Czym są zespoły węży hydraulicznych?
Gotowe zespoły węży hydraulicznych Transport płynu hydraulicznego do elementów hydraulicznych, takich jak pompy, zawory, zbiorniki oleju i silniki. Główne zastosowania w przemysłowych urządzeniach mechanicznych, takich jak budownictwo, rolnictwo i produkcja.
Składają się z trzech części: węża, dwóch złączek oraz zacisku lub tulei (w razie potrzeby). Elementy węży hydraulicznych są odporne na wysokie ciśnienie, zmiany temperatury i trudne warunki środowiskowe.
Jakie są rodzaje przyłączy gotowych zespołów węży hydraulicznych?
Na gotowych zespołach przewodów hydraulicznych można montować różne złączki, takie jak: Złączki BSPP, Złączki JIC, Złączki NPTitp.
Specyfikacja techniczna EN 853 2SN 2 Zespół węża hydraulicznego w oplocie stalowym (z końcówkami zaciskowymi)
| Rozmiar | Średnica wewnętrzna | Średnica zewnętrzna | Ciśnienie robocze | Ciśnienie rozrywające | Promień gięcia | Waga | Długość | ||||
| Kropla | mm | Cal | mm | mm | bar | psi | bar | psi | mm | kg/m | M |
| 2SN-04 | 6.4 | 1/4" | 6.2-7.0 | 13.4 | 450 bar | 6525 psi | 1800 | 26100 | 75 | 0.290 | 50/100 |
| 2SN-05 | 7.9 | 5/16" | 7.7-8.5 | 15.0 | 420 bar | 6090 psi | 1680 | 24360 | 85 | 0.330 | 50/100 |
| 2SN-06 | 9.5 | 3/8" | 9.3-10.1 | 17.0 | 385 bar | 5583 psi | 1540 | 22330 | 90 | 0.420 | 50/100 |
| 2SN-08 | 12.7 | 1/2" | 12.3-13.5 | 20.7 | 345 bar | 5003 psi | 1380 | 20010 | 130 | 0.550 | 50/100 |
| 2SN-10 | 15.9 | 5/8" | 15.5-16.7 | 23.6 | 290 bar | 4205 psi | 1160 | 16820 | 150 | 0.650 | 50/100 |
| 2SN-12 | 19.1 | 3/4" | 18.6-19.8 | 27.7 | 280 bar | 4060 psi | 1120 | 16240 | 180 | 0.790 | 50/100 |
| 2SN-16 | 25.4 | 1" | 25.0-26.4 | 35.6 | 200 bar | 2900 psi | 800 | 11600 | 230 | 1.180 | 50/100 |
Montaż węża hydraulicznego na zamówienie krok po kroku
Krok 1: Zbierz niezbędne narzędzia i materiały
Węże hydrauliczne
Złączki do węży hydraulicznych
Smar do węży
Suwmiarka
Długopisy malarskie
Okulary ochronne
Maszyny zaciskające
Matryce i pierścienie zaciskowe
Ultra czyste dysze, rozpylacze i czyste nasadki uszczelniające
Krok 2: Załóż sprzęt bezpieczeństwa
W tym momencie załóż sprzęt ochronny. Przepisy firmy wymagają noszenia okularów ochronnych podczas cięcia i zaciskania.
Krok 3: Zmierz i odetnij wąż
Zmierz długość pożądanego węża i przytnij go do odpowiedniego rozmiaru za pomocą piły do węży. W przypadku węży o krytycznej długości, zawsze uwzględnij współczynnik odcięcia przy określaniu długości końcowej. Po przycięciu węża krawędzie powinny być czyste. Jeśli nie, użyj pilnika do oczyszczenia końcówek. Piły są dostępne w różnych rozmiarach, dlatego należy porównać ich możliwości. Pamiętaj o czyszczeniu końcówek węży, aby zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia i uszkodzenia zespołu węża.
Przed zamontowaniem przyłącza końcowego, należy wystrzelić przez wąż superczysty pocisk. Wystrzel jeden pocisk z jednego końca węża na całej jego długości, a następnie wystrzel drugi pocisk z przeciwległego końca węża na całej jego długości. Pozwoli to na oczyszczenie obszaru zajmowanego przez dyszę węża w każdym z końców podczas czyszczenia.
Krok 4: Wybór serii montażowej
Wybierając serię złączek, należy wziąć pod uwagę ciśnienie robocze, styl, typ, orientację, sposób podłączenia oraz materiał odporny na korozję. Ważne jest, aby nie zamieniać marek węży i złączek.
Krok 5: Zaznacz głębokość włożenia i wciśnij złączkę węża
Użyj bloku do pomiaru głębokości wsunięcia węża lub zaznacz wąż od końca, aby określić głębokość wsunięcia złączki. Narysuj grubą linię kredą wokół węża, aby zaznaczyć głębokość wsunięcia. W razie potrzeby nasmaruj wąż smarem P-80, ale nie jest to konieczne w przypadku węża spiralnego. Wsuń wąż do złączki, aż oznaczenie na wężu zrówna się z końcem obudowy.
Krok 6: Sprawdź działanie zaciskarki i dostosuj jej ustawienia
Sprawdź działanie zaciskarki i w razie potrzeby dostosuj jej ustawienia lub wymień matryce. Upewnij się, że do każdego przewodu dobrano odpowiednią średnicę zacisku.
Krok 7: Wybierz matryce
Wybierz odpowiedni zestaw matryc zaciskowych. Matryce zaciskowe są zaprojektowane specjalnie do określonych węży i złączek, dlatego należy sprawdzić zestaw matryc za pomocą etykiety zaciskowej. Aby spełnić określone specyfikacje, można również użyć produktu Parkers Crimpsource. W razie potrzeby nasmaruj miskę matrycy wysokiej jakości smarem litowym.
Krok 8: Umieść wąż w zaciskarce
Wsuń koniec węża do zaciskarki (zwykle z dolnym załadunkiem) i przez matrycę, tak aby złączka węża hydraulicznego wystawała ponad matrycę. Górna część węża jest teraz schowana wewnątrz złączki i nie powinna wystawać ponad formę. W przypadku zaciskarek Parker, umieść dolną część złączki na stopniu formy.
Krok 9: Umieść pierścień matrycy
Umieść pierścień matrycy na stopniu misy adaptera. Aby wybrać narzędzie, zapoznaj się z etykietą na zaciskarce.
Krok 10: Zaciskanie węża
Włącz maszynę. Głowica cylindra zacznie powoli przesuwać się w dół. Naciskając na kołnierz, kołnierz będzie ściskał formę. Nie dotykaj maszyny, dopóki kołnierz nie dotknie dna formy. Maszyna powinna się wtedy zatrzymać.
Krok 11: Sprawdź średnicę zacisku
Sprawdź ślad farby, który zrobiłeś na wężu. Jeśli nie ma go już na spodzie końcówki, oznacza to, że wąż lub końcówka przesunęły się podczas zaciskania. To nie jest dobre zaciśnięcie, niezależnie od tego, jak mocno się wydaje. W przeciwnym razie, jeśli ślad kredy nadal tam jest, oba końce węża hydraulicznego zostały prawidłowo zaciśnięte. Zmierz średnicę zaciśnięcia na płaskiej powierzchni obudowy zaciśnięcia i sprawdź średnicę zaciśnięcia podaną na etykiecie. Nigdy nie używaj ani nie sprzedawaj przewodu z nieprawidłową średnicą zaciśnięcia.
Krok 12: Przykryj zespół węża
Po oczyszczeniu węża, warto zakryć go na obu końcach. Można użyć plastikowych zaślepek lub zaślepek termokurczliwych. Służą one do zakrywania węży i złączek. Wystarczy nałożyć zaślepkę na koniec węża lub złączki i umieścić ją na kilka sekund w maszynie termokurczliwej, aby zapewnić szczelność węża. Zaślepki są dostępne w 15 różnych rozmiarach, w opakowaniach zbiorczych lub luzem, aby spełnić Państwa indywidualne wymagania.
4 ważne zasady bezpieczeństwa i montażu gotowych przewodów hydraulicznych
Podczas pierwszej instalacji ważne jest, aby dać wężowi trochę luzu. Zapobiegnie to niepotrzebnemu naprężeniu węża podczas jego ruchu podczas użytkowania.
Upewnij się, że wąż nie jest niepotrzebnie skręcony podczas instalacji. Wąż będzie próbował się wyprostować podczas użytkowania, co może spowodować jego uszkodzenie.
Unikaj nadmiernego zginania podczas montażu węża. Może to spowodować jego niepotrzebne zwijanie się, co może doprowadzić do poważnej awarii.
Adaptery i uchwyty chronią wąż przed szkodliwym działaniem czynników zewnętrznych. Uchwyt pozwala na stabilne zamocowanie węża, z dala od źródeł ciepła, co zapewnia jego maksymalną żywotność.
Często zadawane pytania
Jakie są zalety gotowych przewodów hydraulicznych w porównaniu z przewodami wykonywanymi na zamówienie?
Prefabrykowane komponenty pozwalają na szybszy montaż i unikanie potencjalnych błędów podczas montażu na miejscu. Zazwyczaj objęte są gwarancją producenta, zapewniającą spokój ducha i wsparcie posprzedażowe.
Jak sprawdzić, czy gotowe zespoły węży hydraulicznych spełniają standardy branżowe?
Szukaj certyfikatów producenta, takich jak SAE, ISO lub DIN. Certyfikaty te gwarantują, że zespół węża spełnia ważne wymagania branżowe.
Jak wybrać odpowiednie gotowe zespoły węży hydraulicznych do mojego zastosowania?
Najpierw oceń wymagania swojego systemu, w tym ciśnienie, temperaturę, kompatybilność z płynami i warunki środowiskowe. Weź pod uwagę takie czynniki, jak materiał węża, warstwy wzmocnienia, wymiary i końcówki, aby upewnić się, że spełniają one Twoje potrzeby.
Wybierz spośród przecenionych węży hydraulicznych i wykonanych na zamówienie zespołów węży hydraulicznych.
Nasze gotowe zestawy to odcinki węży hydraulicznych z fabrycznie zamontowanymi końcówkami zaciskowymi. Dostosuj rodzaj węża, długość i końcówkę, aby stworzyć idealny zestaw do swojego projektu.
Odkryj naszą wysokiej jakości ofertę prefabrykowanych zespoły węży hydraulicznychUkłady hydrauliczne wymagają niezawodnych i wydajnych komponentów, aby zapewnić bezpieczne połączenia i uniknąć ryzyka wycieków. Nasza oferta produktów spełnia standardy branżowe, ułatwiając pracę.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby wybrać rozwiązanie prefabrykowane.