mangueras hidráulicas de excavadora
Kit de mangueras para martillos hidráulicos para excavadoras
Todas las mangueras hidráulicas son mangueras de alta calidad con una cubierta resistente a la abrasión y personalizadas según el tamaño de manguera requerido.
El papel de la manguera hidráulica para excavadoras
La manguera hidráulica se refiere a la manguera utilizada en el sistema hidráulico, que está hecha de plásticos de ingeniería, hecha de caucho, generalmente llamada manguera de ingeniería. La manguera de ingeniería consiste en la manguera que transporta el medio, accesorios. La manguera de construcción se utiliza para fijar y limitar la presión, la deformación, la vibración y el cambio de temperatura cuando la excavadora está trabajando. Para la excavadora es la más utilizada principalmente para transferir potencia e impulsar las ruedas de desplazamiento de las piezas especiales. Como el principal medio de transporte del sistema hidráulico. Tal como la tubería de aceite hidráulico de la excavadora, tuberías, etc. La bomba hidráulica a través de la manguera para transferir potencia para cambiar el rendimiento de trabajo de la excavadora; la salida de la bomba de aceite de la excavadora de energía hidráulica convertida en energía mecánica (aceite hidráulico) o líquido puede hacer que la energía mecánica genere energía; control del sistema hidráulico de las diversas acciones del elemento ejecutivo para lograr una variedad de necesidades y requisitos.
1. Evite fugas de aceite hidráulico
La manguera de ingeniería se utiliza para transmitir la presión de trabajo. Cuando la presión en el circuito de aceite hidráulico se reduce a la presión normal de operación, se produce una fuga de gas. Una fuga de aceite hidráulico al aire puede causar una explosión. Por lo tanto, la tubería de aceite debe tener un buen sellado y resistencia a la corrosión para evitar la contaminación. Asegúrese de que el aceite hidráulico no tenga fugas durante el funcionamiento de la excavadora para que funcione con normalidad. Este es un aspecto fundamental de la excavadora. ¡La manguera hidráulica también es una línea de defensa de seguridad!
2. Asegúrese de que la fuerza de excavación de la excavadora tenga una salida estable.
Dado que el sistema hidráulico está compuesto por muchos componentes, cada uno de ellos se ve afectado por diversos factores durante el trabajo. La manguera desempeña un papel fundamental en este proceso. Por ejemplo, cuando la excavadora está trabajando, una parte del cucharón acumula más tierra y arena. En este caso, es necesario usar la manguera para evitar que la excavadora excave en la tierra y la arena, y para evitar que la tierra salpique la manguera y cause daños a la máquina. Si la excavadora se mueve accidentalmente durante el trabajo, se deformará, lo que provoca un desequilibrio en la fuerza de excavación. Durante el trabajo, es fácil que la excavadora no se mueva o no pueda empujarse, por lo que es necesario reemplazar la manguera hidráulica. Por ejemplo, cuando la excavadora no excava, comienza a fallar. En este caso, el uso de la manguera puede evitar un desequilibrio en la fuerza de excavación y garantizar que la excavadora, en cualquier condición, pueda completar la tarea de excavación con normalidad o que la varilla del cucharón se mueva con normalidad para funcionar correctamente. Reduce los daños a la excavadora, pero también mejora su eficiencia.
3. Reducir la vibración y la generación de ruido de la excavadora.
Dado que la manguera hidráulica está hecha de caucho, su uso reduce considerablemente la vibración y el ruido, mejorando así la eficiencia de trabajo y reduciendo el ruido propio de la excavadora. Esto se debe principalmente a que la manguera hidráulica reduce considerablemente la vibración de la excavadora durante el trabajo. Además, la excavadora produce cierto ruido durante el trabajo, mientras que la manguera hidráulica no lo produce.
4. Reducir la presión de trabajo de la excavadora.
El conector de la manguera, generalmente de goma, se utiliza para fijar y limitar la presión durante el funcionamiento de la excavadora. Si la presión es demasiado alta, se calienta y puede reventar; si es demasiado baja, la excavadora no puede funcionar correctamente. El material de la manguera suele ser de alta resistencia y elasticidad, lo que previene deformaciones e impactos y garantiza la seguridad de las piezas mecánicas. También proporciona un efecto antideslizante. Otra función es evitar que el conductor u operador sufra daños innecesarios en la cabina durante la conducción. Por lo tanto, al operar la excavadora, es importante verificar que las tuberías y mangueras hidráulicas estén intactas o sean de calidad adecuada, y que se reemplacen a tiempo. Si se detecta desgaste o rotura, se deben reemplazar a tiempo. A continuación, se describen los métodos y precauciones de mantenimiento para las tuberías hidráulicas de la excavadora. En el funcionamiento de las excavadoras, los cambios de presión y temperatura pueden provocar aumentos de la temperatura del aceite y fugas, lo que afecta al sistema hidráulico. Además, el calor puede dañar las piezas mecánicas, por lo que las mangueras que se usan durante mucho tiempo no pueden reemplazarse. Por lo tanto, el reemplazo y la reparación oportunos son muy necesarios.
5. Proteja el sistema hidráulico
Si la manguera es demasiado larga, puede acortar la distancia de la tubería para evitar fugas. Filtre el aceite. Si el conducto está obstruido, el aceite puede pasar a través de la manguera desde la descarga. Evite que el aceite penetre en la línea hidráulica o la bomba hidráulica. Reduce la vibración de la bomba hidráulica y protege el sistema hidráulico. Prolonga la vida útil.
Tipo de manguera hidráulica de excavadora
1. Manguera de alta presión: Las mangueras de alta presión se utilizan generalmente en la parte del sistema hidráulico de excavadoras que soporta alta presión. Son resistentes a la presión, al desgaste y a la corrosión, y pueden soportar el flujo de líquido a alta presión. En el sistema hidráulico de excavadoras, se utilizan principalmente para bombas hidráulicas, cilindros hidráulicos y otros componentes de conexión, para soportar el sistema de líquido a alta presión.
2. Manguera de media presión: En el sistema hidráulico de excavadoras, se suele utilizar una manguera de media presión. Esta manguera tiene una capacidad de carga de media presión, ideal para la conexión de componentes de sistemas hidráulicos de baja presión. En el sistema hidráulico de excavadoras, se utiliza comúnmente en motores hidráulicos, válvulas hidráulicas y otras conexiones.
3. Manguera de baja presión: El sistema hidráulico de excavadoras, en algunas partes de baja presión, suele utilizar mangueras de baja presión. Estas mangueras se utilizan generalmente para la conexión de lubricación, refrigeración y otras funciones auxiliares del sistema hidráulico. En el sistema hidráulico de excavadoras, las mangueras de baja presión se utilizan comúnmente en tanques hidráulicos, sistemas de lubricación y otras conexiones.
4. Manguera de alta temperatura: El sistema hidráulico de excavadoras en entornos de alta temperatura suele utilizar mangueras de alta temperatura. Estas mangueras se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas y a la expansión térmica, lo que les permite funcionar con normalidad en entornos de alta temperatura. En el sistema hidráulico de excavadoras, estas mangueras se utilizan comúnmente en el sistema hidráulico del motor, la tubería de aceite hidráulico de alta temperatura y otras conexiones.
La distribución de los tipos de mangueras en el sistema hidráulico de la excavadora se selecciona según los diferentes escenarios de trabajo y requisitos de presión. Asimismo, el material, el diámetro interior, el espesor de pared y otros parámetros de la manguera deben ajustarse a los requisitos específicos de diseño del sistema hidráulico. Al utilizar mangueras hidráulicas, es fundamental inspeccionarlas y reemplazarlas periódicamente para garantizar su correcto funcionamiento y seguridad.
La sustitución de la manguera hidráulica de los escalones de la excavadora.
1. Preparación: Primero, prepare las herramientas y los materiales necesarios para el reemplazo, incluidas llaves inglesas, guantes de llave, varilla de expansión para guantes de llave, tubería de aceite hidráulico, aceite hidráulico, guantes de trabajo, gafas protectoras, etc.
2. Apague el sistema hidráulico: antes de reemplazar la tubería hidráulica, asegúrese de apagar el sistema hidráulico de la excavadora, apagar el motor y devolver los elementos operativos hidráulicos a la posición neutral con la palanca de control manual para evitar el arranque accidental y el movimiento de los elementos hidráulicos.
3. Drenaje del aceite hidráulico: Antes de reemplazar la tubería hidráulica, es necesario drenar el aceite hidráulico del sistema. El fluido hidráulico puede drenarse abriendo la válvula de drenaje del sistema hidráulico o aflojando los pernos de las conexiones de las mangueras hidráulicas.
4. Afloje los racores de las tuberías hidráulicas: Con una llave inglesa y un dado, afloje los pernos o tuercas de los racores de las tuberías hidráulicas. Tenga cuidado de no perder los pernos o tuercas al instalar nuevas líneas hidráulicas.
5. Retire la manguera hidráulica vieja: Retire con cuidado la manguera hidráulica vieja del antebrazo de la excavadora. Si la manguera hidráulica está atascada o fijada a otra pieza, desmóntela con cuidado con una llave inglesa o una extensión de llave de tubo.
6. Instale la nueva manguera hidráulica: Conecte correctamente la nueva manguera hidráulica al antebrazo de la excavadora, inserte el conector y apriete el perno o la tuerca con una llave inglesa. Asegúrese de que el perno o la tuerca estén bien apretados, pero no los apriete demasiado para evitar dañar la manguera hidráulica.
7. Llene el aceite hidráulico: Después de reemplazar la tubería hidráulica, rellene el aceite hidráulico. Utilice el fluido hidráulico adecuado según las especificaciones y requisitos de la excavadora, inyéctelo en el sistema hidráulico y asegúrese de que el nivel sea correcto.
8. Inspección y prueba: Después de instalar la nueva tubería hidráulica, revise las conexiones para detectar fugas. Arranque el sistema hidráulico de la excavadora y observe si hay fugas en las juntas y tuberías de la tubería hidráulica. Si hay fugas, detenga la operación inmediatamente y vuelva a revisar y reparar.
Reemplazar la manguera hidráulica del brazo de la excavadora requiere cuidado y cumplimiento del manual del operador y los procedimientos de seguridad. Si no está familiarizado con esta operación o no tiene la experiencia necesaria, se recomienda que un técnico o reparador de excavadoras profesional realice el reemplazo y la reparación para garantizar una operación segura y correcta.
¿Cuáles son los pasos para reemplazar la línea de aceite en una excavadora?
Liberar la presión del sistema hidráulico:
Antes de reemplazar la tubería de aceite hidráulico, se debe liberar la presión hidráulica en ese circuito hidráulico, y los siguientes son los pasos para liberar la presión:
1. Estacione la máquina sobre una superficie nivelada.
2. Retraiga completamente el varillaje del cilindro del cucharón. Ajuste la posición del cucharón de modo que quede paralelo al suelo. Baje el brazo móvil hasta que el cucharón quede horizontalmente sobre el suelo.
3. Apague el motor
4. Gire el interruptor de arranque del motor a la posición ON, pero no arranque el motor.
5. Empuje la consola izquierda hacia abajo hasta la posición de desbloqueo.
6. Cuando el acumulador piloto de la excavadora esté en buen estado, mueva la palanca o el pedal de operación del circuito hidráulico que requiera mantenimiento a la posición de rango completo. Esto liberará la alta presión solo en ese circuito hidráulico.
7. Después de liberar la presión del circuito hidráulico, tire de la consola del lado izquierdo a la posición bloqueada.
8. Gire el interruptor de arranque del motor a la posición APAGADO.
9. Afloje lentamente el tapón de llenado del tanque hidráulico para liberar la presión. El tapón debe permanecer suelto durante al menos 45 segundos. Esto aliviará la presión que pueda haber en el circuito hidráulico de retorno.
10. Apriete manualmente el tapón de llenado del tanque hidráulico y apriete este perno con un manguito de 30 cuando haya terminado de reemplazar la línea.
11. Ahora se alivia la presión en el circuito hidráulico y se pueden desconectar o desmontar las líneas y los componentes.
Desmontaje de líneas hidráulicas:
1. Si hay un accesorio de drenaje de aceite instalado en la línea hidráulica, puede conectar una manguera y luego aflojar el accesorio de drenaje de aceite, el aceite hidráulico en la línea fluirá a través de la manguera hacia el contenedor para almacenar aceite usado.
2. Desmonte los pernos de fijación de la abrazadera del tubo de aceite, primero afloje un perno en el exterior un poco, luego afloje otro perno en su diagonal y afloje los cuatro pernos en orden diagonal hasta que se afloje el tubo de aceite.
3. Desatornille un perno en el medio de la abrazadera de fijación y desmonte una pieza de la abrazadera de fijación y el conector del tubo de aceite.
4. Después de quitar el tubo de aceite hidráulico, asegúrese de que el número de pieza del nuevo tubo de aceite sea el mismo que el número de pieza del tubo de aceite de la máquina original, luego puede instalar el tubo de aceite hidráulico, si tiene alguna pregunta, comuníquese con el profesional CAT correspondiente.
Instalar el tubo de aceite hidráulico:
1. Asegúrese de que el sello de la conexión de la tubería de aceite esté instalado en su lugar.
2. Instale el accesorio de la tubería de aceite y las abrazaderas de fijación, presione firmemente las dos piezas de las abrazaderas de fijación para asegurar que la tubería de aceite se doble naturalmente y luego apriete los pernos de fijación en orden diagonal.
Agregue aceite hidráulico y vacíe la bomba hidráulica:
1. Verifique el nivel de aceite hidráulico, si el nivel de aceite es insuficiente, se debe agregar al nivel de aceite normal antes de usar la máquina.
2. Si se produce una fuga excesiva de aceite hidráulico debido a daños en la tubería, se debe purgar la bomba hidráulica después de agregar aceite. Arranque la máquina y eleve los brazos grande y pequeño hasta el punto más alto.
3. Afloje el tapón o el tubo de drenaje de la carcasa de la bomba, ubicado en la parte superior de la misma. Gire el interruptor de arranque del motor a la posición de encendido, pero no arranque el motor.
4. Empuje la consola izquierda hacia abajo hasta la posición de desbloqueo. Realice el descenso del brazo grande. Cuando este descienda al suelo, vuelva a arrancar la máquina para elevar ambos brazos hasta el punto más alto.
5. Repita este paso varias veces para completar el escape de la bomba hidráulica.
¿Qué manguera hidráulica elegir para excavadoras?
¿Qué manguera hidráulica elegir para excavadoras? Las excavadoras son productos mecánicos muy conocidos por los operadores. Sus parámetros técnicos incluyen: diámetro, longitud, diámetro interior, material y material de conexión. Para garantizar la estabilidad de la excavadora, la manguera debe ser lo suficientemente resistente y resistente a la presión, entre otras características. Las mangueras hidráulicas están hechas de caucho o cloruro de polivinilo (PVC). Según su grosor y diámetro, se pueden elegir diferentes materiales para adaptarse a las diferentes condiciones de trabajo de la excavadora y su duración. Las mangueras se dividen en PVC y cloruro de polivinilo. Estas mangueras, además de su capacidad de adaptación, se han convertido en los materiales más utilizados por los fabricantes de excavadoras, con un rendimiento excelente y una gran popularidad entre los clientes. A continuación, se presenta una breve introducción a las diferentes marcas utilizadas en los parámetros técnicos de las conexiones hidráulicas flexibles (diseñadas y producidas por el fabricante): ¿Qué sistema de tuberías de trabajo hidráulico utilizan las excavadoras para la mayoría de las aplicaciones de juntas flexibles de caucho?
1, con buena resistencia a la temperatura y al impacto y otras características.
Y su forma de instalación también es muy variada, y se puede instalar en cada parte de la excavadora. Por ejemplo, el motor principal y la cabina de la excavadora, la sala de distribución de aire, etc. Las juntas flexibles de caucho se utilizan principalmente en las juntas de las tuberías de expansión, ya que facilitan la comunicación entre las tuberías internas de la excavadora, reduciendo la intensidad de la fatiga del personal en la construcción. Y el rango de temperatura de trabajo también es muy amplio (65-180 ℃). Por lo que muchas marcas le prestan gran atención. Por lo general, estamos hechos de caucho, que tiene buena resistencia a la temperatura y al impacto, entre otras características. Puede trabajar a altas temperaturas, para el caso general puede soportar más de 1000 ℃ de temperatura, la resistencia a la abrasión puede alcanzar más de 20000 veces; por lo que se puede decir que es el material más utilizado en la excavadora, ¡y el rendimiento es muy superior! En circunstancias normales, son capaces de soportar el impacto de objetos de 100 kg y la vibración, puede destruirse y no se verá afectado por el rol, por lo que es un material muy seguro; En diferentes condiciones de trabajo, bajo el uso más frecuente, se puede conectar a la estructura de hormigón o metal y otras tuberías, soportando desplazamiento axial y tensión de compresión. Además, tiene un excelente aislamiento acústico, por lo que se puede instalar en la máquina para lograr un excelente efecto y una mejor protección. Además, se puede instalar en la máquina para lograr una mejor protección y amortiguación. Cualquier problema que pueda surgir en la excavadora durante el trabajo no afectará el funcionamiento normal de otras máquinas, por lo que las juntas de goma flexibles son un material muy popular. Además, posee características sísmicas, de ruido y de rendimiento, y una larga vida útil, lo que reduce la tasa de fallos de la excavadora y hace que el entorno de trabajo sea más cómodo y seguro. Su amplio alcance de uso es el preferido por los usuarios. Debido a estas características, los acoplamientos de goma flexibles se utilizan ampliamente en la industria de las excavadoras. Sin embargo, es importante tener en cuenta algunos aspectos: en las tuberías hidráulicas, generalmente se utilizan dos materiales diferentes para conectar mangueras flexibles y accesorios de diferentes formas. El diseño de la instalación se basa en las necesidades reales del usuario, en lugar de basarse en ciertas disposiciones y métodos para determinar su resistencia, dureza, etc. Cada fabricante se basa en las necesidades específicas del usuario para producir un producto mejor, más adecuado y con una vida útil más larga. Aquí presentamos una introducción detallada a los conectores de mangueras de goma rígidas y las conexiones de tuberías. Se debe prestar atención a los problemas posteriores a la instalación.
2、Evita eficazmente la vibración de la excavadora durante un funcionamiento prolongado.
Durante el uso, es necesario prestar atención a algunos aspectos: en primer lugar, según las condiciones de trabajo específicas de la excavadora, elegir la manguera adecuada. La altura de instalación de la manguera hidráulica no debe exceder los 5 cm. Además, al instalar la manguera, asegúrese de soldar la construcción de la manguera, no utilice herramientas de soldadura para no dañarla. Antes de usar, asegúrese de verificar si la manguera tiene roturas o deformaciones u otras condiciones. Porque en este caso, una rotura en la junta blanda afectará el funcionamiento normal de la excavadora. El segundo paso es verificar si la presión de trabajo del sistema hidráulico es demasiado alta. Una presión demasiado alta o demasiado baja causará daños considerables a la excavadora. Por lo tanto, debe elegir un fabricante de mangueras confiable para la fabricación. También es necesario verificar si hay algún daño, y si lo hay, debe reemplazarse y repararse a tiempo.
3. El acoplamiento de la manguera de goma flexible y la conexión del marco de la excavadora son convenientes para el mantenimiento y no se deforman fácilmente.
Cómo seleccionar correctamente las mangueras hidráulicas de la excavadora
1. Material de conexión flexible: Cada marca tiene diferentes requisitos de calidad. El PVC es la mejor opción, con buena resistencia al impacto y a la abrasión; también es resistente a altas temperaturas y a la corrosión; su precio también es relativamente razonable (según el modelo).
2. Flexibilidad: Material de conexión suave con características flexibles, buena resistencia al desgaste y larga vida útil. Su suavidad permite el contacto directo con el cuerpo y evita roturas. Mayor elasticidad y resistencia a la abrasión, lo que permite un diseño adaptable a las necesidades de rendimiento. Mejor sellado, resistencia a fugas y buena resistencia al aceite. Sus desventajas son obvias: absorben agua con facilidad, especialmente en temporadas cálidas, lo que facilita el envejecimiento, el agrietamiento y otros fenómenos. Las juntas flexibles de goma se utilizan principalmente para proteger las juntas de las excavadoras. Los requisitos de impermeabilidad del usuario afectarán su vida útil, por lo que se debe prestar atención al proceso de uso para evitar daños que puedan producir pérdidas.
3, resistencia a la presión: su elasticidad puede soportar la presión de trabajo (generalmente presión de trabajo) hasta 5 veces la presión nominal; puede soportar la temperatura de trabajo -40 ℃ ~ 70 ℃ por debajo de la temperatura de trabajo, y permite la temperatura de trabajo de 0 ℃ ~ 100 ℃; puede soportar la resistencia al impacto y la vibración (operación normal) de 3 MPa ~ 7 MPa entre; módulo de elasticidad de 480 MPa aproximadamente. Por lo tanto, puede mostrar su buen rendimiento de resistencia a la presión en diferentes condiciones de trabajo. No reaccionará con aceite mecánico u otras sustancias de aceite en contacto con el impacto circundante es muy pequeño, en el trabajo no se puede lubricar. Si es aceite, liberará una pequeña cantidad de oxidación de gas y hará que la manguera se deforme, se doble y se deforme o envejezca. Además, la manguera también debe tener un cierto rendimiento de amortiguación e impermeabilidad, para evitar daños debido al contacto y la pérdida. 4 juntas de goma estaban compuestas por múltiples conectores (diseñados por el fabricante); Las juntas de goma y la conexión del bastidor de la excavadora pueden reducir pérdidas innecesarias; y la suavidad puede reducir los daños causados por la máquina: en el caso de la excavadora, las juntas blandas de goma también ofrecen buena elasticidad y capacidad de absorción de impactos. La flexibilidad puede alcanzar...
4, al mismo tiempo con buena resistencia a la corrosión y amortiguación, cuando el cucharón de la excavadora gira en un ángulo grande, la manguera no tendrá un desgaste evidente.
La alta elasticidad de la manguera de goma es un factor clave para garantizar el funcionamiento de la excavadora. Gracias a su suave amortiguación de goma, se adapta al movimiento a gran escala del cucharón sin fricción, lo que aumenta el desgaste. Esto también ha dado lugar a un nuevo tipo de equipo ampliamente utilizado en el mercado nacional: las excavadoras. Las juntas flexibles hidráulicas se utilizan en una amplia gama de industrias, y en muchas de ellas se observa una amplia aplicación. Hoy en día, muchas excavadoras optan por este tipo de conector por su impermeabilidad, resistencia al polvo y antivibración. Una fuga de agua en el equipo puede provocar que la máquina no pueda seguir funcionando y provocar accidentes. Especialmente en condiciones de trabajo adversas, esto puede provocar paradas, llamas inutilizables e incluso fallos de funcionamiento, lo que afecta considerablemente la vida útil mecánica. Por lo tanto, al reemplazar las juntas flexibles hidráulicas, es fundamental elegir productos de marca de calidad, ya que muchos usuarios suelen ignorar este punto. Esto ha llevado a la selección de productos de baja calidad para la reparación de averías, lo que a su vez ha causado graves daños a los usuarios de excavadoras. ¿Cómo elegir? Aquí encontrará una descripción detallada de cómo hacerlo.
5, sus juntas pueden soportar alta presión (presión de trabajo del sistema hidráulico), pueden absorber la vibración y reducir el ruido.
Si no se compensa, la manguera se verá limitada durante su instalación y su vida útil se verá afectada. Sin embargo, estos acoplamientos son duraderos y no presentan fugas. Gracias a su alta resistencia y larga vida útil, los sistemas se pueden completar rápidamente. Las juntas blandas de caucho flexible se conectan mediante piezas de caucho y elementos metálicos. Con una amplia superficie de contacto, soportan altas presiones y resistencia a la corrosión, además de poseer cierta capacidad de deformación elástica y buena flexibilidad, entre otras características. Al soportar altas presiones, no se produce deformación elástica al desplazarse, lo que reduce la resistencia de funcionamiento del equipo y no produce ruido ni vibraciones. Se pueden utilizar para flexión, desplazamiento axial, deformaciones y expansiones, rotación, cambios de posición fija y otras acciones. También pueden amortiguar componentes elásticos, materiales de relleno, revestimientos, caucho, etc. Por ejemplo, se pueden utilizar para compensar la rigidez mutua de la conexión entre equipos móviles y piezas de conexión, como resortes, amortiguadores, cojinetes, etc.; también se utilizan para conexiones de tuberías, como conectores. Si necesita aplicar diferentes especificaciones o espesores de juntas de caucho en las excavadoras para mejorar su vida útil y reducir la intensidad de trabajo de la operación de la excavadora.
La aplicación de la manguera hidráulica de excavadora
1. Manguera de alta presión: La manguera de alta presión se utiliza principalmente en el circuito de aceite hidráulico de las excavadoras para soportar altas presiones y temperaturas, además de resistir la erosión de diversos productos químicos. Generalmente, está compuesta por una capa trenzada de alambre de acero y caucho resistente al aceite para garantizar su resistencia y sellado.
2. Manguera de ángulo recto: La manguera de ángulo recto se utiliza principalmente en el sistema hidráulico de excavadoras que requieren una conexión en ángulo recto, como la conexión entre el cilindro hidráulico y la válvula. La manguera de ángulo recto se puede doblar en diferentes ángulos para adaptarse a las necesidades de diferentes posiciones.
3. Manguera multifuncional: Ofrece diversas funciones, como alta presión, vacío, aguas residuales, etc. Este tipo de manguera generalmente consta de varias juntas con diferentes funciones, que se conectan fácilmente a diversas piezas de la excavadora.
4. Manguera resistente al aceite: Se utiliza principalmente para el transporte y la recuperación de aceite hidráulico. Este tipo de manguera ofrece buena resistencia al aceite y buen sellado, lo que garantiza la pureza del aceite hidráulico y el correcto funcionamiento del sistema.
5. Manguera de aire: Se utiliza principalmente para el suministro y la recuperación de aire comprimido. Este tipo de manguera generalmente está fabricada con materiales reforzados con caucho y tela, con alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y al aceite, entre otros, lo que garantiza la pureza del aire y el funcionamiento normal del sistema.