Para engenheiros de projeto de sistemas hidráulicos na fabricação de equipamentos, determinar classificações de pressão, tamanhos de mangueiras e consistência de produtos em diferentes setores pode ser complexo. A norma ISO 18752 simplifica esse processo classificando mangueiras com base em classificações de pressão e desempenho de impulso. Sua principal vantagem é que todos os tamanhos de mangueira dentro da mesma classificação de pressão compartilham uma pressão máxima de trabalho uniforme, tornando a seleção muito mais fácil durante o projeto do sistema.
Por exemplo, se um sistema hidráulico requer uma pressão máxima de 21,0 MPa, os engenheiros podem selecionar mangueiras do Série de pressão constante de 21,0 MPa em todos os diâmetros. Os padrões de teste ISO 18752 são mais rigorosos, garantindo que as mangueiras atendam critérios de desempenho de impulso mais elevados, o que prolonga sua vida útil. É por isso que muitas indústrias estão adotando cada vez mais Certificado ISO mangueiras hidráulica.
O A norma ISO 18752 também melhora a identificação de mangueiras, ajudando engenheiros e usuários finais a determinar rapidamente a mangueira apropriada para equipamentos ou máquinas específicas.
Por exemplo, se sua mangueira hidráulica opera sob ciclos de pressão de alta frequência durante longos períodos, um Conjunto de mangueiras de classe C ou classe D seria a escolha ideal. O principal benefício das normas ISO é sua reconhecimento global, garantindo que as mangueiras estejam fabricado, testado e vendido sob os mesmos requisitos rigorosos em todo o mundo. Essa consistência faz da ISO 18752 a escolha preferida para muitos setores.
Visão geral abrangente da ISO 18752
Nome Padrão
ISO 18752: Esta norma internacional especifica requisitos para dez classes, quatro graus e sete tipos de mangueiras hidráulicas de arame de aço ou mangueiras hidráulicas reforçadas com tecido e conjuntos de mangueiras de tamanhos nominais variando de 5 a 102.
Cada classe tem uma única pressão máxima de trabalho para todos os tamanhos. Essas mangueiras são adequadas para uso com fluidos hidráulicos HH, HL, HM, HR e HV, conforme definido na norma ISO 6743-4, em temperaturas que variam de -40 °C a +100 °C para os tipos AS, AC, BS e BC e de -40 °C a +120 °C para os tipos CS, CC e DC.
Esta Norma Internacional não inclui requisitos para as extremidades de conexão. Ela se limita ao desempenho de mangueiras e conjuntos de mangueiras. A pressão máxima de trabalho do conjunto de mangueiras é regida pela menor pressão máxima de trabalho dos componentes.
OBSERVAÇÃO: É de responsabilidade do usuário, em consulta com o fabricante da mangueira, estabelecer a compatibilidade da mangueira com o fluido a ser utilizado.
Classificações de pressão de trabalho
O Norma ISO 18752 é baseado em dez níveis máximos de pressão de trabalho, variando de 3,5 MPa a 56,0 MPa. Cada classificação de pressão se aplica ao toda a gama de tamanhos de mangueiras, garantindo consistência em diferentes diâmetros.
São especificadas dez classes de mangueiras, diferenciadas por sua pressão máxima de trabalho, conforme mostrado na Tabela 1. Cada classe pode ser fabricada em até 14 tamanhos nominais.
Ao contrário do tradicional Normas DIN e SAE, que classificam as mangueiras com base na construção, A ISO 18752 simplifica o processo de seleção fornecendo uma especificação universal para tamanho e desempenho. Esta abordagem torna mais fácil para os projetistas de equipamentos escolherem a mangueira apropriada para sistemas hidráulicos.
| Aula | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| MWPa (MPa) | 3.5 | 7 | 14 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 |
| MWPa(barra) | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| Tamanho nominal | ||||||||||
| 5 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 6.3 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 8 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 12.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 19 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 31.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| 38 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 51 | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| 63 | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D | N / D |
| 76 | X | X | X | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D |
| 102 | X | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D | N / D |
| NOTA X=Aplicável;N/A=Não aplicável. Pressão máxima de trabalho. |
||||||||||
Tabela 1-Classes e tamanhos nominais
Resistência ao grau de impulso
As mangueiras são classificadas em quatro graus de acordo com sua resistência ao impulso: A, B, C e D.
Cada grau é classificado pelo diâmetro externo em tipos padrão (AS, BS e CS) e tipos compactos (AC, BC, CC e DC), conforme mostrado na Tabela 2.
| Nota | Tipo (a) | Resistência ao Impulso | ||
| Temperatura℃ | Pressão de impulso mwp%(b) | Número mínimo de ciclos | ||
| A | COMO | 100 | 133% | 200000 |
| CA | ||||
| B | BS | 100 | 133% | 500000 |
| AC | ||||
| C | CS | 120 | 133% e 120 %(c) | 500000 |
| CC | ||||
| E | CC | 120 | 133% | 1000000 |
| a. Padrão ou compacto, por exemplo, CS é grau C e tipo padrão. Tipos padrão têm diâmetros externos maiores e raios de curvatura maiores e tipos compactos têm diâmetros externos menores e raios de curvatura menores. b. Pressão máxima de trabalho. c. 120 % do MWP deve ser usado para as classes 350, 420, 490 e 560 em vez de 133 %. |
||||
Tabela 2 - Graus e tipos
Cada classe inclui um de cada tipo ou ambos, conforme mostrado na Tabela 3
| Aula | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 | |
| MWPa (MPa) | 3,5 | 7 | 14 | 21 | 25 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 | |
| MWPa(barra) | 35 | 70 | 140 | 210 | 250 | 280 | 350 | 420 | 490 | 560 | |
| Nota | Tipo | ||||||||||
| A | COMO | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| CA | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D | |
| B | BS | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| AC | X | X | X | X | X | X | X | X | N / D | N / D | |
| C | CS | N / D | N / D | N / D | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| cC | N / D | N / D | N / D | X | X | X | X | X | X | X | |
| E | CC | N / D | N / D | N / D | X | X | X | X | X | N / D | N / D |
| OBSERVAÇÃO
X=Aplicável; N/A=Não aplicável. Na tabela, "N / D" indica que esta série de produtos não pode alcançar a pressão de trabalho especificada, enquanto "X" indica que o produto nesta especificação encontra a pressão de trabalho necessária. Pressão máxima de trabalho. |
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Tabela 3-Tipo e pressão máxima de trabalho
Além disso, o Norma ISO 18752 especifica requisitos detalhados para diâmetros interno e externo, concentricidade, raio de curvatura mínimo, resistência ao óleo, flexibilidade em baixas temperaturas, desempenho de impulso, resistência à abrasão e resistência ao ozônio para mangueiras de diferentes classificações de pressão e impulso. Esses aspectos não são elaborados aqui.
Para mais informações sobre o Norma ISO 18752, por favor contato Equipe de vendas da Sinopulse, e você receberá o máximo orientação profissional.
Para atender às necessidades do cliente, A Sinopulse desenvolveu especificamente as mangueiras da série ISO 18752, tornando a seleção do sistema mais conveniente. Nossas mangueiras são projetado, fabricado e testado para cumprir integralmente com Especificações ISO 18752, cobrindo todos os níveis de pressão e impulso.
Se você tiver algum requisito, podemos fornecer os produtos mais precisos e profissionais para atender às suas necessidades.
| Não. | Resistência a Graus de Impulso | Normas relacionadas |
| 1 | AS, AC, BS e BC | SAE R1AT, R2AT, SAE R16, R17, R19 |
| 2 | CS, CC e DC | SAE R16, R17, R19
EN853 1SN, 2SN EN857 1SC, 2SC SAE R12, R13, R15 |
Para conhecer Requisitos da norma ISO 18752 e várias necessidades de aplicação do cliente, A Sinopulse desenvolveu uma gama de mangueiras hidráulicas em diferentes níveis de desempenho.
A tabela abaixo fornece uma referência para seleção de mangueiras Sinopulse, mostrando o correspondente Classificações ISO 18752 para nossos produtos.
| Padrão | Temperatura℃ | Resistência ao Impulso |
| IS018752 CC | 120-125 | espiral 1000000+ ciclos |
| IS018752 CS | 120-125 | espiral 500000+ ciclos |
| Norma ISO 18752 CC | 120-125 | espiral 500000+ ciclos |
| Norma ISO 18752 AC | 100-110 | trançado 500000+ ciclos |
| IS018752 AC | 100-110 | espiral 500000+ ciclos |
| ISO 18752 CA | 100 | trançado 200000+ ciclos |
Métodos de teste de mangueiras hidráulicas e padrões de avaliação
Durante décadas, SAE J517 estabeleceu diretrizes para mangueira hidráulica série 100R1 a 100R19.
Esses Normas SAE orientadas pelo fabricante são baseados em design, construção e classificações de pressão, garantindo que as mangueiras hidráulicas atendam aos requisitos estruturais.
As normas SAE definem classificações de pressão mínima para várias mangueiras diâmetros internos (ID). Ao longo do tempo, os padrões foram revisados para incluir mangueiras de pressão constante, como R13, R15, R17 e R19, que mantêm uma classificação de pressão consistente na mesma categoria.
O Norma ISO 18752 classifica mangueiras hidráulicas em nove classes de pressão, com pressões máximas de trabalho variando de 500 a 8.000 psi.
Mangueiras hidráulicas que atendem a Norma ISO 18752 são categorizados em quatro graus de desempenho: A, B, C e D, baseado em resistência à pressão de impulso. Cada série deve passar por uma número especificado de ciclos de impulso sob definido condições de temperatura e pressão de impulso para atender ao padrão.
Norma SAE J517
As especificações da mangueira hidráulica fornecem confiabilidade e confiança ao selecionar mangueiras. Um dos padrões mais amplamente usados em América do Norte é SAE J517, que define especificações universais de tamanho e desempenho para as mangueiras hidráulicas mais comuns usadas em equipamentos móveis e estacionários.
O mais padrões SAE J517 reconhecidos, como 100R1 e 100R2, descrever mangueiras hidráulicas trançadas de fio simples e duplo, que são amplamente utilizados na América do Norte. Enquanto as folhas padrão pouco espaço para variação em materiais e técnicas de fabricação, garante que as mangueiras atendam classificações de pressão, raio de curvatura e requisitos de faixa de temperatura.
Na maioria dos casos, pressão máxima de trabalho é baseado em fatores de segurança derivado de testes de pressão de prova e pressão de ruptura:
- Pressão de prova é o dobro da pressão de trabalho e representa a pressão mínima antes fadiga permanente ocorre.
- Pressão de ruptura é pelo menos quatro vezes a pressão de trabalho, garantindo altas margens de segurança.
- Na prática, uma mangueira bem fabricada pode exceder essas classificações em vez de operar nos limites.
Atualmente, SAE J517 inclui 19 classificações, embora alguns tenham sido eliminados enquanto outros ganharam popularidade devido a versatilidade e aplicações específicas.
- 100R7 é um mangueira não condutora projetado para aplicações utilitárias para reduzir o risco de perigos elétricos.
- 100R17 é um solução altamente versátil com um Pressão de trabalho de 3.000 psi em todos os tamanhos, tornando-o a escolha preferida para muitas aplicações.
Norma ISO 18752
Ao contrário do SAE J517, o Norma ISO 18752 não classifica mangueiras com base em tipo de construção. Em vez disso, ele categoriza as mangueiras com base em requisitos de pressão e fluxo do sistema hidráulico.
Depois do classificação de pressão inicial, as mangueiras são classificadas com base em:
- Resistência à pressão de impulso
- Compacidade e raio de curvatura
- Classificação de temperatura
Por exemplo, um Mangueira hidráulica de 2 polegadas deve encontrar a mesma classificação de pressão como um Mangueira de ¼ de polegada, garantindo confiabilidade consistente em todos os diâmetros—sem exigir métodos de construção idênticos.
Descrições de testes de produção sob a norma ISO 18752
1. Teste de explosão
Método de teste:
O teste de ruptura é um teste destrutivo normalmente realizado em conjuntos de mangueiras hidráulicas recém-montadas dentro de 30 dias da crimpagem. A pressão é uniformemente aumentada para quatro vezes a pressão máxima de trabalho (MWP) para determinar a pressão mínima de ruptura do conjunto.
Critérios de avaliação:
Se o conjunto da mangueira apresentar vazamento, protuberância, ejeção do encaixe ou ruptura a uma pressão abaixo da pressão mínima de ruptura especificada, o conjunto será considerado não compatível.
2. Teste de dobra a frio
Método de teste:
O teste de curvatura a frio envolve colocar o conjunto de mangueiras em uma câmara de baixa temperatura ajustada para a temperatura operacional mínima especificada da mangueira (por exemplo, –40°C). A mangueira é mantida reta por 24 horas. Posteriormente, ela é dobrada em torno de um mandril com um diâmetro duas vezes maior que o raio mínimo de curvatura da mangueira. Após a dobra, a mangueira é deixada retornar à temperatura ambiente. Se nenhuma rachadura for observada visualmente, um teste de pressão de prova é conduzido.
Observação:
As mangueiras hidráulicas padrão são classificadas para uma temperatura mínima de –40 °C. As mangueiras hidráulicas de borracha trançada de fio único e revestidas de tecido de temperatura ultrabaixa da Sinopulse podem suportar temperaturas tão baixas quanto –55 °C.
3. Teste de Impulso
Método de teste:
O teste de impulso prevê a vida útil de mangueiras hidráulicas. O procedimento é o seguinte:
- Dobre o conjunto da mangueira em uma configuração de 90° ou 180° e instale-o no equipamento de teste.
- Circule o meio de teste através do conjunto. Para testes de alta temperatura, mantenha a temperatura do meio em 100±3°C.
- Aplique pressão de impulso cíclico ao conjunto de mangueiras em 100%, 125% ou 133% de sua pressão máxima de trabalho (MWP), com uma faixa de frequência de 0,5–1,3 Hz. O teste conclui após completar o número de ciclos especificado pelo padrão.
Versão atualizada – Teste de impulso de flexão:
Neste teste, uma extremidade do conjunto de mangueiras é fixa, enquanto a outra extremidade é conectada a um mecanismo horizontal reciprocante. Durante o teste, a extremidade móvel oscila em uma frequência definida para simular flexão dinâmica sob pressão.
A Sinopulse foi fundada em 2001 e é uma empresa internacional moderna e abrangente, especializada em pesquisa, desenvolvimento, fabricação e vendas de mangueiras de borracha para engenharia.
Com fortes capacidades técnicas, a Sinopulse é uma fábrica profissional de mangueiras hidráulicas localizada em Handan, China. A empresa tem uma centro de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de engenharia de mangueiras de borracha, e seus produtos receberam diversas patentes de invenção e modelo de utilidade.
A empresa produz atualmente uma gama de mangueiras de alta pressão, incluindo mangueiras espirais de fio de aço, mangueiras trançadas de fio de aço, e mangueiras reforçadas com fibra, assim como conjuntos de mangueiras, conexões de mangueira, e crimpagem de mangueira.
Certificadas por organizações autorizadas, as mangueiras são conhecidas por sua resistência a óleo, resistência a alta pressão, resistência a alta temperatura, flexibilidade, excelente desempenho de pulso, deformação mínima de pressão, comprimento fixo e facilidade de uso e manutenção. Como resultado, elas são amplamente utilizadas em indústrias como máquinas de construção, mineração de carvão, petroquímica, metalurgia, construção e transporte.
Para facilitar a escolha da mangueira certa pelos clientes, a Sinopulse produz mangueiras hidráulicas com base na norma ISO 18752. Essas mangueiras são fabricadas de acordo com a faixa de pressão especificada pelos clientes e seu uso pretendido, em vez de apenas a estrutura, fornecendo soluções de mangueiras hidráulicas simples e potentes que podem suportar condições de trabalho adversas.
As mangueiras globais atendem às Norma ISO 18752 e são testados duas vezes acima do nível padrão para garantir alto desempenho em ambientes exigentes e aplicações de alto impacto.
Para clientes globais, As normas ISO são cruciais. Os clientes preferem não usar padrões regionais tradicionais para regular mangueiras hidráulicas porque seus equipamentos são fabricados, usados e mantidos no mundo todo.
A norma ISO 18752 ajuda a resolver esses problemas simplificando as especificações de mangueiras hidráulicas para diversas aplicações, mercados e locais.
FAQ da norma ISO18752
O que é ISO 18752?
ISO 18752 é uma norma internacional para mangueiras de borracha e conjuntos de mangueiras usados em aplicações hidráulicas. Ela especifica requisitos para mangueiras de pressão única reforçadas com arame ou têxtil com base em suas pressão máxima de trabalho (PMT) em vez de projeto estrutural.
Principais características da ISO 18752:
- Classificação baseada em pressão
- Ao contrário de normas como a SAE 100R2 (que define mangueiras por camadas estruturais, por exemplo, "duas tranças de fios de aço"), a ISO 18752 categoriza as mangueiras em nove classes de pressão:
3,5, 7,0, 14,0, 21,0, 25,0, 28,0, 35,0, 42,0 e 56,0 MPa. - Cada classe mantém o mesmo MWP em todos os tamanhos. Por exemplo, uma mangueira no Classe de 21 MPa terá uma classificação consistente de 21 MPa, independentemente do seu diâmetro.
- Ao contrário de normas como a SAE 100R2 (que define mangueiras por camadas estruturais, por exemplo, "duas tranças de fios de aço"), a ISO 18752 categoriza as mangueiras em nove classes de pressão:
- Rastreamento de pressão simplificado
- Os padrões tradicionais (por exemplo, SAE 100R2) geralmente apresentam redução na pressão de trabalho conforme o tamanho da mangueira aumenta devido a limitações estruturais.
- A ISO 18752 elimina essa complexidade ao fixar o MWP para cada classe, garantindo desempenho uniforme em todos os tamanhos.
- Compatibilidade global
- Originalmente proposta pelo Japão, a ISO 18752 aborda a necessidade de uma mangueira hidráulica universal padrão para substituir especificações específicas da região.
- Ele simplifica a seleção de mangueiras para indústrias globais, pois os fabricantes e usuários de equipamentos não precisam mais lidar com padrões regionais conflitantes.
Por que a ISO 18752 é importante:
- Consistência: Garante desempenho previsível em ambientes adversos (por exemplo, alta pressão, temperaturas extremas).
- Facilidade de uso: Os usuários selecionam mangueiras com base na pressão necessária, não em detalhes estruturais.
- Adoção Global: Alinha-se com as práticas internacionais de fabricação, manutenção e segurança de equipamentos.
Por exemplo, um Mangueira ISO 18752 de 21 MPa fornecerá a mesma classificação de pressão, seja instalado em máquinas de construção na Europa ou em equipamentos de mineração na Ásia, simplificando as cadeias de suprimentos globais e os fluxos de trabalho de manutenção.
Por que as mangueiras de borracha devem estar em conformidade com a norma ISO 18752?
O padrão ISO 18752 é fácil de entender e torna a escolha de uma mangueira para sua aplicação direta. Se você souber o nível de pressão de trabalho necessário para sua aplicação, você pode facilmente selecionar a mangueira certa.
Usar uma especificação internacional como a ISO significa que a especificação é entendida e usada em todo o mundo, não apenas em uma região.
Por exemplo, o padrão SAE é principalmente uma especificação norte-americana, então se seu equipamento contendo mangueira compatível com SAE for enviado para a Ásia, será difícil para eles entenderem e substituírem a mangueira por uma que atenda ao padrão!
O que AC, AS, BC, CC e DC significam na ISO 18752?
A norma ISO 18752 contém diferentes classes e formas de mangueiras.
O primeiro dígito representa a classe da mangueira, que indica o número de pulsos, a proporção das pressões de teste e a temperatura na qual a mangueira deve ser testada.
O segundo dígito indica se a mangueira é de construção padrão (S) ou compacta (C).
Todos os fabricantes de mangueiras usam a norma ISO 18752?
Nem todos os fabricantes de mangueiras adotaram o padrão ISO. Muitos fabricantes de mangueiras ainda usam padrões regionais para projetar e fabricar seus produtos, e a Sinopulse, como um fabricante avançado de mangueiras, pode fabricar sua mangueira de acordo com qualquer padrão, incluindo mangueira ISO 18752.
Em resumo, as especificações SAE giram em torno da construção da mangueira. Em contraste, as especificações ISO 18752 giram em torno das práticas de design de engenheiros que normalmente projetam sistemas hidráulicos. Elas giram em torno do desempenho e da classificação de pressão.
A pressão de trabalho das mangueiras 'convencionais' com classificação SAE (R9, R10, R11 e R12) varia de acordo com o tamanho. Quanto menor o diâmetro interno da mangueira, maior a pressão de trabalho da mangueira. Normalmente, essas mangueiras são feitas com o mesmo número de reforços em todos os tamanhos. O reforço é geralmente uma trança de arame ou hélice de arame, mas também pode ser de fibra.
As mangueiras mais novas com classificação SAE (R13, R15, R17 e R19) têm classificações de pressão de trabalho constantes para todos os tamanhos de mangueira. Tamanhos menores de mangueira podem usar uma camada de reforço, e tamanhos maiores podem usar duas ou mais camadas de reforço de fio de aço para manter a mesma classificação de pressão para todos os tamanhos.
Hoje, o padrão ISO está se tornando cada vez mais popular para produtos de mangueira. Engenheiros estão cada vez mais usando o padrão para identificar em qual equipamento a mangueira deve ser usada, como máquinas hidráulicas, equipamentos ou ferramentas.
O padrão ISO 18752 facilita a identificação de qual mangueira deve ser usada em uma máquina. Os rigorosos requisitos de teste permitem que os usuários saibam exatamente para que a mangueira é classificada e como ela deve se comportar em equipamentos hidráulicos. Mangueiras testadas com padrões de impulso mais altos provavelmente terão vida útil mais longa, e é por isso que muitos usuários estão recorrendo aos padrões ISO. Por exemplo, se você precisa de uma mangueira hidráulica para uma aplicação exigente que envolve muitos ciclos de pressão repetitivos em um curto período de tempo e longos períodos de uso contínuo, você pode escolher um conjunto de mangueira Classe C ou Classe D. No entanto, essa escolha é baseada em se a mangueira está instalada corretamente e protegida de ambientes agressivos.
Outro aspecto importante dos padrões ISO é que eles são aceitos globalmente, o que significa que não importa onde sua mangueira seja fabricada ou comprada, você sabe que ela será testada de acordo com os mesmos padrões. Padrões globais de fabricação são essenciais para muitos OEMs.
Em resposta à tendência do mercado de mangueiras de alta pressão, os fabricantes de mangueiras desenvolveram uma gama de mangueiras de pressão constante que atendem ou excedem a especificação ISO 18752. Por exemplo, a Sinopulse produz mangueiras que incluem 1.000, 3.000, 4.000, 5.000 e 6.000 psi. Cada linha de mangueira de pressão constante tem laylines codificados por cores com base nas classificações de pressão e está disponível em diferentes capas para atender aos requisitos da aplicação. Essas mangueiras atendem ao teste mínimo de 1 milhão de ciclos de impulso exigido pelos tipos ISO 18752 Classe D DC e têm um raio de curvatura menor do que o exigido pelo código.
Embora SAE J517 e ISO 18752 não exijam testes de pulso de pressão enquanto a mangueira estiver em movimento, a Sinopulse e outros fabricantes o fazem para garantir ainda mais a vida útil da mangueira. A mangueira flexionará durante ciclos de pressão de pulso aplicados aleatoriamente para demonstrar positivamente o desempenho e a vida útil da mangueira.
Mangueiras hidráulicas em conformidade com a ISO 18752 são especificadas pelas seguintes definições de desempenho. Essas definições ISO determinam o grau e o tipo de mangueira necessária para diferentes aplicações com base em critérios como temperatura, pressão de pulso ou classificação de ciclo.