Sélection du bon flexible hydraulique Le choix du bon flexible est essentiel pour garantir la longévité et les performances de vos systèmes hydrauliques. Quel que soit votre domaine d'application, choisir le flexible adapté permet d'éviter des arrêts de production coûteux et d'améliorer l'efficacité. Lors du choix d'un flexible hydraulique, utilisez l'acronyme : TIMBRÉ) comme guide pour définir les caractéristiques critiques et importantes d'un tuyau.
Pour vous assurer de faire le bon choix tuyau hydraulique, Suivez ce guide pratique. Il vous aidera à faire un choix éclairé et en toute confiance.
STAMPED : Votre guide pour choisir le bon flexible hydraulique
Les TIMBRE L'acronyme signifie Taille, Température, Application, Média, Pression et Distribution. Chaque facteur joue un rôle essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la fiabilité de votre système hydraulique. Voici ce que représente chaque lettre et pourquoi elle est importante :
S - Taille
« S » correspond à la taille. Le diamètre intérieur du flexible hydraulique doit être dimensionné avec précision pour obtenir la vitesse d'écoulement adéquate. Un débit trop faible entraîne une baisse de performance du système, tandis qu'un débit trop élevé provoque des chutes de pression excessives, des dommages au système et des fuites. Le diamètre intérieur est de 1/16 de pouce ; vous mesurez donc ici le trajet du fluide hydraulique. On utilise des graduations en 1/16 de pouce, avec un système de tirets spécifique. Dans cet exemple, le flexible présenté a un diamètre intérieur de 1/2 pouce, ce que l'on appelle un tiret en forme de 8.
La taille des flexibles hydrauliques, ou ' taille en tiret ', est déterminée par leur diamètre intérieur (DI) mesuré en seizièmes (1/16") de pouce. Les flexibles de transport font exception. Par exemple, " -8 “ indique un diamètre intérieur de 8/16" ou 1/2". Un flexible de 1 pouce de diamètre intérieur est désigné par le tiret 16. Généralement, pour un flexible hydraulique, on utilise jusqu'au tiret 32, soit un diamètre intérieur de 2 pouces. Bien que certains flexibles de plus grand diamètre soient disponibles sur le marché, nous proposons également un flexible de 3 pouces.
Les tuyaux, comme ceux des freins pneumatiques, de la direction assistée ou tout autre tuyau conforme à la norme DOT, sont mesurés en fonction de leur diamètre intérieur. Avant l'utilisation généralisée des tuyaux flexibles dans les transports, on utilisait des tubes rigides. Ainsi, un tuyau de transport Dash 8 ou un tuyau DOT dont le diamètre intérieur est de 12,7 mm (un demi-pouce) ne mesurera pas exactement 12,7 mm. Il est donc important de bien mesurer.
T - Température
T pour température. Pour éviter les arrêts de production, ne dépassez pas les limites de température recommandées.
Température — Il ne s’agit pas seulement de prendre en compte le fluide circulant dans le tuyau, mais aussi la température ambiante. Le caoutchouc et les autres matériaux utilisés pour les tuyaux sont sensibles aux variations de température importantes. Assurez-vous que la température de service du tuyau envisagé soit égale ou supérieure à la plus élevée des deux températures suivantes : celle du fluide ou la température ambiante. Tenez également compte du type de fluide, car différents fluides peuvent amplifier ou atténuer les effets de la température sur le tuyau.
Vérifiez les spécifications du flexible pour connaître les températures limites du fluide et de l'environnement. Par exemple, pour les fluides hydrauliques à base de pétrole, le flexible doit supporter des températures de -40 °F à +257 °F. Pour les fluides hydrauliques à base d'eau/glycol et d'émulsion eau/huile, la température maximale de service est de +185 °F et pour l'air, elle est de +158 °F.
UN - Application
Cela peut être très vaste. À quoi sert le tuyau ?
Comprendre votre application spécifique est essentiel pour choisir le bon tuyau hydraulique. Posez-vous ces questions :
À quoi sert le tuyau ?
- Type d'équipement de machine
- Application d'aspiration
- Non conducteur Où
Le tuyau sera-t-il utilisé ?
- Conditions environnementales
- Courbure minimale
- Routage par rayon
Exigences?
- Colliers de serrage/manchons de protection pour le tuyau
- exposé à une abrasion excessive ?
Il faut se conformer à toutes les normes nationales, légales, sectorielles ou clients.
- Types de filetage — Le type de filetage doit-il résister à la pression du système ?
- Construction spécifique du tuyau (spiralé, tressé)
Quel tuyau était utilisé ?
Cela a-t-il échoué ? Pourquoi cela a-t-il échoué ?
Des changements ont-ils eu lieu depuis l'installation du dernier tuyau ?
Certaines applications nécessitent souvent des tuyaux spécifiques.
M - Média (compatibilité des fluides)
M signifie « média » ; il s'agit du fluide qui circule dans le tuyau. Différents matériaux comme le caoutchouc ou les polymères utilisés pour la chambre à air sont compatibles avec différents fluides. Généralement, pour les tuyaux hydrauliques, la variété des fluides est relativement faible ; on utilise généralement un fluide hydraulique ou une huile pour effectuer une opération, comme le levage d'une charge. Il est donc essentiel de vérifier la compatibilité du fluide avec le matériau utilisé.
P - Pression
Vient ensuite la question de la pression. C'est probablement la première chose à laquelle on pense lorsqu'on évoque les flexibles hydrauliques, et c'est également le cas pour les flexibles industriels. La pression nominale d'un flexible hydraulique est donc primordiale. Choisissez un flexible dont la pression de service maximale indiquée est égale ou supérieure à la pression maximale du système, ainsi qu'aux surpressions et aux pics de pression transitoires.
Tous les flexibles hydrauliques sont conformes aux spécifications industrielles pour un coefficient de sécurité de 4:1, sauf indication contraire. La pression d'éclatement est le facteur de défaillance probable de ce flexible. Les valeurs de pression d'éclatement indiquées sont fournies à titre indicatif uniquement pour les tests de fabrication. Elles ne signifient pas que le produit peut être utilisé au-delà de la pression de service maximale indiquée.
Par exemple, si vous utilisez un système à une pression de 4 000 à 5 000 psi, vous devriez utiliser un tuyau de 3 000 psi, car il ne devrait pas éclater avant 12 000 psi. Vous devez vous assurer que la pression de service indiquée sur votre tuyau est égale ou supérieure à la pression de votre système hydraulique.
Il faut également prendre en compte la pression d'impulsion lorsqu'on examine quelque chose comme… tuyau tressé ou un tuyau spiralé, si tel est l'usage prévu. Par exemple, sur un chantier de construction, la flèche d'une excavatrice est actionnée plusieurs fois en très peu de temps, ce qui engendre de nombreuses impulsions. Il vous faut alors un tuyau haute pression. tuyau en spirale qui va résister à cet environnement.
Exigences E - Fin
Il y a plusieurs éléments à prendre en compte, notamment les exigences relatives aux extrémités. En général, vous savez à quoi vous souhaitez vous raccorder. Si vous concevez un système, vous savez quel type d'extrémités convient le mieux à votre application. Différentes méthodes de connexion sont disponibles. Les points à considérer sont le style, la forme, le type (mâle ou femelle), le matériau et le type d'étanchéité. Il existe de nombreuses applications différentes qui nécessitent des extrémités différentes.
D - Livraison (Débit)
Enfin, abordons la livraison. C'est un aspect essentiel à ne pas négliger. Vous êtes mieux informé, notamment en matière de service. De nombreuses options s'offrent à vous pour adapter un flexible hydraulique à votre application : code couleur, personnalisation, étiquetage… Autant de possibilités proposées par les fabricants de flexibles hydrauliques.
Réflexions finales
Choisir correctement le flexible hydraulique Il est essentiel de garantir l'efficacité et la sécurité de vos systèmes hydrauliques. Vous choisissez le bon hôte pour l'application en suivant les instructions. TIMBRÉ Méthode (taille, température, application, fluide, pression, extrémité et débit) : vous pouvez choisir en toute confiance le tuyau qui répond le mieux aux besoins de votre application.
N'oubliez pas de toujours vérifier les spécifications du fabricant et de consulter des experts si nécessaire pour éviter tout faux pas. Un flexible hydraulique bien choisi peut prévenir les pannes du système, réduire les coûts de maintenance et améliorer les performances à long terme.