Schlauchpressmaschine SNP-P32

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SCHLAUCH-CRIMPMASCHINE SNP-P32
SCHLAUCH-CRIMPMASCHINE SNP-P32

 

Die Schlauchquetschmaschine SNP-P32 wurde zum Crimpen von 4-Spiralschläuchen mit einem Durchmesser von bis zu 2 Zoll entwickelt. Sie ist für den Einsatz in Werkstätten geeignet und schnell und einfach zu bedienen.

TECHNISCHE DATEN Einzelheiten
Max. Crimpdurchmesser (mm) 10-87
Max. Crimpdurchmesser (Zoll) 0.39 - 3.42
Max. Crimpkraft (kN) 2000
Max. Crimpkraft (Tonnage) 200
Zykluszeit 10 mm (s) (Tri/Mono) 3.3 / 5.5
Schlauchgröße Innendurchmesser (Zoll) 2 (4SH)
Matrizensatz-Serie Seite 32
Max. Öffnung (mm) 33
Max. Öffnung ohne Matrizen (mm) 132
Muttermatrize D/L (mm) 99 / 80
Master-Matrize D/L (Zoll) 3.90 / 3.15
Motor Tri/Mono (kW/PS) 3,7 / 5 (Tri), 4 / 5,3 (Mono)
Öltankvolumen (L) 42
Crimpen/Stunde 700 / 850
Motorspannung (V) (Tri/Mono) Tri: 200/220/380/440, Mono: 220/230/240

STANDARDMATRIZEN

D (mm) 14 16 19 22 26 30 34 39 45 51 57 63 69
L (mm) 55 55 55 55 70 70 75 75 90 90 100 100 100
Crimpbereich 14-16 16-19 19-22 22-26 26-30 30-34 34-39 39-45 45-51 51-57 57-63 63-69 69-75

15 Jahre Erfahrung in der Herstellung der besten Crimpmaschinen für die Produktion

Wir sind ein führender Hersteller von Crimpmaschinen für Hydraulikschläuche, Crimpmaschinen für vertikale Schläuche, Crimpmaschinen für Schläuche, Crimpmaschinen für Schläuche DHI-21ED, Crimpmaschinen für Niederdruckschläuche und Crimpmaschinen für Hydraulikschläuche in Halol, Vadodara, Indien.

Dank unserer langjährigen Konzentration auf Design und Entwicklung sind wir in der Lage, die qualitativ hochwertigsten und zuverlässigsten Crimpmaschinen auf dem Markt zu bauen. Das bedeutet höhere Produktion, weniger Abfall, höhere Gewinne und geringere Kosten. Unser Anspruch, Maschinen mit höchster Leistung zu liefern, zeigt sich in unseren Crimpmaschinen für Hydraulikschläuche und -rohre sowie unseren Schlauchsägen, Einpressgeräten, Mutternpressen und anderen Spezialmaschinen. Wir haben eine Produktpalette entwickelt, die Ihren gesamten Produktionsprozess – vom Crimpen über das Fügen bis hin zum Formen – mit den präzisesten Maschinen auf dem Markt absichert. Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen, die optimale Maschine für Ihre Anforderungen zu finden.

Unsere Maschinen erfüllen die Anforderungen verschiedenster Branchen und können über unser umfangreiches Vertriebsnetz weltweit versendet werden. Suchen Sie nach Produkttyp oder Branchensegment, um noch heute Ihre neue Lieblings-Crimpmaschine zu finden.

Crimpen vs. Stauchen: Was ist der Unterschied?

Crimpen und Stauchen sind kritische Prozesse bei der Schlauchmontage, unabhängig von der Anwendung. Um Industrieschläuche ausreichend zu sichern und festzuziehen, ist es wichtig, die grundlegenden Unterschiede zwischen Crimpen und Stauchen zu verstehen.

Beim Stauchen wird der Durchmesser eines Rohres über einen Teil seiner Länge vergrößert oder verkleinert. Dies ist in der Regel ein Kaltumformungsprozess.

Beim Crimpen wird der Durchmesser eines Rohres reduziert, um es auf ein anderes Rohr aufstecken zu können. Dabei wird das zweite Rohr verformt und dadurch befestigt. Dies geschieht üblicherweise mit einer Crimpmaschine.

Der Crimpvorgang

Crimpen ist eine Methode zum Verbinden zweier Metalle und wird normalerweise mit einem Handwerkzeug durchgeführt.

Schlauchpressen werden verwendet, um verformbare Metallarmaturen mit flexiblen Schläuchen zu verbinden.

Der Crimpvorgang kann sowohl mit elektrischen als auch mit nicht-elektrischen Werkzeugen durchgeführt werden, von einfachen Handgeräten bis hin zu eigenständigen Maschinen, die für Präzisions- und Großserienvorgänge ausgelegt sind.

Um die Verbindung herzustellen, übt die Crimpzange Kraft auf den Außendurchmesser (AD) mit 360°-Kontakt aus. Normalerweise wird diese Kompression nur einmal oder höchstens einige Male angewendet, wobei eine rotierende Matrize verwendet wird, um ein Verbiegen zu verhindern.

Letztendlich verändert dieser Prozess die Länge und Form des gesamten Umfangs. Da die Kompression gleichzeitig erfolgt, ist mehr Kraft erforderlich, um die Zwinge zu reduzieren

Beim Crimpen werden zwei Metalle oder ein Metall und ein Kunststoff durch eine einzige Druckkraft zusammengepresst. Der komprimierte Bereich wird durch die Delle verformt, sodass er nicht mehr zylindrisch ist.

Crimpen wird beispielsweise in der Elektroindustrie eingesetzt, um Drähte sauber zu halten und miteinander zu verschmelzen. Elektriker verwenden Crimpwerkzeuge, um Beschläge auf Drähte zu crimpen und sie mit einer anderen Verkabelung oder anderen Drähten zu verbinden.

Verwenden Sie Crimpen, wenn die Gewichtsanforderungen keine Rolle spielen.

 

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