Conjuntos de mangueiras hidráulicas são utilizados em muitas áreas de aplicação e fazem parte de quase todos os sistemas hidráulicos. O sistema hidráulico é um componente muito importante, pois depende da mangueira para lidar com a pressão e o fluxo do líquido, permitindo que o óleo hidráulico seja transmitido entre os componentes sob pressão e temperatura controladas. Os conjuntos de mangueiras consistem em mangueira e conexões de mangueira, essencialmente a força motriz por trás de toda a operação hidráulica - sem ela, o sistema não pode funcionar. Agora, você entende a importância dos conjuntos de mangueiras hidráulicas.
vamos lhe dar um guia adicional sobre conjuntos de mangueiras hidráulicas!
O que é um conjunto de mangueiras hidráulicas?
Mangueiras e conjuntos: para muitas pessoas, são a mesma coisa. Mas, tecnicamente, são completamente diferentes.
Uma mangueira hidráulica faz parte de um conjunto de mangueiras hidráulicas. Um conjunto de mangueira hidráulica consiste efetivamente numa mangueira e em acessórios. Estes acessórios ligam a mangueira a outros componentes do sistema hidráulico. Os conjuntos de mangueiras hidráulicas são adequados para várias aplicações, normalmente utilizadas nos mercados da construção, moldagem por injeção, manuseamento de materiais e agricultura.
Onde é utilizado um conjunto de mangueiras hidráulicas?
Em termos simples, a mangueira hidráulica é utilizada para transportar óleo hidráulico entre duas portas ou componentes hidráulicos. Como pode imaginar, este sistema pode ter muitas aplicações!
Na indústria mineira, há uma série de máquinas que utilizam o sistema hidráulico. Nomeadamente, o equipamento de movimentação de terras depende de mangueiras hidráulicas para acionar o braço e levantar cargas. Outras máquinas incluem perfuradoras, camiões, mineiros contínuos e bulldozers.
Sobrepondo-se à exploração mineira, a indústria da construção também utiliza equipamento de movimentação de terras. As mangueiras hidráulicas são utilizadas para ajudar as máquinas a levantar materiais de construção pesados.
Fabricação
As mangueiras hidráulicas têm múltiplas utilizações no processo de fabrico, especialmente nas linhas de montagem, e com a crescente prevalência da tecnologia robótica. No fabrico, as mangueiras hidráulicas também podem ser utilizadas na produção de alimentos, no fabrico de automóveis e até no fabrico de queijo!
Os sistemas hidráulicos na indústria automóvel são utilizados para vários componentes. Exemplos de sistemas hidráulicos incluem: bombas, travões e motores. A aplicação dos tubos hidráulicos vai desde o processo de fabrico até ao equipamento utilizado na manutenção dos veículos.
Os conjuntos de mangueiras hidráulicas são frequentemente utilizados em máquinas de colheita de culturas. Estas máquinas e os seus sistemas de mangueiras hidráulicas associados enfrentam condições difíceis. As mangueiras hidráulicas utilizadas na agricultura enfrentam condições climatéricas extremas, radiação UV diária e poluição das culturas circundantes.
Como fazer um conjunto de mangueiras - Fabricado sob medida
O conjuntos de mangueiras hidráulicas personalizados pela Sinopulse Para o seu negócio, utilizaremos mangueiras e métodos de construção projetados para o tipo de trabalho que o conjunto suportará. Utilizamos apenas os melhores materiais e testamos cada conjunto sob pressão antes da venda, garantindo a qualidade de cada conjunto de mangueira hidráulica que produzimos.
Os ensaios de produção incluem:
A resistência à corrosão é essencialmente uma questão de escolher a liga certa (embora tenhamos também de considerar outros factores). Como fabricantes, o desafio que enfrentamos é desenvolver os processos adequados para produzir o produto que melhor satisfaça os três atributos restantes (pressão, flexibilidade e custo).
A classificação de pressão é o termo usado para expressar a capacidade da mangueira de suportar a pressão interna. A classificação de pressão da mangueira é determinada através de uma variedade de testes de pressão efectuados no nosso laboratório de análise de produtos. A classificação de pressão das nossas mangueiras é expressa no nosso catálogo como pressão máxima de trabalho e deve ser ajustada conforme necessário para compensar as flutuações de temperatura ou a dinâmica durante a utilização, como picos de pressão ou golpes de aríete.
Flexibilidade refere-se à capacidade da mangueira de se dobrar durante o uso. No entanto, flexibilidade pode ter significados diferentes para cada pessoa. Algumas pessoas precisam de mangueiras que possam se dobrar em um raio pequeno, enquanto outras desejam mangueiras com alta vida cíclica. Ainda, outras desejam mangueiras flexíveis que possam se dobrar facilmente sem aplicar grande força de mola ao equipamento ao qual a mangueira está conectada. Na maioria das aplicações, o processo de conformação patenteado da Hose Master é a melhor maneira de conformar uma mangueira que possua todas as três propriedades. Para mangueiras corrugadas, a flexibilidade é expressa como o raio mínimo de curvatura dinâmica (MDBR), que é determinado por testes cíclicos em nosso laboratório.
Ao mesmo tempo, os acessórios de montagem da mangueira são cravados em ambas as extremidades da mangueira, o que não danifica a estrutura da mangueira nem cria pontos fracos. Através de unidades de montagem profissionais compostas por componentes de alta qualidade, podemos garantir que o seu conjunto de mangueiras hidráulicas funciona com a máxima utilidade.
Podemos fabricar e montar qualquer número de conjuntos de mangueiras que encomendar, independentemente do seu estilo. Podemos também concluir a montagem no mais curto espaço de tempo possível, mantendo o seu local de trabalho ativo com o mínimo de tempo de inatividade.
Norma e especificação (SAE100 R1, por exemplo)
| Código da mangueira | Tamanho | Tamanho do traço | EU IA | WD | DO | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | NO | |||||||||
| milímetros | polegada | min | máx. | min | máx. | min | máx. | máx. | ||
| SAE100R1-01 | 5 | 3/16 | -3 | 4.6 | 5.4 | 8.9 | 10.1 | 11.9 | 13.5 | 12.5 |
| SAE100R1-02 | 6.3 | 1/4 | -4 | 6.2 | 7.0 | 10.6 | 11.7 | 15.1 | 16.7 | 14.1 |
| SAE100R1-03 | 8 | 5/16 | -5 | 7.7 | 8.5 | 12.1 | 13.3 | 16.7 | 18.3 | 15.7 |
| SAE100R1-04 | 10 | 3/8 | -6 | 9.3 | 10.1 | 14.5 | 15.7 | 19.0 | 20.6 | 18.1 |
| SAE100R1-05 | 12.5 | 1/2 | -8 | 12.3 | 13.5 | 17.5 | 19.0 | 22.2 | 23.8 | 21.5 |
| SAE100R1-06 | 16 | 5/8 | -10 | 15.5 | 16.7 | 20.6 | 22.2 | 25.4 | 27.0 | 24.7 |
| SAE100R1-07 | 19 | 3/4 | -12 | 18.6 | 19.8 | 24.6 | 26.2 | 29.4 | 31.0 | 28.6 |
| SAE100R1-08 | 25 | 1 | -16 | 25.0 | 26.4 | 32.5 | 34.1 | 36.9 | 39.3 | 36.6 |
| SAE100R1-09 | 31.5 | 1-1/4 | -20 | 31.4 | 33.0 | 39.3 | 41.7 | 44.4 | 47.6 | 44.8 |
| SAE100R1-10 | 38 | 1-1/2 | -24 | 37.7 | 39.3 | 45.6 | 48.0 | 50.8 | 54.0 | 52.0 |
| SAE100R1-11 | 51 | 2 | -32 | 50.4 | 52.0 | 58.7 | 61.9 | 65.1 | 68.3 | |
Componentes do conjunto da mangueira hidráulica
Se não forem necessários acessórios ou opções especiais, as mangueiras metálicas corrugadas têm quatro componentes básicos: o tubo (ou a mangueira em si), a trança, o colar trançado e a conexão final. Às vezes, mangueiras sem trançado também podem ser usadas, mas a maioria das aplicações requer um conjunto composto por esses quatro componentes. Vejamos cada um desses componentes e suas funções como parte de um conjunto completo, e como eles trabalham juntos para agregar valor.
Tipos de mangueiras hidráulicas
Existem vários tipos de conjuntos de mangueiras hidráulicas, projetados para atender aos requisitos de diferentes aplicações. Diversos fatores influenciam o tipo de mangueira mais adequado para suportar as condições ambientais do sistema, mas as principais categorias de mangueiras hidráulicas incluem:
Esta mangueira de alta pressão foi concebida para gamas de temperatura de -40°C a 100°C, adequada para fornecer energia a aplicações industriais gerais que utilizam fluidos à base de petróleo ou de água.
A mangueira multi-espiral é muito adequada para aplicações de construção pesada em sectores como a exploração mineira, pedreiras, petróleo e agricultura. Tem um elevado grau de flexibilidade e pode ser utilizada para transportar emulsão de água-óleo, óleo mineral e óleo hidráulico.
Este tipo de mangueira é normalmente tecido a partir de materiais têxteis e é muito adequado para operações ligeiras com baixa pressão de trabalho.
Mangueira entrançada de arame de aço inoxidável
Trata-se de uma mangueira muito resistente, normalmente concebida com uma camada simples ou dupla de entrançado de arame de aço inoxidável. Este tipo de mangueira é utilizado em aplicações difíceis devido à sua durabilidade e à capacidade de suportar pressões e temperaturas extremas.
Mangueira Hidráulica Termoplástica
Estas mangueiras são normalmente utilizadas em equipamento de elevação hidráulica, construção pesada e condutas de lubrificação, apresentando duas camadas de material termoplástico e uma camada de reforço de malha de fibra sintética no meio. Dependendo da sua conceção, a mangueira hidráulica termoplástica é resistente ao desgaste e pode funcionar a temperaturas extremamente baixas.
componentes de um conjunto de mangueiras hidráulicas
Acessórios para extremidades de mangueiras
Um componente crítico de qualquer conjunto de mangueira hidráulica. Os acessórios das extremidades das mangueiras são cruciais para manter e direcionar o fluxo de fluido, evitar fugas, manter a pressão prescrita dentro da mangueira e ligar firmemente a mangueira a outros componentes do sistema hidráulico (como cilindros, válvulas e bombas).
Existe uma grande variedade de acessórios para mangueiras hidráulicas, com diversos tipos e estilos de rosca. Qualquer que seja o acessório, a sua conceção deve ser compatível com a mangueira e o fluido específicos utilizados.
Os acessórios hidráulicos são mais frequentemente montados utilizando um método de cravação. O conjunto do acessório inclui:
Conexão de crimpagem – Esta parte da conexão é fixada na camada externa da mangueira.
Conexões de mangueira – O inserto é empurrado diretamente para dentro do tubo e sai da mangueira, com rosca final apropriada, flange/conexão para conectar ao sistema.
Mangueiras hidráulicas e seus acessórios devem atender a diversas especificações, sendo que elas geralmente são projetadas para atender aos padrões EN ou SAE — sendo estes últimos os mais comuns no Reino Unido.
Fabricação
Tamanho da Mangueira: Diferentes fabricantes oferecem mangueiras hidráulicas em diferentes tamanhos. É responsabilidade do técnico/engenheiro analisar as necessidades da mangueira e escolher a mangueira apropriada. O diâmetro interno é um fator fundamental a ser considerado na escolha de uma mangueira. Mangueiras com diâmetros maiores e menores podem afetar o desempenho do sistema. Ou seja, se uma mangueira com diâmetro maior for escolhida, ela pode reduzir a pressão do fluido. Da mesma forma, uma mangueira com diâmetro menor pode reduzir o fluxo do fluido. Ambos os pontos podem ser justificados pela Lei de Pascal.
Temperatura e pressão: O ambiente de trabalho dos sistemas hidráulicos pode variar. É necessário ter em conta tanto a temperatura externa como a temperatura interna do tubo flexível. Os sistemas hidráulicos utilizados em automóveis registam temperaturas externas elevadas que podem danificar a cobertura do tubo flexível, provocando uma fuga gradual do mesmo. Além disso, se considerarmos qualquer sistema que trabalhe continuamente sem arrefecedores de óleo, as temperaturas internas podem ser mais elevadas e provocar o desgaste do tubo interior. Por conseguinte, é necessário ter em conta a pressão que uma mangueira pode suportar.
Compatibilidade de fluidos: A escolha do fluido hidráulico depende da aplicação do sistema. É necessário considerar várias propriedades do fluido antes de o selecionar. No entanto, o fluido desempenha um papel fundamental no prolongamento da vida útil do tubo flexível. A maioria dos óleos minerais é compatível com os tipos de tubos flexíveis mais comuns. No entanto, a compatibilidade do fluido ainda tem de ser considerada quando os utilizadores seleccionam os tubos flexíveis e os acessórios.
Em termos mais simples, trata-se de determinar o âmbito e as especificações da aplicação.
Gamas de temperatura, tanto mecânicas como ambientais
Tipo de fluido ou gás utilizado
Especificações da máquina ou da ferramenta
Variações de pressão
Por encomenda
O fabrico personalizado de conjuntos de mangueiras hidráulicas é um processo especializado concebido para criar soluções duradouras e de elevado desempenho, adaptadas para satisfazer as especificações e exigências exactas de várias aplicações. Este processo envolve a seleção de materiais, mangueiras e acessórios adequados que podem suportar diferentes pressões, temperaturas e tipos de fluidos, garantindo que cada conjunto tem um desempenho ótimo no ambiente a que se destina.
A Sinopulse destaca-se a este respeito, como uma empresa profissional de montagem de mangueiras hidráulicas que se destaca na prestação de serviços por encomenda. Com um profundo conhecimento das complexidades envolvidas nos sistemas hidráulicos, a Sinopulse tira partido da sua experiência e tecnologia de ponta para fabricar conjuntos de mangueiras que se adaptam com precisão aos requisitos exclusivos de cada cliente. Quer a necessidade seja para maquinaria de construção, agrícola ou industrial, a Sinopulse dedica-se a fornecer soluções personalizadas que melhoram a eficiência e a fiabilidade do sistema, tornando-a um parceiro de confiança no campo da montagem de mangueiras hidráulicas.
Processo de montagem
Passo 1: Reunir as ferramentas e materiais necessários
É melhor ter tudo o que você precisa em um só lugar ou por perto. Isso ajuda a reduzir tempo e desperdício. Aqui está o que você geralmente precisa:
Mangueira hidráulica (nota para determinar o diâmetro interior da mangueira ou tipo especial de mangueira)
Acessórios para mangueiras (para a montagem de mangueiras hidráulicas, pode escolher entre acessórios rectos, a 45°, a 90° e outras combinações de extremidades; se não tiver a certeza da direção da mangueira, contacte o nosso escritório antes de encomendar)
Lubrificante
Equipamento de segurança
Máquina de cravar
Pinça
Marcador/Giz
Matrizes de cravação e colar
Fita métrica
Estes são os elementos de que mais frequentemente necessita. Podem ajudá-lo a concluir facilmente a montagem sem perda de tempo.
Passo 2: Medir e cortar a mangueira
Depois de ter suas ferramentas e materiais prontos, você precisará ajustar a mangueira hidráulica para um comprimento específico necessário.
Meça a mangueira e marque o comprimento específico necessário. Em seguida, você pode usar uma serra ou uma máquina de corte de mangueiras para cortar a mangueira hidráulica na marca específica. Certifique-se de que a extremidade do corte esteja limpa, lisa e uniforme. Caso contrário, use uma lima para limpar as bordas e uniformizá-las. Isso pode reduzir falhas na montagem da mangueira.
Lembre-se de que a segurança é primordial e é preciso ter cuidado redobrado durante esse processo. É importante segurar a mangueira corretamente ou apertá-la na máquina de corte para evitar que ela salte devido ao atrito. Muitas vezes, essas precauções são negligenciadas e resultam em ferimentos.
Etapa 3: Colocação da mangueira
O adestramento da mangueira deve ser efectuado nesta altura (se for caso disso). Não pode ser feito depois disso, pois estaremos a selar a extremidade da mangueira.
Isto depende inteiramente da aplicação específica; por vezes, são necessários protectores de molas e escoras adicionais para proteger o tubo flexível de danos ambientais externos. Estes ajudam a prolongar a vida útil do tubo flexível hidráulico.
Passo 4: Série de encaixes finais
Selecionar a série de acessórios finais a montar com o tubo flexível. Isto ajuda a ligar o tubo flexível à máquina ou ao sistema a utilizar.
Pode escolher entre a nossa vasta gama de opções de acessórios. Quaisquer que sejam os acessórios finais de que necessita, podemos satisfazer as suas necessidades. Se precisar de acessórios personalizados, não hesite em contactar-nos por correio eletrónico.
Conexões terminais podem ser complexas. Isso depende das portas de entrada/saída/pontos de aplicação da máquina. É necessário atender às especificações para um desempenho perfeito. É preciso considerar o método de conexão, a direção, a pressão de trabalho e os materiais resistentes à corrosão.
Passo 5: Ligar os acessórios e a mangueira
Ligar os acessórios à extremidade da mangueira e preparar a cravação. É necessário colocar a tampa do tubo flexível e inserir o encaixe no tubo flexível. Lembre-se da profundidade de inserção e o encaixe deve ser firmemente fixado no interior da mangueira antes de ser cravado.
Etapa 6: Crimpagem
Quando todas as verificações estiverem concluídas, pode começar a cravar a mangueira. Recomendamos a realização de controlos antes da cravação, o que poupa muitos problemas. É mais fácil lidar com acessórios errados ou com um revestimento incompleto da mangueira antes de a cravar.
Preparar a máquina de engaste, colocar os moldes correctos e ajustar as definições de engaste. Em seguida, introduza a extremidade da mangueira através do molde na máquina de cravar (normalmente com carga inferior). A cobertura ou o colarinho da mangueira precisa de ser cravado, por isso segure o acessório em conformidade.
Usar o equipamento de segurança e ligar a máquina. Prima o botão e a máquina comprime o colar no tubo flexível para fixar o encaixe o mais apertado possível. Não tocar enquanto a máquina estiver a funcionar. Após a compressão, a máquina recua ou pára, e pode verificar a montagem.
Etapa 7: Validar a cravação
Verificar se a cravação foi efectuada corretamente. Siga sempre o diâmetro de engaste e verifique se os acessórios se moveram durante o processo. Se o tiverem feito, o resultado da cravação é mau.
Um dos métodos de controlo consiste em fazer uma marca na parte inferior do encaixe. Se a marca continuar a ser claramente visível após o engaste, significa que a mangueira ou o encaixe não se deslocou.
É muito importante verificar se a cravação está correcta. Dispomos de um conjunto completo de instalações de teste avançadas, que podem testar se os acessórios para mangueiras conseguem suportar a pressão. Isto ajuda a garantir a conclusão bem sucedida dos acessórios e possíveis fugas.
Passo 8: Limpar o conjunto da mangueira
Após a conclusão e aprovação da cravação, o conjunto da mangueira deve ser sempre limpo, removendo eventuais resíduos no interior da mangueira. Pode utilizar produtos químicos ou soprar os contaminantes com ar comprimido.
Etapa 9: Montagem da mangueira da tampa
Quando o conjunto da mangueira estiver limpo, certifique-se de que tapa ambas as extremidades para garantir que não são introduzidos outros contaminantes no conjunto da mangueira. Pode tapar o conjunto para proteger as roscas e vedar as entradas.
limpar os conjuntos de mangueiras hidráulicas
A limpeza de ar envolve o uso de ar comprimido para remover quaisquer detritos ou contaminantes dentro do conjunto de mangueiras. Ela pode remover com eficácia quaisquer fragmentos soltos, poeira ou outras partículas que possam estar presentes no conjunto de mangueiras. É rápida e econômica, mas ineficaz para remover quaisquer contaminantes pesados ou persistentes que possam estar presentes.
A lavagem com fluido envolve a bombagem de um fluido de limpeza para o conjunto do tubo flexível para remover quaisquer contaminantes que possam estar presentes no seu interior. Este método é normalmente utilizado quando o conjunto do tubo flexível foi exposto a óleo hidráulico particularmente sujo ou contaminado. A lavagem com fluido requer um dispositivo ou sistema de lavagem especializado que forneça o caudal e a pressão necessários para remover os contaminantes.
Com a limpeza por projécteis, as partículas de espuma ou a esponja são inseridas no conjunto do tubo flexível e depois empurradas através do tubo flexível utilizando ar comprimido ou pressão de fluido. À medida que o projétil percorre a mangueira, esfrega as superfícies interiores da mangueira e remove quaisquer contaminantes que possam estar presentes. Este método é muito eficaz em todos os tipos de mangueiras, mas pode ser demorado e requer equipamento especializado.
Seleção de conjuntos de mangueiras hidráulicas
Escusado será dizer que os conjuntos de mangueiras estão no centro de muitas aplicações hidráulicas, pelo que a escolha da mangueira correcta é fundamental para garantir um desempenho e segurança ideais.
Se estiver a comprar uma mangueira nova ou uma mangueira de substituição, a melhor forma de determinar qual a mangueira necessária para a sua aplicação é utilizar o método STAMP:
Tamanho - Determinar com exatidão o diâmetro de que a mangueira necessita para conter a quantidade correcta de fluido irá garantir que pode funcionar à pressão de funcionamento necessária.
Temperatura - A temperatura do fluido dentro da mangueira e a temperatura fora da mangueira devem ser consideradas para garantir que o material possa suportar as condições e ter uma vida útil mais longa.
Aplicação - Considere o ambiente em que a mangueira vai funcionar, o tipo de equipamento em que vai ser utilizada e as especificações a que tem de obedecer.
Meio - O tubo flexível selecionado deve ser compatível com o fluido no tubo para garantir um desempenho ótimo e evitar o desgaste ou a corrosão.
Pressão - Calcule com exatidão a pressão de funcionamento necessária e seleccione um tubo flexível com uma pressão de funcionamento máxima que exceda ou corresponda à pressão de funcionamento do sistema.
Substituição de conjuntos de mangueiras hidráulicas
Uma vez montado um tubo flexível hidráulico, a sua manutenção deve ser efectuada de forma adequada. Tanto os factores internos como externos afectam a vida útil do conjunto do tubo flexível. Os contaminantes, a pressão, a temperatura, a corrosão, etc. são factores internos, enquanto os factores externos são factores introduzidos pelo técnico ao puxar, apertar, dobrar, etc...
A substituição do conjunto da mangueira só pode ser efectuada com uma inspeção visual adequada. Abaixo estão listados alguns sintomas de falha do conjunto da mangueira.
Mangueira com fugas
Fio exposto (desgastado)
Acessórios fissurados
Mangueira dobrada
Acessórios rachados ou corroídos
Mangueira torcida
Regras de segurança e instalação de mangueiras
Deixe sempre alguma folga na mangueira quando a instalar pela primeira vez. Desta forma, evita-se que a mangueira sofra tensões indesejadas se se deslocar durante a utilização.
Certifique-se de que não há torção indesejada no conjunto da mangueira durante a instalação. A mangueira tentará endireitar-se durante a utilização, o que pode provocar danos no conjunto da mangueira.
Evite curvas excessivas ao instalar a mangueira. Isto pode levar a dobras indesejadas na mangueira, o que pode levar a uma falha catastrófica.
Os adaptadores e suportes podem evitar a exposição da mangueira a riscos ambientais. Mantenha a sua mangueira bem presa e afastada de fontes de calor através de suportes para garantir uma vida útil mais longa da sua mangueira.
custo e preço
O custo é um fator de equilíbrio em todas as decisões de compra. Tomar uma decisão de compra baseada apenas no custo pressupõe que todos os produtos são iguais, exceto o preço, o que é absolutamente errado. Embora devamos considerar o fator custo, também nos concentramos em fornecer valor, fornecendo produtos com os atributos listados acima, bem como um serviço excepcional. Você pode pensar nesse valor como uma equação: Valor = Qualidade + Serviço - Custo. Embora possa haver mangueiras de metal com preços mais baixos no mercado hoje, nosso valor (qualidade e serviço) excede o custo de nossos produtos. Esse valor, combinado com o valor que você agrega aos seus clientes, cria um impacto duplo difícil de superar. Ajudar os usuários de nossos produtos a entender nossa definição de valor pode ser difícil. É por isso que oferecemos cursos como a Hose Master University para ajudar as pessoas a entender como agregamos valor.
Os conjuntos de mangueiras hidráulicas Sinopulse poupam-lhe tempo e dinheiro. Os nossos kits de montagem de alta qualidade fornecem tudo o que é necessário para manter o seu sistema hidráulico industrial a funcionar com o máximo de produtividade e eficiência. As mangueiras hidráulicas da nossa marca proprietária, Sinopulse, podem ser pré-montadas para satisfazer as especificações desejadas. Também oferecemos uma vasta gama de acessórios para completar o seu conjunto de mangueiras hidráulicas. Estas mangueiras e acessórios são todos fabricados internamente e têm a garantia de cumprir as suas especificações. Depois de determinar o tamanho da mangueira de que necessita, bem como os acessórios finais, podemos concluir o trabalho. O melhor de tudo é que as mangueiras são fornecidas com uma embalagem protetora. Contacte-nos para nos dizer o que precisa e ajudar-nos a criar o melhor conjunto de mangueiras para satisfazer as suas necessidades. Se pretender aconselhamento sobre o seu projeto antes de o comprar, temos uma equipa de apoio técnico dedicada, pronta a ajudá-lo a conceber uma solução para que obtenha as peças certas para a sua aplicação.
