Hydraulikschlauchleitungen
Hersteller von Hydraulikschlauchleitungen | Sinopulse

Hydraulikschlauchleitungen

Unsere Hydraulikschlauchleitungen bestehen aus Hydraulikschläuchen mit vormontierten Crimpverschraubungen. Sie können Schlauchtyp, Länge und Verschraubungen individuell an Ihre Projektanforderungen anpassen, um die optimale Schlauchleitung zu erstellen.

So messen Sie Ihre individuelle Schlauchleitung

Bei der Montage von Hydraulikschläuchen stehen Ihnen verschiedene Winkel für die Endstücke zur Verfügung, z. B. gerade, 45° und 90°. Wenn Sie zwei Winkelstücke wählen, beispielsweise ein 90°- und ein 45°-Winkelstück, benötigen wir die Einbaurichtung, damit Sie den Schlauch wieder an Ihrem Gerät anschließen können. Sollten Sie sich bezüglich der Einbaurichtung des Schlauchs unsicher sein, kontaktieren Sie uns bitte vor Ihrer Bestellung!

Gestalten Sie Ihren eigenen individuellen Schlauch

Unsere firmeneigene Hydraulikschlauchmarke Sinopulse kann nach Ihren Vorgaben vorkonfektioniert werden. Wir liefern auch die passenden Armaturen zur Komplettierung Ihrer Hydraulikschlauchleitung.
Diese Schläuche und Armaturen werden in unserem Werk gefertigt, sodass sie garantiert Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir fertigen sie nach Ermittlung der benötigten Schlauchgröße und der passenden Endarmaturen. Zusätzlich empfehlen wir die Verwendung einer Schutzummantelung. Die folgenden Informationen helfen Ihnen, die optimale Schlauchleitung für Ihre Bedürfnisse zusammenzustellen.

Auf dieser Website können Sie Ihren individuellen Gartenschlauch konfigurieren. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Schläuchen. Wählen Sie einfach Schlauchtyp, Länge und Anschlüsse – wir fertigen Ihren Schlauch nach Maß.

Kundenspezifische Hydraulikschlauchleitungen verfügen an beiden Enden über Anschlüsse, die den Schlauch mit kompatiblen Geräten verbinden. Hydraulikschläuche werden zum Fördern von Flüssigkeiten in Erdöl- und Wassersystemen eingesetzt, die in Industrie-, Schiffs-, Automobil-, Bergbau- und Fertigungsanlagen zu finden sind. Diese Hydraulikschläuche sind verstärkt, um ihre Festigkeit zu maximieren.

Sicherheits- und Installationshinweise für Schläuche

Achten Sie bei der erstmaligen Installation eines Gartenschlauchs darauf, etwas Spielraum zu lassen. Dadurch wird verhindert, dass der Schlauch während des Gebrauchs unerwünschten Spannungen ausgesetzt ist.
Achten Sie bei der Installation darauf, dass die Schlauchleitung keine unerwünschten Verdrehungen aufweist. Der Schlauch versucht sich während des Gebrauchs zu strecken, was die Schlauchleitung beschädigen kann.
Vermeiden Sie übermäßiges Biegen des Schlauchs. Zu starkes Biegen kann zu unerwünschten Knicken im Schlauch führen, was einen katastrophalen Ausfall zur Folge haben kann.
Adapter und Halterungen schützen Ihren Schlauch vor Umwelteinflüssen. Befestigen Sie den Schlauch mithilfe von Halterungen sicher und fern von Wärmequellen, um seine Lebensdauer zu maximieren.

Ob Sie einen Schlauch in Standardlänge oder eine individuelle Lösung benötigen – Sinopulse erfüllt Ihre Anforderungen. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl und Fertigung der passenden Hydraulikschläuche, Industrieschläuche und Metallschläuche.

Anleitung zum Zusammenbau eines Hydraulikschlauchs und zur Anfertigung einer kundenspezifischen Hydraulikschlauchleitung

Für die Montage eines Hydraulikschlauchs werden folgende Werkzeuge benötigt: ein Manometer, sauberes Öl, Zugang zu einer Druckluftversorgung, ein weißer Marker und eine Schutzbrille.

Die Komponenten bestehen aus dem passenden Schlauch mit zwei Klemmringen und zwei Einsätzen. Die Schlauchgröße sollte anhand von Informationen wie Betriebsdruck und verwendetem Medium bestimmt werden. Berücksichtigen Sie dabei auch weitere Faktoren wie die Position, die Arbeitsumgebung und mögliche Bewegungen.

All diese Faktoren können die Einsatzumgebung des Schlauchs und dessen Bewegungen beeinflussen. Sie bestimmen die Art des benötigten Schlauchs und ob Schutzhüllen oder -abdeckungen zur Verlängerung der Lebensdauer angebracht werden sollten. Alle für den Schlauch verwendeten Teile sollten vom selben Hersteller stammen, da bei der Fertigung unterschiedliche Fertigungstoleranzen gelten.

Das Mischen dieser Komponenten kann zu vorzeitigem Ausfall führen und die Herstellergarantie erlöschen lassen. Sobald Sie die passenden Schläuche und Anschlüsse für die SEM-Einheit ausgewählt haben, können wir beginnen. Mithilfe der benötigten Anschlüsse lässt sich die richtige Schlauchlänge ermitteln.

Messen Sie die Anschlüsse vom Dichtkegel bis zur Klemmhülse der Hülse und berücksichtigen Sie dabei etwas Spielraum für die Ausdehnung. Stellen Sie sicher, dass Sie eine Messrinne oder eine ebene Fläche zum Auslegen des Schlauchs vor dem Schneiden haben. Dadurch erhalten Sie einen deutlich geraderen Schnitt. Dies ist unerlässlich für eine gute Verbindung zwischen der Hydraulik-Einsatzhülse und dem Schlauch.

Tragen Sie zu Ihrer Sicherheit während des Vorgangs eine Schutzbrille. Bevor Sie fortfahren, entfernen Sie jegliche Verunreinigungen, indem Sie Druckluft in und um die Schnittstelle des Schlauchs verwenden. Markieren Sie dazu die Position der Klemmringverschraubung mit einer weißen Linie. Dies erleichtert die Kontrolle der Bewegung der Klemmringverschraubung nach dem Zusammenbau. Verwenden Sie gegebenenfalls etwas sauberes Öl, um das Einpressen der Verschraubung in den Schlauch zu erleichtern, da diese oft sehr fest sitzen.

Achten Sie darauf, dass die Verschraubung korrekt positioniert ist und alle Verbindungsteile korrekt ineinandergreifen. Dadurch wird verhindert, dass die Verschraubung beim Betrieb herausgedrückt wird, und sie bleibt auch unter Druck dicht. Falls Sie an beiden Schlauchenden Winkelverschraubungen verwenden, überprüfen Sie die Ausrichtung der Verschraubungen (auch als „Drehung“ bezeichnet).

Die übliche Vorgehensweise ist, das vom Betrachter abgewandte Ende in einem Winkel von 0 Grad (12 Uhr) zu positionieren und dann das dem Betrachter zugewandte Anschlussstück in die gewünschte Position zu drehen. Dies erleichtert die Schlauchmontage und verhindert ein Verdrehen der Verbindung, wodurch deren Lebensdauer verkürzt wird.

Wählen Sie anhand der vom Schlauchhersteller bereitgestellten Größentabelle die passende Schlauchgröße aus und achten Sie darauf, dass alle Teile zusammenpassen. Verwenden Sie die richtige Klemmringverschraubung, da je nach Größentabelle möglicherweise verschiedene Optionen zur Auswahl stehen. Nun können Sie den Schlauchhersteller einstellen. Dies sollte ebenfalls anhand dieser Angaben vermerkt sein.

Sie sollten den vom Hersteller vorgegebenen Außendurchmesser (OD) einstellen und den Mikrometer an der Maschine entsprechend den Herstellerempfehlungen justieren. Wählen Sie anschließend die nächstkleinere Matrizengröße. Stellen Sie sicher, dass alle Matrizen vollständig eingerastet sind. Die Vorderkante der Hülse muss 3 mm hinter der Vorderkante der Matrizen liegen. Dadurch wird eine vollständig konzentrische Verpressung gewährleistet. Warten Sie, bis der Verpressvorgang abgeschlossen ist.

Prüfen Sie anschließend mit einer Feinlehre am Außendurchmesser des Anschlussstücks, ob der Schlauch korrekt verarbeitet ist. Achten Sie bei der Messung darauf, dass die Messspitzen der Feinlehre innerhalb der Rillen des Anschlussstücks liegen, da Sie sonst einen falschen Messwert erhalten. Sollten Sie eine gerade Schlauchverschraubung verschweißen, können Sie anschließend mit einer Prüflehre prüfen, ob ein Innendurchmesser von 0,25 mm (10 Tausendstel Zoll) verformt ist, und die Verbindung durchblasen, um eventuelle Verunreinigungen aus dem Schweißprozess zu entfernen.

Anschließend werden beide Enden mit einem Stopfen oder einer Kappe verschlossen, um Verunreinigungen vor der Montage zu verhindern. Das Etikett sollte Herstellungsort und -datum des Schlauchs zur Rückverfolgbarkeit angeben und kann auch für weitere Informationen wie Kundenteilenummern verwendet werden.

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