produsen selang hidrolik ekskavator
selang hidrolik excavator
Apakah Anda mencari produsen selang hidrolik ekskavator China, Sinopulse, sebagai produsen selang hidrolik ekskavator China profesional dengan pabrik sendiri, menyediakan produk selang hidrolik berkualitas tinggi dengan harga yang kompetitif di seluruh dunia.

selang hidrolik excavator

Kit selang pemutus hidrolik untuk ekskavator

Semua selang hidrolik adalah selang berkualitas tinggi dengan penutup tahan abrasi dan disesuaikan dengan ukuran selang yang dibutuhkan.

Peran selang hidrolik untuk excavator

Selang hidrolik mengacu pada selang yang digunakan dalam sistem hidrolik, yang terbuat dari plastik rekayasa, terbuat dari karet, biasa disebut selang teknik. Selang teknik terdiri dari selang yang mengalirkan media, fitting. Selang konstruksi digunakan untuk memperbaiki dan membatasi tekanan, deformasi, getaran dan perubahan suhu saat excavator bekerja. Untuk ekskavator yang paling banyak digunakan untuk mentransfer tenaga dan menggerakkan roda penggerak bagian khusus. Sebagai media transportasi utama sistem hidrolik. Seperti pipa oli hidrolik excavator, perpipaan, dll. Pompa hidrolik melalui selang untuk mentransfer daya untuk mengubah kinerja kerja excavator; keluaran pompa oli ekskavator dari energi hidrolik diubah menjadi energi mekanik (oli hidrolik) atau cairan dapat membuat energi mekanik menghasilkan energi; pengendalian sistem hidrolik dari berbagai tindakan elemen eksekutif untuk mencapai berbagai kebutuhan dan persyaratan.

1. Mencegah kebocoran oli hidrolik

Selang teknik digunakan untuk menyalurkan tekanan kerja. Ketika tekanan pada sirkuit oli hidrolik diturunkan ke tekanan operasi normal, maka akan terjadi kebocoran gas dari oli. Bila oli hidrolik bocor ke udara akan menimbulkan ledakan. Oleh karena itu, pipa oli harus memiliki penyegelan yang baik dan ketahanan terhadap korosi untuk mencegah kontaminasi oli. Pastikan oli hidrolik tidak bocor saat ekskavator bekerja, agar ekskavator bekerja dengan normal. Ini adalah salah satu aspek yang sangat penting dari ekskavator. Dengan selang hidrolik juga setara dengan garis pengaman pertahanan!

2. Pastikan keluaran gaya penggalian stabil

Karena sistem hidrolik terdiri dari banyak komponen, maka dalam pengoperasiannya setiap komponen akan dipengaruhi oleh berbagai faktor. Selang mana yang memainkan peran yang sangat diperlukan dalam proses ini. Misalnya pada saat ekskavator sedang bekerja, ada bagian ember ekskavator yang lebih banyak tanah dan pasirnya, kali ini perlu menggunakan selang yang berfungsi untuk membatasi ekskavator menggali tanah dan pasir, dan untuk mencegah tanah terciprat ke selang dan menyebabkan cedera pada mesin. Jika ekskavator mengalami gerakan besar yang tidak disengaja saat bekerja, hal ini akan menyebabkan deformasi ekskavator, yang menyebabkan ketidakseimbangan gaya penggalian. Saat bekerja, mudah terjadi masalah seperti excavator tidak bisa bergerak atau tidak bisa didorong, maka perlu dilakukan penggantian selang hidrolik. Misalnya, ketika ekskavator tidak dapat menggali, ekskavator mulai mengalami kegagalan. Pada saat ini, jika kita juga menggunakan selang dapat mencegah terjadinya ketidakseimbangan gaya penggalian pada ekskavator, tetapi juga untuk memastikan bahwa ekskavator dalam kondisi apa pun dapat normal untuk menyelesaikan tugas penggalian atau gerakan normal batang batang ember penggali agar dapat bekerja dengan baik. . Mengurangi kerusakan pada ekskavator, tetapi juga meningkatkan efisiensi ekskavator.

3. Mengurangi getaran ekskavator dan timbulnya kebisingan

Karena selang hidrolik terbuat dari bahan karet. Saat ekskavator menggunakan selang hidrolik, getaran dan kebisingan yang dihasilkan ekskavator akan berkurang drastis, meningkatkan efisiensi kerja, dan mengurangi kebisingan ekskavator itu sendiri. Alasan utamanya adalah selang hidrolik dapat mengurangi getaran ekskavator saat bekerja. Kedua, karena ekskavator akan menghasilkan sejumlah kebisingan saat bekerja, dan selang hidrolik tidak menghasilkan kebisingan.

4. Kurangi tekanan kerja ekskavator

Bagian penghubung selang, biasanya selang karet, digunakan untuk mengencangkan dan membatasi tekanan pada saat excavator bekerja. Jika tekanannya terlalu tinggi akan menghasilkan panas dan meledak; jika tekanannya terlalu rendah akan menyebabkan excavator tidak dapat bekerja dengan baik. Bahan selang biasanya terbuat dari bahan berkekuatan tinggi dan elastisitas tinggi, yang berfungsi untuk mencegah deformasi dan benturan serta menjamin keamanan bagian mekanis. Ia juga mampu memberikan efek anti slip. Fungsi lainnya adalah untuk mencegah pengemudi atau operator dari kerusakan yang tidak perlu pada kabin saat berkendara. Jadi dalam pengoperasian excavator harus memperhatikan apakah pipa dan selang hidrolik masih utuh atau kualitasnya memenuhi syarat dan apakah penggantiannya tepat waktu. Jika ditemukan penuaan atau pecah harus diganti tepat waktu. Berikut ini adalah tentang metode perawatan dan tindakan pencegahan penggunaan pipa hidrolik excavator. Ekskavator dalam pekerjaan perubahan tekanan dan suhu akan menyebabkan kenaikan dan kebocoran suhu oli, yang berdampak pada sistem hidrolik. Dan akan menghasilkan panas hingga menyebabkan kerusakan pada bagian mekanis, itulah sebabnya penggunaan selang memerlukan waktu lama dan tidak dapat diganti karena alasan tertentu. Jadi penggantian dan perbaikan tepat waktu sangat diperlukan.

5. Lindungi sistem hidrolik

Jika selang terlalu panjang, Anda dapat memperpendek jarak pemipaan untuk mencegah kebocoran. Saring minyaknya. Bila lumen pipa tersumbat dapat menyebabkan keluarnya oli melalui selang dari pipa. Cegah oli memasuki saluran hidrolik atau pompa hidrolik. Pompa hidrolik mengurangi getaran dan melindungi sistem hidrolik. Memperpanjang umur layanan.

jenis selang hidrolik excavator

1. Selang bertekanan tinggi: Selang bertekanan tinggi biasanya digunakan pada bagian sistem hidraulik ekskavator yang menahan tekanan tinggi. Selang bertekanan tinggi tahan tekanan, tahan aus, tahan korosi dan sebagainya, dan dapat menahan aliran cairan bertekanan tinggi. Dalam sistem hidrolik excavator, selang bertekanan tinggi terutama digunakan untuk pompa hidrolik, silinder hidrolik, dan komponen sambungan lainnya, untuk menahan sistem cairan bertekanan tinggi.

2. Selang bertekanan sedang: sistem hidraulik excavator di beberapa bagian bertekanan sedang, biasanya digunakan selang bertekanan sedang. Selang tekanan sedang memiliki daya dukung tekanan sedang, cocok untuk beberapa sambungan komponen sistem hidraulik bertekanan kecil. Pada sistem hidraulik excavator, selang tekanan sedang biasanya digunakan pada motor hidraulik, katup hidraulik, dan bagian sambungan lainnya.

3. selang bertekanan rendah: Sistem hidraulik excavator pada beberapa bagian bertekanan rendah biasanya menggunakan selang bertekanan rendah. Selang bertekanan rendah umumnya digunakan untuk koneksi pelumasan, pendinginan dan fungsi tambahan lainnya pada sistem hidrolik. Pada sistem hidrolik excavator, selang bertekanan rendah biasanya digunakan pada tangki hidrolik, sistem pelumasan, dan bagian sambungan lainnya.

4. Selang suhu tinggi: Sistem hidraulik excavator di beberapa lingkungan bersuhu tinggi biasanya digunakan di bagian selang bersuhu tinggi. Selang suhu tinggi memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, tahan ekspansi panas, dll., Dan dapat bekerja secara normal di lingkungan bersuhu tinggi. Pada sistem hidrolik excavator, selang suhu tinggi biasanya digunakan pada sistem hidrolik engine, pipa oli hidrolik suhu tinggi, dan bagian sambungan lainnya.

Distribusi jenis selang dalam sistem hidrolik excavator dipilih berdasarkan skenario kerja dan kebutuhan tekanan yang berbeda. Pada saat yang sama, material, diameter dalam, ketebalan dinding, dan parameter selang lainnya juga perlu disesuaikan dengan persyaratan desain sistem hidrolik tertentu. Saat menggunakan selang hidrolik, perhatian harus diberikan pada pemeriksaan dan penggantian rutin untuk memastikan fungsi normal dan keamanan selang.

Penggantian selang hidrolik tahapan excavator

1. Persiapan: Pertama, persiapkan alat dan bahan yang diperlukan untuk penggantian, antara lain kunci pas, sarung tangan kunci pas, batang ekspansi sarung tangan kunci pas, pipa oli hidrolik, oli hidrolik, sarung tangan kerja, kacamata pelindung dan lain sebagainya.
2. Matikan sistem hidrolik: sebelum mengganti pipa hidrolik, pastikan untuk mematikan sistem hidrolik ekskavator, mematikan mesin, dan mengembalikan elemen pengoperasian hidrolik ke posisi netral dengan tuas kontrol manual untuk mencegah penyalaan yang tidak disengaja dan pergerakan elemen hidrolik.
3. Kuras oli hidraulik: Sebelum mengganti pipa hidraulik, Anda perlu menguras oli hidraulik dari sistem hidraulik. Cairan hidraulik dapat dikeringkan dengan membuka katup pembuangan pada sistem hidraulik atau dengan melonggarkan baut pada fitting selang hidraulik.
4. Longgarkan alat kelengkapan pipa hidraulik: Dengan menggunakan kunci pas dan soket kunci pas, longgarkan baut atau mur pada alat kelengkapan pipa hidraulik. Berhati-hatilah agar baut atau mur tidak terlepas saat memasang saluran hidraulik yang baru.
5. Lepaskan selang hidraulik yang lama: Lepaskan selang hidraulik lama dengan hati-hati dari lengan bawah excavator. Jika selang hidraulik macet atau terpasang pada bagian lain, lepaskan secara perlahan dengan kunci pas atau ekstensi soket kunci pas.
6. Pasang selang hidrolik baru: Sambungkan selang hidrolik baru dengan benar ke lengan bawah ekskavator, masukkan fitting selang hidrolik dan kencangkan baut atau mur dengan kunci inggris. Pastikan baut atau mur dikencangkan dengan kuat, tetapi jangan terlalu kencang untuk menghindari kerusakan pada selang hidrolik.
7. Isi oli hidrolik: Setelah mengganti pipa hidrolik, Anda perlu mengisi ulang oli hidrolik. Gunakan cairan hidrolik yang sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan ekskavator, injeksikan cairan hidrolik ke dalam sistem hidrolik dan pastikan cairan hidrolik berada pada level yang tepat.
8. Periksa dan uji: Setelah memasang pipa hidrolik baru, periksa sambungannya untuk mengetahui apakah ada kebocoran. Nyalakan sistem hidrolik ekskavator dan amati apakah ada kebocoran pada sambungan pipa hidrolik dan pipa-pipanya. Jika ada kebocoran, segera hentikan pengoperasian dan periksa kembali serta perbaiki.
Mengganti selang hidrolik lengan ekskavator memerlukan kehati-hatian dan kepatuhan terhadap buku petunjuk operator serta prosedur keselamatan. Jika Anda tidak terbiasa dengan operasi ini atau tidak memiliki pengalaman yang relevan, sebaiknya mintalah teknisi atau tukang reparasi ekskavator profesional untuk melakukan penggantian dan perbaikan guna memastikan penyelesaian yang aman dan tepat.

Bagaimana langkah-langkah penggantian saluran oli pada excavator

Lepaskan tekanan sistem hidrolik:

Sebelum mengganti pipa oli hidrolik, tekanan hidrolik pada rangkaian hidrolik tersebut harus dilepaskan, dan berikut langkah-langkah untuk melepaskan tekanan tersebut:

1. Parkirkan mesin pada permukaan yang rata.

2. Tarik kembali linkage silinder bucket sepenuhnya. Sesuaikan posisi ember agar sejajar dengan tanah. Turunkan lengan yang dapat digerakkan hingga ember jatuh secara horizontal ke tanah.

3. Matikan mesin

4. Putar saklar start mesin ke posisi ON, namun jangan menghidupkan mesin.

5. Dorong konsol kiri ke bawah hingga posisi tidak terkunci.

6. Jika akumulator pilot ekskavator berfungsi dengan baik, gerakkan pegangan pengoperasian atau pedal hanya pada sirkuit hidraulik yang memerlukan servis ke posisi jangkauan penuh. Ini akan melepaskan tekanan tinggi di sirkuit hidrolik tunggal itu saja.

7. Setelah melepaskan tekanan sirkuit hidrolik, tarik konsol sisi kiri ke posisi terkunci.

8. Putar saklar start mesin ke posisi OFF.

9. Kendurkan sumbat pengisi pada tangki hidrolik secara perlahan untuk mengurangi tekanan. Sumbat pengisi harus tetap longgar setidaknya selama 45 detik. Ini akan mengurangi tekanan apa pun yang mungkin ada di sirkuit hidrolik balik.

10. Kencangkan sumbat pengisi pada tangki hidrolik secara manual, dan kencangkan baut ini dengan selongsong 30 setelah selesai mengganti saluran.

11. Tekanan dalam sirkuit hidrolik sekarang dihilangkan dan saluran serta komponen dapat dilepas atau dibongkar.

Pembongkaran saluran hidrolik:

1.jika pada saluran hidrolik terdapat fitting pembuangan oli, anda dapat menyambungkan selang kemudian mengendurkan fitting pembuangan oli, oli hidrolik pada saluran tersebut akan dialirkan melalui selang menuju wadah penyimpanan oli bekas

2. Bongkar baut-baut pengikat klem pipa oli, kendurkan terlebih dahulu salah satu baut bagian luarnya sedikit, kemudian kendurkan baut yang lain secara diagonal, dan kendurkan keempat baut secara diagonal hingga pipa oli kendor.

3. Buka salah satu baut di tengah klem pemasangan, lalu bongkar salah satu klem pemasangan dan konektor pipa oli.

4.Setelah melepas pipa oli hidrolik, pastikan nomor part pipa oli baru sama dengan nomor part pada pipa oli mesin asli, kemudian Anda dapat memasang pipa oli hidrolik, jika ada pertanyaan, silakan hubungi profesional CAT yang relevan.

Pasang pipa oli hidrolik:

1. Pastikan seal fitting pipa oli terpasang pada tempatnya.

2. Pasang fitting pipa oli dan klem pengencang, tekan kedua klem pengencang dengan kuat untuk memastikan pipa oli tertekuk secara alami, lalu kencangkan baut pengencang secara diagonal.

Tambahkan oli hidrolik dan buang pompa hidrolik:

1. Periksa level oli hidrolik, jika level oli kurang, sebaiknya ditambahkan ke level oli normal sebelum menggunakan mesin.

2.Jika terjadi lebih banyak kebocoran oli hidrolik karena rusaknya pipa oli hidrolik, pompa hidrolik harus menguras tenaga setelah menambahkan oli hidrolik. Nyalakan mesin dan angkat lengan besar dan lengan kecil ke titik tertinggi.

3. Kendurkan pipa pembuangan sumbat atau rumah pompa di bagian atas rumah pompa hidrolik. Putar sakelar start mesin ke posisi hidup, namun jangan menghidupkan mesin.

4.Dorong konsol kiri ke bawah ke posisi tidak terkunci. Lakukan gerakan menurunkan lengan besar, pada saat lengan besar akan turun ke tanah, hidupkan kembali mesin untuk menaikkan lengan besar dan lengan kecil ke titik tertinggi.

5. Putar langkah ini beberapa kali untuk menyelesaikan pembuangan pompa hidrolik.

Selang hidrolik mana yang harus dipilih untuk ekskavator

Selang hidrolik mana yang harus dipilih untuk ekskavator Ekskavator merupakan salah satu jenis produk mekanis yang sangat familiar bagi operator ekskavator. Parameter teknis yang diperlukan meliputi: diameter selang, panjang, diameter dalam, material, material sambungan dan sebagainya. Untuk memastikan ekskavator dapat beroperasi dengan stabil, selang harus memiliki kekuatan dan ketahanan tekanan yang cukup serta karakteristik lainnya. Selang hidrolik (selang) terbuat dari bahan karet atau polivinil klorida (PVC), sesuai dengan ketebalan dan diameter yang berbeda untuk memilih bahan yang berbeda untuk memenuhi ekskavator dalam kondisi kerja yang berbeda dapat digunakan untuk berapa lama. Selang dapat dibagi menjadi selang PVC dan selang polivinil klorida. Selang memiliki kemampuan adaptif dan karakteristik lainnya serta menjadi material yang paling umum digunakan oleh produsen excavator, kinerjanya lebih unggul dan sangat digemari oleh sebagian besar pelanggan. Berikut ini adalah pengenalan singkat tentang berbagai merek yang digunakan dalam parameter teknis sambungan lunak hidraulik (dapat dirancang dan diproduksi oleh pabrikan): ekskavator memilih untuk menggunakan sistem perpipaan kerja hidraulik mana yang paling banyak digunakan pada sambungan lunak karet fleksibel.

1, dengan ketahanan suhu yang baik dan ketahanan benturan serta karakteristik lainnya
Dan bentuk pemasangannya juga sangat banyak, dan dapat dipasang di setiap bagian ekskavator. Misalnya, mesin utama dan kabin ekskavator, ruang distribusi udara dan sebagainya. Sambungan fleksibel karet terutama digunakan dalam sambungan pipa ekspansi, karena memfasilitasi komunikasi antara pipa internal ekskavator, mengurangi intensitas kelelahan staf dalam konstruksi. Dan kisaran suhu kerja juga sangat besar (65-180 ℃). Sehingga banyak merek sangat memperhatikannya. Biasanya kami terbuat dari karet, yang memiliki ketahanan suhu dan ketahanan benturan yang baik dan karakteristik lainnya. Dapat bekerja pada suhu tinggi, untuk kasus umum dapat menahan suhu lebih dari 1000 ℃, ketahanan abrasi dapat mencapai lebih dari 20.000 kali; sehingga dapat dikatakan sebagai bahan yang paling banyak digunakan dalam ekskavator, dan kinerjanya sangat unggul! Dalam keadaan normal mampu menahan benturan dan getaran objek 100 kg dapat dihancurkan dan tidak akan terpengaruh oleh peran, sehingga merupakan bahan yang sangat aman; dalam kondisi kerja yang berbeda di bawah penggunaan yang paling, dapat dihubungkan ke struktur beton atau logam dan jaringan pipa lainnya dan perpindahan aksial dan tegangan tekan; dan untuk kebisingan juga memiliki peran yang sangat baik dalam isolasi yang juga dapat dipasang di mesin untuk memainkan efek yang sangat baik, dan lebih baik memainkan peran perlindungan. Ini juga dapat dipasang pada mesin untuk memainkan efek yang sangat baik, fungsi perlindungan dan penyangga yang lebih baik. Dapat memenuhi ekskavator dalam pekerjaan masalah apa pun tidak akan mempengaruhi operasi normal mesin lain sehingga sambungan karet fleksibel juga merupakan bahan yang sangat populer; dan juga memiliki seismik, kebisingan dan karakteristik kinerja lainnya, masa pakai yang lama, sehingga mengurangi tingkat kegagalan ekskavator dan membuat lingkungan kerja lebih nyaman dan aman, masa pakai telah diperpanjang. Ruang lingkup penggunaannya sangat luas dan disukai oleh pengguna! Hal ini juga karena fitur-fitur ini untuk membuat kopling karet fleksibel dalam industri ekskavator memiliki tingkat aplikasi yang sangat tinggi dan tersebar luas, tetapi kita harus memperhatikan beberapa hal ketika digunakan: dalam pipa hidrolik umumnya digunakan dalam dua bahan yang berbeda, dan menghubungkan bentuk selang fleksibel dan alat kelengkapan yang berbeda milik kopling selang. Yang dapat didasarkan pada kebutuhan aktual pengguna untuk merancang instalasi daripada sesuai dengan ketentuan dan cara tertentu untuk menentukan kekuatan, kekerasan dan sebagainya! Karena setiap produsen akan didasarkan pada kebutuhan spesifik pengguna untuk menghasilkan yang lebih baik dan lebih cocok untuk penggunaan mereka dan umur yang lebih lama Oh ~ Di sini kita sampai pada pengenalan terperinci tentang konektor selang karet kaku dan sambungan pipa harus memperhatikan masalah apa: setelah pemasangan

2、Secara efektif menghindari getaran ekskavator dalam pengoperasian jangka panjang
Dalam proses penggunaan, perlu memperhatikan beberapa hal: pertama-tama, sesuai dengan kondisi kerja spesifik ekskavator untuk memilih selang yang sesuai. Ketinggian pemasangan selang hidrolik tidak boleh melebihi 5 cm. Selain itu pada saat memasang selang pastikan konstruksi selang sudah dilas, jangan menggunakan alat las agar tidak merusak selang. Sebelum digunakan, pastikan untuk memeriksa apakah selang pecah atau berubah bentuk dan kondisi lainnya. Karena saat ini jika terjadi patah pada soft joint akan mempengaruhi pengoperasian normal excavator. Hal kedua adalah memeriksa apakah tekanan kerja sistem hidrolik terlalu tinggi. Tekanan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menyebabkan kerusakan parah pada ekskavator. Oleh karena itu, Anda sebaiknya memilih produsen selang yang andal untuk pembuatannya. Penting juga untuk memeriksa apakah ada kerusakan, dan jika ada kerusakan, harus diganti dan diperbaiki tepat waktu.

3, kopling selang karet fleksibel dan sambungan rangka ekskavator nyaman untuk perawatan dan tidak mudah rusak.

 

Cara memilih selang hidrolik excavator dengan benar

1. bahan sambungan lembut: merek yang berbeda memiliki persyaratan kualitas yang berbeda. Bahan PVC umum adalah pilihan terbaik, dengan ketahanan benturan dan abrasi yang baik; suhu tinggi, korosi memiliki ketahanan tertentu; harga juga relatif moderat (menurut model berbeda).

2. fleksibilitas: bahan sambungan lembut dengan karakteristik lentur, ketahanan aus yang baik, masa pakai yang lama; kelembutan, bisa langsung bersentuhan dengan tubuh; dan tidak akan pecah; elastisitas yang lebih baik, elastisitas dan ketahanan abrasi yang baik, dan dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan akan berbagai kinerja; penyegelan yang lebih baik, tidak mudah bocor, ketahanan minyak yang baik. Kekurangannya juga jelas, ada yang sedikit buruk yaitu mudah menyerap air, apalagi di musim panas mudah menua, retak dan fenomena lainnya; sambungan karet fleksibel terutama untuk ekskavator untuk melakukan sambungan guna melindungi peran; dan untuk kebutuhan kedap air pengguna akan mempengaruhi masa pakai, jadi perhatikan proses penggunaan untuk menghindari kerusakan yang akan menimbulkan kerugian.

3. ketahanan tekanan: elastisitasnya dapat menahan tekanan kerja (umumnya tekanan kerja) hingga 5 kali tekanan pengenal; dapat menahan suhu kerja -40 ℃ ~ 70 ℃ di bawah suhu kerja, dan memungkinkan suhu kerja 0 ℃ ~ 100 ℃; dapat menahan dampak dan kekuatan getaran (operasi normal) antara 3 MPa ~ 7 MPa; modulus elastisitas 480 MPa atau lebih. Oleh karena itu, ia dapat menunjukkan kinerja ketahanan tekanan yang baik dalam kondisi kerja yang berbeda. Ini tidak akan bereaksi dengan oli mekanis atau zat oli lainnya jika terkena dampak sangat kecil di sekitarnya, dan tidak dapat dilumasi saat bekerja. Jika itu adalah minyak, itu akan melepaskan sejumlah kecil gas oksidasi dan membuat selang berubah bentuk, fenomena pembengkokan dan deformasi atau penuaan. Selain itu, selang juga perlu memiliki penyangga tertentu dan kinerja kedap air, agar terhindar dari kerusakan akibat kontak dan kehilangan. 4 sambungan karet terdiri dari beberapa konektor (dirancang oleh pabrikan); sambungan karet dan sambungan rangka ekskavator dapat mengurangi kerugian yang tidak perlu; dan kelembutan dapat mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh mesin: untuk ekskavator, sambungan lunak karet juga memiliki elastisitas dan kinerja penyerapan goncangan yang baik. Fleksibilitas dapat mencapai

4, pada saat yang sama dengan ketahanan korosi dan bantalan yang baik, ketika ember ekskavator berputar pada sudut yang besar ketika selang tidak akan mengalami keausan yang jelas.
Elastisitas tinggi dari selang karet itu sendiri juga merupakan faktor kunci untuk memastikan pengoperasian ekskavator. Karena dapat disesuaikan dengan gerakan bucket dalam skala besar tanpa gesekan karena bantalan karet yang lembut dan menyebabkan peningkatan keausan. Hal ini juga menyebabkan jenis peralatan baru yang banyak digunakan di pasar domestik - ekskavator. Sambungan fleksibel hidrolik digunakan dalam berbagai industri, dan di banyak industri dapat melihat aplikasi sambungan fleksibel hidrolik yang luas. Saat ini, banyak ekskavator memilih untuk menggunakan konektor jenis ini untuk melakukan peran kedap air, kedap debu, dan antigetar. Jika terjadi kebocoran air pada peralatan akan menyebabkan mesin tidak dapat terus bekerja dan menyebabkan kecelakaan. Terutama ketika lingkungan kerja buruk, itu akan menyebabkan ekskavator tampak berhenti, padam, dan bahkan tidak dapat bekerja dan kegagalan lainnya, dalam masa pakai mekanis memiliki dampak yang sangat besar, maka dalam penggantian sambungan fleksibel hidrolik harus memperhatikan untuk mencoba memilih beberapa produk berkualitas merek, karena dalam pemilihan sambungan fleksibel hidrolik, banyak pengguna dalam pembelian waktu untuk mengabaikan poin ini. Menyebabkan pemilihan produk berkualitas buruk untuk perbaikan kerusakan sekaligus membawa kerugian besar bagi pengguna ekskavator. Bagaimana cara memilihnya? Berikut ini adalah penjelasan terperinci tentang cara melakukannya?

5. sambungannya dapat menahan tekanan tinggi (tekanan kerja sistem hidrolik), dapat menyerap getaran dan mengurangi kebisingan.
Jika tidak diberi kompensasi, pemasangan selang akan terbatas dan berdampak pada umur pakainya. Namun kopling ini tahan lama dan tidak bocor. Untuk sistem berkekuatan tinggi dan umur pemakaian yang panjang dapat diselesaikan dalam waktu singkat. Sambungan lunak karet fleksibel dihubungkan bersama oleh bagian karet dan elemen logam. Dengan permukaan kontak yang besar, dapat menahan tekanan tinggi dan karakteristik ketahanan korosi, pada saat yang sama memiliki tingkat kapasitas deformasi elastis tertentu dan fleksibilitas yang baik serta karakteristik lainnya. Dalam menahan karakteristik tekanan tinggi tidak akan terjadi deformasi elastis ketika perpindahan, mengurangi ketahanan pengoperasian peralatan dan kebisingan tidak akan menyebabkan getaran. Dapat digunakan untuk pembengkokan, perpindahan aksial dan deformasi serta ekspansi lainnya, rotasi dan perubahan posisi tetap serta tindakan lainnya. Pada saat yang sama juga dapat berperan dalam meredam peran komponen elastis dan bahan pengisi, pelapis, komponen elastis, karet dan sebagainya. Seperti: dapat digunakan untuk mengimbangi kekakuan timbal balik antara peralatan bergerak dan bagian penghubung, seperti: pegas, peredam kejut, bantalan, dll; juga digunakan untuk sambungan pipa, seperti: konektor. Jika Anda perlu menerapkan spesifikasi atau ketebalan sambungan karet yang berbeda pada ekskavator untuk meningkatkan umurnya dan mengurangi intensitas kerja pengoperasian ekskavator.

 

Penerapan selang hidrolik excavator

1. Selang bertekanan tinggi: Selang bertekanan tinggi terutama digunakan di sirkuit oli hidrolik ekskavator untuk menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi, serta dapat menahan erosi berbagai bahan kimia. Selang bertekanan tinggi umumnya terdiri dari lapisan jalinan kawat baja dan karet tahan minyak untuk memastikan kekuatan dan kinerja penyegelannya.
2. Selang sudut kanan: Selang sudut kanan terutama digunakan pada sistem hidrolik ekskavator yang memerlukan sambungan sudut kanan, seperti sambungan antara silinder hidrolik dan katup. Selang sudut kanan dapat ditekuk ke sudut yang berbeda untuk menyesuaikan dengan kebutuhan posisi yang berbeda.

3. Selang multi fungsi: selang multi fungsi memiliki berbagai macam fungsi, seperti tekanan tinggi, vakum, saluran pembuangan dan lain sebagainya. Selang jenis ini umumnya terdiri dari beberapa sambungan dengan fungsi berbeda-beda, yang dapat dengan mudah disambungkan dengan berbagai bagian excavator yang berbeda.

4. Selang tahan minyak: Selang tahan minyak terutama digunakan untuk pengangkutan dan pemulihan oli hidrolik. Selang jenis ini memiliki ketahanan oli dan kinerja penyegelan yang baik, yang dapat menjamin kemurnian oli hidrolik dan pengoperasian normal sistem.

5. selang udara: selang udara terutama digunakan untuk pengiriman dan pemulihan udara bertekanan. Selang jenis ini umumnya terbuat dari bahan yang diperkuat karet dan kain, dengan kekuatan tinggi, suhu tinggi dan tahan minyak, dll., yang dapat menjamin kemurnian udara dan pengoperasian normal sistem.

Kirim Pertanyaan Anda Hari Ini
Formulir Kontak (#6)
Gulir ke Atas