler. Saygın hidrolik hortum üreticileri, bu ortamı darbe testi ile simüle eder. Bu nedenle, hidrolik sistemlerde hortumlar darbelerden kaynaklanan hasarı azaltır, sistem stabilitesini korur ve hortum sızıntılarını veya hidrolik bağlantı elemanlarının gevşemesini en aza indirir. Bu, ağır hizmet tipi mühendislik ekipmanları için çok önemlidir.
Ayrıca, hidrolik hortumlar darbe emilimi ve yastıklama sağlar. Ağır ekipman titreştiğinde veya kaydığında, hortumlar bu enerjiyi aktarıp emerek pompalar, valfler ve silindirler gibi hidrolik bileşenleri darbelerden koruyabilir. Bu, hidrolik sistemin ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
Esneklik, hidrolik hortumların bir diğer avantajıdır. Dar alanlara boru döşerken ve engellerin etrafından dolaşmak gerektiğinde, esnek hidrolik hortumlar idealdir. Dar alanlarda esnek bir şekilde bükülebilir ve ekipmanla birlikte hareket ederek hasar ve sızıntıları önlerler. Pahalı özel dirseklere artık gerek kalmadığından, sahada kurulum süresi kısalır.
Hidrolik hortumların montajı ve bakımı kolaydır. Hidrolik bağlantı parçaları ve adaptörler kullanılarak dişler veya sıkma yoluyla bağlanırlar ve kaynak, bükme veya önceden imalat gerektirmeden kolay kurulum için yalnızca basit aletler gerektirirler.
Acil onarımlar veya üretimin hızla eski haline getirilmesi için kullanışlıdırlar. Ancak, sistem güvenliği ve güvenilirliğini sağlamak için hortumların kullanım ömürlerine göre kullanılması veya değiştirilmesi gerektiğini unutmamak önemlidir.
dezavantaj
Hidrolik hortumlar genellikle kauçuk, termoplastik malzemeler ve örgülü katmanlardan yapılır ve bunların hepsi eskimeye karşı hassastır. Hidrolik hortumların genellikle 2-3 yıl gibi sınırlı bir kullanım ömrü vardır; bu ömrün aşılması güvenlik riskleri oluşturur. Çelik hidrolik borular ise uzun yıllar, hatta 10 yılı aşkın süre dayanabilir. Çelik hortumların nispeten kısa kullanım ömrü, uzun vadeli bakım maliyetlerini artırır.
Kauçuk hidrolik hortumların dış kaplaması UV ışınlarından, yüksek ve düşük sıcaklıklardan, kimyasallardan ve aşınmadan zarar görebilir. Örneğin, açık hava inşaat makinelerine takılan hidrolik hortumlar uzun süre güneş ışığına maruz kaldığından hortum kılıfı çatlar; yüksek sıcaklıklara yakın yerlerdeki hortumlar da yumuşamaya eğilimlidir. Bu nedenle, zorlu koşullar altında hortumlar ek korumaya ihtiyaç duyar.
Yüksek basınç hortumları 6000 psi'ye kadar çok yüksek çalışma basınçlarına dayanabilirken, çelik hortumlar aşırı yüksek basınç veya uzun süreli yüksek basınç stabilitesi gerektiren uygulamalarda daha fazla güvenilirlik sunar. Hortumlar, uzun süreli yüksek ve titreşimli basınç altında sızıntıya ve patlamaya eğilimlidir. Profesyonel hidrolik hortum üreticileri, daha uzun bir kullanım ömrü sağlamak için hortumlarında titreşim testleri gerçekleştirir.
Yırtık veya sızdıran bir hortum, ekipmanın çalışmamasına ve potansiyel olarak güvenliğin tehlikeye girmesine neden olabilir. Buna karşılık, çelik hidrolik borular kademeli olarak sızdırma eğilimindedir ve bu da onları önceden tespit etmeyi kolaylaştırır.
Hortum, uygun bir bükülme yarıçapına sahip olmalı, bükülmemeli ve tasarım uzunluğunu aşmamalıdır. Yanlış montaj veya çalışma sırasında aşırı zorlanma, hortuma zarar vererek sızıntılara ve ekipmanın arızalanmasına yol açabilir.
hidrolik boru nedir
Hidrolik borular/tüpler genellikle metalden yapılır. Bu borular yüksek mukavemet, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık dayanımı gibi avantajlar sunar. Yaygın malzemeler arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır ve alaşımları bulunur. Bir hidrolik boru seçerken, özel çalışma koşullarınızı ve bütçe gereksinimlerinizi göz önünde bulundurmanız gerekir.
Hidrolik boru standardı
Hidrolik sert boru standardı: Sıvılar için dikişsiz çelik borular ulusal GB8163-99 standardına uygun olmalı, gübre ekipmanları için ise yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular GB6479-1999 standardını benimsemelidir. Petrol sondajı için özel hidrolik borular için ise YB691-70 standartlarını benimsemek gerekir. Hidrolik hortumlar için ise uygulama standardı esas olarak üç türe ayrılır: ilk olarak ticarette yaygın olarak kullanılan DIN, SAE, ISO ve GB/T standartları, ardından örgülü hidrolik hortumlar için DIN EN 853. SAE J517, GB/T 3683-2011, ISO1436 ve diğer tipler. Son olarak, DIN EN 856, SAE J517 ve diğer tip hidrolik hortumlar mevcuttur.
Avantaj
Hidrolik borular, sürekli yüksek basınca dayanabilen, son derece yüksek mukavemet ve sertliğe sahip karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelikten üretilir. Bu hidrolik borular genellikle yüksek basınçlı pompa istasyonlarında, sabit hidrolik sistemlerde ve endüstriyel üretim hatlarında kullanılır. Bu metal hidrolik borular, hidrolik hortumlardan daha güvenilirdir ve aniden patlamaz veya sızdırmaz.
Metal hidrolik borular, artan sıcaklıkla yumuşayan ve deforme olan kauçuk hortumların aksine, yüksek sıcaklık ortamlarında performanslarını korur. Bu nedenle, motor, fırın veya diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarının yakınındaki uygulamalarda, sert borular daha kararlı bir şanzıman sağlar ve sistem ömrünü uzatır.
Periyodik olarak değiştirilmesi gereken hortumların aksine, sert hidrolik borular, doğru şekilde takılıp yüzey işlemine tabi tutulursa, uzun yıllar, hatta on yıldan fazla korozyona dayanabilir. Bu tür hidrolik borular eskimeye daha az eğilimlidir. Hidrolik boruların bakım sıklığı ve malzeme değiştirme maliyetleri, hidrolik hortumlara göre daha düşüktür.
Hidrolik borular kaynak, flanş veya yüksek güvenilirlikli metal bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır. Bu tür bağlantılar, yüksek basınç altında genleşmeye veya yırtılmaya daha az eğilimlidir. Daha yüksek güvenlik gerektiren ortamlar için metal hidrolik borular daha uygundur.
Metal hidrolik borular aşınmaya karşı daha dayanıklıdır, daha yüksek darbe kuvvetlerine dayanabilir ve daha yüksek güvenilirlik sunar.
dezavantaj
Ancak metal hidrolik boruların ilk satın alma maliyeti hidrolik hortumlara göre daha yüksektir.
Ayrıca metal hidrolik boruların çizimlere göre bükülmesi ve kaynaklanması gerektiğinden, üretildikten sonra montaj güzergahının değiştirilmesi zorlaşmakta ve bu da daha az esnekliğe yol açmaktadır.
Nasıl seçilir
Kurulum
Hidrolik sistemlerde, kurulum ortamı hortum ve hidrolik boru seçimini etkiler. Ekipmanın hidrolik bileşenleri sık hareket gerektiriyorsa, hidrolik hortumlar tercih edilir. Örneğin, yükleyici bomlarında, hidrolik silindir bağlantılarında, robot bağlantılarında veya hareketli ekipmanlarda hidrolik hortumlar bulabilirsiniz. Hidrolik hortumlar mükemmel esneklik sunarak, hidrolik çalışma sırasında hasar görmeden bükülmelerine olanak tanır ve pompalar, valfler ve silindirler gibi kritik bileşenleri korur. Bu uygulamalarda sert boruların kullanılması, tekrarlanan hareketler nedeniyle kolayca yorulma çatlaklarına yol açabilir ve bu da duruş risklerini ve bakım maliyetlerini artırabilir.
Hidrolik hortumlar, ekskavatör şasileri ve hidrolik titreşim masaları gibi yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılır. Hidrolik hortumlar, yüksek frekanslı titreşimleri emerek hortum ve bağlantı noktalarında çatlak oluşma riskini azaltır. Buna karşılık, hidrolik borular titreşimli ortamlarda bağlantı noktalarında gevşemeye veya sızıntıya eğilimlidir. Sık titreşim veya önemli darbe durumlarında hortumlar yalnızca güvenilirliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda bakım ve arıza maliyetlerini de azaltır.
Hidrolik sistem nispeten sabit ve yapısal olarak sabitse, hidrolik borular daha iyi bir seçimdir. Metal hidrolik borular, fabrika içi borulamada ve uzun mesafeli taşımacılıkta kullanılır. Sabit yapılar içinde oldukça kararlıdırlar, yüksek basınç ve sıcaklıklara uzun süre dayanabilirler ve dış çevre faktörlerinden neredeyse hiç etkilenmezler. Metal hidrolik borular yaşlanmaya karşı dayanıklıdır, uzun ömürlüdür ve uzun vadeli bakım maliyetleri düşüktür. Sınırlı bütçeli ancak uzun vadeli kararlılık gerektiren tedarik projeleri için metal hidrolik borular tercih edilir.
Çalışma Sıcaklığı:
Hidrolik sistemin çalışma sıcaklığı, hortumlar ve sert borular arasında seçim yaparken önemli bir faktördür. Metal hidrolik hatlar ısıya dayanıklıdır ve kauçuk veya termoplastik hortumlar gibi sürekli ısınma nedeniyle yumuşamaz, eskimez veya çatlamaz, böylece sistemin uzun süreli ve istikrarlı çalışmasını sağlar. Bu nedenle, yüksek sıcaklıklı ortamlarda sert borular genellikle daha güvenilir bir seçimdir ve motorların, fırınların veya egzoz borularının yakınında kullanılabilir.
Normal sıcaklık ortamlarında hem hortumlar hem de sert borular kullanılabilir. Seçim, kurulum alanına ve ekipman taşıma gereksinimlerine bağlıdır.
Aşırı düşük sıcaklıklı ortamlarda hortum kullanımı ekstra dikkat gerektirir. Düşük sıcaklıklar, hortum malzemelerinin sertleşip kırılganlaşmasına neden olarak esnekliğini ve darbe direncini azaltabilir. Güvenli çalışmayı sağlamak için özel olarak düşük sıcaklıklara dayanıklı hortumlar seçilmelidir. Buna karşılık, metal sert borular düşük sıcaklıklarda daha kararlıdır ve sıcaklık değişikliklerinden daha az etkilenir.
Hidrolik sıvının çalışma sıcaklığı +125°C'yi aşarsa veya -40°C'nin altına düşerse, yüksek veya düşük sıcaklığa dayanıklı özel hortumlar kullanılmalı veya hidrolik borulara yalıtım koruması eklenmelidir. Uygun boru malzemeleri ve çalışma sıcaklıkları seçmek, arıza riskini etkili bir şekilde azaltabilir ve sistem güvenilirliğini ve ömrünü artırabilir.
Çevre:
Hidrolik hortumlar ve hidrolik borular arasındaki seçim, çalışma ortamına göre değişir. Metal malzemeler, doğası gereği mükemmel korozyon direncine sahiptir, istikrarlı performansını korur, boru hattı ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım sıklığını azaltır. Yüksek aşındırıcı veya kimyasal ortamlar için paslanmaz çelik hidrolik borular uygun bir seçenektir.
Hidrolik hortum kullanılması gerekiyorsa sistemin güvenli çalışmasını sağlamak için hortum koruyucu kılıfların kullanılması önerilir.
Metal borular dış darbelere dayanıklıdır ve kolayca çizilmez veya düzleşmez, bu da boru hattının stabilitesini korur. Buna karşılık, hortumlar bu tür ortamlarda hasara karşı daha hassastır ve ek koruyucu kılıflar veya kelepçelerle donatılmalıdır.
Sınırlı montaj alanına ve karmaşık kablolamaya sahip hidrolik sistemlerde, hidrolik hortumlar daha fazla esneklik sunar. Çeşitli karmaşık kablolama gereksinimlerine uyum sağlamak için bükülüp uzatılabilirler, bu da montaj ve ayarlamayı kolaylaştırır. Bu nedenle, mobil ekipmanlarda veya kompakt hidrolik sistemlerde hidrolik hortumları sıklıkla görürsünüz.
Bakım:
Ekipman arıza maliyetleri yüksekse ve hızlı üretim geri kazanımı gerekiyorsa, hidrolik hortumlar daha uygun bir seçimdir. Hortumlar hızlı bir şekilde monte edilir, bükme, kaynaklama veya karmaşık işleme gerektirmez; standart hidrolik bağlantı parçaları kullanılarak monte edilebilirler. Yerinde onarımlar veya acil servis sağlayıcı değişimleri için uygundurlar ve arıza durumunda bile sistemin hızlı bir şekilde onarılmasını sağlayarak arıza kayıplarını en aza indirirler.
Sistem sık bakım gerektirmiyorsa, metal hidrolik hortumlar daha avantajlıdır. Metal borular uzun ömürlü, sağlam bir yapıya sahiptir ve eskimeye veya çevresel etkilere daha az maruz kalır. Hidrolik boruların uzun vadeli bakım maliyetleri ve değiştirme sıklığı, hortumlara göre önemli ölçüde daha düşüktür ve bu da onları sabit pompa istasyonları, tesis boruları veya uzun vadeli endüstriyel ekipmanlar için uygun hale getirir.
Maliyet:
Maliyet, hidrolik hortum seçiminde önemli bir faktördür. Başlangıç bütçesi sınırlıysa, hidrolik hortumlar genellikle daha ekonomik bir seçenektir. Hidrolik hortumların üretimi kolaydır ve montaj maliyetleri düşüktür. Hidrolik boruların aksine, bağlantı için bükülme veya kaynak gerektirmezler, bu da hızlı kullanım sağlar.
Hidrolik hortumlar nispeten ucuzdur. Düşük basınçlı standart hidrolik hortumların (SAE R1 gibi) maliyeti ayak başına yaklaşık $1–$2'dir (metre başına yaklaşık $3–$6).
Yüksek basınçlı çelik tel takviyeli hortumların (örneğin SAE 100R2) metre başına maliyeti yaklaşık $2–$8 iken, ultra yüksek basınçlı çok katmanlı spiral hortumların (örneğin SAE R15) metre başına maliyeti $6–$15 arasındadır.
Hidrolik borular (özellikle metal hidrolik borular), öncelikle malzeme ve işleme maliyetleri nedeniyle daha yüksek ilk maliyetlere sahiptir. Bu boruların bükülmesi, cilalanması ve kesilmesi gerekir. Ancak, uzun ömürleri, yüksek basınç dayanımları ve düşük bakım sıklıkları, uzun vadeli işletme ve bakım maliyetlerinin düşük olmasını sağlar.
Örnek olarak paslanmaz çelik hidrolik boruları ele alalım: 304 paslanmaz çelik boruların piyasa referans fiyatı metre başına yaklaşık 20-35 ¥'dir.