ما هي المواد وعمليات الإنتاج للخراطيم الهيدروليكية؟

الخرطوم الهيدروليكي هو مكون هيدروليكي شائع، يستخدم بشكل رئيسي في المجالات الصناعية والميكانيكية. في النظام الهيدروليكي، يتعرض الخرطوم لضغط عالي ودرجة حرارة عالية، لذلك يحتاج إلى استخدام مواد خام عالية الجودة وعمليات تصنيع دقيقة لضمان سلامته وموثوقيته. فيما يلي، دعونا نفهم المواد الخام وعملية إنتاج الخراطيم الهيدروليكية.

المواد الخام لصناعة الخراطيم الهيدروليكية

  1. ممحاة:

    أنواع المطاط شائعة الاستخدام هي مطاط النيوبرين (NBR)، ومطاط البوتيل (BR)، والمطاط الطبيعي (NR)، ومطاط الستايرين بوتادين (SBR).

  2. أسلاك الفولاذ:

    تشمل مواد الأسلاك الفولاذية شائعة الاستخدام أسلاك الفولاذ عالية الكربون، وأسلاك الفولاذ منخفض الكربون، وأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.

  3. المنسوجات:

    تشمل المنسوجات شائعة الاستخدام خيوط القطن والنايلون والبوليستر وما إلى ذلك.

  4. إضافات أخرى:

    مثل عوامل الفلكنة، ومضادات الأكسدة، والمواد الحافظة، وعوامل التلميع، وما إلى ذلك.

عملية الإنتاج لصنع خرطوم هيدروليكي

  1. مزيج المطاط

    أولاً، يتم خلط المطاط والمواد المضافة الأخرى معًا بنسب محددة لتكوين مركب مطاطي.

  2. تحضير قلب المطاط

    تتضمن الخطوة الأولى تحضير اللب المطاطي، وهو الطبقة الداخلية للخرطوم الهيدروليكي. يتم تصنيعه عن طريق خلط مادة المطاط الخام مع إضافات أخرى لتحقيق الخصائص المطلوبة.

  3. فلكنة قلب المطاط:

    بعد تحضير اللب المطاطي، تتم معالجته بالكبريت لزيادة قوته ومتانته.

  4. دمج أسلاك الفولاذ

    عند صنع خرطوم مقوى بسلك فولاذي، من الضروري لف السلك الفولاذي حول الجسم المطاطي. من أجل جعل الأسلاك الفولاذية والمطاط مرتبطة بإحكام، فإن الأسلاك الفولاذية تحتاج إلى معالجة مسبقة، مثل المعالجة السطحية، ومعالجة الفوسفات، وما إلى ذلك.

  5. بثق الأنبوب المطاطي

    ضع طبقة التسليح على الأنبوب المطاطي الداخلي وضعها في الطارد ليتم بثقها لتشكيل الأنبوب المطاطي الداخلي.

  6. قذف الضغط للطبقة الوسطى:

    يتم قذف طبقة وسطى من المطاط بالضغط فوق الأنبوب الداخلي لتوفير قوة ومقاومة إضافية للخرطوم.

  7. لف التعزيز

    يتم لف طبقة من الأسلاك الفولاذية أو النسيج حول الأنبوب لتكوين تقوية.

  8. تعزيز مضفر أو الجرح

    يتم تجديل أو لف طبقة من الأسلاك الفولاذية أو النسيج حول الأنبوب لتكوين تقوية وسيطة

  9. قذف خرطوم خارجي

    ضع طبقة التقوية والأنبوب المطاطي الداخلي داخل الطارد، ثم قم ببثق طبقة من مركب المطاط لتشكيل الأنبوب المطاطي الخارجي.

  10. غطاء خرطوم

    يمكن معالجة الطبقة الخارجية للخرطوم بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات، والطرق الشائعة هي التغليف بالقماش والغطاء البلاستيكي.

  11. الفلكنة

    ضع الخرطوم في فرن الفلكنة من أجل الفلكنة. أثناء عملية الفلكنة، تتعرض الخراطيم الهيدروليكية لدرجات حرارة وضغوط عالية، مما يؤدي إلى ربط الأنبوب والجديلة والغطاء بإحكام لتكوين خرطوم من قطعة واحدة.

  12. الإزالة الأساسية:

    بعد اكتمال عملية الفلكنة، تتم إزالة اللب المطاطي من الأنبوب الداخلي.

  13. إزالة الفيلم البلاستيكي أو الغسيل بالماء:

    تتم إزالة الغشاء البلاستيكي أو غسل الخرطوم بالماء لإزالة أي بقايا متبقية.

  14. فحص الجودة

    قم بإجراء فحص الجودة على الخراطيم الهيدروليكية المصنعة، بما في ذلك الفحص البصري، وفحص دقة الأبعاد، واختبار انفجار الضغط، واختبار الانحناء، واختبار التواء الضغط، وغيرها من المؤشرات للتأكد من أنها تلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة.

  15. تخزين

    في الختام، يتم تخزين الخرطوم الهيدروليكي النهائي في بيئة مناسبة للحفاظ على جودته وسلامته حتى يصبح جاهزًا للاستخدام.

ما سبق هو مقدمة موجزة لعملية الإنتاج والمواد الخام للخراطيم الهيدروليكية. تستخدم الخراطيم الهيدروليكية على نطاق واسع في مختلف المعدات الميكانيكية، وترتبط جودتها ارتباطًا مباشرًا بأداء وعمر المعدات الميكانيكية. ولذلك، يجب اتباع المعايير والمواصفات ذات الصلة بدقة في عملية الإنتاج لضمان جودة وموثوقية الخراطيم الهيدروليكية.

في Sinopulse، نحن ملتزمون بتوفير خراطيم هيدروليكية عالية الجودة ودعم فني متخصص لعملائنا. إذا كانت لديك أي أسئلة حول الخراطيم الهيدروليكية أو كنت بحاجة إلى المساعدة في اختيار الخراطيم المناسبة لتطبيقك، فلا تتردد في الاتصال بنا.

انتقل إلى أعلى