Sinopulse Hortum Fabrikası

Fabrika Galerisi

Sinopulse Hose Factory Co., Ltd, hidrolik hortum, endüstriyel hortum ve bağlantı parçaları alanında 20 yıllık üretim ve ihracat tecrübesine sahiptir. Fabrikamız geçti ISO 9001 Ve MSHA sertifikaları. Sinopulse Markası dünya çapında birçok ülkede satılmakta ve müşterilerin yerel pazardaki pazar paylarını artırmalarına yardımcı olmaktadır.
Atölye 20.000 Metrekareden fazla alanı kapsıyor ve bir kauçuk karıştırma atölyesi, yumuşak mandrel atölyesi, sert mandrel atölyesi, mandrel olmayan atölye ve ofis binasını içeriyor.

(BİR) ÜRETİM ÖNCESİ LABORATUVARDA

1) Lastik levhayı laboratuvarımızda bitirdikten sonra sertliği test ediyoruz. Shore A 82-85'teki şartımıza göre hidrolik hortumların iç borusu için kauçuk çekme kuvveti 12 MPA'nın üzerinde olmalıdır. Dış kauçuk çekme mukavemetinde 80 Shore A ve 8 MPA olacaktır.

2) Orta kısımlarda Çelik Tel aldıktan sonra laboratuvarımızda ihtiyacımıza göre 2750-2950N çekme testini yapıyoruz. Çekme, çalışma basıncını ve patlama basıncını sağlamak için gerekli toleransımız dahilinde olmalıdır.

3) Laboratuvarımızda çelik tel ile vulkanizasyon iç lastik ve dış lastik yapıyoruz. Kauçuk hortumlarda yapışmayı sağlamak için aralarında ne kadar yapışma kuvveti olduğunu kontrol edin. Ayrıca, kauçuğun vulkanizasyonunun 5 dakika, 10 dakika, yarım saat ve bir saat daha yüksek bir sürede kontrolümüz altında olmasını sağlamak için üretimin vulkanizasyonunu taklit edeceğiz.

Hammadde Laboratuvarı

 

(İKİ) ATÖLYEDE, ÜRETİM SIRASINDA

1) önceki gün yumuşak veya çelik bir mandrel hazırlayın ve mandrilin iç lastikten iyice ayrıldığından ancak iç boruya zarar vermediğinden emin olmak için kurutun.

2) Çelik bağlantı makinelerini her hafta ayarlıyoruz. Makineyi örmeden önce aynı uzunluğu sağlamak için çelik tel uzunluk farkını XN(7N,8N,9N,10N,11N,12N) standardının toleransına göre test ediyoruz.

3 Almanya'nın teknoloji örgü makinelerinde, örgü kapağının standarttan daha yüksek, daha kompakt ve iyi durumda olmasını sağlamak için örümcek gerginliğini standarttan 0,5 kg daha yükseğe ayarlıyoruz. Hidrolik hortumların kaplaması mükemmel durumdadır.

4) PLC bilgisayar tarafından kontrol edilen gelişmiş bir soğuk besleyici ekstruder kullanıyoruz. Soğuk besleyici ekstruderi, kauçuk iç boruyu iyi durumda çıkarmak için daha fazla güce sahiptir.

5) İç boruyu ekstrüde etmeyi bitirdikten sonra, normal sıcaklıkta en az 8 saat önceki şeklini geri kazanmasını sağlamamız gerekiyor, örgü makinesi için -30C'deki soğutma makinesine koymaya başlıyoruz.

6) Standartımız örgü ve spiral makinelerinde hatve ve çelik tel mesafesini gerektirmektedir. Çelik tel açısının kontrol altında olmasını sağlamak için.

Hidrolik Hortum Üretim Süreci

(ÜÇ) ÜRETİM SONRASI, SEVKİYATTAN ÖNCE.

1) Hortumları bitirdikten sonra, müşterilerimize göndermeden önce HER HORTUMDA çalışma basıncının 1,8 katı ile bir dakika süreyle test basıncı test ediyoruz ve kauçuk hortumlarda olası sızıntı veya kusurlu noktaları kontrol ediyoruz.

2) Hidrolik hortumların patlama basıncı, çalışma basıncının dört katına ulaşmalıdır.

3) Darbe testi, örgülü hidrolik hortumlar için 200000 dairenin ve spiral hidrolik hortumlar için 400000 dairenin üzerinde olmalıdır.

 

Hidrolik hortum fabrikası üç testi: Çalışma basıncı testi, Patlama basıncı testi, Ve Hortum Darbe Testi

Fabrikadan çıkmadan önce tüm hidrolik hortumlar üç kez test edilir. Yeni hortumunuzun sorunsuz kurulumunu ve çalışmasını sağlayın.

Bu yüzden lütfen kullandığınızdan emin olun, Sinopulse güvenilirdir! Şimdi bana ulaşın!

 

滚动至顶部