solutions de tuyaux hydrauliques préfabriqués sur mesure

Étape 1 : Rassemblez les outils et le matériel nécessaires

Flexibles hydrauliques
Raccords de tuyaux hydrauliques
Lubrifiant pour tuyaux
Étriers
Stylos à peinture
Lunettes de sécurité
Machines à sertir
Matrices et anneaux de sertissage
Buses, pulvérisateurs et bouchons d'étanchéité ultra-propres

Étape 2 : Portez un équipement de sécurité

À ce stade, enfilez votre équipement de sécurité. La réglementation de l'entreprise exige le port de lunettes de sécurité lors de la coupe et du sertissage.

Étape 3 : Mesurer et couper le tuyau

Mesurez la longueur du tuyau souhaité et coupez-le à la taille appropriée à l'aide d'une scie à tuyau. Pour les longueurs de tuyau critiques, tenez toujours compte du facteur de coupure lors de la détermination de la longueur finale. Après avoir coupé le tuyau, les bords doivent être propres. Sinon, utilisez une lime pour nettoyer l'extrémité. Les scies sont disponibles en différentes tailles de coupe, assurez-vous donc de comparer leurs capacités. N'oubliez pas de nettoyer les extrémités des tuyaux pour minimiser la contamination et la défaillance de l'assemblage du tuyau.

Avant d'installer le raccord d'extrémité, un projectile ultra-propre doit être tiré à travers le tuyau. Tirez un projectile à partir d'une extrémité du tuyau sur toute la longueur du tuyau, puis tirez un deuxième projectile à partir de l'extrémité opposée du tuyau sur toute la longueur du tuyau. Cela permettra de nettoyer la zone occupée par l'insertion de la buse du tuyau dans chaque extrémité pendant le processus de nettoyage.

Étape 4 : Sélection d'une série de raccords

Lors du choix d'une série de raccords, tenez compte de la pression de service, du style, du type, de l'orientation, de la méthode de connexion et du matériau résistant à la corrosion. Il est important de ne pas intervertir les marques de tuyaux et de raccords.

Étape 5 : Marquez la profondeur d'insertion et enfoncez le raccord du tuyau

Utilisez le bloc de profondeur d'insertion du tuyau ou marquez le tuyau à partir de l'extrémité du tuyau pour déterminer la profondeur d'insertion du raccord. Tracez une ligne de craie épaisse autour du tuyau pour marquer la profondeur d'insertion. Lubrifiez le tuyau avec du P-80 si nécessaire, mais la lubrification n'est pas nécessaire si vous utilisez un tuyau en spirale. Poussez le tuyau dans le raccord jusqu'à ce que la marque sur le tuyau soit au ras de l'extrémité du boîtier.

Étape 6 : Vérifiez le fonctionnement de la pince à sertir et ajustez les paramètres de la pince à sertir

Vérifiez le fonctionnement de la pince à sertir et ajustez ses paramètres ou remplacez les matrices si nécessaire. Assurez-vous de sélectionner le diamètre de sertissage approprié pour chaque ensemble de flexible.

Étape 7 : Sélectionner les matrices

Sélectionnez le jeu de matrices de sertissage approprié. Les matrices de sertissage sont spécialement conçues pour certains tuyaux et raccords, assurez-vous donc de vérifier le jeu de matrices à l'aide de l'étiquette de sertissage. Vous pouvez également utiliser Parkers Crimpsource pour répondre à des spécifications spécifiques. Lubrifiez le bol de la matrice avec une graisse au lithium de bonne qualité si nécessaire.

Étape 8 : Placer le tuyau dans la pince à sertir

Poussez l'extrémité du tuyau dans la sertisseuse (généralement par le bas) et à travers la matrice de sorte que le raccord du tuyau hydraulique apparaisse au-dessus de la matrice. Le haut du tuyau est maintenant caché à l'intérieur du raccord et ne doit pas se trouver au-dessus du moule. Pour les sertisseuses Parker, placez le bas du raccord sur le marchepied du moule.

Étape 9 : Placer l'anneau de matrice

Placez la bague de matrice sur le rebord du bol adaptateur. Reportez-vous à l'étiquette sur la pince à sertir pour sélectionner l'outil.

Étape 10 : Sertissage du tuyau

Allumez la machine. La culasse descendra lentement. En poussant sur le collier, celui-ci comprime le moule. Ne touchez pas la machine tant que le collier n'est pas fermement fixé au fond du moule. La machine doit alors s'arrêter.

Étape 11 : Vérifier le diamètre de sertissage

Vérifiez la marque de peinture que vous avez faite sur le flexible. Si elle ne se trouve plus au bas du raccord, le flexible ou le raccord a bougé pendant le processus de sertissage. Ce n'est pas un bon sertissage, même s'il semble serré. Sinon, si la marque de craie est toujours là, vous avez réussi à sertir les deux extrémités du flexible hydraulique. Mesurez le diamètre de sertissage sur la surface plane du boîtier de sertissage et vérifiez le diamètre de sertissage indiqué sur l'étiquette. N'utilisez ou ne vendez jamais un ensemble de flexibles avec un diamètre de sertissage incorrect.

Étape 12 : Assemblage du tuyau de protection

Après avoir nettoyé le tuyau, il est conseillé de boucher l'assemblage aux deux extrémités. Vous pouvez utiliser des bouchons en plastique ou des bouchons thermorétractables. Ceux-ci peuvent être utilisés pour boucher les assemblages de tuyaux et de raccords. Placez simplement le couvercle sur l'extrémité du tuyau ou du raccord et placez-le dans la machine à rétraction thermique pendant quelques secondes pour un assemblage de tuyaux sans contamination. Ces bouchons sont disponibles en 15 tailles différentes et en options emballées ou en vrac pour répondre à vos besoins spécifiques.