Flexibles hydrauliques jouent un rôle important dans le secteur de la construction. Je suis heureux d'être parmi vous aujourd'hui pour vous montrer, étape par étape, comment nos flexibles hydrauliques sont fabriqués dans notre usine. Usine de fabrication de tuyaux hydrauliques - Usine de tuyaux Sinopulse.
Structure des tuyaux hydrauliques
La plupart des tuyaux hydrauliques ont une structure à trois couches.
La fonction principale de la couche extérieure est de protéger la couche de renforcement des forces extérieures, tandis que la doublure intérieure protège la couche de renforcement des forces intérieures. Le revêtement et l'enveloppe sont fabriqués à partir de divers caoutchoucs, notamment le nitrile, le caoutchouc naturel, le caoutchouc butyle, le styrène-butadiène (SBR) et l'EPDM.
La première couche, le "tubeLe « » a deux fonctions : contenir le fluide transporté et résister à sa dégradation. Il est créé lorsque le caoutchouc est pressé dans un profilé pour obtenir une taille spécifique.
La deuxième couche est le squelette, un renforcement. Si la pression du fluide contenu augmente rapidement, le tuyau peut nécessiter un renforcement du squelette en tissu ou en fil métallique. De cette façon, le tuyau est protégé de la pression interne et des forces externes. Les matériaux de renforcement du squelette sont tissés, tricotés, spiralés, torsadés ou tressés.
La troisième couche, la plus externe est le "couverture.". Le couvercle fournit au tuyau hydraulique une défense supplémentaire contre les dommages externes et la dégradation causés par l'environnement (par exemple, l'ozone).
Processus de fabrication des tuyaux hydrauliques
Vous connaissez déjà la structure d'un tuyau hydraulique : un tuyau hydraulique se compose de trois parties, dont le tube intérieur, la couche de renfort et la gaine extérieure.
Le processus de fabrication des flexibles hydrauliques est une combinaison de processus de fabrication de pièces constitutives. Les pièces constitutives d'un flexible hydraulique comprennent le revêtement extérieur, le renfort en tissu ou en métal et le tube intérieur. Le revêtement extérieur est conçu pour fournir un service fiable et protéger le flexible des intempéries et des conditions de fonctionnement. Les processus de production spécifiques comprennent la pose manuelle, l'extrusion, le calandrage, l'enroulement en spirale et le moulage.
Fabrication de tuyaux hydrauliques
Tous nos tuyaux hydrauliques haute pression sont fabriqués dans le cadre d'un système strict de contrôle de la qualité. Nous vous présentons ici l'ensemble du processus de fabrication afin que vous puissiez en savoir plus sur les tuyaux hydrauliques à haute pression et sur notre entreprise.
Préparation des matières premières (caoutchouc synthétique et fil d'acier inoxydable)
Au début du processus de fabrication des flexibles hydrauliques, nous devons préparer toutes les matières premières, en l'occurrence du caoutchouc synthétique et du fil d'acier inoxydable. Pour découvrir les matériaux utilisés pour la fabrication des flexibles hydrauliques, cliquez ici. Nous préparerons la quantité de caoutchouc nécessaire dans l'atelier du fabricant.
Matériau en caoutchouc synthétique
Vous pouvez voir ici les pièces en caoutchouc, prêtes à fabriquer les chambres à air pour les tuyaux hydrauliques. Nous utilisons un mélangeur de caoutchouc Banbury pour mélanger le matériau en caoutchouc afin qu'il devienne la matière première pour la fabrication des chambres à air hydrauliques.
Fil d'acier inoxydable
Le fil d'acier inoxydable est également préparé pour la fabrication de la couche de renforcement du tuyau hydraulique.
Il s'agit du fil d'acier inoxydable utilisé pour fabriquer la couche de renforcement du tuyau hydraulique. Nous achetons des fils d'acier inoxydable très longs, jusqu'à 50 000 mètres par rouleau, en vue de l'étape suivante.
Il faut ensuite tordre une partie du fil d'acier inoxydable pour former un fil d'acier inoxydable épais. Le renforcement du tuyau hydraulique a pour but d'augmenter la résistance de l'ensemble du tuyau hydraulique afin qu'il fonctionne correctement sous haute pression.
Plus il y a de fils d'acier inoxydable, plus le tuyau hydraulique sera résistant. En général, nos fabricants peuvent combiner 7 à 8 fils d'acier inoxydable en un seul, mais nous pouvons bien sûr tordre les fils d'acier inoxydable selon vos spécifications. Nous enroulons ensuite l'acier inoxydable combiné en un tuyau hydraulique cylindrique en acier inoxydable.
Extrusion de caoutchouc intérieur - Extrusion de caoutchouc synthétique pour créer une chambre à air avec une surface lisse et une épaisseur uniforme.
Il est maintenant temps de fabriquer le tube intérieur du flexible hydraulique. Nous utilisons une extrudeuse à caoutchouc pour extruder le caoutchouc et créer le tube intérieur.
Il s'agit de la tige d'acier dans l'extrudeuse de caoutchouc qui est utilisée pour extruder le tuyau vide. Le diamètre de la tige d'acier est égal au diamètre intérieur du tuyau hydraulique fini.
Après le processus d'extrusion, nous obtenons le tube intérieur du tuyau hydraulique, dont la surface est lisse et brillante.
Fabrication de renforts - procédé de tressage ou de spirale.
Nous préparons maintenant le fil d'acier inoxydable pour fabriquer la couche de renforcement du tuyau hydraulique. Il existe deux façons différentes de fabriquer la couche de renforcement en acier inoxydable, de sorte que nous pouvons produire deux types de tuyaux hydrauliques à cette étape : les tuyaux hydrauliques tressés et les tuyaux hydrauliques spiralés.
Nous utilisons une machine à tresser les tuyaux hydrauliques pour créer la couche de renforcement tressée afin d'obtenir un tuyau hydraulique tressé.
La machine utilisée pour créer le tuyau hydraulique en spirale est différente, il s'agit de la machine à spirale à 4 fils pour les tuyaux hydrauliques tressés.
Extrusion du couvercle en caoutchouc et application de l'étiquette pour protéger le tuyau hydraulique de la corrosion et de l'abrasion.
Nous devons ensuite extruder le caoutchouc pour créer le revêtement extérieur qui enveloppera la couche de renforcement, qui est la troisième et dernière couche du tuyau hydraulique.
Imprimer la marque privée
Au cours de cette étape, nous pouvons personnaliser la surface de la gaine du tuyau hydraulique avec votre propre étiquette ou le logo de votre entreprise. Toutes les spécifications du tuyau hydraulique et le nom de votre marque seront imprimés sur la surface de la ligne de pose du tuyau hydraulique.
Vous pouvez lire les paramètres de base sur le tuyau hydraulique fini, et nous pouvons imprimer ce que vous voulez, comme votre propre étiquette, le logo de votre entreprise, les spécifications du tuyau hydraulique, etc. Actuellement, les tuyaux hydrauliques sont fabriqués avec une surface lisse sans aucune texture.
Créer des textures de surface
Pour créer une texture et donner un aspect spécial à la surface du couvercle du tuyau hydraulique, nous utilisons un chiffon de presse pour créer la texture souhaitée sur la surface du tuyau hydraulique en appliquant une forte pression sur la surface du tuyau hydraulique. Le caoutchouc étant très souple, le chiffon de pression laisse la texture souhaitée sur la surface.
Vulcanisation - chauffage direct à la vapeur du bac de vulcanisation ou vulcanisation continue.
Les tuyaux hydrauliques vulcanisés sont vulcanisés dans une usine de chaudières de vulcanisation et il est très important que la toile de presse protège le tuyau hydraulique pendant le processus de vulcanisation. Le chauffage à la vapeur riche fait mûrir le matériau en caoutchouc et rend les molécules de caoutchouc plus serrées, ce qui donne au tuyau hydraulique des performances stables.
Test de pression et de desserrage hydraulique - test de pression de travail et de pression d'éclatement
L'essai de pression est nécessaire pour tester la qualité du tuyau hydraulique en mesurant la pression d'éclatement et la haute pression.
Test de taille - Mesurez la taille du tuyau hydraulique.
1. Mesure du diamètre extérieur : Fixez le tuyau en caoutchouc, le tuyau en plastique ou les tuyaux hydrauliques sur un établi plat et mesurez le diamètre extérieur du tuyau hydraulique à l'aide d'un mètre à ruban ou d'un pied à coulisse. Dirigez l'extrémité du mètre à ruban ou du pied à coulisse vers l'extrémité du tuyau hydraulique et comprimez doucement le tuyau de manière à ce qu'il s'adapte parfaitement à l'échelle, lisez et enregistrez la valeur du diamètre extérieur.
2. Mesure du diamètre intérieur : Utilisez un pied à coulisse de diamètre intérieur ou un micromètre pour mesurer le diamètre intérieur du tuyau. Insérez les deux pattes du pied à coulisse dans les extrémités du tuyau hydraulique, étendez doucement les pattes de manière à ce qu'elles s'ajustent parfaitement à la paroi intérieure du tuyau, puis lisez et enregistrez la valeur du diamètre intérieur. Si un micromètre est utilisé, le diamètre intérieur peut être mesuré par la valeur de l'échelle du pied à coulisse.
3. Mesure de la longueur : Utilisez un mètre ruban pour mesurer la longueur du tuyau hydraulique. Alignez le point de départ du mètre avec une extrémité du tuyau hydraulique, faites glisser le mètre le long de la surface du tuyau jusqu'à l'autre extrémité, puis lisez et enregistrez la valeur de la longueur.
Emballage du tuyau hydraulique
Les tuyaux hydrauliques qui ont passé le test de pression rigoureux sont enroulés à l'aide d'une machine à enrouler hydraulique afin de les préparer au processus d'emballage.
Nous utilisons des sacs tissés pour emballer les tuyaux hydrauliques. Bien que les matériaux d'emballage varient, le film plastique et les sacs tissés sont les matériaux les plus couramment utilisés pour emballer les tuyaux hydrauliques, et les matériaux d'emballage sont suffisamment solides pour stocker les tuyaux hydrauliques à l'intérieur.
Comment Sinopulse fabrique des tuyaux hydrauliques
Dans l'usine de Sinopulse, nous produisons des composants de qualité et les intégrons à la fabrication de flexibles hydrauliques tressés et spiralés. Les composants de base comprennent le tube intérieur, conçu et formulé pour répondre à la compatibilité chimique requise. Le renfort du flexible, en tissu ou en fil métallique, lui confère sa résistance et sa capacité de pression. Le laminé, qui relie le renfort à la couche extérieure du flexible et les assemble, constitue le composant extérieur protecteur.
Pour fabriquer le tuyau hydraulique, un mandrin est utilisé comme moule pour le tube intérieur. Le mandrin est retiré une fois que le tuyau hydraulique fini est durci. Les mandrins rigides sont encore utilisés pour certains types de tuyaux hydrauliques dans des séries de 150 pieds ou moins. Ici, le mandrin flexible, plus courant, est extrudé. Son diamètre extérieur est précis à la quatrième décimale afin de garantir un diamètre intérieur précis du tuyau hydraulique. Il est ensuite refroidi, enroulé, inspecté et préparé pour produire le tube intérieur.
Les autres composants des tuyaux hydrauliques doivent également être préparés avec une intégrité maximale. Dans nos installations, l'enroulement du renfort est un processus complet. Les plis que nous plaçons entre les couches de renforcement sont mélangés, traités et soumis à un contrôle de qualité dans nos propres installations afin de maintenir nos normes rigoureuses.
La fabrication du tuyau hydraulique proprement dit commence par la chambre à air. Le composé spécifié pour le tube intérieur est chargé dans l'extrudeuse. Un essai est effectué afin de vérifier la qualité du matériau et l'épaisseur du tube. Lorsque les spécifications sont respectées, la production du tube intérieur proprement dit commence. Un mandrin est chargé et l'extrudat de la chambre à air est immédiatement appliqué sur le mandrin.
Le tube intérieur est ensuite préparé pour l'étape de renforcement. Pour les tuyaux hydrauliques tressés, une bobine de tissu est chargée dans la machine à tresser. Le tube intérieur passe ensuite dans la machine tandis que le tissu est tressé autour de lui. Il est à noter que le mandrin reste à l'intérieur du tuyau hydraulique, ce qui permet de conserver les dimensions internes exactes du tuyau hydraulique. Pour les tuyaux hydrauliques tressés, une machine similaire tresse un fil d'acier enrobé autour du tube intérieur.
L'armature en fil d'acier pour spirale Les tuyaux hydrauliques sont produits et appliqués de la même manière. Pour lier les multiples couches de renforcement et éviter les frottements internes, un laminé intégré est appliqué entre les couches de renforcement. Ici, il est appliqué entre les tresses tandem. Après l'étape de renforcement, la gaine du tuyau hydraulique est extrudée sur le tuyau. C'est elle qui maintient l'ensemble et protège le tuyau hydraulique pendant le travail.
Au cours de ce processus, la ligne de pose est appliquée ; ici, elle est imprimée par une imprimante à jet d'encre. Cette ligne contient des informations essentielles sur le flexible hydraulique, ainsi que des lignes de pose en relief. Ces lignes indiquent la fonction et la pression nominale du flexible hydraulique, le fabricant, la date de fabrication et d'autres données.
Les tuyaux hydrauliques assemblés sont préparés pour la vulcanisation ou le durcissement, en utilisant des enveloppes lisses en polymère ou des rubans adhésifs. Ces revêtements temporaires empêchent les tuyaux hydrauliques de coller les uns aux autres dans le four de vulcanisation. Le tuyau est ensuite vulcanisé ou durci dans un grand four pressurisé chauffé à la vapeur. Les paramètres de polymérisation sont contrôlés par ordinateur. Après le durcissement, les couvertures ou rubans temporaires sont retirés et les mandrins sont expulsés du tuyau hydraulique.
Le tuyau hydraulique fini est ensuite soumis à un test d'épreuve de 30 secondes à deux fois sa pression de service. En plus du revêtement standard, Sinopulse propose des types de tuyaux finis avec des revêtements en tissu tressé, en fil métallique ou en acier inoxydable pour des applications spéciales ou sévères.
Après l'achèvement des travaux, les tuyaux hydrauliques Sinopulse sont emballés avant d'être expédiés à nos distributeurs et à nos clients.
Grâce à ses capacités de production flexibles, Sinopulse propose une variété d'options de flexibles hydrauliques pour vous garantir le flexible le mieux adapté à vos équipements hydrauliques OEM. De plus, Sinopulse dispose de capacités de test internes et fournit des flexibles haute pression de haute qualité, certifiés ISO 9001:2015, pour aider les fabricants d'équipements hydrauliques OEM à réduire les temps d'arrêt, à améliorer la sécurité et à éviter les dommages coûteux dus aux dysfonctionnements.
Lorsque vous Contactez-nous, vous obtiendrez des informations plus détaillées sur les tuyaux hydrauliques, veuillez fournir vos exigences détaillées en matière de tuyaux en même temps, ce qui nous aidera à vous fournir un devis efficace.
