Zespoły węży hydraulicznych
Nasze zestawy przewodów hydraulicznych składają się z przewodów hydraulicznych z fabrycznie zamontowanymi zaciskanymi końcówkami. Możesz dostosować rodzaj, długość i rodzaj przewodów do wymagań swojego projektu, aby stworzyć najbardziej odpowiedni zestaw.
Jak zmierzyć niestandardowy zespół węża
Podczas montażu węży hydraulicznych można wybierać spośród różnych kątów końcówek, takich jak proste, 45° i 90°. Jeśli wybierzesz dwa kolanka, na przykład kolanko 90° i kolanko 45°, musimy znać ich kierunek montażu, aby móc ponownie zamontować wąż w urządzeniu. Jeśli nie masz pewności co do kierunku montażu węża, skontaktuj się z nami przed złożeniem zamówienia!
Zbuduj swój własny, niestandardowy wąż
Nasza opatentowana marka węży hydraulicznych Sinopulse może zostać wstępnie zmontowana zgodnie z Państwa wymaganiami. Dostarczamy również złączki do kompletowania węży hydraulicznych.
Te węże i złączki są produkowane na miejscu, co gwarantuje ich zgodność ze specyfikacją klienta. Wyprodukujemy je po ustaleniu wymaganego rozmiaru węża i końcówek. Dodatkowo zalecamy dodanie ochronnej opaski na wąż. Poniższe informacje pomogą Ci stworzyć optymalny zestaw węży, który spełni Twoje potrzeby.
Na tej stronie możesz stworzyć swój własny, spersonalizowany wąż. Oferujemy szeroki wybór węży. Możesz wybrać wąż, długość i końcówki, a my wykonamy go specjalnie dla Ciebie.
Niestandardowe zespoły węży hydraulicznych posiadają złączki zamontowane na obu końcach, służące do podłączenia węża do kompatybilnego sprzętu. Węże hydrauliczne służą do przesyłu płynów w układach na bazie ropy naftowej i wody, stosowanych w przemyśle, marynarce wojennej, motoryzacji, górnictwie i sprzęcie produkcyjnym. Te węże hydrauliczne są wzmacniane w celu maksymalizacji ich wytrzymałości.
Bezpieczeństwo węży i kwestie związane z ich instalacją
Podczas pierwszego montażu węża należy pozostawić trochę luzu. Zapobiegnie to niepożądanemu naprężeniu węża podczas ruchu.
Podczas instalacji należy upewnić się, że wąż nie ma niepożądanych skręceń. Wąż będzie próbował się wyprostować podczas użytkowania, co może spowodować jego uszkodzenie.
Unikaj nadmiernego zginania węża podczas montażu. Nadmierne zginanie może spowodować niepożądane zagięcia węża, co może doprowadzić do poważnej awarii.
Adaptery i uchwyty mogą chronić wąż przed szkodliwym wpływem środowiska. Zabezpiecz wąż prawidłowo i z dala od źródeł ciepła za pomocą uchwytów, aby zapewnić mu jak najdłuższą żywotność.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz węża o standardowej długości, czy bardziej spersonalizowanego rozwiązania montażowego, Sinopulse spełni Twoje potrzeby. Nasi eksperci pomogą Ci w doborze i produkcji odpowiednich węży hydraulicznych, przemysłowych i metalowych.
Powiązany produkt
Jak zmontować wąż hydrauliczny i wykonać zespół węża hydraulicznego na zamówienie
Do montażu węża hydraulicznego potrzebne będą następujące narzędzia: manometr, czysty olej, dostęp do źródła powietrza, biały marker i okulary ochronne.
Komponenty będą stanowić odpowiedni wąż z dwoma tulejami i dwoma wkładkami. Rozmiar węża należy dobrać na podstawie takich informacji, jak ciśnienie robocze i stosowane media. Należy również uwzględnić inne czynniki, takie jak położenie, środowisko pracy, w którym wąż będzie używany, oraz ewentualne ruchy.
Wszystkie te czynniki mogą wpływać na środowisko, w którym wąż będzie używany, oraz na wszelkie ruchy. Wszystkie te czynniki mogą mieć wpływ na rodzaj węża, który należy zastosować, oraz na konieczność stosowania osłon ochronnych lub osłon, aby wydłużyć jego żywotność. Wszystkie części użyte do budowy węża powinny pochodzić od tego samego producenta, ponieważ wszystkie części są produkowane w różnych tolerancjach maszynowych.
Zmieszanie tych dwóch substancji może spowodować przedwczesną awarię i unieważnić gwarancję producenta. Po wybraniu odpowiedniego węża i złączy do SEM, rozpoczniemy montaż. Użycie wymaganych złączy pomoże w ustaleniu odpowiedniej długości węża.
Zmierz odległość między końcówkami a stożkiem uszczelniającym tulei zaciskowej, uwzględniając niewielki zakres rozszerzalności. Przed cięciem upewnij się, że dysponujesz korytem pomiarowym lub płaską powierzchnią, na której ułożysz wąż. Dzięki temu uzyskasz znacznie prostsze cięcie. Jest to niezbędne do zapewnienia dobrego połączenia między tuleją wkładki hydraulicznej a wężem.
Dla bezpieczeństwa i ochrony, podczas tej procedury należy nosić okulary ochronne. Przed kontynuowaniem upewnij się, że usunięto wszelkie zanieczyszczenia, używając sprężonego powietrza w miejscu nacięcia węża i wokół niego, zaznaczając białą linią miejsce, w którym będzie umieszczona tuleja. Pomoże to zapewnić możliwość monitorowania ruchu tuleji po połączeniu. Możesz również użyć niewielkiej ilości czystego oleju, aby ułatwić wciśnięcie złączki do węża, ponieważ często bywa ona bardzo ciasna.
Upewnij się, że złączka jest prawidłowo umieszczona i że wszystkie zazębiające się części mają prawidłową ścieżkę do siebie. Zapobiegnie to wypychaniu się złączki podczas ssania, a także zapewni szczelność pod ciśnieniem. Jeśli używasz połączeń kątowych na obu końcach węża, sprawdź orientację złączki. Czasami jest to znane jako centrowanie.
Standardowa procedura polega na ustawieniu końca najdalej od siebie pod kątem 0 stopni lub 12 stopni, a następnie ustawieniu bliższej końcówki pod kątem do wymaganej pozycji. Może to ułatwić montaż węża i zapobiec jego skręceniu, co z kolei skraca jego żywotność.
Wybierz odpowiedni wymiar węża, korzystając z tabeli wymiarów węża dostarczonej przez producenta, upewniając się, że wszystkie części pasują do siebie. Wybierz odpowiednią tuleję, ponieważ czasami wybór może zależeć od tabeli wymiarów węża. Teraz możesz ustawić producenta węża. Powinno to również zostać oznaczone zgodnie z tymi danymi.
Powinieneś mieć rozmiar wykończenia zewnętrznego określony przez producenta i ustawić mikrometr na maszynie zgodnie z zaleceniami producenta. Następnie musisz wybrać zestaw barwników o rozmiarze najbliższym temu rozmiarowi. Upewnij się, że wszystkie matryce zaciskowe są całkowicie zablokowane. Przednia część tulei powinna znajdować się 3 mm od przedniej krawędzi matryc. Zapewni to pełne, koncentryczne nałożenie materiału. Poczekaj, aż proces zaciskania się zatrzyma.
Następnie, używając manometru do pomiaru średnicy zewnętrznej tulei, sprawdź, czy wąż jest prawidłowo zakończony. Podczas pomiaru upewnij się, że końcówki manometru znajdują się wewnątrz wypustek tulei, w przeciwnym razie uzyskasz błędny odczyt. Jeśli masz zamiar odgiąć prostą końcówkę węża, możesz użyć manometru do pomiaru ugięcia, aby sprawdzić, czy nie ma wewnętrznego zapadnięcia o wartości 10 tys. i przedmuchać zespół, aby usunąć wszelkie potencjalne zanieczyszczenia powstałe w procesie suszenia.
Następnie, przed montażem urządzenia, należy uszczelnić oba końce za pomocą korka lub zaślepki, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Etykieta powinna zawierać informacje o miejscu i dacie produkcji węża, co umożliwi identyfikację, a także inne informacje, takie jak numery części klienta.