خرطوم هيدروليكي للرافعة الشوكية

ما نوع خراطيم الهيدروليك في الرافعة الشوكية

تطبيقات الخراطيم النموذجية على الرافعة الشوكية

• خراطيم أسطوانة الرفع - حمل سائل عالي الضغط لرفع/خفض الشوكات.

• خراطيم أسطوانة الإمالة - التحكم في حركة إمالة الصاري.

• خراطيم النقل الجانبي/الملحقات - للوظائف الخاصة مثل المشابك أو الدوارات.

• خطوط التوجيه المعزز - خراطيم مرنة ذات قطر أصغر لمساعدة التوجيه.

كيفية استبدال خرطوم الهيدروليك للرافعة الشوكية

إذا كنت تمتلك رافعة شوكية أو تديرها، فأنت تعلم مدى أهمية صيانتها وتشغيلها بكفاءة. يعد جزء واحد من النظام الهيدروليكي، وغالبًا ما يكون عدة أجزاء، أمرًا حيويًا للحفاظ على تشغيل الرافعة الشوكية بسلاسة - الخراطيم. بمرور الوقت، يمكن أن تتآكل هذه الخراطيم أو تتلف، مما يؤدي إلى تسربات ومشاكل أخرى. عندما يحدث هذا، تأكد من استبدالها في أقرب وقت ممكن لتجنب التوقف المكلف.

متى يجب استبدال خراطيم الهيدروليك للرافعات الشوكية

• تسرب السوائل: إذا لاحظت تسرب سائل هيدروليكي من الرافعة الشوكية، فهذه علامة على أن الخراطيم قد تكون بها مشكلة. اطلب المساعدة أو اتخذ إجراءً على الفور لمنع حدوث المزيد من المشكلات.
• الشقوق أو التآكل: افحص خراطيم الرافعة الشوكية بحثًا عن علامات التشقق أو التآكل أو التلف. إذا لاحظت أيًا منها، فقد حان الوقت لاستبدالها. إذا لم تكن متأكدًا، فمن الأفضل استشارة متخصص.
• انخفاض مستويات السوائل: إذا وجدت نفسك تقوم بتعبئة سائل الهيدروليك بانتظام، فقد يشير ذلك إلى تسرب الخراطيم. يجب معالجة هذا الأمر على الفور لمنع حدوث مشكلات أخرى.

كيفية اختيار خراطيم الرافعة الشوكية

تصنيف الضغط: يجب أن يتعامل مع أقصى ضغط للنظام + هامش أمان.

المرونة: مهمة بسبب الحركة المستمرة أثناء الرفع/الإمالة.

مقاومة التآكل: يجب أن تقاوم الطبقة الخارجية الاحتكاك/التآكل الناتج عن التلامس.

مقاومة المواد الكيميائية: لتحمل الزيت الهيدروليكي والتعرض العرضي للوقود أو عوامل التنظيف.

نطاق درجة الحرارة: يجب أن يتحمل البدايات الباردة وظروف العمل الساخنة.

كيفية فحص خراطيم الهيدروليك الخاصة بالرافعات الشوكية لمنع الأعطال المستقبلية

إن فهم سبب فشل الخراطيم أمر ضروري. إذا كانت الخراطيم تخدمك لسنوات عديدة وتظهر عليها علامات الشيخوخة، فلا توجد مشكلة. ومع ذلك، إذا فشلت الخراطيم قبل الأوان، فقد تكون العوامل الخارجية مسؤولة. في مثل هذه الحالات، يمكن أن يساعد تحديد السبب في ضمان استمرار الخراطيم البديلة لفترة أطول.

تتمثل إحدى الطرق البسيطة في أن تطلب من مشغلي الرافعات الشوكية إكمال قائمة التحقق من السلامة قبل كل وردية. يجب عليهم التأكد من أن جميع المكونات المهمة، بما في ذلك الخراطيم الهيدروليكية، تعمل بشكل صحيح. يجب على المشغلين التحقق مما يلي:

• لا يوجد انحناءات أو تجعيدات أو أي علامات أخرى للتآكل
• لا توجد بقع جافة أو متشققة على الخراطيم أو شقوق في التركيبات أو تسريبات مرئية عند بدء التشغيل
• المشابك المفقودة أو التالفة التي تثبت الخراطيم في مكانها
• خراطيم تسحب أو تتحرك بشكل فضفاض فوق البكرات والأسطوانات

لا تضمن قائمة المراجعة هذه سلامة المشغلين فحسب، بل تساعد أيضًا في اكتشاف أي علامات مبكرة لتآكل الخراطيم. يمكن أن يمنع اكتشاف المشكلات مبكرًا تفاقمها. على سبيل المثال، إذا لاحظ المشغل تدهور الخرطوم في غضون عام، فيمكنه تحديد ما إذا كان الخرطوم يسخن بشكل زائد أو يهتز بشكل مفرط أو ينحني بزوايا شديدة. إن معالجة هذه المشكلات مبكرًا تمنع المزيد من الضرر لخراطيم هيدروليكية للرافعات الشوكية.