Abluftschlauch

Was ist ein flexibler Leitungsschlauch?

Flexible Leitungsschläuche sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Anwendungen, darunter Heiz- und Kühlsysteme sowie Materialtransport. Sinopulse bietet eine Reihe flexibler Schläuche an, die sowohl langlebig als auch erschwinglich sind. Die verfügbaren Schläuche sind sowohl für leichte als auch für schwere Anwendungen konzipiert, wie z. B. Belüftung, Handhabung fester Abfälle, Materialhandhabung, industrielle Abgase, Hochtemperaturbelüftung und Strahlmittelübertragung. Diese flexiblen Schläuche bestehen aus langlebigen, langlebigen Materialien wie Gummi, PVC, Nomex, Hypalon und dünnen Metallblechen, die flexibel genug für eine einfache Platzierung bleiben. Diese Flexibilität ist das Hauptmerkmal unserer flexiblen Saugschläuche, auch wenn sie aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sind.

Flexible Leitungsschläuche sind offene, zylindrische Produkte, die zum Transport verschiedener Medien verwendet werden, darunter Hoch- und Niedrigtemperaturluft, Staub, Schleifmittel, größere Materialien (ohne Düngemittel) und Rauch. Flexible Absaugschläuche werden typischerweise aus Gummi, Kunststoff und Metall hergestellt und bieten jeweils einzigartige Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten. Beispielsweise sind Edelstahlleitungen aufgrund ihrer Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen ideal für flexible Hochtemperaturschläuche. Andererseits eignen sich langlebigere Schläuche, wie flexible Kunststoffschläuche, hervorragend zur Staubabsaugung. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit können sie auch aggressive Chemikalien und giftige Dämpfe bewältigen. Es ist wichtig, das richtige Schlauchmaterial für bestimmte Anwendungen zu wählen, um eine sichere und gesunde Umgebung zu gewährleisten, ohne sich über gefährliche Lecks Sorgen machen zu müssen. Bedenken Sie: Trotz der unterschiedlichen Materialien ist Flexibilität ein gemeinsames Merkmal aller unserer Schläuche.

Art der Rohrleitungen

Wählen Sie zunächst den passenden Schlauch für das zu transportierende Medium – Luft, Staub, Materialien, Schleifmittel, hohe Temperaturen oder chemische Dämpfe. Anschließend spielen Faktoren wie die erforderliche Schlauchflexibilität, Verschleißfestigkeit, Größenangaben und das Budget eine Rolle bei der Schlauchauswahl. Je nach Anwendung müssen Sie das Material des flexiblen Schlauchs sorgfältig auswählen, um kostspielige Fehler zu vermeiden. Obwohl jedes Produkt eine andere Flexibilität bietet, ist jeder Schlauch so konzipiert, dass er sich den Anforderungen des Benutzers anpasst, ohne den Luftstrom oder den Materialfluss zu beeinträchtigen.

Metallkanäle

Flexible Leitungen werden häufig in der Lüftungstechnik eingesetzt. Da die Lufttemperatur jedoch stark schwanken kann, ist es wichtig, das richtige Material zu wählen, das bei extremen Temperaturen seine Form behält. Besteht der Schlauch nicht aus temperaturbeständigem Material, kann die heiße Luft ihn beschädigen. Aufgrund ihrer Hitzebeständigkeit empfiehlt sich die Verwendung flexibler Metallschläuche für den Lufttransport von Punkt A nach Punkt B. Hochtemperaturflexible Schläuche aus Aluminium und Edelstahl sind zwei Optionen, die extremen Temperaturen standhalten. Aluminium hält Temperaturen von -100 °F bis 400 °F stand, während Edelstahl Temperaturen von -400 °F bis 1650 °F standhält.

Obwohl flexible Leitungen wichtig sind, lassen sich viele unserer Metallschläuche nicht so biegen wie leichte Kunststoffschläuche, die sich aufgrund der Steifheit des Materials leicht verbiegen können. Viele flexible Metallschläuche sind selbsttragend, aber dennoch flexibel, da sie in die gewünschte Form gebogen werden können und diese auch beibehalten. Diese steifere Form flexibler Leitungen kann bearbeitet werden und bietet unübertroffene Stabilität und Haltbarkeit.

Gummischläuche

Flexible Gummischläuche aus Gummimischungen wie Neopren oder thermoplastischem Gummi bieten sowohl Haltbarkeit als auch Flexibilität. Gummischläuche eignen sich aufgrund ihrer Robustheit und Robustheit am besten für Materialtransportanwendungen. Im Gegensatz zu Metallschläuchen werden flexible Gummischläuche nicht durch die Bewegung abrasiver Materialien beeinträchtigt, die durch sie hindurchfließen. Flexible Metallschläuche sind beispielsweise zwar stark und starr, können jedoch durch die Materialien, die sie transportieren, geschwächt und zerkratzt werden. Andererseits können flexible Gummischläuche sowohl leichte als auch schwere Aufgaben erfüllen, vom Aufsaugen von Blättern bis hin zu Automobilanwendungen unter Motorhauben.

Flexible Gummischläuche sind die einzigen Schläuche, die in mehreren Wandstärken erhältlich sind. Je dicker die Schlauchwand, desto weniger flexibel wird sie. Mit verschiedenen Dickenoptionen können Anwender Gummischläuche jedoch auch bei stark abrasiven Anwendungen einsetzen.

Kunststoffkanäle

Flexible Kunststoffschläuche werden häufig zur Luftzirkulation, Rauchableitung und zum Transport von Materialien wie Staub, Laub und Sägemehl verwendet. Der Begriff „Kunststoff“ bezieht sich auf Schläuche aus bruchfestem PVC und Polyurethan. Flexible Kunststoffschläuche aus diesen beiden Materialien sind äußerst beständig gegen Korrosion durch aggressive Chemikalien, Feuchtigkeitsoxidation und Druckoxidation.

Flexible Kunststoffschläuche gibt es in den Ausführungen Leicht-, Mittel- und Schwerlast, je nach Verwendungszweck und Anwendung. Leichtere Kunststoffschläuche werden zur Staubsammlung oder Luftzirkulation verwendet, während schwerere Kunststoffschläuche typischerweise zum Transport von abrasiven Materialien, gefährlichen Chemikalien und Rauch verwendet werden. Im Vergleich zu anderen Schlauchtypen wie Gummi oder Metall sind Kunststoffschläuche jedoch anfälliger für Schäden durch gröbere Materialien und abrasive Korrosion. Diese flexiblen Schläuche sind dehnbar und tragbar, was sie zu idealen leichten Kanalprodukten für gewerbliche und private Räume macht.

Welche Gummiarten werden in Kanalschläuchen verwendet?

Thermoplastischer Kautschuk (TPR)

Thermoplastischer Gummi ist eine relativ neue Gummiart, die bestimmte Eigenschaften von Kunststoff mit der Elastizität von Gummi kombiniert. Er hat die Elastizität von vulkanisiertem Naturkautschuk oder Nitril, bietet aber auch hervorragende Flexibilität, Festigkeit und bessere Formbarkeit. Thermoplastischer Gummi hat verbesserte Funktionseigenschaften und deutlich niedrigere Materialkosten. Thermoplastische Elastomere (TPE), manchmal auch als thermoplastischer Gummi (TPR) bezeichnet, werden häufig in Schläuchen verwendet. Der Vorteil der Verwendung von TPE in Schläuchen ist seine Fähigkeit, sich mäßig zu dehnen und in seine nahezu ursprüngliche Form zurückzukehren, was im Vergleich zu anderen Gummiprodukten eine längere Lebensdauer und einen besseren physikalischen Bereich bietet. Thermoplastische Kunststoffe haben auch einen größeren Betriebstemperaturbereich. Typischerweise können thermoplastische Schläuche effektiv zwischen -60 °F und +275 °F funktionieren. Dies ist ein hochwertiges Material, da Hochtemperatur-Gummischläuche aus TPE viel günstiger sind als solche aus Silikon. Zu den wichtigsten Eigenschaften von thermoplastischem Gummi gehören hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Schlagfestigkeit und hohe Recyclingfähigkeit. Insgesamt liefern thermoplastische flexible Schläuche bessere Ergebnisse zu einem niedrigeren Preis.

Neopren-Gummi

Neoprenkautschuk ist ein spezieller synthetischer Kautschuk aus Chloropren. Er wurde erstmals von Wissenschaftlern bei DuPont (Ek Bolton) entwickelt, die den ersten erfolgreichen synthetischen Kautschuk namens Neopren herstellten. In Kriegszeiten war Neopren sehr wertvoll, da die Versorgung mit Naturkautschuk aus Südamerika und Afrika instabil war. Neoprenkautschuk ist bekannt für seine Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien wie Öl und Benzin und wurde als Isoliermaterial in Maschinen eingesetzt. Dies machte ihn im Zweiten Weltkrieg und in der Automobilindustrie wertvoll. Neoprenkautschuk ist ein hochflexibles und stabiles Material, selbst wenn es in dünnen Schichten aufgetragen und wiederholt gebogen wird. Daher wird Neopren häufig als Dichtungsmaterial verwendet, um zwei harte Oberflächen vor dem Zusammenstoßen zu schützen. In flexiblen Leitungen wird Neopren oft als Beschichtung auf Geweben verwendet. Gewebe wie Polyesterfasern bieten Flexibilität und gute Ermüdungsbeständigkeit, d. h. sie reißen oder brechen beim Biegen nicht so leicht. Das macht sie zu einem hervorragenden Material für die Herstellung flexibler Schläuche. In der Industrie wird oft von „Canvas“-Schläuchen gesprochen, einem Gewebeschlauch, der mit einem Elastomer wie Neopren beschichtet ist. Polyesterbeschichtete Neoprenschläuche werden in der Materialhandhabung und Belüftung eingesetzt, da sie langlebig sind und auch beim Biegen flexibel bleiben. Zusätzlich kann die Schlauchdicke oder die Gewebesättigung durch zusätzliche Beschichtungen verändert werden.

Wofür wird ein flexibler Gummikanal verwendet?

Flexible Gummischläuche haben eine breite Palette von Eigenschaften, wodurch sie für verschiedene Branchen geeignet sind. Hier sind 5 Anwendungen, bei denen Gummischläuche häufig verwendet werden:

1. Belüftung
   Die Nachfrage nach flexiblen Leitungen für die Belüftung ist hoch, da sie große Luftmengen belüften können und gleichzeitig den Elementen im Freien standhalten. Schläuche für die temporäre Belüftung müssen Witterungseinflüssen und Außenbedingungen standhalten. Sie müssen außerdem hochgradig komprimierbar und flexibel sein. Unsere Leitungsserie besteht aus Polyestergewebeschläuchen, die mit einer einzelnen Neoprenschicht beschichtet und mit Federstahldraht verstärkt sind. Diese neoprenbeschichteten Schläuche sind langlebig, komprimierbar und flexibel.
2. Rauchbehandlung
   Sowohl Neopren als auch thermoplastischer Gummi bieten eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, was flexible Gummischläuche wie unsere Neoprene-Flex-Serie zu einer idealen Option für den Umgang mit chemischen Dämpfen macht. Neopren ist bekannt für seine Beständigkeit gegen Lösungen auf Erdölbasis, zu denen viele Dämpfe gehören, die von Lösungsmitteln und Ölen erzeugt werden. Neopren ist auch beständig gegen Methyl und Ethanol sowie einige alkalische Lösungen. Neopren-Schläuche werden häufig verwendet, um spezielle Gummi-Abgasschläuche herzustellen.
3. Schleifstaubentfernung
   Diese Anwendung ist besonders für thermoplastische und neoprenbeschichtete Gewebeschläuche sehr wichtig. Holzbearbeitungsstaub sowie Sand- und Kiesnebenprodukte, die durch Schläuche befördert werden, können sehr abrasiv sein. Gummi ist eine ideale Verschleißoberfläche, um diese Art von Abrieb zu bewältigen. Flexible Gummischläuche sind außerdem sehr kostengünstig und daher eine erschwingliche Option für den Einsatz als verschleißfeste Oberflächen.
4. Müll- und Laubsammlung
   Thermoplastische Gummischläuche sind für diese Art von Arbeit perfekt geeignet. Diese flexiblen Schläuche sind im Außenbereich hervorragend haltbar, verschleißfest und sehr flexibel. TPR-Schläuche weisen außerdem eine hervorragende Biegewechselfestigkeit auf, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für das Aufsammeln von Gartenabfällen und anderen Abfällen macht.
5. Staubabsaugung für die Holzbearbeitung
   Holzwerkstätten und Fabriken benötigen flexible Abluftschläuche, um den Staub aus der Holzbearbeitung abzusaugen, der mit ernsthaften Gesundheitsrisiken wie Krebs, Reizungen der Augen, Nase und des Rachens, Dermatitis sowie Atemwegsproblemen wie reduzierter Lungenkapazität und allergischen Reaktionen verbunden ist. Flexible Gummiabluftschläuche sind eine ausgezeichnete verschleißfeste Wahl für Tischler mit kleinem Budget, die zuverlässige Staubsammelschläuche benötigen.