खुदाई हाइड्रोलिक नली
उत्खनन के लिए हाइड्रोलिक ब्रेकर नली किट
सभी हाइड्रोलिक होसेस एक घर्षण प्रतिरोधी कवर के साथ उच्च गुणवत्ता वाले होसेस हैं और आवश्यक नली आकार के लिए अनुकूलित हैं।
उत्खनन के लिए हाइड्रोलिक नली की भूमिका
हाइड्रोलिक नली हाइड्रोलिक प्रणाली में उपयोग की जाने वाली नली को संदर्भित करती है, जो इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बनी होती है, जो रबर से बनी होती है, जिसे आमतौर पर इंजीनियरिंग नली कहा जाता है। इंजीनियरिंग नली में नली होती है जो माध्यम, फिटिंग को बताती है। निर्माण नली का उपयोग दबाव, विरूपण, कंपन और तापमान परिवर्तन को ठीक करने और सीमित करने के लिए किया जाता है जब उत्खनन काम कर रहा होता है। उत्खनन के लिए सबसे मुख्य रूप से शक्ति हस्तांतरण और विशेष भागों के यात्रा पहियों को चलाने के लिए उपयोग किया जाता है। हाइड्रोलिक प्रणाली के मुख्य परिवहन माध्यम के रूप में। जैसे खुदाई हाइड्रोलिक तेल पाइप, पाइपिंग, आदि। खुदाई कार्य प्रदर्शन को बदलने के लिए बिजली स्थानांतरित करने के लिए नली के माध्यम से हाइड्रोलिक पंप; यांत्रिक ऊर्जा (हाइड्रोलिक तेल) या तरल में परिवर्तित हाइड्रोलिक ऊर्जा का खुदाई तेल पंप उत्पादन ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए यांत्रिक ऊर्जा बना सकता है; विभिन्न आवश्यकताओं और आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए कार्यकारी तत्व के विभिन्न कार्यों के हाइड्रोलिक सिस्टम का नियंत्रण।
1. हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोकें
इंजीनियरिंग नली का उपयोग काम के दबाव को प्रसारित करने के लिए किया जाता है। जब हाइड्रोलिक तेल सर्किट में दबाव सामान्य ऑपरेटिंग दबाव तक कम हो जाता है, और तेल से गैस रिसाव होगा। जब हाइड्रोलिक तेल हवा में लीक हो जाता है तो विस्फोट हो जाएगा। इसलिए, तेल संदूषण को रोकने के लिए तेल पाइप में अच्छा सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए। सुनिश्चित करें कि खुदाई करते समय हाइड्रोलिक तेल रिसाव नहीं करता है, ताकि उत्खनन सामान्य रूप से काम करे। यह उत्खनन के बहुत महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। हाइड्रोलिक नली के साथ भी रक्षा की सुरक्षा रेखा के बराबर है!
2. सुनिश्चित करें कि खुदाई बल स्थिर उत्पादन
चूंकि हाइड्रोलिक प्रणाली कई घटकों से बनी होती है, काम में, प्रत्येक घटक विभिन्न कारकों से प्रभावित होगा। कौन सी नली इस प्रक्रिया में एक अपूरणीय भूमिका निभाती है। उदाहरण के लिए, जब उत्खनन काम कर रहा होता है, तो अधिक मिट्टी और रेत के साथ खुदाई करने वाली बाल्टी का एक हिस्सा होता है, इस बार नली का उपयोग करना आवश्यक होता है, जिसका उपयोग खुदाई करने वाले को मिट्टी और रेत में खुदाई करने से रोकने के लिए किया जाता है, और मिट्टी को नली पर छींटे मारने और मशीन को चोट पहुंचाने से रोकने के लिए। यदि उत्खनन काम करते समय एक बड़े आकस्मिक आंदोलन को पूरा करता है तो यह उत्खनन के विरूपण को जन्म देगा, जो खुदाई बल में असंतुलन का कारण बनता है। काम करते समय, समस्याएं होना आसान है जैसे कि उत्खनन नहीं चल सकता है या धक्का नहीं दिया जा सकता है, हाइड्रोलिक नली को बदलना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, जब उत्खनन खुदाई नहीं कर सकता है, तो उत्खनन करने वाले को विफलता होने लगती है। इस समय, यदि हम नली का भी उपयोग करते हैं, तो खुदाई करने वाले को खुदाई बल असंतुलन से रोका जा सकता है, लेकिन यह भी सुनिश्चित करने के लिए कि किसी भी स्थिति में खुदाई करने वाला खुदाई कार्य को पूरा करने के लिए सामान्य हो सकता है या ठीक से काम करने के लिए बाल्टी रॉड रॉड सामान्य आंदोलन खोदना सामान्य आंदोलन कर सकता है। उत्खनन को नुकसान कम करें, लेकिन उत्खनन की दक्षता में भी सुधार करें।
3. खुदाई कंपन और शोर पीढ़ी को कम करें
चूंकि हाइड्रोलिक नली रबर सामग्री से बनी होती है। जब उत्खननकर्ता हाइड्रोलिक नली का उपयोग करता है, तो उत्खननकर्ता कंपन और शोर उत्पादन को बहुत कम कर देता है, कार्य कुशलता में सुधार करता है, उत्खननकर्ता के अपने शोर को कम करता है। मुख्य कारण यह है कि हाइड्रोलिक नली काम करते समय उत्खननकर्ता के कंपन को बहुत कम कर सकती है। दूसरा, क्योंकि उत्खननकर्ता काम करते समय एक निश्चित मात्रा में शोर पैदा करेगा, और हाइड्रोलिक नली शोर पैदा नहीं करती है।
4. उत्खनन के काम के दबाव को कम करें
नली का कनेक्टर हिस्सा, आमतौर पर एक रबर नली, का उपयोग खुदाई के काम करने पर दबाव को ठीक करने और सीमित करने के लिए किया जाता है। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो यह गर्मी और फट पैदा करेगा; यदि दबाव बहुत कम है, तो इससे उत्खनन ठीक से काम नहीं कर सकता है। नली की सामग्री आमतौर पर उच्च शक्ति और उच्च लोच सामग्री से बनी होती है, जो विरूपण और प्रभाव को रोकने और यांत्रिक भागों की सुरक्षा सुनिश्चित करने का कार्य करती है। यह एक गैर-पर्ची प्रभाव प्रदान करने में भी सक्षम है। एक और कार्य ड्राइवर या ऑपरेटर को ड्राइविंग करते समय कैब को अनावश्यक नुकसान से रोकना है। तो उत्खनन के संचालन में हाइड्रोलिक पाइप पर ध्यान देना चाहिए और नली बरकरार है या क्या गुणवत्ता योग्य है और क्या समय पर प्रतिस्थापन। यदि उम्र बढ़ने या टूटना पाया जाता है तो समय में बदला जाना चाहिए। निम्नलिखित खुदाई हाइड्रोलिक पाइप उपयोग रखरखाव विधियों और सावधानियों के बारे में है। दबाव और तापमान परिवर्तन के काम में उत्खनन तेल के तापमान में वृद्धि और रिसाव का कारण होगा, हाइड्रोलिक प्रणाली का प्रभाव पड़ता है। और यांत्रिक भागों को नुकसान पहुंचाने के लिए गर्मी पैदा करेगा, यही वजह है कि होसेस के उपयोग को लंबे समय तक कारणों से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। इसलिए समय पर प्रतिस्थापन और मरम्मत बहुत आवश्यक है।
5. हाइड्रोलिक सिस्टम को सुरक्षित रखें
जब नली बहुत लंबी होती है, तो आप रिसाव को रोकने के लिए पाइपिंग दूरी को छोटा कर सकते हैं। तेल छान लें। जब पाइप लुमेन रुकावट पाइप निर्वहन से नली के माध्यम से तेल हो सकता है। तेल को हाइड्रोलिक लाइन या हाइड्रोलिक पंप में घुसने से रोकें। हाइड्रोलिक पंप कंपन को कम करता है और हाइड्रोलिक प्रणाली की सुरक्षा करता है। सेवा जीवन का विस्तार करता है।
खुदाई हाइड्रोलिक नली प्रकार
1. उच्च दबाव नली: उच्च दबाव नली का उपयोग आमतौर पर उत्खनन हाइड्रोलिक सिस्टम के उस हिस्से में किया जाता है जो उच्च दबाव को सहन करता है। उच्च दबाव नली दबाव प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और इतने पर है, और उच्च दबाव तरल के प्रवाह का सामना कर सकती है। उत्खनन हाइड्रोलिक सिस्टम में, उच्च दबाव नली का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोलिक पंप, हाइड्रोलिक सिलेंडर और कनेक्शन के अन्य घटकों के लिए किया जाता है, ताकि उच्च दबाव तरल की प्रणाली का सामना किया जा सके।
2. मध्यम दबाव नली: खुदाई हाइड्रोलिक प्रणाली में मध्यम दबाव नली के कुछ मध्यम दबाव भाग में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है। मध्यम दबाव नली में मध्यम दबाव वहन क्षमता होती है, जो कुछ छोटे दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम घटकों के कनेक्शन के लिए उपयुक्त होती है। खुदाई हाइड्रोलिक प्रणाली में, मध्यम दबाव नली का उपयोग आमतौर पर हाइड्रोलिक मोटर्स, हाइड्रोलिक वाल्व और कनेक्शन के अन्य भागों में किया जाता है।
3. कम दबाव नली: खुदाई करने वाले हाइड्रोलिक सिस्टम के कुछ कम दबाव वाले हिस्सों में आमतौर पर कम दबाव वाली नली का इस्तेमाल किया जाता है। कम दबाव वाली नली का इस्तेमाल आम तौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम में स्नेहन, शीतलन और अन्य सहायक कार्यों के कनेक्शन के लिए किया जाता है। खुदाई करने वाले हाइड्रोलिक सिस्टम में, कम दबाव वाली नली का इस्तेमाल आमतौर पर हाइड्रोलिक टैंक, स्नेहन प्रणाली और कनेक्शन के अन्य हिस्सों में किया जाता है।
4. उच्च तापमान नली: कुछ उच्च तापमान वातावरण में खुदाई हाइड्रोलिक प्रणाली आमतौर पर उच्च तापमान नली के हिस्से में उपयोग की जाती है। उच्च तापमान नली में उच्च तापमान प्रतिरोध, गर्मी विस्तार प्रतिरोध, आदि की विशेषताएं हैं, और उच्च तापमान वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकती हैं। खुदाई हाइड्रोलिक प्रणाली में, उच्च तापमान नली आमतौर पर इंजन हाइड्रोलिक सिस्टम, उच्च तापमान हाइड्रोलिक तेल पाइप और कनेक्शन के अन्य भागों में उपयोग की जाती है।
उत्खनन हाइड्रोलिक प्रणाली में नली प्रकारों का वितरण विभिन्न कार्य परिदृश्यों और दबाव आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। इसी समय, सामग्री, आंतरिक व्यास, दीवार की मोटाई और नली के अन्य मापदंडों को भी विशिष्ट हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार मिलान करने की आवश्यकता होती है। हाइड्रोलिक होसेस का उपयोग करते समय, होसेस के सामान्य कार्य और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
उत्खनन चरणों की हाइड्रोलिक नली का प्रतिस्थापन
1. तैयारी: सबसे पहले, प्रतिस्थापन के लिए आवश्यक उपकरण और सामग्री तैयार करें, जिसमें स्पैनर, रिंचिंग दस्ताने, रिंचिंग दस्ताने विस्तार रॉड, हाइड्रोलिक तेल पाइप, हाइड्रोलिक तेल, काम दस्ताने, सुरक्षात्मक आईवियर और इतने पर शामिल हैं।
2. हाइड्रोलिक सिस्टम को बंद करें: हाइड्रोलिक पाइप को बदलने से पहले, खुदाई करने वाले के हाइड्रोलिक सिस्टम को बंद करना, इंजन को बंद करना और आकस्मिक स्टार्टअप और हाइड्रोलिक तत्व आंदोलन को रोकने के लिए मैनुअल कंट्रोल लीवर के साथ हाइड्रोलिक ऑपरेटिंग तत्वों को तटस्थ स्थिति में वापस करना सुनिश्चित करें।
3. हाइड्रोलिक तेल को निकालें: हाइड्रोलिक पाइप को बदलने से पहले, आपको हाइड्रोलिक सिस्टम से हाइड्रोलिक तेल को निकालना होगा। हाइड्रोलिक सिस्टम में ड्रेन वाल्व खोलकर या हाइड्रोलिक नली फिटिंग पर बोल्ट को ढीला करके हाइड्रोलिक द्रव को निकाला जा सकता है।
4. हाइड्रोलिक पाइप फिटिंग को ढीला करें: स्पैनर और स्पैनर सॉकेट का उपयोग करके, हाइड्रोलिक पाइप फिटिंग पर बोल्ट या नट को ढीला करें। नई हाइड्रोलिक लाइनें स्थापित करते समय बोल्ट या नट को खोने से सावधान रहें।
5. पुरानी हाइड्रोलिक नली को हटाएँ: खुदाई करने वाले के अग्रभाग से पुरानी हाइड्रोलिक नली को सावधानीपूर्वक हटाएँ। यदि हाइड्रोलिक नली जाम हो गई है या किसी अन्य भाग से जुड़ी हुई है, तो उसे स्पैनर या स्पैनर सॉकेट एक्सटेंशन से धीरे से खोलें।
6. नई हाइड्रोलिक नली स्थापित करें: नई हाइड्रोलिक नली को खुदाई करने वाले के अग्रभाग से सही तरीके से जोड़ें, हाइड्रोलिक नली की फिटिंग डालें और स्पैनर या रिंच से बोल्ट या नट को कस लें। सुनिश्चित करें कि बोल्ट या नट सुरक्षित रूप से कसा हुआ है, लेकिन हाइड्रोलिक नली को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इसे ज़्यादा न कसें।
7. हाइड्रोलिक तेल भरें: हाइड्रोलिक पाइप को बदलने के बाद, आपको हाइड्रोलिक तेल को फिर से भरना होगा। खुदाई करने वाले के विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त हाइड्रोलिक द्रव का उपयोग करें, हाइड्रोलिक द्रव को हाइड्रोलिक सिस्टम में इंजेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक द्रव उचित स्तर पर है।
8. जाँच और परीक्षण: नई हाइड्रोलिक पाइप स्थापित करने के बाद, लीक के लिए कनेक्शन की जाँच करें। खुदाई करने वाले के हाइड्रोलिक सिस्टम को चालू करें और देखें कि हाइड्रोलिक पाइप के जोड़ों और पाइपों में लीक तो नहीं है। अगर लीक है, तो तुरंत ऑपरेशन बंद करें और दोबारा जाँच और मरम्मत करें।
खुदाई करने वाले की बांह की हाइड्रोलिक नली को बदलने के लिए ऑपरेटर के मैनुअल और सुरक्षा प्रक्रियाओं का ध्यान रखना और उनका पालन करना ज़रूरी है। अगर आप इस ऑपरेशन से परिचित नहीं हैं या आपके पास प्रासंगिक अनुभव की कमी है, तो सुरक्षित और उचित तरीके से काम पूरा करने के लिए किसी पेशेवर खुदाई करने वाले की मरम्मत करने वाले या तकनीशियन से प्रतिस्थापन और मरम्मत करवाने की सलाह दी जाती है।
उत्खनन पर तेल लाइन को बदलने के लिए क्या कदम हैं
हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव जारी करें:
हाइड्रोलिक तेल पाइप को बदलने से पहले, उस हाइड्रोलिक सर्किट में हाइड्रोलिक दबाव जारी किया जाना चाहिए, और दबाव छोड़ने के लिए निम्नलिखित चरण हैं:
1. मशीन को समतल जमीन पर पार्क करें।
2. बाल्टी सिलेंडर लिंकेज को पूरी तरह से वापस लें। बाल्टी की स्थिति को समायोजित करें ताकि बाल्टी जमीन के समानांतर हो। जंगम हाथ को तब तक नीचे करें जब तक कि बाल्टी जमीन पर क्षैतिज रूप से न गिर जाए।
3. इंजन बंद करें
4. इंजन स्टार्ट स्विच को चालू स्थिति में बदलें, लेकिन इंजन शुरू न करें।
5. बाएं कंसोल को अनलॉक स्थिति में नीचे धकेलें।
6. जब उत्खनन पायलट संचायक अच्छे कार्य क्रम में होता है, तो ऑपरेटिंग हैंडल या पेडल को केवल हाइड्रोलिक सर्किट के पेडल को पूर्ण श्रेणी की स्थिति में सेवा की आवश्यकता होती है। यह केवल उस एकल हाइड्रोलिक सर्किट में उच्च दबाव जारी करेगा।
7. हाइड्रोलिक सर्किट दबाव जारी करने के बाद, बाईं ओर कंसोल को लॉक स्थिति में खींचें।
8. इंजन स्टार्ट स्विच को ऑफ पोजीशन में बदलें।
9. दबाव को दूर करने के लिए हाइड्रोलिक टैंक पर भराव प्लग को धीरे-धीरे ढीला करें। फिलर प्लग कम से कम 45 सेकंड के लिए ढीला रहना चाहिए। यह किसी भी दबाव से राहत देगा जो वापसी हाइड्रोलिक सर्किट में हो सकता है।
10. हाइड्रोलिक टैंक पर फिलर प्लग को मैन्युअल रूप से कस लें, और जब आप लाइन को बदलना समाप्त कर लें तो इस बोल्ट को 30 आस्तीन से कस लें।
11. हाइड्रोलिक सर्किट में दबाव अब राहत मिली है और लाइनों और घटकों को डिस्कनेक्ट या अलग किया जा सकता है।
हाइड्रोलिक लाइनों का पृथक्करण:
1. यदि हाइड्रोलिक लाइन पर एक तेल नाली फिटिंग स्थापित है, तो आप एक नली कनेक्ट कर सकते हैं और फिर तेल नाली फिटिंग को ढीला कर सकते हैं, लाइन में हाइड्रोलिक तेल अपशिष्ट तेल के भंडारण के लिए नली के माध्यम से कंटेनर में प्रवाहित होगा।
2. तेल पाइप क्लैंप के फिक्सिंग बोल्ट को विघटित करें, पहले एक बोल्ट को बाहर की तरफ थोड़ा ढीला करें, फिर उसके विकर्ण पर एक और बोल्ट को ढीला करें, और तेल पाइप ढीला होने तक विकर्ण क्रम में चार बोल्ट को ढीला करें।
3. फिक्सिंग क्लैंप के बीच में एक बोल्ट को हटा दें, और फिक्सिंग क्लैंप और तेल पाइप कनेक्टर के एक टुकड़े को अलग करें।
4. हाइड्रोलिक तेल पाइप को हटाने के बाद, सुनिश्चित करें कि नए तेल पाइप का भाग संख्या मूल मशीन के तेल पाइप पर भाग संख्या के समान है, फिर आप हाइड्रोलिक तेल पाइप स्थापित कर सकते हैं, यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया संबंधित कैट पेशेवर से संपर्क करें।
हाइड्रोलिक तेल पाइप स्थापित करें:
1. सुनिश्चित करें कि तेल पाइप फिटिंग की सील जगह में स्थापित है।
2. तेल पाइप फिटिंग और फिक्सिंग क्लैंप स्थापित करें, तेल पाइप स्वाभाविक रूप से झुकता है सुनिश्चित करने के लिए फिक्सिंग क्लैंप के दो टुकड़ों को मजबूती से दबाएं, और फिर विकर्ण क्रम में फिक्सिंग बोल्ट को कस लें।
हाइड्रोलिक तेल जोड़ें और हाइड्रोलिक पंप को बाहर निकालें:
1. हाइड्रोलिक तेल स्तर की जांच करें, यदि अपर्याप्त तेल स्तर है, तो मशीन का उपयोग करने से पहले इसे सामान्य तेल स्तर में जोड़ा जाना चाहिए।
2. यदि हाइड्रोलिक तेल पाइप की क्षति के कारण अधिक हाइड्रोलिक तेल रिसाव होता है, तो हाइड्रोलिक तेल जोड़ने के बाद हाइड्रोलिक पंप समाप्त होना चाहिए। मशीन शुरू करें और बड़ी भुजा और छोटी भुजा को उच्चतम बिंदु तक उठाएं।
3. हाइड्रोलिक पंप आवास के शीर्ष पर प्लग या पंप आवास नाली पाइप को ढीला करें। इंजन स्टार्ट स्विच को चालू स्थिति में बदलें, लेकिन इंजन को शुरू न करें।
4. बाएं कंसोल को अनलॉक स्थिति में नीचे धकेलें। बड़ी भुजा अवरोही क्रिया करें, जब बड़ी भुजा जमीन पर उतर रही हो, तो बड़ी भुजा और छोटी भुजा को उच्चतम बिंदु तक उठाने के लिए मशीन को फिर से शुरू करें।
5. हाइड्रोलिक पंप निकास को पूरा करने के लिए इस चरण को कई बार साइकिल करें।
उत्खनन के लिए कौन सी हाइड्रोलिक नली चुननी है
उत्खनन के लिए कौन सी हाइड्रोलिक नली चुननी है उत्खनन एक प्रकार का यांत्रिक उत्पाद है जो खुदाई करने वाले ऑपरेटरों से बहुत परिचित है। इसके आवश्यक तकनीकी मापदंडों में शामिल हैं: नली व्यास, लंबाई, आंतरिक व्यास, सामग्री, कनेक्शन सामग्री और इतने पर। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्खनन स्थिर रूप से काम कर सकता है, नली में पर्याप्त शक्ति और दबाव प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं होनी चाहिए। हाइड्रोलिक नली (नली) रबर या पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) सामग्री से बना है, अलग-अलग मोटाई और व्यास के अनुसार विभिन्न कार्य परिस्थितियों में उत्खनन को पूरा करने के लिए विभिन्न सामग्रियों का चयन करने के लिए कितने समय तक उपयोग किया जा सकता है। होसेस को पीवीसी होसेस और पॉलीविनाइल क्लोराइड होसेस में विभाजित किया जा सकता है। नली में अनुकूली क्षमता और अन्य विशेषताएं हैं और उत्खनन निर्माताओं द्वारा सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री बन जाती है, इसका प्रदर्शन अधिकांश ग्राहकों के साथ अधिक उत्कृष्ट और बहुत लोकप्रिय है। निम्नलिखित हाइड्रोलिक सॉफ्ट कनेक्शन तकनीकी मापदंडों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न ब्रांडों का संक्षिप्त परिचय है (निर्माता द्वारा डिजाइन और उत्पादित किया जा सकता है): उत्खनन लचीला रबर नरम जोड़ों के लिए सबसे अधिक अनुप्रयोगों के लिए कौन सा हाइड्रोलिक काम पाइपिंग सिस्टम का उपयोग करना चुनते हैं।
1, अच्छा तापमान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के साथ
और इसका इंस्टॉलेशन फॉर्म भी बहुत है, और इसे खुदाई के प्रत्येक भाग में स्थापित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, खुदाई करने वाले का मुख्य इंजन और कैब, वायु वितरण कक्ष और इसी तरह। रबर के लचीले जोड़ों का उपयोग मुख्य रूप से विस्तार पाइप जोड़ों में किया जाता है, क्योंकि यह खुदाई करने वाले की आंतरिक पाइपलाइनों के बीच संचार की सुविधा देता है, निर्माण में कर्मचारियों की थकान की तीव्रता को कम करता है। और काम करने का तापमान रेंज भी बहुत बड़ा है (65-180 ℃)। ताकि कई ब्रांड इस पर बहुत ध्यान दें। आमतौर पर हम रबर से बने होते हैं, जिसमें अच्छा तापमान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं होती हैं। उच्च तापमान पर काम कर सकते हैं, सामान्य मामले के लिए 1000 ℃ से अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं, घर्षण प्रतिरोध 20000 से अधिक बार तक पहुंच सकता है; इसलिए इसे खुदाई में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री कहा जा सकता है, और प्रदर्शन बहुत बेहतर है! सामान्य परिस्थितियों में 100 किलोग्राम वस्तु के प्रभाव और कंपन को झेलने में सक्षम हैं इसे नष्ट किया जा सकता है और भूमिका से प्रभावित नहीं होगा, इसलिए यह एक बहुत ही सुरक्षित सामग्री है; सबसे अधिक उपयोग के तहत विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में, इसे कंक्रीट या धातु संरचना और अन्य पाइपलाइनों और अक्षीय विस्थापन और संपीड़न तनाव से जोड़ा जा सकता है; और शोर के लिए अलगाव में भी एक बहुत अच्छी भूमिका है जिसे मशीन में भी बहुत अच्छा प्रभाव खेलने के लिए स्थापित किया जा सकता है, और बेहतर सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है। यह एक बहुत अच्छा प्रभाव, बेहतर सुरक्षा और बफर फ़ंक्शन खेलने के लिए मशीन पर भी स्थापित किया जा सकता है। किसी भी समस्या के काम में खुदाई करने वाले को अन्य मशीनों के सामान्य संचालन को प्रभावित नहीं करेगा ताकि लचीला रबर जोड़ भी एक बहुत लोकप्रिय सामग्री हो; और इसमें भूकंपीय, शोर और अन्य प्रदर्शन विशेषताओं, लंबी सेवा जीवन भी है, इस प्रकार खुदाई की विफलता दर को कम करने और कामकाजी माहौल को और अधिक आरामदायक और सुरक्षित बनाने के लिए, सेवा जीवन बढ़ाया गया है। उपयोग का दायरा बहुत व्यापक है और उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है! यह भी इन विशेषताओं के कारण है कि उत्खनन उद्योग में लचीला रबर युग्मन बनाने के लिए आवेदन की एक बहुत ही उच्च डिग्री और व्यापक है, लेकिन हमें कुछ मामलों पर ध्यान देना होगा जब इसका उपयोग किया जाता है: हाइड्रोलिक पाइपलाइन में आम तौर पर दो अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, और नली युग्मन से संबंधित विभिन्न लचीली नली और फिटिंग के रूप को जोड़ते हैं। जो उपयोगकर्ता की वास्तविक जरूरतों के आधार पर स्थापना को डिजाइन करने के बजाय कुछ प्रावधानों और तरीकों के अनुसार इसकी ताकत, कठोरता और इतने पर निर्धारित कर सकता है! क्योंकि प्रत्येक निर्माता उपयोगकर्ता की विशिष्ट जरूरतों के आधार पर उनके उपयोग और लंबे जीवन के लिए बेहतर और अधिक उपयुक्त उत्पादन करेगा ओह ~ यहाँ हम कठोर रबर नली कनेक्टर और पाइपलाइन कनेक्शन के लिए एक विस्तृत परिचय के लिए आते हैं जो समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए: स्थापना के बाद
2, प्रभावी रूप से लंबे समय के संचालन में उत्खनन के कंपन से बचें
उपयोग करने की प्रक्रिया में, कुछ मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है: सबसे पहले, उपयुक्त नली चुनने के लिए उत्खनन की विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के अनुसार। हाइड्रोलिक नली की स्थापना ऊंचाई 5 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, नली स्थापित करते समय, नली निर्माण को वेल्ड करना सुनिश्चित करें, वेल्डिंग उपकरण का उपयोग न करें, ताकि नली को नुकसान न पहुंचे। उपयोग करने से पहले, यह जांचना सुनिश्चित करें कि नली में टूटना या विरूपण और अन्य स्थितियां हैं या नहीं। क्योंकि इस बार अगर नरम जोड़ में ब्रेक होता है तो खुदाई के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा। दूसरी बात यह जांचना है कि हाइड्रोलिक सिस्टम का काम का दबाव बहुत अधिक है या नहीं। बहुत अधिक या बहुत कम दबाव उत्खनन को काफी नुकसान पहुंचाएगा। इसलिए, आपको विनिर्माण के लिए एक विश्वसनीय नली निर्माता चुनना चाहिए। यह जांचना भी आवश्यक है कि क्या कोई क्षति हुई है, और यदि कोई क्षति है, तो इसे समय पर बदला और मरम्मत की जानी चाहिए।
3, लचीला रबर नली युग्मन और खुदाई फ्रेम कनेक्शन रखरखाव के लिए सुविधाजनक है और ख़राब करना आसान नहीं है।
खुदाई हाइड्रोलिक होसेस का सही चयन कैसे करें
1. नरम कनेक्शन सामग्री: विभिन्न ब्रांडों की अलग-अलग गुणवत्ता आवश्यकताएं होती हैं। सामान्य पीवीसी सामग्री सबसे अच्छा विकल्प है, अच्छे प्रभाव और घर्षण प्रतिरोध के साथ; उच्च तापमान, जंग का एक निश्चित प्रतिरोध होता है; कीमत भी अपेक्षाकृत मध्यम है (विभिन्न मॉडलों के अनुसार)।
2. लचीलापन: कोमल विशेषताओं के साथ नरम कनेक्शन सामग्री, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन; कोमलता, सीधे शरीर के संपर्क में हो सकती है; और टूटेगा नहीं; बेहतर लोच, अच्छा लोच और घर्षण प्रतिरोध, और विभिन्न प्रकार के प्रदर्शन की आवश्यकता के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है; बेहतर सीलिंग, रिसाव करना आसान नहीं, अच्छा तेल प्रतिरोध। इसकी कमियां भी स्पष्ट हैं, पानी को अवशोषित करना थोड़ा बुरा है, खासकर गर्म मौसम में उम्र बढ़ने, क्रैकिंग और अन्य घटनाओं के लिए आसान है; रबर लचीले जोड़ मुख्य रूप से भूमिका की रक्षा के लिए जोड़ों को करने के लिए खुदाई के लिए हैं; और उपयोगकर्ता की जलरोधी आवश्यकताओं के लिए सेवा जीवन को प्रभावित करेगा, इसलिए नुकसान से बचने के लिए उपयोग की प्रक्रिया पर ध्यान दें जो कुछ नुकसान पैदा करेगा।
3. दबाव प्रतिरोध: इसकी लोच रेटेड दबाव के 5 गुना तक काम के दबाव (आमतौर पर काम के दबाव) का सामना कर सकती है; काम कर रहे तापमान के तहत काम कर रहे तापमान -40 °C ~ 70 °C का सामना कर सकते हैं, और 0 °C ~ 100 °C के काम कर रहे तापमान की अनुमति देता है; के बीच 3 एमपीए ~ 7 एमपीए के प्रभाव और कंपन शक्ति (सामान्य ऑपरेशन) का सामना कर सकते हैं; 480 एमपीए या तो लोच का मापांक। इसलिए, यह विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में अपना अच्छा दबाव प्रतिरोध प्रदर्शन दिखा सकता है। यह यांत्रिक तेल या अन्य तेल पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा, आसपास के प्रभाव के संपर्क में बहुत छोटा है, काम में चिकनाई नहीं की जा सकती है। यदि यह तेल है, तो यह थोड़ी मात्रा में गैस ऑक्सीकरण जारी करेगा और नली विरूपण, झुकने और विरूपण घटना या उम्र बढ़ने को बना देगा। इसके अलावा, संपर्क और हानि के कारण क्षति से बचने के लिए नली को एक निश्चित बफर और जलरोधक प्रदर्शन की भी आवश्यकता होती है। 4 रबर जोड़ कई कनेक्टर्स (निर्माता द्वारा डिज़ाइन किए गए) से बने थे; रबर जोड़ों और खुदाई फ्रेम कनेक्शन अनावश्यक नुकसान को कम कर सकते हैं; और कोमलता मशीन के कारण होने वाले नुकसान को कम कर सकती है: उत्खनन के लिए, रबर नरम जोड़ों में भी अच्छा लोच और सदमे अवशोषण प्रदर्शन होता है। लचीलापन पहुंच सकता है
4. एक ही समय में अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और कुशनिंग के साथ, जब खुदाई बाल्टी एक बड़े कोण पर घूमती है जब नली में स्पष्ट टूट-फूट नहीं होगी।
रबर की नली की उच्च लोच भी खुदाई करने वाले के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। क्योंकि यह नरम रबर कुशन की वजह से घर्षण के बिना बाल्टी के बड़े पैमाने पर आंदोलन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है और पहनने और आंसू को बढ़ाता है। यह घरेलू बाजार में व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले एक नए प्रकार के उपकरण - खुदाई करने वालों की ओर भी ले जाता है। हाइड्रोलिक लचीले जोड़ों का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, और कई उद्योगों में हाइड्रोलिक लचीले जोड़ों के व्यापक अनुप्रयोग को देखा जा सकता है। आजकल, कई खुदाई करने वाले जलरोधक, धूलरोधक और कंपन-रोधी भूमिका के लिए इस तरह के कनेक्टर का उपयोग करना चुनते हैं। यदि उपकरण में पानी का रिसाव होता है, तो मशीन काम करना जारी नहीं रख सकती है और दुर्घटनाएं हो सकती हैं। खासकर जब काम करने का माहौल खराब होता है, तो इससे खुदाई करने वाले रुक जाते हैं, आग लग जाती है, और यहां तक कि काम नहीं कर पाते हैं और अन्य विफलताएं होती हैं, यांत्रिक सेवा जीवन में बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, फिर हाइड्रोलिक लचीले जोड़ों के प्रतिस्थापन में कुछ ब्रांड गुणवत्ता वाले उत्पादों को चुनने की कोशिश करनी चाहिए, क्योंकि हाइड्रोलिक लचीले जोड़ों के चुनाव में, कई उपयोगकर्ता समय की खरीद में इस बिंदु को अनदेखा करते हैं। खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों का चयन करने से न केवल खराबी की मरम्मत होती है, बल्कि उत्खनन करने वालों को भी बहुत नुकसान होता है। कैसे चुनें? यहाँ विस्तृत विवरण दिया गया है कि इसे कैसे करें?
5. इसके जोड़ उच्च दबाव (हाइड्रोलिक सिस्टम काम के दबाव) का सामना कर सकते हैं, कंपन को अवशोषित कर सकते हैं और शोर को कम कर सकते हैं।
यदि मुआवजा नहीं दिया जाता है, तो नली स्थापना में सीमित हो जाएगी और इसके जीवन पर प्रभाव पड़ेगा। हालांकि, ये कपलिंग टिकाऊ होते हैं और रिसाव नहीं करते हैं। उच्च शक्ति और लंबी सेवा के लिए, जीवन प्रणालियों को कम समय में पूरा किया जा सकता है। लचीले रबर नरम जोड़ों को रबर भागों और धातु तत्वों द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है। एक बड़ी संपर्क सतह के साथ, उच्च दबाव और संक्षारण प्रतिरोध विशेषताओं का सामना कर सकते हैं, एक ही समय में लोचदार विरूपण क्षमता और अच्छे लचीलेपन और अन्य विशेषताओं की एक निश्चित डिग्री होती है। उच्च दबाव विशेषताओं का सामना करने में तब नहीं होगा जब लोचदार विरूपण का विस्थापन, उपकरण ऑपरेटिंग प्रतिरोध को कम करें और शोर कंपन का कारण नहीं होगा। झुकने, अक्षीय विस्थापन और अन्य विरूपण और विस्तार, रोटेशन और निश्चित स्थिति परिवर्तन और अन्य कार्यों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। एक ही समय में लोचदार घटकों और भराव सामग्री, अस्तर, लोचदार घटकों, रबर और इतने पर की भूमिका को कम करने में भी भूमिका निभा सकते हैं। जैसे: चलती उपकरण और कनेक्टिंग भागों के बीच कनेक्शन की आपसी कठोरता की भरपाई के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे: स्प्रिंग्स, शॉक अवशोषक, बीयरिंग, आदि; पाइपलाइन कनेक्शन के लिए भी उपयोग किया जाता है, जैसे: कनेक्टर। यदि आपको अपने जीवन को बेहतर बनाने और खुदाई संचालन की कार्य तीव्रता को कम करने के लिए उत्खनन पर रबर जोड़ों के विभिन्न विनिर्देशों या मोटाई को लागू करने की आवश्यकता है।
खुदाई हाइड्रोलिक नली का आवेदन
1. उच्च दबाव नली: उच्च दबाव नली मुख्य रूप से उच्च दबाव और उच्च तापमान का सामना करने के लिए खुदाई के हाइड्रोलिक तेल सर्किट में उपयोग किया जाता है, और विभिन्न रसायनों के क्षरण का विरोध कर सकता है। उच्च दबाव नली आम तौर पर स्टील वायर ब्रैड परत और तेल प्रतिरोधी रबर से बना होता है ताकि इसकी ताकत और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
2. समकोण नली: समकोण नली मुख्य रूप से उत्खनन की हाइड्रोलिक प्रणाली में उपयोग की जाती है जिसे समकोण कनेक्शन की आवश्यकता होती है, जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर और वाल्व के बीच कनेक्शन। समकोण नली को विभिन्न पदों की जरूरतों के अनुकूल होने के लिए विभिन्न कोणों में मोड़ा जा सकता है।
3. बहु-कार्यात्मक नली: बहु-कार्यात्मक नली में विभिन्न प्रकार के कार्य होते हैं, जैसे उच्च दबाव, वैक्यूम, सीवेज और इतने पर। इस तरह की नली में आम तौर पर विभिन्न कार्यों के साथ कई जोड़ होते हैं, जिन्हें विभिन्न उत्खनन भागों के साथ आसानी से जोड़ा जा सकता है।
4. तेल प्रतिरोधी नली: तेल प्रतिरोधी नली मुख्य रूप से हाइड्रोलिक तेल के परिवहन और वसूली के लिए उपयोग की जाती है। इस तरह की नली में अच्छा तेल प्रतिरोध और सीलिंग प्रदर्शन होता है, जो हाइड्रोलिक तेल की शुद्धता और सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।
5. वायु नली: वायु नली मुख्य रूप से संपीड़ित वायु वितरण और वसूली के लिए उपयोग की जाती है। इस तरह की नली आम तौर पर रबर और कपड़े प्रबलित सामग्री से बनी होती है, जिसमें उच्च शक्ति, उच्च तापमान और तेल प्रतिरोध आदि होते हैं, जो हवा की शुद्धता और सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।