Guia do Processo de Fabricação de Mangueiras Hidráulicas | Pulso Sino

Mangueiras hidráulicas desempenham um papel importante na indústria da construção. É com prazer que estou aqui hoje para mostrar passo a passo como as mangueiras hidráulicas são fabricadas em nossa Fábrica de mangueiras hidráulicas - Fábrica de mangueiras Sinopulse.

fábrica de fabricantes de mangueiras hidráulicas
fábrica de fabricantes de mangueiras hidráulicas

Estrutura da mangueira hidráulica

A maioria mangueiras hidráulica têm uma estrutura de três camadas.

A principal função da camada exterior é proteger a camada de reforço das forças externas, enquanto o revestimento interior protege a camada de reforço das forças internas. O revestimento e a cobertura são fabricados a partir de uma variedade de borrachas, incluindo nitrilo, borracha natural, borracha butílica, estireno-butadieno (SBR) e EPDM.

A primeira camada, o "tubo," tem duas funções: conter o fluido transportado e resistir à sua decomposição. É criado quando a borracha é prensada em um perfil para criar um tamanho específico.

A segunda camada é o esqueleto, um reforço. Se a pressão do fluido contido aumentar rapidamente, o tubo pode exigir reforço de esqueleto de tecido ou arame. Dessa forma, a mangueira é protegida da pressão interna e das forças externas. Os materiais de reforço de esqueleto são tecidos, tricotados, espiralados, torcidos ou trançados.

A terceira e mais externa camada é o "cobrir.". A tampa fornece à mangueira hidráulica defesa adicional contra danos externos e degradação causada pelo ambiente (por exemplo, ozônio).

Processo de fabrico de mangueiras hidráulicas

Você já conhece a estrutura de uma mangueira hidráulica - Uma mangueira hidráulica consiste em três partes, incluindo o tubo interno, a camada de reforço e o revestimento externo.

O processo de fabricação de mangueiras hidráulicas é uma combinação de processos para fabricação de peças constituintes. As peças constituintes de uma mangueira hidráulica incluem a capa externa, o reforço de tecido ou metal e o tubo interno. A capa externa é projetada para fornecer serviço confiável e proteger a mangueira das condições climáticas e operacionais. Os processos de produção específicos incluem laminação manual, xtrusão, calandragem, enrolamento em espiral e moldagem.

Fabrico de mangueiras hidráulicas

Todas as nossas mangueiras hidráulicas de alta pressão são fabricadas sob um rigoroso sistema de controlo de qualidade. Aqui, vamos apresentar-lhe todo o processo de fabrico para que possa saber mais sobre os tubos flexíveis hidráulicos de alta pressão e a nossa empresa.

Preparação das matérias-primas (borracha sintética e fio de aço inoxidável)

No início do processo de fabricação de mangueiras hidráulicas, precisamos preparar todas as matérias-primas com antecedência, neste caso, borracha sintética e arame de aço inoxidável. Você pode descobrir do que são feitas as mangueiras hidráulicas clicando aqui. Prepararemos borracha bruta suficiente na oficina do fabricante de mangueiras hidráulicas.

Material de borracha sintética

Pode ver aqui as peças de borracha, prontas para fabricar os tubos interiores para mangueiras hidráulicas. Utilizamos um misturador de borracha da Banbury para misturar o material de borracha, de modo a que a borracha se torne a matéria-prima para o fabrico de tubos interiores hidráulicos.

Mangueira de jateamento de borracha industrial de alta pressão e alta qualidade
Mangueira de borracha de alta pressão de alta qualidade

Fio de aço inoxidável

O fio de aço inoxidável é igualmente preparado para o fabrico da camada de reforço do tubo flexível hidráulico.

Este é o fio de aço inoxidável utilizado para fazer a camada de reforço da mangueira hidráulica. Compramos fios de aço inoxidável muito compridos, até 50 mil metros por rolo, para preparar a etapa seguinte.

De seguida, é necessário torcer alguns dos fios de aço inoxidável para formar um fio de aço inoxidável espesso. O reforço do tubo flexível hidráulico destina-se a aumentar a resistência de todo o tubo flexível hidráulico, de modo a funcionar corretamente sob alta pressão.

Quanto mais fios de aço inoxidável tiver, mais resistente será a mangueira hidráulica. Normalmente, os nossos fabricantes conseguem combinar 7-8 fios de aço inoxidável num só, mas é claro que podemos torcer os fios de aço inoxidável de acordo com as suas especificações. Em seguida, enrolamos o aço inoxidável combinado numa mangueira hidráulica cilíndrica em aço inoxidável.

Mangueira PTFE de aço inoxidável
Mangueira de PTFE com fio de aço inoxidável

Extrusão de borracha interna - Extrusão de borracha sintética para criar uma câmara de ar com superfície lisa e espessura uniforme.

Agora é hora de fazer o tubo interno da mangueira hidráulica. Usamos uma extrusora de borracha para extrudar o material de borracha e criar o tubo interno.

Esta é a barra de aço na extrusora de borracha que é utilizada para extrudir o tubo flexível vazio. O diâmetro da barra de aço é igual ao diâmetro interior do tubo flexível hidráulico acabado

Após o processo de extrusão, obtém-se o tubo interior da mangueira hidráulica, que tem uma superfície lisa e um aspeto brilhante.

Fabricação de reforço - processo trançado ou espiral.

Agora preparamos o fio de aço inoxidável para fazer a camada de reforço do tubo flexível hidráulico. Existem duas formas diferentes de fabricar a camada de reforço de aço inoxidável, pelo que podemos fazer dois tipos de mangueiras hidráulicas nesta etapa: mangueiras hidráulicas entrançadas e mangueiras hidráulicas em espiral.

Mangueira hidráulica entrançada

Utilizamos uma máquina de entrançar mangueiras hidráulicas para criar a camada de reforço entrançada e obter uma mangueira hidráulica entrançada.

Mangueira hidráulica em espiral

A máquina utilizada para criar o tubo flexível hidráulico em espiral é diferente, esta é a máquina em espiral de 4 fios para tubos flexíveis hidráulicos entrançados.

Extrusão da cobertura de borracha e aplicação da etiqueta para proteger o tubo hidráulico contra a corrosão e a abrasão.

De seguida, é necessário extrudir a borracha para criar a cobertura exterior para envolver a camada de reforço, que é a terceira e última camada da mangueira hidráulica.

Imprimir marca própria

Nesta etapa, podemos personalizar a superfície da cobertura da mangueira hidráulica com a sua própria etiqueta ou com o logótipo da empresa de mangueiras. Todas as especificações da mangueira hidráulica e o nome da sua marca serão impressos na superfície da linha de colocação da mangueira hidráulica.

Pode ler os parâmetros básicos do tubo flexível hidráulico acabado, e podemos imprimir o que quiser, como a sua própria etiqueta, o logótipo da empresa, as especificações do tubo flexível hidráulico, etc. Atualmente, as mangueiras hidráulicas são fabricadas com uma superfície lisa sem qualquer textura.

SAE 100 R1AT
Mangueira hidráulica impressa

Criar texturas de superfície

Para criar uma textura e dar um aspeto especial à superfície da cobertura do tubo flexível hidráulico, utilizamos um pano de prensagem para criar a textura pretendida na superfície do tubo flexível hidráulico, aplicando muita pressão na superfície do tubo flexível hidráulico. O material de borracha é muito macio, pelo que o pano de prensagem deixará a textura pretendida na superfície.

Vulcanização - aquecimento direto a vapor da panela de vulcanização ou vulcanização contínua.

As mangueiras hidráulicas vulcanizadas são vulcanizadas numa caldeira de vulcanização e é muito importante que o pano de prensa proteja a mangueira hidráulica durante o processo de vulcanização, o aquecimento rico em vapor amadurece o material de borracha e torna as moléculas de borracha mais apertadas, dando à mangueira hidráulica um desempenho estável.

Teste de liberação hidráulica e pressão - teste de pressão de trabalho e pressão de ruptura

O teste de pressão é necessário para testar a qualidade da mangueira hidráulica, medindo a pressão de rutura e a alta pressão.

Teste de pressão de trabalho
Teste de pressão de trabalho

Teste de tamanho - Meça o tamanho da mangueira hidráulica.

1. Medição de DO: Fixar o tubo flexível de borracha, o tubo flexível de plástico ou os conjuntos de tubos flexíveis hidráulicos numa bancada plana e medir o diâmetro exterior do tubo flexível hidráulico com uma fita métrica ou um paquímetro de diâmetro externo. Apontar a extremidade da fita métrica ou do compasso de calibre para a extremidade do tubo flexível hidráulico e comprimir suavemente o tubo flexível de modo a que fique bem assente na escala, ler e registar o valor do diâmetro exterior.

2. Medição do diâmetro interior: Utilizar um calibrador de diâmetro interior ou um micrómetro para medir o diâmetro interior do tubo flexível. Introduza as duas patilhas do paquímetro de diâmetro interior nas extremidades do tubo flexível hidráulico, expanda suavemente as patilhas de modo a ficarem bem ajustadas à parede interior do tubo flexível, leia e registe o valor do diâmetro interior. Se for utilizado um micrómetro, o diâmetro interior pode ser medido pelo valor da escala do compasso de calibre vernier.

3. Medição do comprimento: Utilizar uma fita métrica para medir o comprimento do tubo flexível hidráulico. Alinhe o ponto de partida da fita métrica com uma extremidade do tubo flexível hidráulico, deslize a fita métrica ao longo da superfície do tubo flexível até à outra extremidade, leia e registe o valor do comprimento.

Embalagem de mangueira hidráulica

As mangueiras hidráulicas que passaram o rigoroso teste de pressão são enroladas com uma máquina de enrolamento hidráulico para as preparar para o processo de embalagem.

Utilizamos sacos de tecido para embalar os tubos flexíveis hidráulicos. Embora os materiais de embalagem variem, a película de plástico e os sacos de tecido são os materiais mais utilizados para embalar tubos flexíveis hidráulicos, e os materiais de embalagem são suficientemente fortes para armazenar bem os tubos flexíveis hidráulicos no interior.

7 sacos de tecido para embalagem de mangueira hidráulica
7 sacos de tecido para embalagem de mangueira hidráulica

Como a Sinopulse fabrica mangueiras hidráulicas

Na fábrica da Sinopulse, produzimos componentes de qualidade e os integramos à fabricação de mangueiras hidráulicas trançadas e espirais. Os componentes básicos incluem o tubo interno, projetado e formulado para atender à compatibilidade química necessária. O reforço da mangueira hidráulica, feito de tecido ou arame, confere à mangueira hidráulica sua resistência e capacidade de pressão. O laminado, que fica entre o reforço e a camada externa da mangueira hidráulica, unindo-os, é o componente externo de proteção.

Para fabricar o tubo flexível hidráulico, é utilizado um mandril como molde para o tubo interior. O mandril é retirado depois de a mangueira hidráulica acabada estar curada. Os mandris rígidos ainda são utilizados para certos tipos de mangueiras hidráulicas em séries de produção de 150 pés ou menos. Aqui, o mandril flexível mais comum é extrudido. O seu diâmetro exterior tem uma precisão de quatro casas decimais para garantir um diâmetro interior exato da mangueira hidráulica. Em seguida, é arrefecido, enrolado, inspeccionado e preparado para produzir o tubo interior.

Outros componentes da mangueira hidráulica também devem ser preparados com a máxima integridade. Nas nossas instalações, o enrolamento do reforço é um processo completo. As telas que colocamos entre as camadas de reforço são misturadas, processadas e a qualidade é controlada nas nossas próprias instalações para manter os nossos padrões de exigência.

O fabrico do tubo hidráulico real começa com o tubo interior. O composto especificado para o tubo interior é carregado na extrusora. É efectuado um teste para verificar a qualidade do material e a espessura do tubo. Quando as especificações são cumpridas, inicia-se a produção efectiva do tubo interior. É carregado um mandril e o extrudado do tubo interior é imediatamente aplicado ao mandril.

O tubo interior é então preparado para a fase de reforço. Para as mangueiras hidráulicas entrançadas com tecido, uma bobina de tecido é carregada na máquina de entrançar. O tubo interior passa então através da máquina enquanto o tecido é entrançado à sua volta. Note-se que o mandril permanece no interior da mangueira hidráulica, mantendo as dimensões internas exactas da mangueira hidráulica. Para mangueiras hidráulicas entrançadas com arame, uma máquina semelhante entrança arame de aço revestido à volta do tubo interior.

O reforço de fio de aço para espiral A tecnologia de revestimento de mangueiras hidráulicas é produzida e aplicada de forma semelhante. Para unir as múltiplas camadas de reforço e evitar o atrito interno, é aplicado um laminado integrado entre as camadas de reforço. Neste caso, é aplicado entre os entrançadores em tandem. Após a fase de reforço, a cobertura da mangueira hidráulica é extrudida no stock de mangueiras. É isto que mantém tudo unido e protege a mangueira hidráulica durante o trabalho.

Durante esse processo, a linha de assentamento é aplicada; aqui, ela é aplicada por uma impressora jato de tinta. A linha de assentamento contém informações críticas sobre a mangueira hidráulica. Também contém linhas de assentamento, bem como linhas de assentamento em relevo. As linhas de assentamento identificam a finalidade e a classificação de pressão da mangueira hidráulica, o fabricante e o código de data, além de outros dados.

As mangueiras hidráulicas montadas são preparadas para a vulcanização ou cura, utilizando invólucros lisos de polímero ou envoltórios de fita. Estes revestimentos temporários impedem que as mangueiras hidráulicas se colem umas às outras no forno de cura. A mangueira é então vulcanizada ou curada num grande forno aquecido a vapor pressurizado. Os parâmetros de cura são controlados por computador. Após a cura, as coberturas ou fitas temporárias são removidas e os mandris são soprados para fora da mangueira hidráulica.

A mangueira hidráulica acabada é então submetida a um teste de prova de 30 segundos ao dobro da sua pressão de funcionamento. Para além da cobertura padrão, a Sinopulse oferece tipos de mangueiras com acabamento em tecido entrançado, arame ou coberturas em aço inoxidável para aplicações especiais ou severas.
A partir da fase de conclusão, a Mangueira Hidráulica Sinopulse entra numa operação de embalagem, pronta para ser enviada para os nossos distribuidores e clientes.

Como fábrica, a Sinopulse conta com uma ampla gama de opções de mangueiras hidráulicas, garantindo que você obtenha a mangueira mais adequada para o seu equipamento hidráulico original. Além disso, a Sinopulse possui recursos internos de teste e fornece mangueiras de alta pressão e alta qualidade, certificadas pela ISO 9001:2015, para ajudar os fabricantes de equipamentos hidráulicos originais a reduzir o tempo de inatividade, aumentar a segurança e evitar danos dispendiosos devido a mau funcionamento.

Quando Contate-nos, você obterá informações mais detalhadas sobre tubos hidráulicos. Forneça os requisitos detalhados da sua mangueira ao mesmo tempo, o que nos ajudará a fornecer um orçamento eficaz.

3 Armazém de fábrica de mangueiras hidráulicas
Armazém da fábrica de mangueiras hidráulicas Sinopulse
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