Conexões de mangueira hidráulica São usados para conectar mangueiras hidráulicas com segurança a outros componentes, garantindo a transmissão suave da potência hidráulica. Dependendo do tipo de equipamento e das condições de trabalho, existem diversas maneiras de conectar mangueiras a conexões e conexões a outras peças. Portanto, a seleção do tipo certo de conexão deve ser feita cuidadosamente, com base nas necessidades reais.
A conjunto de mangueiras hidráulicas É feito conectando uma mangueira hidráulica a uma conexão. É usado principalmente para conectar peças como bombas hidráulicas, válvulas e atuadores, permitindo o fluxo de fluido hidráulico. Uma conexão de mangueira deve ter resistência à pressão suficiente e, mais importante, deve garantir conexões firmes e estáveis. Isso torna a conexão um componente essencial, pois conecta a mangueira ao restante do sistema hidráulico (como bombas, válvulas e atuadores), garantindo uma transmissão eficiente do fluido.
Conexões hidráulicos são componentes essenciais usados para conectar mangueiras hidráulica entre si ou com peças hidráulicas. Entre elas, as conexões para mangueiras flexíveis são um tipo principal. Uma extremidade dessas conexões é especialmente projetada para se conectar à mangueira hidráulica (chamada de extremidade traseira), enquanto a outra extremidade se conecta a outros componentes hidráulicos (conhecida como extremidade terminal). Para garantir a compatibilidade com outras peças e evitar vazamentos, a extremidade terminal de uma conexão para mangueira hidráulica deve seguir as diretrizes de interface padrão durante o projeto e a fabricação. A principal função da extremidade traseira é fornecer uma vedação confiável e duradoura entre a conexão e a mangueira.
Com base em como eles se conectam, as conexões de mangueira podem ser divididas em vários tipos, incluindo acessórios crimpados, acessórios reutilizáveis, acessórios de fechadura interna, e conexões de encaixe. Entre estes, conexões de mangueira crimpadas são o tipo mais comum e amplamente utilizado.
Tipos de conexões de mangueira hidráulica crimpadas
Com base nas diferenças estruturais, conexões de mangueira crimpadas podem ser divididos em dois tipos principais: conexões crimpadas de uma peça e conexões crimpadas de duas peças.
1. Conexões Crimpadas de Uma Peça
As conexões crimpadas de uma só peça são projetadas como uma unidade única, com a haste e a virola formadas juntas. Essa estrutura simplifica o processo de fabricação, pois não são necessárias peças extras durante a montagem da mangueira. Sob a pressão da matriz de crimpagem de oito segmentos da máquina de crimpagem, a conexão de uma só peça e a mangueira são comprimidas para formar uma única unidade.
2. Conexões Crimpadas de Duas Peças
Os acessórios crimpados de duas peças consistem em vários componentes, incluindo a haste do acessório, a luva (ponteira), e nozEste design oferece maior flexibilidade. Durante a montagem, a haste, a mangueira e a luva são combinadas e, em seguida, comprimidas usando a máquina de crimpagem. A pressão forma uma conexão firme entre a mangueira e a conexão, completando a montagem da mangueira. Conexões de duas peças são adequadas para mangueiras de diferentes diâmetros e são frequentemente utilizadas em ambientes de alta pressão, tornando-as ideais para uma ampla gama de aplicações.
Tipos de crimpagem para conexões de mangueira
O método de crimpagem Afeta diretamente o desempenho de vedação e a resistência à pressão da conexão entre mangueira e conexões. Com base na estrutura da mangueira (especialmente as camadas de borracha interna e externa) e no nível de pressão do sistema hidráulico, os métodos de crimpagem são geralmente classificados em três tipos:
1. Crimpagem sem desbaste
Na crimpagem sem desbaste, a capa externa de borracha (camada protetora) da mangueira é deixada intacta durante a crimpagem. Este método é normalmente usado para mangueiras hidráulicas de baixa pressão, onde a camada externa é necessária para proteção e durabilidade.
2. Crimpagem de desbaste externo
A crimpagem com desbaste externo remove a camada externa de borracha, permitindo que a conexão entre em contato direto com a camada de reforço da mangueira, como fio de aço ou fibra. Este método é mais adequado para aplicações de média a alta pressão. Ele melhora a vedação e o desempenho de suporte de pressão, aumentando a segurança dos sistemas hidráulicos sob alta pressão.
3. Crimpagem de desbaste completo (interna e externa)
A crimpagem com desbaste completo remove as camadas de borracha interna e externa, expondo o reforço metálico da mangueira. Isso garante o contato direto entre a conexão e a camada de arame, resultando na ligação mais forte e no melhor desempenho de vedação. É normalmente utilizada em condições de trabalho de pressão extremamente alta ou severas, onde a máxima confiabilidade é exigida.
Classificação de conexões de mangueira por tipo de conexão
1. Conexões de mangueira com vedação facial O-Ring
Nesse tipo de conexão, à medida que a porca é gradualmente apertada na rosca externa do corpo da conexão, a face final da conexão da mangueira entra em contato com o corpo da conexão e é pressionada firmemente contra ele. Durante esse processo, o anel de vedação na face final do corpo da conexão se deforma elasticamente e se encaixa perfeitamente na superfície correspondente e em outro anel de vedação, criando pressão suficiente para formar uma vedação eficaz.
Observação: É importante inspecionar cuidadosamente o anel de vedação antes da instalação para garantir que ele esteja intacto e seja capaz de fornecer uma vedação adequada.
2. Conexões de mangueira com vedação cônica de 24°
Quando a porca é firmemente aparafusada no corpo da conexão, o cone externo da mangueira pressiona o cone interno do corpo da conexão. À medida que o torque de aperto aumenta, o anel de vedação localizado no cone externo da mangueira sofre uma deformação elástica perceptível. Isso permite que ele faça contato total e firme com as superfícies de contato, gerando alta pressão de contato para uma excelente vedação.
Graças ao efeito de alavanca da superfície cônica, a pressão de contato é ainda mais amplificada, melhorando o desempenho da vedação.
Observação: Antes da instalação, sempre inspecione o anel de vedação para garantir que ele não esteja danificado e funcionando.
3. Conexões de mangueira de flange
Neste tipo, a cabeça do flange da conexão da mangueira é firmemente fixada na superfície da porta por uma braçadeira de flange. À medida que os parafusos são apertados, eles criam uma forte força de pré-carga que é transferida através da braçadeira de flange, pressionando firmemente a cabeça do flange contra a porta. O anel de vedação na cabeça do flange se deforma sob pressão, vedando firmemente a face do flange contra a face da porta.
Devido ao uso de parafusos de alta resistência, esta conexão proporciona pressão de contato muito alta e excelente desempenho de vedação.
Observação: Certifique-se de inspecionar o anel de vedação na face do flange antes da instalação para confirmar sua integridade.
4. Conexões de mangueira com pino roscado
Essas conexões utilizam um anel de vedação ou arruela de vedação posicionado na raiz da rosca. Quando a conexão é aparafusada na porta, o anel de vedação é comprimido contra a face da porta, formando uma vedação confiável.
5. Conexões de mangueira de alargamento de 37°
À medida que a porca é apertada na rosca externa do corpo da conexão, o cone externo da mangueira entra em contato com o cone interno do tubo de aço e é gradualmente comprimido. Esse contato produz alta pressão entre as duas superfícies cônicas, garantindo uma vedação eficaz.
O efeito de alavanca da interface cônica aumenta ainda mais a pressão de contato, aumentando a confiabilidade da vedação da conexão.
Classificação por Método de Conexão
Métodos de conexão entre conexões de mangueira e outros componentes do sistema hidráulico
1. Conexão rosqueada
A conexão roscada é um dos métodos mais comuns utilizados em conexões de mangueiras hidráulicas. Dependendo do padrão da rosca, ela pode ser dividida em vários tipos:
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Roscas métricas: Seguem padrões métricos e são adequados para sistemas hidráulicos usados internacionalmente.
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Fios padrão britânicos: Usado em sistemas hidráulicos com unidades imperiais, comumente encontrados em equipamentos do Reino Unido e partes das Américas.
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Fios padrão americanos: Projetado de acordo com os padrões dos EUA e amplamente utilizado nos Estados Unidos e em alguns países asiáticos.
Conexões roscadas são normalmente utilizadas em situações que exigem instalação e remoção precisas. Elas oferecem conexões fortes e desempenho de vedação confiável.
2. Conexão de flange
Conexões de flange são frequentemente utilizadas em tubulações hidráulicas, especialmente em sistemas de alta pressão e alta vazão. A conexão de flange conecta a mangueira a outros componentes por meio de flange, parafusos e juntas de vedação.
Suas principais vantagens incluem a capacidade de lidar com alta pressão e a conveniência de desmontagem rápida, tornando-o ideal para grandes máquinas e equipamentos industriais.
3. Conexão giratória (articulada)
Conexões giratórias são usadas em sistemas que exigem movimento flexível ou precisam suportar torque. Com uma estrutura giratória, o conector pode girar e se mover dentro de uma determinada faixa de ângulo. Esse tipo é comumente encontrado em equipamentos que exigem um alto grau de flexibilidade de movimento.
4. Conexão de engate rápido
Os engates rápidos são projetados para aplicações que exigem conexões e desconexão frequentes. Eles permitem uma operação rápida por meio de ações simples de empurrar e puxar.
Os tipos comuns incluem travamento automático e travamento manual Acoplamentos. Os acoplamentos rápidos geralmente apresentam anéis de vedação internos e externos para garantir uma boa vedação, mesmo sob alta pressão.
Classificação por Função e Aplicação
Dependendo de sua função e cenários de uso, as conexões de mangueiras hidráulicas vêm em diferentes formatos. Os tipos mais comuns incluem conexões retas e acessórios de cotovelo.
1. Conexões retas
Conexões retas são utilizadas para conexões lineares entre duas seções de tubos ou componentes hidráulicos. Com estrutura simples e fácil instalação, são amplamente utilizadas em sistemas hidráulicos padrão onde a tubulação segue um trajeto reto.
2. Cotovelos
As conexões em cotovelo são projetadas para alterar a direção do fluxo de fluidos, especialmente em espaços apertados ou onde o redirecionamento é necessário. Os ângulos comuns de cotovelo incluem 45° e 90°, tornando-as ideais para sistemas hidráulicos que exigem rotação. Essas conexões ajudam a solucionar desafios de layout em instalações hidráulicas compactas ou complexas.
Como escolher o encaixe hidráulico correto
Ao selecionar uma conexão para mangueira hidráulica, é importante considerar uma série de fatores para garantir a adequação e o desempenho confiável. Esses fatores incluem: pressão máxima de trabalho do encaixe, temperatura de operação, tamanho da interface, diâmetro interno e externo da mangueira, facilidade de instalação, e custo-efetividade.
Em particular, o encaixe a pressão máxima de trabalho não deve ser inferior a a da mangueira conectada. Este é um requisito fundamental para manter a segurança e a estabilidade de todo o sistema hidráulico.
Ao avaliar cuidadosamente todos esses aspectos, os usuários podem escolher conexões que atendam às necessidades específicas de suas aplicações, garantindo ao mesmo tempo um desempenho de vedação eficiente e confiável em operações de longo prazo.