tipos de conectores de mangueira hidráulica

Mangueiras, conexões, conectores As braçadeiras precisam ter o tamanho correto para o funcionamento adequado. Compreender o tamanho da porta e a pressão de trabalho de cada componente do sistema é crucial para escolher as mangueiras e conexões hidráulicas corretas.

Hidráulico acessórios auxiliar no controle e direcionamento do fluxo de fluido hidráulico dentro do condutor, evitar vazamentos e manter a pressão.

Aprenda o básico sobre conexões hidráulicas para selecionar as melhores para o seu sistema. Projetos de conexões continuar evoluindo para atender aos mais recentes padrões de segurança e desempenho; portanto, é importante para garantir que você atenda aos requisitos rigorosos demandas da sua candidatura.

O que são conectores de mangueira hidráulica?

Os conectores hidráulicos são componentes essenciais do sistema hidráulico que alimenta seu equipamento, permitindo que o fluido hidráulico (geralmente sob alta pressão) transmita força e potência onde necessário, incluindo os motores de transmissão final. Esses conectores são projetados para suportar alta pressão e garantir uma conexão sem vazamentos.

Tipos de conexão

Os tipos mais comuns de conectores hidráulicos incluem engates rápidos, conectores roscados, conectores flangeados e conexões de encaixe rápido. Cada tipo possui características e aplicações específicas, que podem ser resumidas em três tipos básicos:
Conector roscado
Conector de flange
Conector de desconexão rápida
Os engates rápidos são amplamente utilizados devido à sua facilidade e rapidez de conexão e desconexão, enquanto os conectores roscados oferecem conexões seguras e confiáveis. Os conectores flangeados são frequentemente usados em aplicações de alta pressão, e as conexões de encaixe rápido são convenientes para montagem rápida.

Conector roscado

Conexões NPT

O NPT (National Pipe Tapered) A rosca cônica é amplamente utilizada há mais de 100 anos. A rosca NPT é o padrão para roscas cônicas nos Estados Unidos e é usada em tubos e conexões. Ela serve para vedar com eficácia as tubulações para transferência de fluidos e gases. O diâmetro nominal do tubo pode ser identificado medindo-se o diâmetro da rosca e subtraindo-se 1/4 de polegada.

Estão disponíveis em ferro ou latão, adequados para aplicações de baixa pressão; e também existem tipos em aço carbono e aço inoxidável para aplicações de alta pressão.

O NPTF (National Pipe Tapered Fuel) A conexão NPTF é amplamente utilizada em sistemas hidráulicos e pneumáticos. Sua rosca cônica garante a vedação por meio da deformação da rosca. A medida da rosca NPTF consiste em medir o diâmetro da rosca e, em seguida, subtrair 1/4 de polegada para obter o diâmetro nominal do tubo.

O NPSM (Mecânica Reta de Tubos Nacionais) As conexões também são comumente usadas em sistemas hidráulicos e pneumáticos. O componente fêmea adota roscas retas com um assento invertido de 30°. O componente macho também usa roscas retas e possui um chanfro interno de 30°. A vedação é obtida pela compressão do assento de 30° sobre o chanfro. Esta é uma conexão mecânica. Se o macho NPTF passar por um tratamento de chanfro, também poderá obter vedação com a conexão fêmea NPSM.

Conexões SAE

O conector de anel de vedação (ORB) com rosca reta SAE J1926 É recomendado pela Associação Nacional de Proteção contra Incêndios (NFPA) para prevenção de vazamentos em sistemas hidráulicos de média e alta pressão. O conector macho possui rosca reta com um anel de vedação. A porta fêmea também possui rosca reta e superfície usinada para proporcionar uma superfície lisa e plana (face mínima) e chanfros na área de instalação do anel de vedação. Quando o conector macho é conectado à interface fêmea, o anel de vedação é comprimido no chanfro, garantindo a vedação. Este método também é considerado uma conexão mecânica.

A conexão hidráulica SAE J514 JIC/37° é bastante comum na maioria dos sistemas hidráulicos. Tanto o componente macho quanto o fêmea possuem um assento de 37°. A vedação é feita pelo contato entre a parte macho alargada e a parte fêmea cônica. Essa conexão também é considerada mecânica.

As conexões SAE J512 de 45° são comumente usadas em automóveis, sistemas de refrigeração e caminhões. Essas conexões geralmente são feitas de latão. Tanto a conexão macho quanto a fêmea possuem um assento de 45°, onde a parte macho alargada e a parte fêmea cônica se encontram. Este também é um tipo de conexão mecânica.

NOTA: Os tamanhos de encaixe -02, -03, -04, -05, -08 e -10 das roscas SAE 37° e SAE 45° possuem as mesmas roscas, mas ângulos de assentamento diferentes. Misturar os dois tipos de conexões resultará em vazamento, portanto, tenha cuidado ao medir os ângulos de assentamento.

SAE J1453 (ORFS) As conexões com vedação frontal por anel O são consideradas o método mais eficaz para o controle de vazamentos. O conector macho possui uma rosca reta e um anel O localizado em sua face. O conector fêmea possui uma rosca reta e uma face plana usinada. A vedação ocorre pela compressão do anel O contra a face plana do conector fêmea, similar ao que ocorre em conexões com flange bipartida. As roscas mantêm a conexão mecanicamente.

SAE J512 As conexões invertidas são normalmente usadas em sistemas automotivos. O conector macho possui uma abertura de 45° dentro da conexão do tubo ou um encaixe de 42° no adaptador usinado. A conexão fêmea incorpora uma rosca reta com uma abertura invertida de 42°. As conexões são vedadas nas superfícies alargadas. Essas roscas também mantêm uma conexão mecânica.

Flange SAE J518 de 4 parafusos* Essas conexões possuem duas classificações de pressão: o Código 61 é considerado a série padrão, enquanto o Código 62 é a série de 6000 psi. Cada série tem o mesmo design, mas a interface fêmea da conexão de alta pressão de 6000 psi (Código 62) possui um diâmetro de cabeça de flange maior e espaçamento entre os furos dos parafusos também maior. A interface fêmea da junta é lisa, sem rosca, com quatro furos retangulares para parafusos dispostos ao redor da interface. A interface macho é uma cabeça de flange com uma ranhura para anel de vedação, apresentando metades de flange separáveis ou fixas e furos para parafusos que correspondem à interface. A vedação é obtida pela compressão do anel de vedação entre a cabeça da flange e o plano da interface. A conexão é fixada por um parafuso roscado.

Conexão BSP

O Tubo padrão britânico (BSP) e BSPT (cônico) As conexões são semelhantes às conexões NPT, mas o passo da rosca na maioria dos tamanhos é diferente. Embora os diâmetros externos e o formato da rosca sejam semelhantes, eles não são exatamente iguais. A vedação ocorre por meio da deformação das roscas. Portanto, recomenda-se o uso de selante de rosca ao fixar essas conexões.

BSPP (paralelo) A conexão macho é comparável à NPSM macho, exceto pelo fato de que a maioria dos tamanhos possui um passo de rosca diferente. Uma vedação cativa é feita usando superfícies angulares de metal com metal ou uma combinação de metal com metal e um anel de vedação. Este tipo de conexão é muito semelhante (mas não intercambiável) à NPSM macho americana. A conexão fêmea giratória BSPP possui uma ponta cônica sem flange onde a vedação ocorre na sede cônica do conector macho.

ISO Conexões

Flange de 4 parafusos ISO/DIS 6162 Outra conexão comum encontrada em sistemas hidráulicos é a conexão de encaixe. Existem duas classificações de pressão para essa conexão: Código 61: PN 35/350 bar, considerada a série padrão, e Código 62: PN 415 bar, a série de alta pressão. Ambas mantêm o mesmo design, porém com espaçamento entre os furos maior e diâmetros da cabeça flangeada mais amplos na conexão de alta pressão PN 415 bar. Parafusos em polegadas ou milímetros são usados nessas conexões; no entanto, há um "M" estampado na porta caso parafusos métricos sejam utilizados. A porta fêmea da conexão é lisa, sem rosca, com quatro furos para parafusos dispostos em um padrão retangular ao redor da porta. A porta macho é uma cabeça flangeada com um sulco para o encaixe de um anel de vedação e metades de flange bipartidas ou fixas, com furos para parafusos que se encaixam na porta. A vedação é feita onde o anel de vedação é comprimido entre a cabeça flangeada e a superfície plana da porta. A conexão é fixada por parafusos roscados.

Portas e terminais de parafuso ISO 6149 com roscas ISO 261 e vedação com anel O. Embora seja semelhante ao conector ORB (O-ring Boss) com rosca reta SAE J514, este tipo de conexão incorpora roscas métricas. O conector macho possui rosca reta com um anel de vedação. A porta fêmea também possui rosca reta com superfície usinada para proporcionar uma superfície lisa, plana e precisamente posicionada (face de contato mínima), juntamente com um chanfro onde o anel de vedação se encaixa. A vedação ocorre quando o anel de vedação é comprimido no chanfro ao acoplar-se à conexão macho. Esta também é considerada uma conexão mecânica.

Conectores de flange

Os conectores de flange hidráulicos são componentes indispensáveis em sistemas hidráulicos, utilizados para conectar diferentes partes de tubos, conexões ou mangueiras. Eles garantem que o fluido possa fluir suavemente e sob alta pressão, sem vazamentos. Ao contrário dos conectores tradicionais que utilizam roscas ou crimpagem, os conectores de flange hidráulicos proporcionam conexões extremamente firmes e seguras por meio de flanges e parafusos. Esse design facilita a instalação e a manutenção em comparação com outros métodos de conexão.

Um conector de flange hidráulico é um componente absolutamente essencial em sistemas hidráulicos para conectar diferentes seções de tubos, canos ou mangueiras. Ele garante que os fluidos possam passar suavemente e sem vazamentos, mesmo sob alta pressão. Ao contrário dos conectores tradicionais que usam roscas ou conexões de compressão, os conectores de flange hidráulicos usam uma flange e parafusos para estabelecer uma conexão extremamente firme e segura. Esse design facilita muito a instalação e a manutenção em comparação com outros métodos de conexão.

A parte flangeada do conector normalmente possui uma série de furos ao redor de seu perímetro para a passagem de parafusos, fixando a flange a uma peça de acoplamento com um padrão de furação semelhante. Isso cria uma vedação robusta capaz de suportar as altas pressões típicas de sistemas hidráulicos. A vedação é frequentemente reforçada com a colocação de anéis de vedação ou juntas entre as flanges para garantir a ausência de vazamentos.

Flanges cegasTrata-se de um disco sólido utilizado para selar a extremidade de um sistema de tubulação ou para fechar uma abertura. É usado para isolar diferentes partes de um sistema hidráulico ou para considerar futuras expansões.
Flanges cativas: Este tipo de flange é integrado à conexão da mangueira, proporcionando uma ligação muito segura e capaz de suportar alta pressão. É comum encontrá-las em aplicações com alta vibração ou alta pressão.

Flange integral: Este tipo de flange é fabricado juntamente com a conexão da mangueira, proporcionando uma ligação segura e à prova de vazamentos. São comumente utilizadas em aplicações de alta pressão onde a confiabilidade da conexão é essencial.

Flanges de junta sobrepostaEste tipo de flange é composto por duas metades e é fixado na extremidade mais curta do tubo. Para aplicações onde a conexão precisa ser desmontada frequentemente ou onde o material é difícil de soldar, a flange de solda de topo é a escolha ideal.

Flanges SAE (Código 61 e Código 62)Essas flanges são projetadas de acordo com as normas da Sociedade de Engenheiros Automotivos (SAE). A flange de código 61 é uma flange de pressão padrão, enquanto a flange tipo 62 é uma flange de alta pressão. Devido ao seu desempenho de vedação confiável e facilidade de montagem, essas flanges são amplamente utilizadas.

Flanges roscadasEssas flanges são conectadas à extremidade roscada do tubo por meio de roscas e são adequadas para aplicações de baixa pressão.

Flanges de encaixeEste tipo de flange é colocado na extremidade do tubo e, em seguida, soldado à parede do tubo. É uma escolha ideal para aplicações onde a soldagem direta ao tubo é difícil.
Flange de encaixe para solda: Antes da soldagem, insira a flange de encaixe para solda na ranhura da válvula, conexão de tubulação ou encanamento. Elas são comumente usadas em aplicações de alta pressão para tubos de diâmetro menor.

Flanges de solda de encaixeEste tipo de flange é colocado na extremidade do tubo e, em seguida, soldado à parede do tubo. É uma escolha ideal para aplicações onde a soldagem direta ao tubo é difícil.
Flange de encaixe para solda: Antes da soldagem, insira a flange de encaixe para solda na ranhura da válvula, conexão de tubulação ou encanamento. Elas são comumente usadas em aplicações de alta pressão para tubos de diâmetro menor.

Flanges bipartidasEsses suportes consistem em duas metades aparafusadas ao redor da mangueira ou tubo hidráulico. Seu design facilita a instalação e a manutenção em espaços apertados ou quando se trata de tubos ou mangueiras de grande diâmetro.

Flanges quadradasFlanges quadradas são utilizadas em sistemas que requerem flanges de quatro parafusos e alta pressão.

Flanges roscadas: Esses parafusos são fixados diretamente em um tubo sem soldagem e são usados quando a soldagem não é possível.

Flanges de pescoço para soldaEssas flanges são soldadas diretamente ao tubo, proporcionando uma conexão forte e à prova de vazamentos, e são frequentemente usadas em aplicações de alta pressão.

Conectores de desconexão rápida

Os conectores de desconexão rápida, também chamados de engates rápidos ou engates de liberação rápida, têm como função facilitar a conexão e desconexão de mangueiras e tubulações de forma fácil, rápida e segura, sem a necessidade de ferramentas ou equipamentos especializados. Esses conectores são essenciais em sistemas que exigem a desconexão e reconexão frequentes de componentes, proporcionando flexibilidade, facilidade de manutenção e a capacidade de alterar ou isolar partes do sistema rapidamente.

Rosto planoEsses produtos são projetados para eliminar derramamentos e a entrada de ar durante a conexão e desconexão, o que pode ser extremamente importante do ponto de vista da limpeza hidráulica. São ideais para aplicações que exigem contaminação mínima, como em ambientes limpos ou com circuitos hidráulicos sensíveis.

De alta pressão: Como o próprio nome indica, esses engates rápidos são usados sob pressões extremas. Geralmente apresentam construção robusta e mecanismos de travamento para garantir uma conexão segura sob alta pressão.

ISO A (ISO 7241-1 Série A e B)Esses conectores são amplamente utilizados graças ao seu design com válvula de retenção que minimiza vazamentos durante conexões e desconexões. São versáteis e podem ser usados em diversos sistemas hidráulicos. A série B é semelhante à ISO A, mas com um perfil ligeiramente diferente. Os conectores ISO B também são amplamente utilizados e possuem um design com válvula de retenção. São intercambiáveis com outros conectores ISO B, fáceis de limpar e minimizam o derramamento de fluidos.

A Série B é utilizada predominantemente na América do Norte e na indústria química, enquanto a Série A é utilizada principalmente na Europa e é a preferida mundialmente para máquinas agrícolas e florestais.

Empurrar-Puxar: Os conectores de desconexão rápida do tipo push-pull facilitam a conexão e desconexão; basta empurrar ou puxar as metades do conector. São fáceis de usar e frequentemente utilizados em aplicações que exigem mudanças rápidas e frequentes.

Tipo de parafusoEsses produtos utilizam uma conexão roscada e são conhecidos por sua capacidade de suportar altas pressões e vibrações, tornando-os adequados para aplicações de serviço pesado.

Tipo de encaixe: Esses conectores hidráulicos utilizam um mecanismo de trava esférica para conectar e desconectar rapidamente. São fáceis de usar e proporcionam uma conexão segura, adequada para aplicações de baixa a média pressão.

Porca de asa: Os conectores com porca borboleta são projetados para conexão e desconexão manual frequentes. A porca borboleta permite apertar e soltar facilmente sem a necessidade de ferramentas.

Existem muitos tipos diferentes de conectores e acessórios para mangueiras hidráulicas?

Embora possam existir centenas, senão milhares, de conexões e acessórios hidráulicos, todos eles se resumem a três tipos básicos.

Esses três tipos são: conectores com vedação metálica, conectores com vedação macia ou conectores com rosca cônica. Independentemente do tipo de conexão, ela precisa atender a duas condições: deve vedar e deve suportar o peso. Em alguns casos, o mesmo mecanismo pode desempenhar ambas as funções, enquanto em outros, duas partes diferentes do mesmo mecanismo podem ser responsáveis pelas funções necessárias. Os conectores de rosca cônica são cortados em um formato cônico com o diâmetro do tubo, variando ao longo de toda a extensão da rosca, para garantir uma conexão mais firme.

Esses tipos de conexões exigem um selante para garantir que não haja vazamentos ao redor da conexão, o que geralmente é feito com um selante químico ou uma fita veda-rosca. Embora possa ser difícil orientar corretamente as roscas cônicas dos tubos, é muito importante fazê-lo, pois uma vedação inadequada pode resultar em vazamento quando a pressão for aplicada. Uma desvantagem das conexões cônicas para tubos é que elas precisam ser soldadas ou fixadas aos tubos durante a conexão. Os conectores de vedação metálica foram inventados principalmente para oferecer uma alternativa às conexões cônicas.

Este tipo utiliza uma rosca cônica combinada com uma face usinada para proporcionar uma vedação capaz de suportar a alta pressão típica dos sistemas hidráulicos. A rosca contribui para a força de fixação, enquanto a vedação é garantida pela face usinada. Esses conectores são mais fáceis de orientar do que um conector cônico e geralmente proporcionam uma vedação melhor, sem a necessidade de qualquer selante adicional. No entanto, ainda exigem soldagem ou brasagem ao tubo. Os conectores de vedação macia são provavelmente o tipo mais popular atualmente, e possuem uma vedação elastomérica que impede vazamentos mesmo sob alta pressão. Uma das grandes vantagens de usar conectores de vedação macia é a rapidez de instalação, o que é extremamente vantajoso em aplicações industriais. Eles também são capazes de resistir a fortes vibrações às quais muitos sistemas estão sujeitos, portanto, não apresentam falhas com tanta frequência.

Escolher os conectores de mangueira hidráulica corretos

A escolha da conexão hidráulica correta é crucial para um sistema hidráulico seguro e eficiente. Aqui está um resumo dos principais fatores a serem considerados. Várias dessas considerações são resumidas pelo acrônimo STAMP:

• Size: Isso se refere ao diâmetro e ao tipo de rosca da conexão. Ela deve se encaixar perfeitamente na mangueira ou tubo que você está conectando. Os padrões de dimensionamento comuns incluem NPT, BSP e métrico (ISO), que são descritos acima.
• Ttemperatura: É importante considerar tanto a temperatura de operação do seu sistema quanto a temperatura ambiente onde a conexão será utilizada. Alguns materiais podem se tornar quebradiços ou perder resistência em temperaturas extremas.
• Aaplicação: Considere a função da conexão dentro do sistema. Conexões projetadas para suportar ambientes com alta vibração podem ser necessárias, enquanto opções de conexão rápida podem ser ideais para facilitar a montagem e desmontagem.
• Amontagem: Em relação à aplicação, como a conexão será fixada à mangueira ou ao tubo? Conexões prensadas são permanentes e duráveis, enquanto conexões reutilizáveis são mais flexíveis.
• Material: O material da conexão precisa ser compatível com o fluido hidráulico utilizado e suportar a pressão do sistema.
• Ppressionar: A pressão nominal da conexão deve ser superior à pressão máxima que seu sistema hidráulico irá gerar. Selecionar uma conexão com pressão inferior à máxima suportada pelo sistema pode levar a uma falha catastrófica.
• Fluido: Diferentes fluidos possuem propriedades variadas, o que pode influenciar a escolha do material da conexão. O fluido deve ser compatível com o material da conexão para evitar corrosão ou degradação.

Ao avaliar cuidadosamente esses fatores, você poderá selecionar a conexão hidráulica mais adequada para sua aplicação. Em caso de dúvidas sobre o processo de seleção, recomenda-se consultar um profissional de hidráulica, principalmente para sistemas complexos.

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