Якія матэрыялы і вытворчыя працэсы гідраўлічных шлангаў?

Гідраўлічны шланг - гэта звычайны гідраўлічны кампанент, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў прамысловых і механічных галінах. У гідраўлічнай сістэме шланг падвяргаецца высокаму ціску і высокай тэмпературы, таму для забеспячэння яго бяспекі і надзейнасці неабходна выкарыстоўваць высакаякасную сыравіну і тонкія вытворчыя працэсы. Далей давайце разбярэмся з сыравінай і працэсам вытворчасці гідраўлічных шлангаў.

Сыравіна для вырабу гідраўлічных рукавоў

  1. Гума:

    Звычайна выкарыстоўваюцца тыпы гумы: неапрэнавы каўчук (NBR), бутылавы каўчук (BR), натуральны каўчук (NR) і бутадыен-стырольны каўчук (SBR).

  2. Сталёвы дрот:

    Звычайна выкарыстоўваныя матэрыялы для сталёвага дроту ўключаюць сталёвы дрот з высокім утрыманнем вугляроду, дрот з нізкавугляродзістай сталі, дрот з нержавеючай сталі і г.д.

  3. Тэкстыль:

    Часта выкарыстоўваюцца тэкстыльныя вырабы ўключаюць баваўняную пражу, нейлон, поліэстэр і г.д.

  4. Іншыя дабаўкі:

    такія як вулканізатары, антыаксіданты, кансерванты, матыруючым рэчывы і г.д.

Вытворчы працэс вырабу гідраўлічнага шланга

  1. гумавая сумесь

    Спачатку каўчук і іншыя дадаткі змешваюцца ў пэўных прапорцыях, утвараючы гумовую сумесь.

  2. Падрыхтоўка гумовага стрыжня

    Першы крок прадугледжвае падрыхтоўку гумовага стрыжня, які з'яўляецца самым унутраным пластом гідраўлічнага шланга. Ён вырабляецца шляхам змешвання сырога гумовага матэрыялу з іншымі дадаткамі для дасягнення патрэбных уласцівасцяў.

  3. Вулканізацыя гумовага стрыжня:

    Пасля падрыхтоўкі гумовага стрыжня яго вулканізуюць, каб павялічыць яго трываласць і даўгавечнасць.

  4. зліццё сталёвага дроту

    Пры вырабе армаванага сталёвым дротам шланга сталёвы дрот неабходна абматаць вакол гумовага корпуса. Для таго, каб сталёвы дрот і гума былі шчыльна злучаныя, сталёвы дрот неабходна папярэдне апрацаваць, напрыклад, апрацаваць паверхню, фасфатаваць і г.д.

  5. Экструзія гумовай трубкі

    Пакладзеце армавальны пласт на ўнутраную гумовую трубку і пастаўце яе ў экструдар для экструзіі, каб сфармаваць унутраную гумовую трубку.

  6. Экструзія сярэдняга пласта пад ціскам:

    Сярэдні пласт гумы націскаецца на ўнутраную трубку, каб забяспечыць дадатковую трываласць і ўстойлівасць шлангу.

  7. Арматурная абмотка

    Пласт сталёвага дроту або тэкстылю накручваецца вакол трубы, каб утварыць арматуру.

  8. Плеценая або раневая арматура

    Пласт сталёвага дроту або тэкстылю аплятаецца або намотваецца вакол трубы, каб утварыць прамежкавае ўмацаванне

  9. Экструзія вонкавага шланга

    Змесціце армавальны пласт і ўнутраную гумовую трубку ў экструдар, а затым выцісніце пласт гумовай сумесі, каб сфармаваць вонкавую гумовую трубку.

  10. вечка шланга

    Знешні пласт шланга можна апрацоўваць па-рознаму ў залежнасці ад патрэбаў, а звычайнымі метадамі з'яўляюцца абкручванне тканінай і пластыкавае пакрыццё.

  11. вулканізацыя

    Пакладзеце шланг у печ для вулканізацыі. У працэсе вулканізацыі гідраўлічныя шлангі падвяргаюцца ўздзеянню высокіх тэмператур і ціску, якія шчыльна злучаюць трубку, аплётку і вечка, утвараючы суцэльную канструкцыю шланга.

  12. Выдаленне ядра:

    Пасля завяршэння працэсу вулканізацыі гумовы стрыжань выдаляецца з унутранай трубкі.

  13. Выдаленне поліэтыленавай плёнкі або прамыванне вадой:

    Поліэтыленавую плёнку здымаюць або шланг промывают вадой, каб выдаліць пакінутыя рэшткі.

  14. Кантроль якасці

    Правядзіце праверку якасці вырабленых гідраўлічных шлангаў, уключаючы візуальны агляд, праверку дакладнасці памераў, выпрабаванне на разрыў пад ціскам, выпрабаванне на выгіб, выпрабаванне на скручванне на сціск і іншыя паказчыкі, каб пераканацца, што яны адпавядаюць адпаведным стандартам і патрабаванням.

  15. Захоўванне

    У заключэнне, гатовы гідраўлічны шланг захоўваецца ў прыдатным асяроддзі, каб захаваць яго якасць і цэласнасць, пакуль ён не будзе гатовы да выкарыстання.

Вышэй прыведзена кароткае ўвядзенне ў працэс вытворчасці і сыравіну гідраўлічных шлангаў. Гідраўлічныя шлангі шырока выкарыстоўваюцца ў розным механічным абсталяванні, і іх якасць напрамую залежыць ад прадукцыйнасці і тэрміну службы механічнага абсталявання. Такім чынам, адпаведныя стандарты і спецыфікацыі павінны строга выконвацца ў працэсе вытворчасці, каб гарантаваць якасць і надзейнасць гідраўлічных шлангаў.

У Sinopulse мы імкнемся прадастаўляць нашым кліентам высакаякасныя гідраўлічныя шлангі і экспертную тэхнічную падтрымку. Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб гідраўлічных шлангах або вам патрэбна дапамога ў выбары падыходнага для вашага прымянення, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.

滚动至顶部