Dla inżynierowie projektujący układy hydrauliczne w produkcji urządzeńOkreślanie wartości ciśnienia, rozmiarów węży i spójności produktu w różnych gałęziach przemysłu może być skomplikowane. Norma ISO 18752 upraszcza ten proces klasyfikując węże na podstawie oceny ciśnienia i wydajność impulsowaJego kluczową zaletą jest to, że wszystkie rozmiary węży o tym samym ciśnieniu roboczym mają jednakowe maksymalne ciśnienie robocze, co znacznie ułatwia wybór podczas projektowania systemu.
Na przykład, jeśli układ hydrauliczny wymaga maksymalnego ciśnienia 21,0 MPainżynierowie mogą wybierać węże z Seria o stałym ciśnieniu 21,0 MPa przez wszystkie średnice. Normy testowe ISO 18752 są bardziej rygorystyczne, zapewniając, że węże spełniają wyższe kryteria wydajności impulsowej, co wydłuża ich żywotność. Dlatego wiele branż coraz częściej stosuje Certyfikat ISO węże hydrauliczne.
Ten Norma ISO 18752 poprawia również identyfikację węży, pomagając inżynierom i użytkownikom końcowym szybko dobrać odpowiedni wąż do konkretnego sprzętu lub maszyny.
Na przykład, jeśli Twój wąż hydrauliczny pracuje pod cykle ciśnienia o wysokiej częstotliwości przez długie okresy, A Zespół węży klasy C lub klasy D byłby idealnym wyborem. Kluczową zaletą norm ISO jest ich globalne uznanie, zapewniając, że węże są produkowane, testowane i sprzedawane na całym świecie zgodnie z tymi samymi rygorystycznymi wymaganiamiTa spójność sprawia, że norma ISO 18752 jest preferowanym wyborem w wielu gałęziach przemysłu.
Kompleksowy przegląd normy ISO 18752
Nazwa standardowa
ISO 18752: Niniejsza norma międzynarodowa określa wymagania dla dziesięciu klas, czterech gatunków i siedmiu typów węże hydrauliczne z drutu stalowego Lub węże hydrauliczne wzmocnione materiałem tekstylnym oraz zespoły węży o średnicach nominalnych od 5 do 102.
Każda klasa ma jedno maksymalne ciśnienie robocze dla wszystkich rozmiarów. Takie węże nadają się do stosowania z płynami hydraulicznymi HH, HL, HM, HR i HV, zgodnie z definicją w normie ISO 6743-4, w temperaturach od -40°C do +100°C dla typów AS, AC, BS i BC oraz od -40°C do +120°C dla typów CS, CC i DC.
Niniejsza Norma Międzynarodowa nie zawiera wymagań dotyczących końcówek przyłączeniowych. Dotyczy ona wyłącznie parametrów technicznych węży i przewodów. Maksymalne ciśnienie robocze przewodu jest określone przez najniższe maksymalne ciśnienie robocze poszczególnych elementów.
UWAGA: Użytkownik jest zobowiązany do konsultacji z producentem węża w celu ustalenia zgodności węża z płynem, który będzie używany.
Wartości ciśnienia roboczego
Ten Norma ISO 18752 opiera się na dziesięć maksymalnych poziomów ciśnienia roboczego, od 3,5 MPa do 56,0 MPa. Każda wartość ciśnienia dotyczy pełna gama rozmiarów węży, zapewniając spójność w różnych średnicach.
Określono dziesięć klas węży, rozróżnianych według maksymalnego ciśnienia roboczego, jak pokazano w tabeli 1. Każda klasa może być produkowana w maksymalnie 14 rozmiarach nominalnych.
W przeciwieństwie do tradycyjnych Normy DIN i SAE, które klasyfikują węże na podstawie konstrukcji, Norma ISO 18752 upraszcza proces selekcji zapewniając uniwersalna specyfikacja dotycząca zarówno rozmiaru, jak i wydajności. Takie podejście sprawia, że łatwiejszy wybór odpowiedniego węża dla projektantów sprzętu do układów hydraulicznych.
| Klasa | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| MWPa(MPa) | 3.5 | 7 | 14 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 |
| MWPa(bar) | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| Rozmiar nominalny | ||||||||||
| 5 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 6.3 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 8 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 12.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 19 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 31.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 38 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 51 | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 63 | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 76 | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| 102 | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| UWAGA X = Dotyczy; N/A = Nie dotyczy. Maksymalne ciśnienie robocze. |
||||||||||
Tabela 1 – Klasy i rozmiary nominalne
Stopień odporności na impulsy
Węże klasyfikuje się do czterech klas w zależności od ich odporności na impulsy: A, B, C i D.
Każdy gatunek jest klasyfikowany według średnicy zewnętrznej na typy standardowe (AS, BS i CS) i typy kompaktowe (AC, BC, CC i DC), jak pokazano w tabeli 2.
| Stopień | Wpisz (a) | Odporność na impulsy | ||
| Temperatura℃ | Ciśnienie impulsowe mwp%(b) | Minimalna liczba cykli | ||
| A | JAK | 100 | 133% | 200000 |
| AC | ||||
| B | BS | 100 | 133% | 500000 |
| PRZED CHRYSTUSEM | ||||
| C | CS | 120 | 133% i 120 %(c) | 500000 |
| CC | ||||
| D | DC | 120 | 133% | 1000000 |
| a. Standardowe lub kompaktowe, np. CS to klasa C i typ standardowy. Typy standardowe mają większe średnice zewnętrzne i większe promienie gięcia, a typy kompaktowe mają mniejsze średnice zewnętrzne i mniejsze promienie gięcia. b. Maksymalne ciśnienie robocze. c. Dla klas 350, 420, 490 i 560 należy stosować art. 120 % MWP zamiast art. 133 %. |
||||
Tabela 2 – Klasy i typy
Każda klasa obejmuje jeden egzemplarz każdego typu lub oba, jak pokazano w tabeli 3
| Klasa | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 | |
| MWPa(MPa) | 3,5 | 7 | 14 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 | |
| MWPa(bar) | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 | |
| Stopień | Typ | ||||||||||
| A | JAK | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| AC | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy | |
| B | BS | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| PRZED CHRYSTUSEM | X | X | X | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy | |
| C | CS | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| cC | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | X | X | X | X | X | X | X | |
| D | DC | Nie dotyczy | Nie dotyczy | Nie dotyczy | X | X | X | X | X | Nie dotyczy | Nie dotyczy |
| NOTATKA
X=Dotyczy; N/A=Nie dotyczy. W tabeli, "NA" oznacza, że ta seria produktów nie można dotrzeć określone ciśnienie robocze, podczas gdy "X" oznacza, że produkt jest zgodny z niniejszą specyfikacją spotyka się wymagane ciśnienie robocze. Maksymalne ciśnienie robocze. |
|||||||||||
Tabela 3 – Typ i maksymalne ciśnienie robocze
Dodatkowo, Norma ISO 18752 określa szczegółowe wymagania dotyczące średnica wewnętrzna i zewnętrzna, koncentryczność, minimalny promień gięcia, odporność na olej, elastyczność w niskich temperaturach, wydajność impulsowa, odporność na ścieranie i odporność na ozon dla węży o różnym ciśnieniu i impulsie. Te aspekty nie są tutaj omawiane.
Aby uzyskać więcej informacji na temat Norma ISO 18752, Proszę kontakt Zespół sprzedaży Sinopulsei otrzymasz najwięcej profesjonalne doradztwo.
Aby sprostać potrzebom klientów, Firma Sinopulse opracowała specjalnie węże serii ISO 18752, co ułatwia wybór systemu. Nasze węże są zaprojektowane, wyprodukowane i przetestowane w pełni przestrzegać Specyfikacje ISO 18752, obejmujący wszystkie poziomy ciśnienia i impulsów.
Jeśli masz jakieś wymagania, możemy dostarczyć najbardziej precyzyjne i profesjonalne produkty aby spełnić Twoje potrzeby.
| NIE. | Odporność na stopnie impulsu | Powiązane normy |
| 1 | AS, AC, BS i BC | SAE R1AT, R2AT, SAE R16, R17, R19 |
| 2 | CS, CC i DC | SAE R16, R17, R19
EN853 1SN, 2SN EN857 1SC, 2SC SAE R12, R13, R15 |
Spotkać się Wymagania normy ISO 18752 I różne potrzeby aplikacji klientów, Firma Sinopulse opracowała gamę przewodów hydraulicznych o różnych poziomach wykonania.
Poniższa tabela przedstawia odniesienie do wyboru węży Sinopulse, pokazując odpowiedni Klasyfikacje ISO 18752 dla naszych produktów.
| Standard | Temperatura℃ | Odporność na impulsy |
| IS018752 DC | 120-125 | spirala 1000000+ cykli |
| IS018752 CS | 120-125 | spirala 500000+ cykli |
| ISO 18752 CC | 120-125 | spirala 500000+ cykli |
| ISO18752 p.n.e. | 100-110 | splecione 500000+ cykli |
| IS018752 p.n.e. | 100-110 | spirala 500000+ cykli |
| ISO 18752 AC | 100 | splecione 200000+ cykli |
Metody testowania węży hydraulicznych i normy oceny
Przez dziesięciolecia SAE J517 ustalił wytyczne dla wąż hydrauliczny seria 100R1 do 100R19.
Te normy SAE ustalane przez producenta są oparte na projekt, konstrukcja i parametry ciśnienia, zapewniając, że węże hydrauliczne spełniają wymagania konstrukcyjne.
Normy SAE definiują minimalne wartości ciśnienia do różnych węży średnice wewnętrzne (ID)Z biegiem czasu standardy zostały zmienione i obejmują: węże o stałym ciśnieniu, takie jak R13, R15, R17 i R19, które utrzymują stały poziom ciśnienia w obrębie tej samej kategorii.
Ten Norma ISO 18752 klasyfikuje węże hydrauliczne na dziewięć klas ciśnienia, z maksymalne ciśnienie robocze od 500 do 8000 psi.
Węże hydrauliczne zgodne z ISO 18752 są klasyfikowane do cztery oceny wydajności: A, B, C i D, na podstawie odporność na ciśnienie impulsoweKażda klasa musi przejść określona liczba cykli impulsów niedodefiniowany warunki temperatury i ciśnienia impulsowego aby spełnić standard.
Norma SAE J517
Specyfikacje węży hydraulicznych zapewniają niezawodność i pewność przy wyborze węży. To jeden z najczęściej stosowanych standardów w… Ameryka Północna Jest SAE J517, który definiuje uniwersalne specyfikacje rozmiaru i wydajności do najczęściej stosowanych węży hydraulicznych sprzęt mobilny i stacjonarny.
Najbardziej uznane normy SAE J517, takie jak 100R1 i 100R2, opisać przewody hydrauliczne w oplocie jedno- i dwużyłowym, które są szeroko stosowane w Ameryce Północnej. Podczas gdy standard pozostawia mało miejsca na zmiany w zakresie materiałów i technik produkcyjnych zapewnia, że węże spełniają wymagania dotyczące ciśnienia, promienia gięcia i zakresu temperatur.
W większości przypadków, maksymalne ciśnienie robocze opiera się na współczynniki bezpieczeństwa pochodzący z próby ciśnieniowe i próby rozrywające:
- Ciśnienie próbne Jest dwukrotnie wyższe ciśnienie robocze i reprezentuje minimalne ciśnienie przed trwałe zmęczenie występuje.
- Ciśnienie rozrywające jest co najmniej czterokrotnie wyższe ciśnienie robocze, zapewniając wysokie marginesy bezpieczeństwa.
- W praktyce dobrze wykonany wąż może przekroczyć te oceny zamiast działać na granicy swoich możliwości.
Obecnie, SAE J517 obejmuje 19 klasyfikacjichoć niektóre z nich zostały wycofane, a inne zyskały popularność dzięki wszechstronność i specyficzne zastosowania.
- 100R7 jest wąż nieprzewodzący zaprojektowany dla aplikacje użytkowe aby zmniejszyć ryzyko porażenia prądem elektrycznym.
- 100R17 jest bardzo wszechstronne rozwiązanie z Ciśnienie robocze 3000 psi dla wszystkich rozmiarów, co czyni go preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach.
Norma ISO 18752
W przeciwieństwie do SAE J517, Norma ISO 18752 nie klasyfikuje węży na podstawie typ konstrukcjiZamiast tego klasyfikuje węże na podstawie wymagania dotyczące ciśnienia i przepływu w układzie hydraulicznym.
Po początkowa klasyfikacja ciśnieniaWęże można dodatkowo klasyfikować na podstawie:
- Odporność na ciśnienie impulsowe
- Kompaktowość i promień gięcia
- Ocena temperatury
Na przykład, Wąż hydrauliczny 2-calowy musi spotkać ten sam stopień ciśnienia jako Wąż ¼-calowy, zapewniając stała niezawodność we wszystkich średnicach—bez konieczności stosowania identycznych metod konstrukcyjnych.
Opisy badań produkcyjnych zgodnie z normą ISO 18752
1. Test wytrzymałości na pękanie
Metoda testowa:
Próba rozerwania to badanie niszczące, zazwyczaj przeprowadzane na nowo zmontowanych zespołach przewodów hydraulicznych w ciągu 30 dni od zaciśnięcia. Ciśnienie jest równomiernie zwiększane do czterokrotności maksymalnego ciśnienia roboczego (MWP), aby określić minimalne ciśnienie rozerwania zespołu.
Kryteria oceny:
Jeżeli w zespole węża wystąpi nieszczelność, wybrzuszenie, wysunięcie się złącza lub pęknięcie przy ciśnieniu niższym od określonego minimalnego ciśnienia rozrywającego, zespół uznaje się za niezgodny z wymaganiami.
2. Test zginania na zimno
Metoda testowa:
Próba gięcia na zimno polega na umieszczeniu zespołu węża w komorze niskotemperaturowej, ustawionej na minimalną temperaturę roboczą węża (np. –40°C). Wąż jest utrzymywany w pozycji prostej przez 24 godziny. Następnie jest zginany na trzpieniu o średnicy dwukrotnie większej od minimalnego promienia gięcia węża. Po zgięciu wąż jest doprowadzany do temperatury otoczenia. Jeśli wizualnie nie widać pęknięć, przeprowadza się próbę ciśnieniową.
Notatka:
Standardowe węże hydrauliczne są przeznaczone do pracy w temperaturze minimalnej –40°C. Gumowe węże hydrauliczne Sinopulse, wykonane z pojedynczego oplotu i pokryte tkaniną, są odporne na bardzo niskie temperatury, nawet do –55°C.
3. Test impulsowy
Metoda testowa:
Test impulsowy pozwala przewidzieć żywotność przewodów hydraulicznych. Procedura jest następująca:
- Zgiąć zespół węża pod kątem 90° lub 180° i zamontować go na stanowisku testowym.
- Przeprowadź medium testowe przez zespół. W przypadku testów wysokotemperaturowych utrzymuj temperaturę medium na poziomie 100 ± 3°C.
- Przyłóż do węża ciśnienie impulsowe o wartości 100%, 125% lub 133% jego maksymalnego ciśnienia roboczego (MWP) w zakresie częstotliwości 0,5–1,3 Hz. Test kończy się po wykonaniu liczby cykli określonej w normie.
Wersja ulepszona – test impulsu zginającego:
W tym teście jeden koniec węża jest zamocowany na stałe, a drugi podłączony do poziomego mechanizmu posuwisto-zwrotnego. Podczas testu ruchomy koniec oscyluje z określoną częstotliwością, symulując dynamiczne zginanie pod wpływem ciśnienia.
Firma Sinopulse została założona w 2001 roku i jest nowoczesnym, kompleksowym przedsiębiorstwem międzynarodowym specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży produktów inżynieryjnych w postaci węży gumowych.
Dzięki silnym możliwościom technicznym Sinopulse jest profesjonalna fabryka węży hydraulicznych z siedzibą w Handan w Chinach. Firma ma centrum badań i rozwoju technologii inżynierii węży gumowych, a jej produkty zostały nagrodzone wieloma patentami na wynalazki i wzory użytkowe.
Firma produkuje obecnie szereg węże wysokociśnieniowe, w tym węże spiralne z drutu stalowego, węże w oplocie stalowym, I węże wzmocnione włóknem, jak również zespoły węży, złączki do węży, I zaciskanie węży.
Certyfikowane przez renomowane organizacje, węże te charakteryzują się odpornością na oleje, wysokie ciśnienie i temperaturę, elastycznością, doskonałą odpornością na impulsy, minimalnym odkształceniem pod wpływem ciśnienia, stałą długością oraz łatwością użytkowania i konserwacji. Dzięki temu znajdują szerokie zastosowanie w takich branżach jak maszyny budowlane, górnictwo węgla, petrochemia, hutnictwo, budownictwo i transport.
Aby ułatwić klientom wybór odpowiedniego węża, firma Sinopulse produkuje węże hydrauliczne zgodne z normą ISO 18752. Węże te są produkowane z uwzględnieniem zakresu ciśnień określonego przez klientów i ich przeznaczenia, a nie tylko ze względu na konstrukcję, zapewniając proste i wydajne rozwiązania w zakresie węży hydraulicznych, które wytrzymują trudne warunki pracy.
Węże Global są zgodne z Norma ISO 18752 i są testowane na poziomie dwukrotnie przekraczającym standardy, aby zagwarantować wysoką wydajność w wymagających środowiskach i aplikacjach o dużym wpływie.
Dla klientów globalnych, Normy ISO są kluczoweKlienci wolą nie stosować tradycyjnych norm regionalnych do regulacji przewodów hydraulicznych, ponieważ ich sprzęt jest produkowany, użytkowany i konserwowany na całym świecie.
Norma ISO 18752 pomaga rozwiązać te problemy, upraszczając specyfikacje węży hydraulicznych dla różnych zastosowań, rynków i lokalizacji.
Często zadawane pytania dotyczące normy ISO18752
Czym jest ISO 18752?
ISO 18752 to międzynarodowa norma dotycząca węży i przewodów gumowych stosowanych w hydraulice. Określa ona wymagania dotyczące węży jednociśnieniowych wzmocnionych drutem lub tkaniną w oparciu o ich maksymalne ciśnienie robocze (MWP) a nie projekt konstrukcyjny.
Kluczowe cechy normy ISO 18752:
- Klasyfikacja oparta na ciśnieniu
- W przeciwieństwie do norm takich jak SAE 100R2 (która definiuje węże według warstw konstrukcyjnych, np. „dwa oploty z drutu stalowego”), norma ISO 18752 klasyfikuje węże na dziewięć klas ciśnienia:
3,5, 7,0, 14,0, 21,0, 25,0, 28,0, 35,0, 42,0 i 56,0 MPa. - Każda klasa utrzymuje ten sam MWP dla wszystkich rozmiarówNa przykład wąż w Klasa 21 MPa będzie miał stałą wartość 21 MPa bez względu na średnicę.
- W przeciwieństwie do norm takich jak SAE 100R2 (która definiuje węże według warstw konstrukcyjnych, np. „dwa oploty z drutu stalowego”), norma ISO 18752 klasyfikuje węże na dziewięć klas ciśnienia:
- Uproszczone śledzenie ciśnienia
- Tradycyjne normy (np. SAE 100R2) często zakładają zmniejszenie ciśnienia roboczego w miarę zwiększania rozmiaru węża ze względu na ograniczenia konstrukcyjne.
- Norma ISO 18752 eliminuje tę złożoność, ustalając MWP dla każdej klasy, co zapewnia jednolita wydajność we wszystkich rozmiarach.
- Globalna zgodność
- Norma ISO 18752, pierwotnie zaproponowana przez Japonię, ma na celu zajęcie się potrzebą uniwersalny standardowy wąż hydrauliczny w celu zastąpienia specyfikacji specyficznych dla regionu.
- Ułatwia dobór węży dla światowego przemysłu, ponieważ producenci i użytkownicy sprzętu nie muszą już poruszać się w sprzecznych normach regionalnych.
Dlaczego norma ISO 18752 jest ważna:
- Konsystencja:Gwarantuje przewidywalną wydajność w trudnych warunkach (np. wysokie ciśnienie, ekstremalne temperatury).
- Łatwość użytkowaniaUżytkownicy wybierają węże na podstawie wymaganego ciśnienia, a nie szczegółów konstrukcyjnych.
- Globalna adopcja:Zgodne z międzynarodowymi praktykami w zakresie produkcji, konserwacji i bezpieczeństwa sprzętu.
Na przykład, Wąż 21 MPa ISO 18752 zapewni taką samą wartość ciśnienia niezależnie od tego, czy zostanie zainstalowany w maszynach budowlanych w Europie, czy w sprzęcie górniczym w Azji, usprawniając globalne łańcuchy dostaw i przepływy prac konserwacyjnych.
Dlaczego węże gumowe powinny być zgodne z normą ISO 18752?
Norma ISO 18752 jest łatwa do zrozumienia i ułatwia dobór węża do danego zastosowania. Znając wymagane ciśnienie robocze dla danego zastosowania, można łatwo dobrać odpowiedni wąż.
Korzystanie ze specyfikacji międzynarodowych, takich jak ISO, oznacza, że specyfikacja ta jest rozumiana i stosowana na całym świecie, a nie tylko w jednym regionie.
Na przykład norma SAE jest przede wszystkim specyfikacją północnoamerykańską, więc jeśli Twój sprzęt zawierający wąż zgodny z normą SAE zostanie wysłany do Azji, trudno będzie im ją zrozumieć i wymienić wąż na taki, który spełnia normę!
Co oznaczają symbole AC, AS, BC, CC i DC w normie ISO 18752?
Norma ISO 18752 obejmuje różne klasy i rodzaje węży.
Pierwsza cyfra oznacza klasę węża, która wskazuje liczbę impulsów, stosunek ciśnień próbnych i temperaturę, w jakiej wąż ma zostać poddany testowi.
Druga cyfra określa, czy wąż jest standardowy (S) czy kompaktowy (C).
Czy wszyscy producenci węży stosują normę ISO 18752?
Nie wszyscy producenci węży przyjęli normę ISO. Wielu producentów węży nadal stosuje normy regionalne do projektowania i produkcji swoich produktów, a Sinopulse, jako zaawansowany producent węży, może wyprodukować wąż zgodnie z dowolną normą, w tym z normą ISO 18752.
Krótko mówiąc, specyfikacje SAE koncentrują się na konstrukcji przewodów. Natomiast specyfikacje ISO 18752 koncentrują się na praktykach projektowych inżynierów, którzy zazwyczaj projektują układy hydrauliczne. Koncentrują się one na wydajności i ciśnieniu znamionowym.
Ciśnienie robocze węży „konwencjonalnych” z oznaczeniem SAE (R9, R10, R11 i R12) różni się w zależności od rozmiaru. Im mniejsza średnica wewnętrzna węża, tym wyższe ciśnienie robocze. Zazwyczaj węże te są wykonane z taką samą liczbą wzmocnień we wszystkich rozmiarach. Wzmocnienie zazwyczaj stanowi oplot z drutu lub spirala z drutu, ale może być również wykonane z włókna.
Nowsze węże z oznaczeniem SAE (R13, R15, R17 i R19) mają stałe ciśnienie robocze dla wszystkich rozmiarów węży. Mniejsze rozmiary węży mogą być wzmocnione jedną warstwą, a większe – dwiema lub więcej warstwami drutu stalowego, aby utrzymać to samo ciśnienie robocze dla wszystkich rozmiarów.
Norma ISO zyskuje coraz większą popularność w odniesieniu do węży. Inżynierowie coraz częściej posługują się nią, aby określić, w jakim sprzęcie dany wąż powinien być stosowany, na przykład w maszynach, urządzeniach lub narzędziach hydraulicznych.
Norma ISO 18752 ułatwia identyfikację węża, który powinien być użyty w maszynie. Rygorystyczne wymagania testowe pozwalają użytkownikom dokładnie określić wymagania dotyczące danego węża i jego zachowanie w urządzeniach hydraulicznych. Węże testowane zgodnie z wyższymi normami impulsowymi mają zazwyczaj dłuższą żywotność, dlatego wielu użytkowników sięga po normy ISO. Na przykład, jeśli potrzebujesz węża hydraulicznego do wymagającego zastosowania, które obejmuje wiele powtarzających się cykli ciśnienia w krótkim czasie i długie okresy ciągłej pracy, możesz wybrać zespół węża klasy C lub D. Wybór ten zależy jednak od tego, czy wąż jest prawidłowo zainstalowany i zabezpieczony przed trudnymi warunkami środowiskowymi.
Kolejnym ważnym aspektem norm ISO jest ich globalna akceptacja, co oznacza, że niezależnie od miejsca produkcji lub zakupu węża, masz pewność, że będzie on testowany zgodnie z tymi samymi normami. Globalne standardy produkcyjne mają kluczowe znaczenie dla wielu producentów OEM.
W odpowiedzi na trend rynkowy w zakresie węży wysokociśnieniowych, producenci węży opracowali gamę węży stałociśnieniowych, które spełniają lub przewyższają wymagania normy ISO 18752. Na przykład, Sinopulse produkuje węże o ciśnieniu 1000, 3000, 4000, 5000 i 6000 psi. Każda linia węży stałociśnieniowych ma oznaczenia kolorystyczne w zależności od wartości ciśnienia i jest dostępna w różnych osłonach, aby spełnić wymagania danego zastosowania. Węże te spełniają minimalny test 1 miliona cykli impulsów wymagany przez normę ISO 18752 dla typów DC klasy D i mają mniejszy promień gięcia niż wymagany przepisami.
Chociaż normy SAE J517 i ISO 18752 nie wymagają testowania pulsacji ciśnienia podczas ruchu węża, Sinopulse i inni producenci stosują tę zasadę, aby jeszcze bardziej wydłużyć żywotność węża. Wąż będzie się uginał podczas losowo przyłożonych cykli pulsacji ciśnienia, co pozytywnie wpływa na jego wydajność i żywotność.
Węże hydrauliczne zgodne z normą ISO 18752 są określone przez poniższe definicje wydajności. Definicje te określają klasę i typ węża wymagany do różnych zastosowań na podstawie kryteriów takich jak temperatura, ciśnienie pulsacji lub cykliczność.